Технология изготовление: ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ | это… Что такое ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ?

Технология изготовления лестниц

Главная | Технологическое сопровождение и инжиниринг | Технологии по деревообработке | Технология изготовления лестниц

   Лестница – уникальный элемент интерьера, позволяющий великолепно украсить дом, благодаря многообразию   применяемых для изготовления лестниц материалов. Но самым любимым материалом для изготовления лестниц было и остается дерево – красивое, теплое, экологически чистое. Деревянная лестница может украсить практически любое помещение, оформленное в любом стиле – от очень строгого до самого причудливого.

   Деревянные лестницы изготавливаются только из качественной древесины – тщательно отобранной и хорошо высушенной современными методами промышленной сушки.  

Древесина используется как для изготовления несущих конструкций деревянных лестниц, так и для их отделки. Применяются мягкие породы древесины (сосна, ель, лиственница), полутвердые (береза) и твердые (дуб, бук, клен, ясень, кедр). Последние предпочтительнее, но и стоят они дороже.

Отделка может производиться также из древесины экзотических пород – ореха, тика, вишни, кипариса, ироко, могано, араукарии.

   В несущих конструкциях деревянных лестниц не сочетают различные породы древесины из-за того, что они имеют неодинаковый коэффициент расширения   волокна при изменении влажности, а вот   накладные элементы облицовки из различных пород дерева вполне возможны.

   Для заключительной поверхностной обработки деревянных лестниц используются различные лаки и тонировки, что лучше проявляет текстуру дерева   и дает оптимальное сочетание с мебелью и паркетом. Кстати, цвет деревянной лестницы, как правило, подбирается под цвет дверей и окон. Лучшими покрытиями для деревянных лестниц считаются матовые и полуматовые паркетные лаки.

   В настоящее время широко применяется не только массивная древесина, но и клеенная из нескольких слоев, с различным направлением волокон для компенсации возможных деформаций при изменении температурно-влажностного режима в помещении.

   Часто деревянные лестницы украшают в традиционном стиле – резными балясинами и перилами, делают овальные входные площадки, начальные стойки в виде деревянных скульптур ручной работы, выполняют различные розетки на косоуре.

   Деревянная лестница требует определенных условий содержания – ей необходим нормальный режим влажности и температуры. В случае нарушения такого режима она может рассохнуться.

   Рационально построенная деревянная лестница должна сочетать красивый внешний вид с удобством, надежностью и безопасностью.

This text will be replaced

	1. Торцовка заготовок (рекомендуемые станки) Торцовка заготовок в размер для получения нужной длины
	2. Профилирование заготовок (рекомендуемые станки) Получение перил необходимого профиля и с требуемой чистотой поверхности
	3. 1. Прямолинейный раскрой клееного щита (рекомендуемые станки) Прямолинейный раскрой щита на заготовки заданных размеров без образования сколов
	3.2. Криволинейный раскрой клееного щита (рекомендуемые станки) Криволинейный раскрой щита на заготовки без образования сколов
	4. Профилирование заготовок (рекомендуемые станки) Фрезерование по наружному контуру заготовок для получения необходимого профиля
	5. Выборка паза в тетиве (рекомендуемые станки) Получение наклонных пазов в тетиве для последующей установки и закрепления ступенек лестницы
	6. Сверление отверстий в ступеньках (рекомендуемые станки) Получение сквозных отверстий в ступеньках для установки заходного столба
	7. 1. Шлифование торцов заготовок (рекомендуемые станки) Чистовое шлифование торцов для получения необходимой чистоты поверхности под отделку
	7.2. Шлифование пластей заготовок (рекомендуемые станки) Шлифование пластей для последующего нанесения лакокрасочных покрытий
	8. Торцовка заготовок (рекомендуемые станки) Торцовка заготовок в размер для получения нужной длины
	9. Токарная обработка заготовок (рекомендуемые станки) Получение фигурных деталей, имеющих форму тел вращения, а также цилиндрических заготовок
	10. Торцовка цилиндрических заготовок (рекомендуемые станки) Получение заготовок необходимой длины для декоративных элементов заходного столба
	11. Покраска (рекомендуемые станки) Нанесение на детали и элементы лестницы лакокрасочных и защитных покрытий

Технология изготовления жидких лекарственных форм — правила и особенности

06.10.2022

Количество просмотров 1358

Общие правила и технологии изготовления жидких лекарственных форм в аптеке

Нормы, допустимые отклонения и основные способы приготовления стерильных и нестерильных ЖЛФ описаны в Приказе Министерства здравоохранения РФ от 26 октября 2015 года № 751н «Об утверждении правил изготовления и отпуска лекарственных препаратов для медицинского применения аптечными организациями, индивидуальными предпринимателями, имеющими лицензию на фармацевтическую деятельность». Стандарты действуют для всех аптек: и государственных, и частных.

