Технология изготовления искусственного камня: Основные методы изготовления искусственного камня

Содержание

Основные методы изготовления искусственного камня

В строительно-монтажной сфере большой популярностью пользуются декоративные материалы, полученные искусственным путем. Искусственный камень представляет собой поликомпозитный материал на основе бетона.

Технология изготовления такого изделия включает несколько стадий. В результате получается эстетически привлекательный и прочный материал, который почти ничем не отличается от натурального аналога.

Достоинствами искусственного камня можно считать дешевизну, внешнюю привлекательность, простоту монтажа и долговечность.

Стены, пол и потолок, отделанные декоративным облицовочным материалом значительно прочнее, а теплоотдача снижается примерно на 20–25%. Монтаж облицовочного камня не зависит от времени года и значительно проще по сравнению с декоративной штукатуркой.

Технология производства искусственного камня имеет несколько профильных направлений:

  • облицовочные плитки;
  • ограждения;
  • арычные водостоки;
  • ступени и подоконники;
  • авторские архитектурные сооружения.

Исходным сырьем для получения декоративных материалов служит песок, связующие компоненты (гипс, цемент), стабилизаторы, а также полимеркомпозитные соединения, которые придают смеси определенный цвет и оттенок. На выходе получаются изделия произвольной формы, размера и рельефного оформления. Это дает дизайнерам и архитекторам волю фантазиям.

Технология изготовления

При изготовлении искусственного камня все компоненты в определенном соотношении загружаются в бетонную мешалку. В процессе гомогенизации смесь приобретает однородность и определенный оттенок.

Благодаря стабилизаторам и легким наполнителям изделия получается значительно легче своего природного аналога. К тому же термическая гомогенизация способствует деструкции биоорганических примесей, что исключает грибковые образования. Смесь после гомогенизации проходит через формовочные машины. Под высоким давлением бетонно-цементная смесь приобретает заданную форму и размер.

Декоративные плиты с одной стороны имеют фактурное рельефное оформление, с другой — гладкую поверхность, предназначенную для монтажа. Толщина плиток варьируется и составляет 1,0–4,5 см.

Технологические методы литья

Преимуществом искусственного камня является его полная нетоксичность. Согласно положениям СниП все компоненты не выделяют токсичных соединений, формальдегида и опасных смол. Изделия обладают термической стойкостью и устойчивостью к химически агрессивным средам.

Существует наиболее популярные технологии изготовления: прессование под действием центробежных сил (вибропрессование) и вибролитье.

Преимущества технологии вибролитья:

  • Самый экономичный способ.
  • Отсутствует стадия термической обработки.
  • Возможность создать массивные плиты большой площади.
  • Изделия получаются насыщенной окраски всей палитры цветов.

Особенности вибропрессования:

  • Получение изделий сложной формы и архитектурного оформления.
  • Для больших производственных мощностей предпочтительней вибролитьевой метод.

Искусственный камень обладает массой достоинств по сравнению с натуральными аналогами. Он не горюч, экологически безопасен, а производство не представляет технологических трудностей.

Вы можете заказать искусственный камень, декоративные плитки для ремонтно-строительных работ любой формы, размера и архитектурного оформления на сайте migran.ru.

Производство искусственного камня на цементе

Под «искусственным камнем» подразумевается материал полученный искусственным путем, который имитирует натуральный камень. Главные достоинства «искусственного камня» — декоративность, легкость, относительная дешевизна, удобство и простота монтажа и соответственно невысокая стоимость работы.

Цоколь и стены здания после декорирования искусственным камнем не только становятся красивыми, но и получают дополнительную защиту от влаги и механических повреждений. При этом тепловое сопротивление стены увеличивается примерно на 20 %. Дом делается заметно теплее, уютнее, монументальнее.

Отсюда вывод:

из искусственного камня — можно «скроить» не просто красивую, но и очень прочную «одежду» для своего дома, решив сразу две задачи: создание архитектурно выразительного фасада и укрепление стен. А если к этому прибавить то, что «искусственный камень» можно монтировать в любое время года и работа с ними не столь кропотлива, как, скажем, с рельефной штукатуркой, то его преимущества становятся еще очевиднее.

