Технология производства пленки стрейч: Производство стрейч-пленки методом экструзии, основные технологии, пленка из вторичного сырья

Производство стрейч-пленки методом экструзии, основные технологии, пленка из вторичного сырья

Главная Статьи Производство стрейч-пленки, основные технологии, разновидности

Производство стрейч-пленки осуществляется методом экструзии пластмасс на экструзионных линиях. Материал для изготовления — гранулированные полимеры: полиэтилен или ПВХ компаунд.

Оборудование и технология производства стрейч-пленки

Экструдер – главный элемент производственной линии. Дополнительные составляющие — компрессор, охлаждающая машина, устройство для отбора кромки и утилизации, система, обеспечивающая формирование рулонов.

Выпуск стрейч-пленки состоит из следующих этапов:

  • Заполнение специального отсека исходным материалом в виде гранул.
  • Нагрев сырья.
  • Подача нагретой массы на головку экструдера.
  • Образование пленки на выходе.

Рассматриваемая продукция различается по видам. Чтобы получить требуемые свойства, используют соответствующее оборудование и технологию производства. Выделяют плоскощелевую и выдувную экструзию:

  • Плоскощелевая экструзия заключается в выходе из экструдера полимерного полотна через широкую щелевую головку. После охлаждения, вытяжки, ориентирования полотно наматывается в рулоны. Таким методом изготавливают тонкие клинг-пленки и плотный стретч.
  • Выдувная экструзия после экструдера размещается головка кольцевого типа, через которую продавливается полимер с получением бесконечного рукава. После выхода из головки рукав раздувается подаваемым в него сжатым воздухом и приобретает размер в несколько метров в диаметре. Такая пленка состоит из нескольких слоев, имеет высокую прочность и эластичность, применяется в сельском хозяйстве.

    Разновидности стрейч-пленки

    • Ручная стрейч-пленка – применяется для индивидуальной упаковки товара, например, продуктов питания, бытовой химии, канцелярии, а также в качестве транспортной упаковки паллет.
      Поставка в рулонах весом до 2,5 кг. Стандартная толщина — 15,17,20 мкм. Способность к предварительному натяжению составляет 100%.
    • Машинный стретч (паллетный) используется в качестве транспортной упаковки поддонов с грузом. Поставляется в рулонах весом до 17 кг. По способности к предварительному растяжениюделится на 3 категории:
      Плотность 20, 23 мкм, коэффициент растяжения (элонгации) — до 190%;
      Плотность — 23 мкм, коэффициент элонгации — до 240%;
      Плотность 17,20,23 мкм, коэффициент элонгации до 280%. От способности пленки предварительнонатягиваться зависит расход на упаковку паллет. Чем выше коэффициент элонгации, тем дороже стоит рулон.

    Классификация стретч-пленок по толщине

    • Тонкая
      — от 5 до 11 мкм, подходит для упаковки продуктов питания. Иначе называется пищевая или клинг-пленка. Основной компонент — поливинилхлорид, придающийматериалу прозрачность, гладкость и газопроницаемость.
    • Толстая — от 13 до 30 мкм – применяется для индивидуальнойи транспортной упаковки. Производится на основе дешевого линейного полиэтилена. Сюда же относится сенажная пленка толщиной 25 и 30 мкм, используемая на сельскохозяйственных предприятиях для заготовки сенажа в рулонах.

    Особенности и преимущества:

    • обратимое растяжение в 3-4 раза, после чегопринимает первоначальную форму
    • стойкость к разрывам, ударам, проколам
    • способность прилипать к своей поверхности и при этом нелипнуть к упаковке – в процессе обмотки пленка прочно слипается, получается герметичная упаковка.
    • антистатичность – не образует статистическое электричество, подходит для упаковки электроники.
    • сохранение качеств при воздействии низкой температуры – используется для фасовки охлажденных и замороженных продуктов
    • защита упакованного товара от внешних воздействий — грязи, пыли, воды, повреждений за счет высокой стойкости к механическим воздействиям и герметичности
    • отсутствие клейких следов после удаления пленки с упакованного товара.