К жидким лекарственным формам, которые можно приготовить в производственной аптеке для медицинского и личного пользования, относятся:

• растворы;
• водные извлечения — настои и отвары;
• суспензии;
• эмульсии.

Подробно про виды ЖЛФ можно прочитать в статье «Жидкие лекарственные формы». Здесь же кратко рассмотрим особенности их приготовления.

Особенности изготовления растворов

Раствор — это лекарственная форма, которая получается при полном растворении одного или нескольких активных веществ в растворителе. Также возможно разбавление концентратов или стандартных фармакопейных растворов.

Показатели растворимости ингредиентов, то есть их способность растворяться в разных растворителях, приведены в Государственной фармакопеи (далее — ГФ). Важно, чтобы растворители не вступали с веществами в химико-физическую реакцию, а также не изменяли их фармакологических свойств. Компонент считают растворившемся, если при наблюдении в проходящем свете не видно твердых частиц.

Для получения водных растворов используют очищенную воду. Неводных — этиловый спирт или жирные масла различного происхождения, например, природные или глицерин. В качестве вспомогательных компонентов применяют антимикробные консерванты, антиоксиданты, стабилизаторы, сорастворители и другие средства, разрешенные к использованию в фармакологии.

Чтобы приготовить раствор, провизор выполняет следующие этапы:

1. Рассчитывает и проверяет дозировку всех компонентов, нужных для ЖЛФ.
2. Организует рабочее место, готовит приборы, в том числе создает специальные условия для нагревания или охлаждения, чтобы лекарства быстро и полностью растворились.
3. Растворяет компоненты.
4. Очищает и фильтрует раствор.
5. Упаковывает и закупоривает его.
6. Оформляет упаковку.
7. Проходит проверку качества.

Наглядно и более подробно этот процесс представлен на рисунке.

В условиях аптеки растворы дозируют по массе, объему или массообъемным способом. В последнем случае растворяемое вещество берут по массе, а растворитель добавляют до получения требуемого объема раствора.

Особенности технологии изготовления водных извлечений

К водным извлечениям относятся отвары и настои. Их готовят из цельного, измельченного или порошкообразного растительного сырья, обладающего лечебными свойствами. Допустимые нормы его измельчения и показатели, сколько в нем должно содержаться активных веществ, установлены фармакопеей.

Настои и отвары готовят массообъемным способом. Обычно в рецепте врач пишет, сколько нужно растительного сырья. Если таких пояснений нет, провизор руководствуется соотношением 1:10 — из 10 массовых частей сырья получают 100 объемных частей водного извлечения. Для ядовитого сырья нормы составляют 1:400.

Этапы технологии изготовления настоев и отваров:

1. Предварительные работы: подготовка оборудования и измельчение сырья.

2. Непосредственно изготовление:

• настаивание на водяной бане;
• охлаждение при комнатной температуре;
• фильтрование через промытый ватный тампон и двойной слой марли.

3. Контроль качества приготовления ЖЛФ.

4. Оформление лекарственной формы.

Если компонентов несколько и нужны разные режимы настаивания, извлечения готовят раздельно. Максимальное количество воды должно быть не менее 10-кратного количества по отношению к сырью.

Технология приготовления суспензии

Суспензия — ЖЛФ, которая содержит одно или несколько твердых лекарственных веществ. Она получается, если:

• вещества не растворяются в растворителе;
• превышен предел растворимости компонента;
• растворитель изменен;
• в результате химического взаимодействия между компонентами образовалось новое вещество.

В условиях аптеки суспензии могут быть изготовлены одним из двух методов: диспергирование или конденсация. Диспергирование заключается в том, что в ступке сначала измельчают твердое вещество, а потом к нему добавляют растворитель и доводят консистенцию до тончайшей кашицы.

Конденсация может проходить двумя способами. В первом соединяют ингредиенты, которые порознь растворимые, но реагируют при сливании растворов с образованием взвеси. Во втором разводят водой или водными растворами солей жидких экстрактов или настоек.