Открыв собственное производство искусственного камня можно изготавливать более 100 видов изделий под природный камень (либо мрамор) такие как:

  • облицовочный камень
  • тротуарная плитка
  • брусчатка
  • бордюрный камень
  • водостоки
  • облицовочная плитка
  • подоконники
  • ступени
  • камины
  • малые архитектурные формы

Технология позволяет получать из цемента, песка и химических добавок неповторимые по окраске и узору декоративные изделия под различные натуральные камни. Изделия могут быть как гладкими, так и с фактурными и рельефными элементами, что дает возможность архитекторам и дизайнерам создавать сложные интерьеры и экстерьеры.

 

 

Характеристики искусственного (декоративного) камня

Испытания готовых изделий, изготовленных по предлагаемой технологии, проведены лицензированной строительной лабораторией (Лицензия Д266498, регистрационный № ГС-4-12-02-28-0-1215021281-000304-1).

№ п/п

Наименование показателей

Значение

1

Прочность при сжатии, МПа

30

2

Истираемость, г/см

0,2

3

Водопоглощение, %,

3,6

4

Морозостойкость, не менее

300

5

Категория лицевой поверхности

А0-А1

 

Выпускаемый облицовочный «искусственный камень» соответствует требованиям ГОСТ 6927-74, а тротуарный камень ГОСТ 17608-91. Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость «искусственного камня» обуславливает его высокую долговечность.

«Искусственный камень» изготавливается по разработанной Нами технологии на основе модифицированного бетона, в его состав входит только высококачественное экологически безопасное минеральное сырье и специальные модифицирующие добавки. Камень прокрашен во всем объеме, причем устойчивость окраски от внешних условий достигается применением только минеральных пигментов, поэтому искусственный камень не «облезет» с годами и не потребует регулярной подкраски. Камень получается существенно легче натурального, что не только упрощает его транспортировку и монтаж, но и позволяет облицовывать конструкции с небольшой несущей способностью. Толщина изделий составляет от 10 до 45 мм, при этом тыльная сторона гладкая, что упрощает монтаж камня и снижает расход клея.

В действующих СниПах не предусмотрены ограничения по использованию искусственного камня (с цементным связующим), так как этот материал не выделяет токсинов, формальдегидов или других вредных веществ.

Искусственный камень не горит, не выделяет дыма и вредных веществ при нагреве, его можно использовать для облицовки каминов, для внешней и внутренней отделки дома.

 

 

Описание технологии изготовления искусственного (декоративного) камня

На практике при производстве «искусственного камня» используется две технологии — вибролитье и вибропрессование.

 

Рассмотрим отличия вибролитья от вибропрессования

Плюсами в технологии вибролитья является:

  1. Более дешевая стоимость оборудования (в 2 раза меньше чем по методу вибропрессования)
  2. Более простая наладка оборудования и эксплуатация
  3. Отсутствие пропарки в производстве
  4. Большая номенклатура изделий (на одном малом прессе производительностью 60 м2 в смену обычно делают 1-2 наименования)
  5. Лучшее качество поверхности и получение бетона насыщенных цветов (т.
    к. чем меньше воды в бетоне, тем менее ярким получается цвет даже на импортных красителях)

Преимуществом вибропрессованной плитки является:

  1. Получение более дешевой по себестоимости продукции
  2. Большая механизация производства

Поэтому если Вы хотите открыть производство производительностью до 100 м2 в смену, то проще и дешевле открыть производство по вибролитьевому способу. Если Вам необходимо открыть производство с большей производительностью то лучше приобрести вибропресс.

 

Рассмотрим более подробно технологию вибролитья

1. Приготовление бетонной смеси. Берутся основные компоненты в определенных пропорциях (цемент, миниральный заполнитель, краситель, модифицирующие добавки) и производится их смешивание в бетоносмесителе.