      Стрейч-пленка из вторичного сырья

      В зависимости от типа сырья можно определить, что будет получено на выходе. Существуют следующие варианты стрейч-пленки: первичная и вторичная. Первичная применяется для упаковки пищевых продуктови машинной обмотки паллет. Вторичная изготавливается с применением синтетического мусора, такая пленка непрочная, подходит для работы с промышленными товарами. Имеет характерный серый оттенок, неравномерную плотность.

      Что производят из отходов стрейч-пленки:

      При переработке вторсырья в виде отходов стрейчаполучаются гранулы, которые применяются для производства следующей продукции:

      • вторичная стрейч-пленка
      • мусорные мешки, полиэтиленовая тара
      • композитные материалы
      • пластиковая продукция

        При этом гранулы частично заменяют исходное сырье, т.е. они используются в качестве добавки, из-за чего происходит потеря некоторой части физико-химических свойств в результате переработки. Производство вторичной стрейч-пленки изготовителю обходится дешевле из-за низкой стоимости сырья, изготовленная продукция из вторичных гранулстоит меньше.

        Сферы применения стрейч-пленки

        • Пищевое производство, продуктовые магазины– фасовкамясной, молочной продукции, фруктов и овощей, кондитерских, хлебобулочных изделий. Пищевая клинг-пленка устойчива к высоким температурам и жирам, пропускает газы и пары (продукты «не задыхаются» и сохраняют качество). Упаковка — вручную и на автоматических линиях.
        • Строительство – временное закрытие окон и дверей, упаковка стройматериалов для хранения, защита мебели от пыли и грязи при проведении ремонтных работ.
        • Сельское хозяйство – сенажная пленка применяется для расфасовкивлажных кормовых трав, накрытия небольших парников и теплиц.
        • Транспортные компании – паллетная пленка используется для упаковки грузов на поддонах, позволяет сохранить товарпри перевозке, облегчает погрузочно-разгрузочные работы, процесс хранения и складирования упрощается.

        2019-09-19

        Производство стрейч-пленки: сырье, оборудование, этапы

        Стрейч-пленку активно используют при упаковке товаров в промышленности и в быту: она хорошо растягивается и защищает продукцию от грязи и пыли. Пищевой вид предназначен для расфасовки продуктов, например, мы каждый день сталкиваемся с такой формой упаковки в супермаркетах. Упаковочная пленка применяется при перевозке грузов на поддонах или же используется в сельском хозяйстве: садоводы любители делают из нее парники, а на агропредприятиях с ее помощью сооружают укрытия для дозревания сена. В общем, область применения максимально широкая. В статье подробней поговорим о сырье и этапах изготовления пленки.

        Виды и характеристики сырья

        Разберемся, какое сырье для производства стрейч пленки используется. Основной компонент при изготовлении самого бюджетного варианта: полиэтилен низкой плотности, поливинилхлоридный тип содержит в своем составе ПВХ, а наиболее дорогая ЭВА-пленка производится на основе полистирола.

        От характеристик сырья зависит качество всей пленки, необходимо обращать внимание на:

        • Плотность термопластичного полимера. Чем она выше, тем устойчивей материал на разрыв, однако чрезмерная плотность делает его менее устойчивым к поперечным нагрузкам. Оптимальными считаются показатели 0,918―0,92г/см3.
        • Кристалличность. Характеристика влияет на мутность пленки. Оптимальный коэффициент мутности не должен превышать 2,1%.
        • Индекс расплава. Чем меньше индекс расплава, тем выше стойкость готового материала на разрыв и растяжение.

        В состав стрейч-пленки также входят клеящие добавки, они повышают прочность, теплоустойчивость, адгезионные характеристики.

        Способы изготовления

        Производство стрейч пленки осуществляется двумя способами. Первый ― плоскощелевая экструзия. Это оптимальная технология для производства многослойного полимерного полотна, в котором каждый слой выполняет определенные функции. Такая пленка растягивается на 600―800%, это высокие показатели. Материал используется для упаковки автоматом или полуавтоматом.

        Второй способ ― рукавная или выдувная экструзия. При такой технологии материал состоит из 2―3 слоев, рукавная пленка имеет не такую высокую степень растяжения, но достаточно эластична и прочна, чтобы упаковывать нетяжелые негабаритные товары. Выдувная пленка используется в легкой промышленности, на небольших производствах.