Частицы в суспензиях обычно равномерно распределяются в растворе. Если осадок прилипает к стенкам флакона для отпуска, используют стабилизатор.

Инструкция по изготовлению эмульсии в условиях аптеки

Эмульсия — жидкая лекарственная форма, в которой используют две несмешиваемые друг с другом жидкости. Обычно это масло в воде или наоборот.

Для приготовления масляных эмульсий рекомендуют применять различные растительные масла, например, персиковое, миндальное, подсолнечное, также разрешены к использованию рыбий жир и бальзамы. Если в рецепте врача нет указаний, сколько нужно масла, исходят из пропорции 10 г масла для 100 г эмульсии.

Технология изготовления включает следующие этапы:

1. Нагрев масла до температуры 40-50 ℃, чтобы снизить его вязкость.
2. Приготовление первичной эмульсии. Для этого провизор пестиком растирает в ступке масло с эмульгатором — вспомогательным веществом, которое обеспечивает связь несмешивающихся жидкостей.
3. Добавление в первичную эмульсию очищенную воду.

Если в рецепте эмульгатор не написан, провизор сам определяет, какое вещество лучше всего выступит в этой роли. Готовую эмульсию процеживают через два слоя марли.

Внутриаптечный контроль изготовления жидких лекарственных форм

Контрольные мероприятия проводит провизор-аналитик. Он проверяет все лекарственные формы, которые изготавливают в аптеке. Ранее его действия регламентировались инструкцией, утвержденной Приказом М3 РФ № 214 от 1997 г. Сейчас документ не действует, и перечень контрольных и проверочных мероприятий можно посмотреть в уже упомянутом Приказе № 751н.

Виды внутриаптечного контроля представлены в таблице.

В ходе письменного контроля провизор вносит всю информацию о рецепте и технологии изготовления лекарственной формы в паспорт. Он указывает в нем дату и номер рецепта, латинские названия средства, количество, дозирование, все дополнительные вещества и коэффициенты, формулы и расчеты. Последние записываются на оборотной стороне паспорта. Документ подписывает провизор-технолог, специалист, который занимался фасовкой, и контролер. Сразу после изготовления жидких лекарственных форм в паспорт записывают использованные вещества и их количество.

Органолептический контроль подразумевает оценку внешнего вида лекарства, его запаха, цвета и однородности.

Во время контроля при отпуске провизор проверяет, правильно ли оформлена этикетка, соответствует ли состав рецепту, назначенная дозировка — возрасту больного и прочие формальные требования, которые перечислены в нормативных актах.

Выборочно провизор-аналитик может провести опросный контроль. Он называет фармацевту первое вещество из прописи, а тот перечисляет использованные лекарственные средства и их количество.

При физическом контроле провизор проверяет качество упаковки, объем и массу ЖЛС и его доз. В ходе химического контроля аналитик оценивает чистоту воды, качество лекарств, расфасованных непосредственно в аптеке, используемые концентраты и полуфабрикаты.

Результаты контрольных проверок записывают в специальные журналы. Всю проверочную информацию провизор должен завизировать подписью.

Источники:
Зюбр Т.П. и др. «Жидкие лекарственные формы. Раздел 2. Суспензии и эмульсии» // Учебное пособие
Гроссман В. А. «Технология изготовления лекарственных форм» // Учебник
Илларионова Е.А., Сыроватский И.П. «Внутриаптечный контроль лекарственных средств» // Учебно-методическое пособие

Что такое технология производства? — TWI

Производственная технология — это термин, который может относиться к ряду современных научных, производственных и инженерных методов, которые помогают в промышленном производстве и различных производственных процессах.

Существует множество современных производственных технологий, большинство из которых имеет непосредственное отношение к «Индустрии 4.0» — названию, данному четвертой промышленной революции, связанной с автоматизацией, обменом данными, цифровыми технологиями, искусственным интеллектом и машинным обучением, а также «Интернетом Вещи’. Таким образом, многие производственные технологии, внедряющие инновации в производство и промышленность, также имеют отношение к этой четвертой волне технического прогресса.

«Умные» фабрики

«Умные» фабрики — это среды, в высокой степени оцифрованные для повышения эффективности производства с помощью подключенных систем. Благодаря инновационным технологиям производства машины и системы могут благодаря автоматизации и самооптимизации обучаться и адаптироваться к ситуациям с повышенной производительностью. Предприятия во Франции, Ирландии, Китае и Чехии были названы Всемирным экономическим форумом в 2019 году самыми производительными и мощными умными фабриками в мире. . Способные производить товары в больших масштабах, умные фабрики полезны не только для производственных рабочих мест, но и для таких процессов, как планирование, логистика цепочки поставок и разработка продукта.