   

2. Укладка и уплотнение бетона уложенного в формы на вибростоле.

3. Выдержка изделий в формах в естественных условиях в течение 48 часов.

4. Выбивка (распалубка) изделий на специальном выбивочном столике, на котором изделия отделяются от формы.

5. Готовые изделия укладываются на транспортные поддоны и транспортируются на склад.очный вибростол, который используется для выбивки, т.е. готовые изделия без сколов вынимаются и складируются.

Описание и технические характеристики основного оборудования.

Технология изготовления ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ из цемента

900 руб

Купить

 

Применяемые формы (формооснастка)

 

Производство литых декоративных бетонных изделий невозможно без качественных форм (формооснастки). На заре становления производства малых архитектурных форм из бетона использовались преимущественно жесткие формы из гипса, бетона, дерева и металла. Это диктовалось в основном технологией формования — набивкой. Литые бетоны использовались редко в связи с несовершенством технологии и отсутствием специализированного оборудования. С появлением высокомарочных цементов, всевозможных модификаторов бетона, качественных минеральных пигментов и соответствующего технологического оборудования производство изделий с высокими физико-механическими характеристиками стало возможным даже в кустарных условиях. Внедрение в практику производства изделий из декоративного бетона новых материалов для изготовления формооснастки позволило отливать бетонные изделия с любой геометрией и точностью передачи фактуры поверхности вплоть до факсимильных копий.

Производство каменного шпона | Технология изготовления искусственного камня

Все начинается с модели и формы

Процесс производства каменного шпона — смешивание сланцевых заполнителей с портландцементом и оксидами для цвета, заливка в формы для имитации природного камня, добытого в карьере, — требует тщательного исполнения, которое отличает ProVia от других производителей каменного шпона.

Процесс проектирования наших каменных профилей начинается с опытных каменщиков — не компьютерного моделирования или изображений САПР, — которые умело выбирают или вырезают камни, предлагая профиль и цветовую палитру, которые, по нашему мнению, улучшат и украсят внутренние и внешние домашние пространства. Камни, добытые вручную, не только служат источником вдохновения для нашего промышленного каменного шпона, они фактически используются для создания слепков, которые используются для изготовления форм. Тщательное внимание наших каменщиков к контурам и различным оттенкам натурального камня — вот что придает нашему искусственному каменному шпону глубину и характер натурального камня.

Производственный каменный шпон ProVia выглядит и ощущается как настоящий, потому что мы изготавливаем каждую форму вручную, чтобы передать глубину и характер выбранных натуральных камней.

Мастерство

Благодаря многолетнему опыту, инновациям и художественному совершенству коллекции камней ProVia обеспечивают непреходящую красоту, надежно противостоящую стихии.

Глубокие подрезы

Передача драмы через тени, созданные глубокими подрезами, — это техника, позволяющая создавать коллекции камней, отличающиеся непреходящей красотой и реалистичностью.

Сочные цвета

От богато текстурированных поверхностей до художественно насыщенных цветов, включая охру, умбру, сливу и красновато-коричневый цвет — коллекции камня ProVia добавят тепла и красоты в любой дом.

Влияние цвета затирки

При рассмотрении цветов камня и профилей выбор цвета затирки действительно имеет большое значение, поскольку он может существенно изменить общий вид каменной укладки.

Водозащитная функция
Утопленный водный стоп
Под замком

Скрыть/показать аннотации Функциональность анимации Сбросить модель

Прокрутите, чтобы увеличить Щелкните левой кнопкой мыши, чтобы повернуть Щелкните правой кнопкой мыши, чтобы панорамировать

Высокое качество Материалы

Обеспечение стабильности и прочности

ProVia использует только самые лучшие материалы для производства облицовочного камня, в том числе превосходные сланцевые заполнители, портландцемент и оксиды для создания долговечной смеси, похожей на бетон суровости экстремальной погоды, придавая красоту природного камня. Вместо использования дешевых наполнителей мы используем заполнители и оксиды самого высокого качества, чтобы обеспечить подлинность, не имеющую себе равных в нашей отрасли. Каждая смесь базового материала разработана и контролируется на качество для обеспечения постоянства от партии к партии.