        Оборудование

        Основное оборудование для производства стрейч-пленки ― экструдер. Его работа основана на выталкивании расплавленного материала из специального отверстия. Кроме него в состав производственной линии входит:

        • Компрессор.
        • Дозатор для расхода сырья.
        • Охлаждающий станок.
        • Оборудование для обреза кромки и утилизации.
        • Механизм для формирования рулонов (смотчик).

        Технология производства

        Итак, технология производства стрейч пленки основана на экструзии, когда предварительно подготовленное сырье расплавляется и после выхода через отверстие охлаждается на специальных барабанах. Весь процесс выглядит так:

        1. При использовании вторичного сырья выполняется его очистка.
        2. Производится измельчение и засыпание сырья в материальный цилиндр, скорость подачи зависит от поставленных задач и регулируется шнеком.
        3. В цилиндре происходит перемешивание всех компонентов и нагрев состава до температуры плавления, она зависит от модели оборудования, типа сырья и размеров гранул (если используются), показатель в пределах от +145 до 200 градусов.
        4. Через микроотверстия расплавленный состав выдавливается на охлаждающий барабан, технология выдавливания может быть плоскощелевой (до 80% от всего производства) или выдувной. Охлаждение производят холодной водой.
        5. На последнем этапе пленка наматывается на шпульку, затем от нее отрезается брак (неровные толстые участки) и она сматывается в рулоны.

        Требование к готовой продукции

        Изготовление стрейч пленки по правильной технологии на хорошем оборудовании позволяет получить продукцию хорошего качества, которая отвечает требуемым стандартам:

        • Во-первых, материал должен обладать высокой стойкостью к воздействию жиров ― это важно при упаковке продуктов.
        • Во-вторых, стойкость к температурным колебаниям позволяет транспортировать товар из разных климатических поясов без разрушения упаковки.
        • В-третьих, удержание мутности стрейч-пленки в нужных пределах дает возможность производить прозрачную упаковку, что делает товар более привлекательным.
        • Важное требование ― соблюдение заданной толщины, ее равномерность по всей площади. Толщина выбирается в зависимости от назначения и может составлять от 5 до 30 мкм.
        • Еще один параметр ― относительное удлинение, может изменяться от 200 до 800%, чем выше показатель, тем выше качество.

        Компания Пакресурс специализируется на производстве стрейч-пленки для бытовых и промышленных нужд. Работаем без посредников, предлагаем низкие цены за качественный товар. Делаем доставку по Москве, области и в регионы. С ценами и условиями можете ознакомиться на нашем сайте в соответствующем разделе.


        Как производятся стретч-пленки: экструзия с раздувом и литьем

        Существуют различные типы стретч-пленок, которые удовлетворяют различные потребности клиентов и области применения. Итак, какая стретч-пленка лучше? Лучшие стретч-пленки — это те, которые соответствуют вашим целям, требованиям и ожиданиям.

        Необходимо учитывать такие факторы, как толщина пленки, способность к предварительному растяжению, устойчивость к проколу, распространение разрыва и т. д.

        Дело в том, что стретч-пленка является одним из лучших изобретений в промышленности. Но знаете ли вы, как делают стрейч-пленки? На самом деле, зная немного больше о стретч-пленке, вы сможете выбрать тип стретч-пленки, который подходит именно вам, или подход, который вы используете для упаковки своих продуктов.

        Первое, что вам нужно знать, это то, что существует два способа изготовления стретч-пленки: литой и выдувной. Оба имеют определенные преимущества и недостатки. Есть также несколько общих черт обоих типов пленок, таких как долговечность, что означает, насколько легко они рвутся по сравнению с другими типами.

        Экструзия пленки

        Все стретч-пленки начинаются с полимерного сырья, которое часто называют «смола». Некоторые из добавок, используемых в стретч-пленках, включают:

        • Пигмент: для тонированных или непрозрачных пленок, в основном используется из соображений безопасности
        • Tackifier: для прилипания пленки к самой себе
        • Стойкость к УФ-излучению: для предотвращения порчи пленки при хранении вне помещения

        Процесс экструзии включает нагрев и прессование смолы. Смола сначала плавится при нужной температуре для получения необходимой вязкости, а затем проталкивается через пресс-форму, где создается слой пластика.