Киберфизические системы

Киберфизические системы – это системы, объединяющие компьютерные, сетевые и физические процессы, в которых встроенные вычислительные технологии контролируют и контролируют процессы в режиме реального времени. Сочетание кибер- и физической промышленности имеет решающее значение для этой производственной технологии; компьютерная система отслеживает процесс и определяет области, в которых требуются изменения, а физическая система реагирует соответствующим образом. Киберфизические системы часто считаются одним из главных достижений Индустрии 4.0.

Аддитивное производство

3D-печать, также известная как аддитивное производство, представляет собой управляемый компьютером процесс, в котором трехмерные объекты могут быть созданы из материалов, нанесенных слоями. С помощью автоматизированного проектирования (САПР) или сканеров 3D-объектов компоненты, детали или любой другой объект могут быть изготовлены без использования механической обработки или каких-либо других методов и, следовательно, с меньшим количеством лишнего материала.

Большие данные

Сегодня данные постоянно собираются в системах, датчиках и обычных электронных устройствах, таких как мобильные устройства, и объем данных, которые необходимо хранить, растет с каждым днем. «Большие данные», совокупность глобальных данных из различных источников, могут быть полезным компонентом производственных технологий. Промышленность находится в процессе разработки методов интерпретации и анализа данных для использования в производстве. Эти потенциальные продуктивные применения включают в себя управление рисками, производство продукции по вкусу или заказу клиента, повышение качества, отслеживание производства и логистику, среди прочего.

Дополненная реальность

Технология дополненной реальности (AR) отображает цифровой контент в реальном мире, позволяя визуализировать продукты или накладывать данные или планы на физические компоненты и оборудование. На производстве AR можно использовать для наложения текста, статистических данных, таких как отображение рабочей температуры оборудования, не касаясь его, или виртуального обучения по охране труда и технике безопасности, не требуя от человека участия в чем-то потенциально опасном. Ожидается, что очки дополненной реальности достигнут около 19 лет.0,1 миллиона единиц к 2021 году, а в сочетании с устройствами виртуальной реальности может достичь 59,2 миллиона единиц.

Числовое управление

Механические инструменты или предметы, используемые в производстве, такие как 3D-принтеры, могут регулироваться и управляться дистанционно с помощью ЧПУ – числового программного управления. Станок с ЧПУ обрабатывает кусок материала в соответствии с ключевыми спецификациями, следуя закодированной запрограммированной инструкции и без необходимости в ручном операторе. Современные системы ЧПУ с помощью высокотехнологичного компьютерного программирования позволяют автоматизировать проектирование и производство механических деталей. Такие процессы, как лазерная резка и аддитивное производство, основаны на числовом программном управлении для эффективного и удаленного создания продуктов.

10 лучших технологий, которые изменят производство в 2023 году

Производственные технологии, чтобы держать бразды правления в своих руках

От аналитики больших данных до передовой робототехники и компьютерного зрения на складах, производственные технологии приносят беспрецедентные преобразования. Многие производители уже используют сложные технологии для производства , такие как Интернет вещей (IoT), 3D-печать, искусственный интеллект и т. д., чтобы повысить скорость операций, уменьшить вмешательство человека и свести к минимуму ошибки.

По мере приближения 2021 года производителям придется отказаться от Индустрии 4.0 и перейти к Индустрии 5.0. Последнее связано с соединением людей и машин (умных систем). Интересно, что Индустрия 5.0 уже может быть здесь. Продолжающаяся пандемия COVID-19 только ускоряет ее приход.

Подробнее: Цифровая трансформация производства

Вот 10 лучших технологий, положительно влияющих на обрабатывающую промышленность.

1. Робототехника

С развитием технологий робототехники роботы, скорее всего, станут дешевле, умнее и эффективнее. Роботы могут использоваться для выполнения многочисленных производственных функций и могут помочь автоматизировать повторяющиеся задачи, повысить точность, уменьшить количество ошибок и помочь производителям сосредоточиться на более продуктивных областях.