Наши передовые процессы и оборудование гарантируют, что каждый шаг в процессе производства каменного шпона оптимизирован с точки зрения эстетики и стабильности. Неустанное стремление к качеству и совершенству в продуктах и ​​услугах отличает ProVia от других производителей камня и помогает нам приносить реальную пользу каждому клиенту каждый день.

Каменный шпон

Окраска

Обеспечение однородности и прочности

Глубокие теневые линии в сочетании с аутентичной окраской создают драматические эффекты во всех производимых нами профилях из каменного шпона. Наш производственный процесс каменного шпона позволяет воспроизводить подрезы и тонкую текстуру, что приводит к почти идеальной копии.

Для этого мы отбираем натуральные камни из уникальных географических регионов для каждой мастер-формы и используем только необработанные пигменты и оксиды для получения насыщенного цвета. Каждый произведенный ProVia камень — каждый профиль, каждая палитра — окрашивается вручную во время производства, благодаря чему не бывает двух одинаковых камней. Процесс трудоемкий, но результат того стоит: натуральный каменный шпон с оттенками, которые сохраняются годами.

Наш усовершенствованный процесс окраски сочетает в себе ремесленное ремесло с самыми современными производственными процессами, включающими специальные формы и многократные этапы ручного нанесения насыщенных пигментов. Наша система окраски Premium Enhanced еще больше улучшает внешний вид изготовленного каменного шпона за счет ручного выбора отдельных камней для получения специального цвета, создавая уникальный вид, который вы не найдете больше нигде.

Установка

Преимущество

Экономия времени и средств

Одним из многих преимуществ использования искусно обработанного каменного шпона ProVia по сравнению с натуральным камнем является то, что подрядчики могут укладывать его намного быстрее, что позволяет сэкономить непомерные трудозатраты. . Установки из природного камня (и кирпича) ограничены в количестве камня, укладываемого каждый день, из-за необходимости его «установки». При слишком быстрой укладке перед затвердеванием устойчивость натурального камня снижается. Производственный каменный шпон ProVia можно укладывать быстрее, чем натуральный камень или кирпич, отчасти потому, что камни изготавливаются с плоской задней стороной для облегчения укладки.

Непревзойденное качество

Качество

Сертифицировано и имеет гарантию

Качество каменной облицовки, производимой ProVia, подтверждается сертификацией производимой нами каменной облицовки Национальной ассоциацией бетонщиков. ProVia была одним из первых производителей камней, получивших сертификат NCMA Certified MSV Product.

Дополнительными гарантиями является пожизненная ограниченная гарантия ProVia, которая гарантирует отсутствие сколов, отслаивания, неприглядного обесцвечивания или любого другого серьезного износа в результате дефектов материала или изготовления нашего искусственного камня.

Производственное предприятие Cherry Ridge солнечные панели

Защита окружающей среды

Стремление к устойчивому развитию

ProVia стремится осуществлять корпоративное управление окружающей средой, поскольку это соответствует нашим основным ценностям честности, постоянного совершенствования и устойчивого развития. Каждый день мы стремимся внести свой вклад в защиту наших природных ресурсов путем переработки, повторного использования материалов, где это необходимо, и сокращения выбросов загрязняющих веществ.

Наши процессы производства каменного шпона отражают эти усилия. В 2021 году мы завершили установку солнечной батареи мощностью 1,792 МВт, состоящей из 4480 солнечных панелей, на нашем заводе по производству камня. Ожидается, что это сократит потребление электроэнергии на 60% и предотвратит выброс 1472 тонн CO2 в год (https://www.provia.com/solar-array). В дополнение к солнечной батарее, наш завод по производству камня использует два резервуара для сбора дождевой воды объемом 9000 галлонов и использует переработанную воду на производственной линии.

искусственный камень

профили