        Пленка стрейч с раздувом

        Пленка стрейч с раздувом изготавливается методом экструзии с раздувом. Термопласт расплавляется, выходит через круглую головку, и внутрь надувается большой пузырь воздуха. Объем пузыря и толщина экструдированной трубки определяют толщину материала.

        Он стоит вертикально, а пузырь, который может достигать нескольких футов в высоту, позволяет пленке постепенно остывать. Часто в процессе намотки края обрезаются, а рулоны надрезаются по ширине и наматываются в линию по мере экструдирования пленки. Это вертикальный процесс.

        Этот процесс более сложен, чем тот, который используется для изготовления литой стретч-пленки, поэтому этот тип упаковки становится более дорогим. Примерно 20-30% стретч-пленки, производимой сегодня, выдувается.

        Выдувная стретч-пленка более непрозрачна из-за того, что во время процесса имеет тенденцию к кристаллизации. Используя этот тип стретч-пленки, вы снизите видимость вашей продукции.

        Литые стретч-пленки

        Как следует из названия пленок, процесс их производства называется литой экструзией. Первый шаг требует плавления термопластичного материала, чтобы он мог пройти через плоскую головку. Расплавленная смола попадает на охлаждающий валик, где пленка становится твердой, как при охлаждении пластика.

        Иногда пленку утончают до целевого размера, наматывая полученную пленку быстрее, чем она выдавливается. Это горизонтальный процесс.

        Литые стретч-пленки облегчают просмотр через пленку, а сам процесс проходит тише. Литую стрейч-пленку можно использовать в машинах для упаковки поддонов, или вы также можете вручную сортировать литые пленки.

        Сходства

        Теперь, когда вы знаете, как делаются стретч-пленки, вы можете спросить, в чем разница между этими пленками. Но начнем с сходства литой и выдувной стретч-пленки:

        • Обе модели обеспечивают экономию средств при предварительном растяжении и эффективное сдерживание нагрузки.
        • Оба подходят для целого ряда приложений.

        Теперь давайте посмотрим на различия между ними.

        Отличия

        Выдувная стрейч-пленка:

        • Очень устойчива к проколам
        • Более высокий уровень сцепления
        • Сделайте больше шума при разматывании
        • Небольшая облачность
        • Сопротивление разрыву в двух направлениях
        • Отлично подходит для нагрузок C

        Литые стрейч-пленки:

        • Более прозрачная и глянцевая
        • Глушитель раскрыла
        • Сопротивление распространению разрыва
        • Высокая прочность при использовании в машинах для упаковки поддонов
        • Заявление о прощении

        Я уверен, что теперь у вас есть лучшее представление о том, какой из них использовать.

        Прежде чем покупать стретч-пленку любого типа, рассмотрите следующие факторы: форму, тип и вес вашей загрузки, экологические соображения, способ транспортировки и хранения вашего продукта и ожидаемый процент предварительного растяжения.

        Помните, стретч-пленка сэкономит вам время и деньги, поэтому ищите ту, которая лучше всего подходит для вас.

        Эластичная пленка 101 – Руководство по стрейч-пленке

         

        Эластичная пленка- Высокоэластичная пластиковая пленка, обычно изготавливаемая из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), которой оборачивают предметы. Эластичное восстановление удерживает продукты плотно связанными.

        Стретч-пленка оборачивает продукты на поддонах и скрепляет их между собой и поддоном. Помогает снизить потери продукции, предотвратить фальсификацию груза и снизить травматизм рабочих. Более подробно в нашем блоге объясняется, для чего используется стретч-пленка. Стрейч-пленка бывает разной ширины, толщины и типов.

        Ниже приводится описание двух наиболее часто используемых процессов экструзии стретч-пленки. Экструзия — это производство стретч-пленки и различных других гибких пластиковых изделий. Посетите наш блог для получения дополнительной информации о процессе экструзии.

        Литая стретч-пленка- Также называемая литой стретч-пленкой, изготавливается методом литой экструзии. Процесс литой экструзии представляет собой непрерывный процесс, при котором термопластический материал расплавляется и экструдируется через плоскую головку на охлаждающий вал, охлаждается и повторно затвердевает. Этот процесс позволяет стретч-пленке Cast иметь превосходную прозрачность, требовать меньшего усилия для растяжения, повышенной прочности на разрыв, бесшумно разматываться с машин и обеспечивать превосходное сцепление. Доступна как машинная, так и ручная литая стретч-пленка.