Преимущества использования робототехники в производстве:

• Они повышают эффективность от обработки сырья до упаковки готовой продукции
• Вы можете запрограммировать роботов на круглосуточную работу, что отлично подходит для непрерывного производства
• Роботы и их оборудование отличаются высокой гибкостью и могут быть настроены для выполнения сложных задач
• Они очень рентабельны даже для небольших производственных единиц

Совместная сборка, покраска и герметизация, проверка, сварка, сверление и крепление — вот лишь несколько примеров работ, выполняемых роботами. Сегодня роботы работают в нескольких отраслях, включая переработку резины и пластика, производство полупроводников и исследования. Хотя они в основном используются в крупносерийном производстве, роботы дают о себе знать в малых и средних организациях.

Подробнее: Что такое коботы и какую пользу они могут принести промышленности?  

2. Нанотехнологии

Нанотехнологии значительно расширились за последние несколько лет. Он включает в себя манипулирование наноскопическими материалами и технологиями. Хотя его широкое использование является относительно новым, скоро он станет незаменимым для каждой производственной отрасли. Дальнейшие исследования и экспериментальные проекты показывают, что нанотехнологии могут быть очень эффективными в обрабатывающей промышленности.

Применение нанотехнологий в производстве: 

• Создание стабильных и эффективных смазочных материалов, полезных во многих отраслях промышленности
• Автомобилестроение
• Производители шин используют полимерные нанокомпозиты в высококачественных шинах для повышения их долговечности и повышения износостойкости
• Наномашины, хотя и не широко используемые в настоящее время в производстве, по большей части являются технологиями будущего

3. 3D-печать

После огромного успеха в области дизайна продукции, 3D-печать намерена покорить производственный мир. В 2019 году индустрия 3D-печати оценивалась в 13,7 млрд долларов США, а к 2025 году ожидается, что она достигнет 63,46 млрд долларов США. 3D-печать, также известная как аддитивное производство, представляет собой инновационную, быструю и гибкую производственную технологию.

Преимущества использования 3D-печати в производстве:

• Значительно сокращает время проектирования и производства
• Обеспечивает большую гибкость производства
• Значительно сокращает время производства
• Упрощает производство штучных и мелкосерийных изделий от деталей машин до прототипов
• Минимизирует отходы
• Высокая рентабельность

Крупные производители автомобилей используют 3D-печать для производства рычагов переключения передач и защитных перчаток.

Подробнее: 3D-печать: топливо для следующей промышленной революции  

4. Интернет вещей (IoT)

IoT в производстве использует сеть датчиков для сбора важных производственных данных и преобразования их в ценную информацию, которая проливает свет на эффективность производства с помощью облачного программного обеспечения. Эта связь сблизила машины и людей как никогда ранее и привела к улучшению связи, сокращению времени отклика и повышению эффективности.

Преимущества использования Интернета вещей в производстве

• Интернет вещей (IoT) снижает эксплуатационные расходы и создает новые источники дохода
• Более быстрое и эффективное производство и цепочка поставок обеспечивают сокращение времени выхода на рынок. Например, компания Harley-Davidson использовала Интернет вещей на своем производственном предприятии и сумела сократить время производства мотоцикла с 21 до 6 часов.
• IoT облегчает массовую настройку, предоставляя данные в режиме реального времени, необходимые для прогнозирования, планирования производства и маршрутизации.
• В сочетании с носимыми устройствами IoT позволяет контролировать здоровье работников и опасные действия, а также повышать безопасность рабочих мест.

Продолжающаяся пандемия увеличила внимание к IoT благодаря его возможностям профилактического обслуживания и удаленного мониторинга. Из-за социального дистанцирования выездным специалистам сложно прибыть в кратчайшие сроки. Устройства с поддержкой IoT позволяют производителям контролировать производительность оборудования на расстоянии и выявлять любые потенциальные риски еще до того, как произойдет сбой. Кроме того, IoT позволяет техническим специалистам понять проблему и найти решения еще до прибытия на место работы, чтобы они могли быстрее приходить и уходить.

Подробнее: Будущие тенденции в области Интернета вещей, которые могут формировать бизнес-ландшафт

5. Облачные вычисления

После появления в производстве облачные вычисления теперь ощущаются и в других отраслях. Облачные вычисления преображают практически все аспекты производства, начиная с того, как работает завод, интегрируясь в цепочки поставок, проектируя и производя продукты и заканчивая тем, как ваши клиенты используют продукты. Это помогает производителям снижать затраты, внедрять инновации и повышать конкурентоспособность.

IoT помогает улучшить связь в пределах одного предприятия, а облачные вычисления улучшают связь между различными заводами. Это позволяет организациям по всему миру обмениваться данными за считанные секунды и сокращать как затраты, так и время производства. Совместно используемые данные также помогают повысить качество и надежность продукции между заводами.

Подробнее: Почему пришло время принять облачные и мобильные тенденции, чтобы защитить свой бизнес от рецессии?  

6. Большие данные

Обрабатывающая промышленность сложна с точки зрения разнообразия и глубины продукта. Что касается открытия новых заводов в новых местах и ​​переноса производства в другие страны, компании могут использовать большие данные для решения этой проблемы.

Поскольку процесс сбора и хранения данных меняется, появляются новые стандарты совместного использования, обновления, передачи, поиска, запросов, визуализации и конфиденциальности информации. Подумайте о производственном программном обеспечении, таком как MES, ERP, CMMS, производственной аналитике и т. д. При интеграции с большими данными они могут помочь найти закономерности и решить любые проблемы.

Преимущества использования больших данных:

• Улучшение производства
• Обеспечение лучшего качества
• Индивидуальный дизайн продукта
• Управление цепочкой поставок
• Определите любой потенциальный риск

Ознакомьтесь с нашим вариантом использования: Добавление новых аспектов обслуживания оборудования с помощью IIoT, AR и Big Data

условиях, измерять различные изменения и даже представлять готовый продукт. Дополненная реальность может помочь работнику просмотреть часть оборудования и увидеть его рабочую температуру, показывая, что к нему горячо и небезопасно прикасаться голыми руками. Сотрудник может знать, что происходит вокруг него, например, какое оборудование выходит из строя, местонахождение коллеги или даже закрытые участки на заводе. Проще говоря, приложения дополненной реальности могут помочь неопытным сотрудникам быть информированными, обученными и защищенными в любое время, не тратя впустую значительные ресурсы.

AR позволил техническим специалистам оказывать удаленную помощь, отправляя клиентам устройства с поддержкой AR и VR и помогая им в устранении основных неполадок и ремонте во время кризиса COVID-19. Кроме того, все больше и больше клиентов готовы разрешить производителям внедрять AR с долгосрочной целью создания постоянных решений. В конце концов, это помогает как клиентам, так и выездным специалистам, снижая риск заражения.

Подробнее: Как дополненная реальность может упростить обслуживание оборудования  

8. 5G

5G окажет огромное влияние на обрабатывающую промышленность. Это будет более трансформация для устройств, управляющих автоматизированными промышленными процессами.

Удивительно низкая задержка и возможность подключения 5G будут питать датчики на промышленных машинах. Это поможет генерировать множество данных, которые в сочетании с машинным обучением откроют новые возможности для экономии средств и повышения эффективности. В настоящее время Китай и Южная Корея используют 5G таким образом. Вскоре ожидается, что конкуренцию им составят США и Великобритания.

Подробнее: От удаленной работы к виртуальной работе: 5G изобретает новый подход к работе  

9. Искусственный интеллект (ИИ) на предприятиях

во фронт-офисе. В будущем планирование и прогнозирование спроса на основе ИИ будут продолжать развиваться, что поможет производителям согласовать свою цепочку поставок с прогнозами спроса, чтобы получать данные, которые раньше были невозможны.

Исследование IFS показывает, что 40 % производителей планируют внедрить ИИ для планирования запасов и логистики, а 36 % — для планирования производства и управления взаимоотношениями с клиентами. Говорят, что 60% респондентов сосредоточили внимание на повышении производительности с помощью этих инвестиций. 10. Кибербезопасность . В эпоху все более небезопасных цифровых технологий существует острая необходимость в усилении безопасности.

Эксперты-производители вкладывают средства в безопасные облачные ERP-системы, такие как SAP и Odoo, для решения проблем безопасности. Предприятия, большие или малые, скоро увеличат свою зависимость от облачных ERP-систем, чтобы устранить сбои в безопасности и сократить расходы за счет оплаты за использование.

Подробнее: 6 основных причин, почему вам следует перейти на облачную ERP  

7 Информационный документ 3 5

70037 Какие преимущества RPA дает вашему бизнесу? Как вы можете использовать эту прорывную технологию, чтобы оставаться конкурентоспособными? Загрузите , чтобы узнать больше!

Заключение

Производственные технологии снизят трудозатраты, повысят эффективность и сократят количество отходов, что сделает фабрики будущего дешевле и экологичнее.