        Преимущества литой стретч-пленки- Менее дорогая, чем выдувная стретч-пленка, из-за снижения производственных затрат литая стретч-пленка более популярна. Повышенная четкость позволяет пользователям видеть упакованные продукты. Литая стретч-пленка разматывается тише, чем выдувная стретч-пленка. Литая стрейч-пленка имеет двустороннюю липкость, которая обеспечивает надежную упаковку упаковки.

        Недостатки литой стретч-пленки- Не обеспечивает нагрузки/удерживающей способности, которую обеспечивает стретч-пленка с раздувом. Литая стретч-пленка имеет меньшую память и сопротивление разрыву, чем стретч-пленка с раздувом.

        Выдувная стретч-пленка- Также называемая выдувной стретч-пленкой, изготавливается с использованием процесса экструзии с раздувом. Этот пластиковый расплав выдавливается через кольцевую щелевую головку, обычно вертикально, с образованием тонкостенной трубки. Воздух вводится через отверстие в центре матрицы, чтобы надуть пленочную трубку, как воздушный шар. Сверху пленочной трубки на пленку дует воздушное кольцо для ее охлаждения. Этот процесс позволяет пленке с раздувом быть более прочной и эластичной, чем литая пленка. Более высокие механические свойства экструзионно-раздувной пленки обычно обеспечивают более значительную удерживающую способность.

        Преимущества выдувной стретч-пленки- Обеспечивает более высокую нагрузку и способность растягиваться. Выдувная стрейч-пленка – пленка премиум-класса. Выдувная стретч-пленка имеет более высокую степень памяти после растяжения, что позволяет продуктам оставаться более защищенными. Более высокая устойчивость к разрыву является преимуществом при креплении грузов с острыми краями.

        Недостатки выдувной стретч-пленки- Более высокая стоимость из-за производственного процесса. Выдувная стретч-пленка имеет плохую прозрачность из-за кристаллизации в процессе производства. Выдувная пленка также шумит при разматывании с рулонов.

        Часто задаваемые вопросы о стретч-пленке

        Когда можно использовать стретч-пленку?

        Обычно стретч-пленка скрепляет коробки и продукты на поддоне для транспортировки. Он также используется для скрепления других объектов и защиты объектов во время транспортировки и хранения. Стретч-пленка может поставляться в виде различных специальных пленок. Некоторые примеры: УФ-стретч-пленка, вентилируемая пленка для поддонов, антистатическая стрейч-пленка, цветная стрейч-пленка и т. д.

        Как узнать, какой размер стрейч-пленки использовать?

        Необходимо учитывать толщину и ширину пленки разного размера для различных применений. Используйте приведенную ниже таблицу, чтобы определить, какая толщина и ширина идеально подходят для вашего применения.

        Толщина 2–5 дюймов Бандаж 12–20 дюймов Ручной фрезер 20-дюймовая машина Марка
        37 Манометр Предварительно растянутая пленка восьмидесяти калибра. Отлично подходит для связывания двух легких однородных объектов вместе. Пользователи могут легко наносить пленку с минимальными усилиями. Предварительно растянутая пленка восьмидесяти калибра. Отлично подходит для упаковки легких однородных грузов весом менее 800 фунтов. Поскольку пленка предварительно натянута, предварительно натянутые ролики на машине не нужны. Отличная экономия средств при упаковке легких грузов весом менее 800 фунтов.
        47 Манометр Часто упоминается как гибридная или эквивалентная обвязочная пленка. Отличный вариант для связывания более тяжелых однообразных предметов. Нет продуктов с острыми краями или углами Часто упоминается как гибридная или эквивалентная ручная пленка. Пленка более жесткая и не требует от пользователей большой натяжки. Отлично подходит для упаковки коробок и ящиков весом до 1800 фунтов. Часто называют гибридной или эквивалентной машинной пленкой. Более жесткая машинная пленка, которая отлично подходит для большинства машин. Отлично подходит для более легких коробок и грузов весом менее 1800 фунтов.
        Калибр 60 Идеально подходит для более легких, небольших предметов, небольших коробок и соединения легких предметов вместе. Многие транспортные компании используют тонкую стрейч-пленку вместо скотча. Идеально подходит для нагрузок до прибл. 1800 фунтов Ширина 12 дюймов, 15 дюймов и 18 дюймов идеально подходит для более коротких грузов или грузов, когда необходимо обернуть только низ и верх. Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук размером 12–20 дюймов. Машины способствуют более эффективной упаковке и сокращению отходов. Настоящая пленка калибра 60 обеспечивает превосходное растяжение при машинном нанесении.
        63 Манометр Часто измеряется в микронах, толщина пленки 63 ga составляет 16 микрон. Толще и лучше сопротивляется проколу, чем 47 ga. Фильм. Связывайте и заворачивайте более тяжелые продукты с минимальным количеством острых краев. Часто измеряется в микронах, толщина пленки 63 ga составляет 16 микрон. Более толстая и более устойчивая к проколам, чем упаковка 47 ga для тяжелых грузов весом до 2200 фунтов с минимальным количеством острых краев. Часто измеряется в микронах, толщина пленки 63 ga составляет 16 микрон. Толще и лучше сопротивляется проколу, чем 47 ga. Самая популярная машинная пленка для стандартных поддонов в коробках весом до 2200 фунтов.
        Калибр 70 Используются так же, как и калибр 60, но обеспечивают более высокую удерживающую способность. Часто используется для связывания нескольких длинных цилиндрических изделий. Идеально подходит для нагрузок до прибл. 2200-2400 фунтов. Ширина 12 дюймов, 15 дюймов и 18 дюймов идеально подходит для более коротких грузов или грузов, когда необходимо обернуть только нижнюю и верхнюю часть. Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук размером 12–20 дюймов. Машины обеспечивают более эффективную упаковку и сокращают количество отходов за счет превосходной эластичности.
        Калибр 80 Самый распространенный калибр во всех стретч-пленках. Известно, что он очень универсален и справляется с различными приложениями. Идеально подходит для нагрузок до ок. 2200-2400 фунтов. 80 калибр — наиболее распространенная толщина стретч-пленки, подходящая для различных применений Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук размером 12–20 дюймов. Машины способствуют более эффективной упаковке и сокращению отходов.
        Калибр 90 Лучшая прочность и эластичность по сравнению со стандартной пленкой 80 калибра. Используется для обертывания связок дров, уголков и других тяжелых предметов Идеально подходит для нагрузок до прибл. 2400-2600 фунтов. 9Калибр 0 — начальная толщина для более крупного и тяжелого продукта. 18-дюймовые и 20-дюймовые калибры 90 и выше идеально подходят для более высоких или тяжелых грузов. Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук размером 12–20 дюймов. Возможность работать с более высоким напряжением с меньшим количеством слез. Отличная скорость растяжения и память.
        100 калибр Обычно используется для упаковки больших коробок и продуктов. Идеально подходят ящики средней тяжести и предметы средней тяжести, такие как легкие пиломатериалы. Идеально подходит для грузов весом примерно до 2800–3000 фунтов. Для 18-дюймового и 20-дюймового калибра 100 требуется максимальное усилие во время наложения рук для достижения надлежащей скорости растяжения. Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук размером 12–20 дюймов. Машинная стрейч-пленка 100 калибра часто используется для упаковки поддонов 55-галлонных бочек, стальных балок и других тяжелых предметов.
        115 Манометр Используется для небольших тяжелых предметов, обычно используется для связывания наборов тяжелых продуктов вместе. Идеально подходит для нагрузок до прибл. 3000-200 фунтов. 18-дюймовые и 20-дюймовые калибры 115 и выше идеально подходят для более высоких или тяжелых грузов Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук размером 12–20 дюймов. Калибр 115 обеспечивает отличное растяжение с ограниченными разрывами.
        Калибр 150 Повышенная прочность и устойчивость к проколам, отлично подходит для коробок правильной и неправильной формы. Идеально подходит для крепления стали, металла и других тяжелых предметов. Обычно не предлагается в стретч-пленке для рук. Самая тяжелая стретч-пленка для литья под давлением. Они предназначены для тяжелых паллетных нагрузок.

        Предлагаемые пределы нагрузки на стрейч-пленку дают только общее представление о грузоподъемности. Их не следует рассматривать как пределы спецификации. Нажмите на нашу таблицу преобразования размеров, чтобы получить дополнительную информацию о толщине, микронах и милах. Для получения технических данных об эластичной пленке нажмите здесь.

        Что такое эквивалент стретч-пленки?

        Из-за роста цен на бензин производители стретч-пленки сделали более прочную и тонкую стретч-пленку. Эта более тонкая стрейч-пленка использует меньше петролейной смолы при производстве, поэтому стоит меньше. Эквивалентная стрейч-пленка использует многослойную технологию для увеличения прочности пленки. Разные производители имеют разные названия для своих эквивалентных пленок. Мы предлагаем две эквивалентные ручные стретч-пленки: гибридную стретч-пленку и стретч-пленку Micron. Мы также предлагаем нашу линейку машинной стретч-пленки Performance, которая тоньше и прочнее и позволяет пользователям экономить на затратах. Как гибридная, так и микронная стрейч-пленка считаются экологически безопасным вариантом для сокращения отходов пленки.

        Гибридная стрейч-пленка представляет собой более тонкую стрейч-пленку со сверхпрочной формулой смолы. Это самая легкая пленка, которую мы предлагаем, но она не рекомендуется для грузов весом более 1800 фунтов. Поскольку пленка тонкая, она не обладает таким сопротивлением разрыву, как более толстая пленка.

        Стрейч-пленка Micron занимает промежуточное положение между стретч-пленкой «истинного калибра» и стретч-пленкой Hybrid. Это многослойная пленка с отличной устойчивостью к прилипанию, растяжению и разрыву. Это позволяет пользователям сократить расходы, сохраняя при этом уверенность в безопасности нагрузки.

        Высокопроизводительная машинная стретч-пленка — это наш ответ на рост стоимости машинной стретч-пленки. Высококачественная стрейч-пленка представляет собой многослойную машинную стрейч-пленку, которая обеспечивает большее растяжение, чем традиционная машинная стрейч-пленка. Он предлагает большое количество возможностей цепляться и уменьшаться.

        Какие преимущества дает использование непрозрачной стрейч-пленки?

        Непрозрачная стретч-пленка обладает целым рядом преимуществ по сравнению с прозрачной стретч-пленкой. Несколько преимуществ включают в себя:

        1. Обход кражи ценных грузов путем сокрытия продуктов.
        2. Помогает защитить продукты от УФ-лучей.
        3. Предотвращает повреждения, вызванные дождем, росой и пылью.
        4. Превышает срок службы обычной прозрачной стретч-пленки при длительном хранении на открытом воздухе.
        5. Отлично подходит для цветовой маркировки продуктов.

        Нужна ли мне УФ-стретч-пленка?

        Защита от УФ-излучения помогает продлить срок службы стретч-пленки при хранении на солнце. Использование непрозрачной УФ-стретч-пленки может увеличить срок хранения пленки и продукта при хранении на открытом воздухе. Любой должен рассмотреть вопрос об УФ-растяжении любых грузов, хранящихся на открытом воздухе более 60 дней.

        Подлежит ли вторичной переработке термоусадочная и стрейч-пленка?

        Как термоусадочная пленка/пленка, так и стрейч-пленка/пленка подлежат вторичной переработке. Обратитесь в местный центр утилизации и убедитесь, что они принимают мягкий пластик.

        Нужна ли мне особая машина для обертывания?

        Машины для упаковки в стрейч-пленку рекомендуются для любого бизнеса, оборачивающего более 15 загрузок в день. Машины для упаковки в стрейч-пленку помогают сократить количество отходов, повысить эффективность и обеспечить более надежную и равномерную загрузку. Существует множество ручных диспенсеров для стретч-пленки и продуктов для предприятий, которые оборачивают менее 15 загрузок в день. Стрейч-пленка с удлиненным сердечником готова и проста в использовании сразу после распаковки. Он отлично подходит для предприятий, которым нужна стретч-пленка, но не требуется отгружать много грузов. Двуручные ручные диспенсеры стретч-пленки используются из-за простоты использования, встроенной тормозной системы и возможности надежного крепления грузов.

        Что такое предварительная стрейч-пленка?

        Предварительно вытянутая пленка или Предварительно вытянутая пленка представляет собой стандартную калиброванную стретч-пленку, растянутую до 90% максимальной степени растяжения пленки. Стандартная стретч-пленка 80 калибра становится стретч-пленкой 37 калибра после растяжения на 90%. Растянутая пленка наматывается на втулки и требует небольшого растяжения во время нанесения.

        Как обернуть поддон?

        Извлеките примерно ярд пластика из рулона стретч-пленки, сожмите конец от 8 до 10 дюймов, чтобы сформировать форму веревки. Проденьте часть веревки через один угол поддона. Узел не нужен. Начните оборачивать основание поддона. Оберните дно поддона не менее пяти раз, удерживая пленку натянутой при снятии с рулона. Медленно продвигайтесь вверх по коробке, сосредотачиваясь на поддержании плотного обхвата. Цель состоит в том, чтобы все продукты оставались вместе как один. Оказавшись наверху поддона, нажмите на верхние ящики, чтобы увидеть, двигаются ли они или они являются одним целым с нижними ящиками. Если они двигаются, оберните свой путь обратно к нижней части поддона.

        В чем разница между термоусадочной пленкой и стрейч-пленкой?

        Посмотрите нашу таблицу ниже для краткого описания различий. Посетите нашу страницу, посвященную отличиям термоусадочной пленки и стрейч-пленки , чтобы подробно ознакомиться с этими материалами.

        Характеристики Эластичная пленка Термоусадочная пленка
        Требуется тепло Да
        Высокая степень растяжения более 100 % Да
        Используется для упаковки поддонов Да Редко
        Используется для упаковки розничных товаров Редко Да
        Используется для упаковки промышленных товаров Да Изредка
        Прозрачность Хорошо Отлично
        Безопасен для прямого контакта с пищевыми продуктами Полиолефиновая термоусадочная пленка
        Самая распространенная толщина 80 Калибр 75 Калибр

        Общие термины для стретч-пленки

        Стрейч-пленка с раздувом — Стрейч-пленка, полученная в процессе экструзии с раздувом, обладает более высокой устойчивостью к проколу. Нажмите на страницу с информацией о стретч-пленке, чтобы просмотреть подробную информацию о стретч-пленке, выдуваемой с раздувом.

        Нижняя обертка — Обертка, которую машина для обертывания стретч-пленкой использует для наклеивания пленки на нижнюю часть груза. Формирование надежной нижней обертки поможет обеспечить устойчивость груза.

        Литая стретч-пленка- Стрейч-пленка, полученная методом литой экструзии. Меньшие производственные затраты позволяют литой стретч-пленке быть более широко используемой стретч-пленкой. Посетите страницу информации о стретч-пленке, чтобы просмотреть подробную информацию о литой стретч-пленке.

        Cling- Позволяет пленке прилипать к самой себе, а не к продукту. Некоторые пленки имеют одностороннее приклеивание, а другие — двустороннее.

        Совместная экструзия- Экструдирование двух или более материалов через одну головку для слияния двух материалов.

        Dart Drop- Широко используемый тест для измерения прочности стретч-пленки на прокол. Для этого на пленку бросают предмет полукруглой формы.

        Эластичное восстановление- Способность стретч-пленки восстанавливать свою первоначальную форму после растяжения.

        Elmendorf Tear- Еще один стандартный тест, используемый для стретч-пленки и других продуктов для измерения сопротивления разрыву.

        Экструдер- Оборудование, используемое для превращения твердых полимеров в расплавленные полимеры.

        Подача пленки- В машине для обертывания стретч-пленкой это скорость, с которой стретч-пленка подается к загрузке.

        Сила пленки- Относится к величине натяжения, прикладываемого к пленке, когда пленка прикладывается к нагрузке.

        Память пленки- Способность пленки возвращаться к своей предварительно растянутой форме. Способность пленки выдерживать плотную нагрузку при транспортировке.

        Хвост пленки- Начальный и конечный отрезки стретч-пленки, прикрепленные к грузу.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *