Оборудование для жидкой резины
Производим оборудование для нанесения жидкой резины с использованием метода распыления под давлением двухкомпонентной битумно-полимерной эмульси. Нанесение жидкой резины осуществляется специальным двухканальным оборудованием высокого давления,
рабочие составы закачиваются установкой и проходя через распылительный пистолет смешиваются на выходе в заданной пропорции, затвердевание смеси происходит в течение нескольких секунд. Конечное покрытие представляет собой бесшовную резиноподобную однородную массу, которая и получила название «жидкая резина».
Применение данного оборудования способствует значительному повышению производительности труда, за счет большой скорости нанесения покрытия и сокращения числа наносимых слоев. Так, время нанесения одного квадратного метра покрытия толщиной 3 мм. в один слой, составляет всего 30 секунд.
Применение компрессора или открытого огня (газовые горелки и пр.) для нанесения жидкой резины не требуется!
Оборудование для жидкой резины серии УЖК-2
Установки серии УЖК-2 для распыления двухкомпонентной жидкой резины разработаны нашим предприятием и выпускаются нами с 2010 года., конструкция установки защищена патентом РФ.
Установки УЖК-2 является двухканальными и состоят из следующих основных узлов: насосной станции на базе двух насосов и двухканального распылителя («пистолета»). Применяются для нанесения двухкомпонентных жидких резин.
Высокое давление, развиваемое насосами установки, позволяет производить мелкодисперсное распыление компонентов. Установки способны работать с дистанционным управлением, либо в режиме рециркуляции компонентов
, что позволяет оператору в любой момент времени прекратить/начать напыление, не подходя к установке.Наличие режима дистанционного управления установкой позволяет проводить напыление большинства бюджетных марок жидкой резины, что позволяет сократить простои и расход материала при промывке оборудования. На установках в режиме рециркуляции шестеренный насос по линии эмульсии работает постоянно, проходящая несколько раз через насос эмульсия начинает полимеризоваться (образуются сгустки и происходит залипание шестерен насоса). Это характерно для работы на установках с электрическим приводом с бюджетными марками жидкой резины. Наши установки позволяют оператору самостоятельно выбирать режим работы ДУ/Рециркуляция и подстраиваться на работу с большинством марок жидких резин выпускаемых в России.
Установки является профессиональным оборудованием, отличаются простой и надежной конструкцией, легко обслуживаются, имеют малый вес и невысокую стоимость!
Производительность установок до 10 лит/мин. Штатная длина шлангов от насосов до удочки — 15 метров. Шланги можно удлинять, максимально допустимая длина шлангов — 45 м.
Стандартной комплект оборудования для нанесения жидкой резины включает в себя: насосная станция, всасывающие шланги, входные фильтры, шланги обратки, подающие шланги высокого давления, распылительный двухканальный пистолет с комплектом форсунок, технический паспорт на установку. Возможна дополнительная комплектация: удлиненные шланги, запасные форсунки, насосы и т.д.
Оборудование для жидкой резины выпускается в следующих модификациях
УЖК-2 СД
, двухканальная установка для нанесения жидкой резины, питание осуществляется от сети 220 в.Установка работает только в режиме дистанционного управления.
УЖК-2 СДТ, двухканальная установка для нанесения жидкой резины, питание осуществляется от сети 380 в.
Установка работает только в режиме дистанционного управления. Самая доступная и надежная установка, без цифровых регулировок в отличие от старших моделей. Вам остается только подключить установку к сети и начать работу.
УЖК-2 СР, двухканальная установка для нанесения жидкой резины, питание осуществляется от сети 220 в.
Конструкция установки позволяет оператору выбирать любой из режимов работы: дистанционное управление или режим рециркуляции.
УЖК-2 БР, двухканальная бензиновая установка для нанесения жидкой резины, не требует подключения к сети.
Установка комплектуется бензиновым двигателем 6,5 л.с. ZONGSHEN (ЗОНГШЕН) ZS 168 с понижающим редуктором и центробежным сцеплением, что позволяют осуществлять быстрый и легкий запуск установки.
Используется система рециркуляции компонентов.
Технические характеристики установок нанесения жидкой резины УЖК-2
| Параметры / название | УЖК-2 СД | УЖК-2 СДТ | УЖК-2 СР | УЖК-2 БР |
| Производительность по сырью [л/мин] | до 10 | до 10 | до 10 | до 10 |
| Высота подъема компонентов, максимальная [м] | 15 | 15 | 15 | 25 |
| Регулировка производительности, компонентов | Да | Нет | Да | Да |
| Режим работы, Дистанционное управление / Рециркуляция компонентов | Да / Нет | Да / Нет | Да / Да | Нет / Да |
| Питание, В | 220 В | 380 В | 220 В | Бензин |
| Потребляемая мощность, [кВт] | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |
| Защита привода от перегрузок | Да | Да | Да | Да |
| Длина рукава до распылителя, в комплекте / максимальная, [м] | 15 / 45 | 15 / 45 | 15 / 45 | 15 / 45 |
| Габаритные размеры, ДхШхВ [см] | 80х60х50 | 90х62х55 | 90х60х45 | |
| Масса (без шлангов), [кг] | 55 | 40 | 60 | 40 |
| Наличие пистолета распылителя жидкой резины в комплекте | Да | Да | Да | Да |
| Установка дополнительного навесного оборудования для карбамидного пенопласта | Нет | Нет | Да | Нет |
| Установка дополнительного навесного оборудования для пенополиуретана (ППУ) | Нет | Нет | Да | Нет |
Отличительные характеристики установок УЖК-2 для нанесения жидкой резины
Мощный привод по каналу жидкой резины, устанавливается мощный двигатель 2,2 кВт. Суммарная мощность двух насосов составляет 3 кВт. Применение в установках менее мощных электродвигателей ведет к частой остановке оборудования для промывки.
Надежный и проверенный временем шестеренный насос
обеспечивает стабильность работы оборудования, простоту в обслуживании и ремонте.Цифровой блок управления позволяет производить плавную регулировку производительности установки, а также обеспечить защиту двигателя и насоса от повреждения при нештатных ситуациях. Так же обеспечивает стабильную работу установки, без потери мощности при подключении к стандартной однофазной сети 220В. В отличие от использования электродвигателей с конденсатором, применяемых в большинстве установок других производителей. В установках без частотного регулятора, работающих от сети 220В. — фактические потери выходной мощности привода насоса по жидкой резине составляют до 50% !
Качественные щелевые форсунки производства Италии позволяют значительно продлить ресурс пистолета распылителя.
Опрессованные шланги как по каналу жидкой резины, так и по каналу соли обеспечат безопасность работы оператора на установке.
Наличие системы Дистанционного управления/Рециркуляции компонентов, позволяет оператору в любой момент времени прекратить/начать напыление, не подходя к установке.
Конструкция установки позволяет устанавливать дополнительное навесное оборудование для теплоизоляции ППУ (пенополиуретаном) и карбамидным пенопластом, проведения работ по гидрофобизации и инъектированию. Установка УЖК-2СР — первая в России многофункциональная установка для гидроизоляции и теплоизоляции.
Установка полностью укомплектована всем необходимым, чтобы начать работу.
Наличие широкого модельного ряда установок УЖК-2, позволит выполнить работы по гидроизоляции на объектах любой сложности.
Другое отличие – цена. Наше оборудование для жидкой резины дешевле минимум в 2 раза, чем импортные аналоги !
Многофункциональная установка МАРС-2
Установка МАРС-2С является многофункциональным аппаратом и применяется для нанесения любых марок двухкомпонентных жидких резин, а также однокомпонентных жидких мастик, инъектирования микроцемента, выполнения гидрофобизации и отсечной гидроизоляции, нанесения гидроизоляционных составов на основе цемента, нанесения декоративных составов и жидкой пробки…Питание установки осуществляется от сети 220 в. Рабочее давление до 16 атм. Общая производительность двух насосов до 10 лит/мин. В установке используется система рециркуляции компонентов, что позволяет оператору перекрыть краны на распылительном пистолете и прекратить напыление, не выключая привод установки. Штатная длина шлангов от насосов до удочки — 10 метров. Шланги можно удлинять, максимально допустимая длина шлангов — 15 м.
Сырье для нанесения жидкой резины
Сырье – это 2 компонента. Компонент «А» жидкая резина (полимерно-битумная эмульсия), это жидкость, поставляется в бочках, пластиковых контейнерах. Компонент «Б» (коагулянт), водный раствор хлористого кальция технического (СаCl2, 1 сорт по ГОСТ 450-77). Концентрацию солевого раствора и соотношение компонентов необходимо уточнять у производителя жидкой резины. Как правило, используется 10% солевой раствор, соотношение компонентов 1/8 или 1/10 (солевой раствор/эмульсия), поставляется в сухом виде в мешках по 25 кг. Описание марок жидкой резины.
Расход жидкой резины (для кровли) зависит от ровности основания, марки жидкой резины и ориентировочно может приниматься: 4,2 кг/м² при толщине 3 мм.
Скорость затвердевания жидкой резины напрямую зависит от температуры воздуха. Дело в том, что при попадании катализатора на битум из эмульсии выделяется вода (до 80% — сразу), остальные 20% — растянуты во времени. И вот эта вода должна полностью испариться. Только после этого материал приобретает все свои превосходные свойства. Например, если нанесение жидкой мембраны производства Канада осуществлено при температуре +25 С и на улице солнечно, то уже через 3-4 часа вся вода испарится и можно будет ходить по мембране. Но вот если температура на улице +5 С и пасмурно, то материал испарение влаги может растянуться на несколько дней.
При выполнении гидроизоляционных работ жидкой резиной следует соблюдать следующие требования
При подготовке поверхности ее обеспыливают, очищают от пятен раствора, грязи, жира. Перед нанесением покрытия основание грунтуют (наносится один компонент «А» или праймер).
Запрещается наносить жидкую резину во время дождя или снегопада, если существует опасность попадания осадков на основание (отсутствуют защитные тенты над крышей). Жидкая резина должно наноситься и полимеризоваться (первые 24 часа) при температуре основания и окружающего воздуха не ниже +5ºС.
Для исключения вероятности появления вздутий (пузырей) по причине скопления влаги и образованию пара в слоях кровли, необходимо предусмотреть установку кровельных аэраторов.
Работа оборудования в отсутствии электросети
Для нанесения жидкой резины на объектах без возможности подключения к сети 220/380 В. применяют установку для жидкой резины с бензиновым приводом УЖК-2 БР.
Для проведения работ на аппарате УЖК-2 СД / СДТ / СР с электрическим приводом, в случаи отсутствия электросети, установку следует подключить к бензогенератору (мощностью 5 кВт).
Аренда оборудования для жидкой резины
Если вы хотите самостоятельно выполнить гидроизоляцию жидкой резиной предлагаем возможность взять оборудование в аренду.
facebook2
Здравствуйте, уважаемые читатели! Давно собирался написать статью про оборудование для жидкой резины, так как одним из первых начал применять его для бесшовной гидроизоляции жидкой резиной c 2004 года. Эта статья для тех, кто собирается выполнять работы по нанесению двухкомпонентной жидкой резины для гидроизоляции, и выбирает для себя оборудование для жидкой резины. Сразу хочу отметить, что ничего резинового в гидроизоляционной двухкомпонентной битумно-полимерной эмульсии нет и не было. Просто этот термин когда-то прицепился к бесшовной гидроизоляции так и повелось. Таких примеров масса. Джипами называют все внедорожники, хотя это марка автомобиля, вместо слова подгузник, большинство говорит — памперс, геотекстиль называют дорнитом и т.п.
Первая установка нанесения жидкой резиныИтак, в 2004 году у меня появилась первая установка нанесения жидкой резины, которая приехала из Канады. Не было ни инструкции, не видео, вообще ничего не было. И спросить было не у кого, так как тема была новая и никому неизвестная. Пришлось разбираться методом «тыка». Вот так выглядела эта «канадская» установка для жидкой резины. На самом деле ничего канадского, кроме хомутов, в этом оборудовании для жидкой резины не было.
Обычная установка для нанесения жидкой резины. Насосы мембранные — итальянские, двигатель — Хонда, собранный в Малайзии и т.д. Но постепенно разобрался. Что могу сказать по этой установке нанесения жидкой резины? Мембранные насосы достаточно мощные и прокачивали шланги длинной до 50 метров, но насколько я понял со временем, эти насосы не предназначены для перекачки вязких жидкостей, и работали они через «пень колоду».
Достаточно было попасть в один из четырех клапанов насоса по эмульсии небольшому сгустку (а сгустки попадаться будут у любого сырья, я Вас уверяю) и установка нанесения жидкой резины переставала работать, — клапан залипал и насос не качал.
Закачать в насос солярку не представлялось возможным, так как при залипшем клапане насос становился «мёртвым». Поэтому каждый раз, при попадании сгустка, приходилось насос разбирать и чистить, соответсвенно из него каждый раз вытекала эмульсия, и через неделю «супер» установка нанесения жидкой резины уже выглядела как сама жидкая резина для гидроизоляции — чернее черного!
На этих насосах много легко ломающихся пластмассовых частей. Манометр по линии эмульсии залип после первого напыления и больше никогда не работал! А теперь посмотрите, во что превратил эту установку нанесения жидкой резины один из моих первых клиентов, — так сказать модернизировал!
Вообщем я бы не рекомендовал покупать оборудование для нанесения жидкой резины с мембранными насосами. Пол-дня будете работать, а пол-дня будете разбирать и мыть. А если попадется некачественное сырье, то вместо работы будете разбирать целый день…., но правда потом сможете на время собирать и разбирать, как автомат в армии, — не глядя). Кроме этого, при покупке оборудования для нанесения жидкой резины с мембранными насосами, Вам необходимо всегда с собой иметь запасной набор быстро умирающих прокладок и прочих «резиночек».
Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование
Вот такого «монстра» видел в действии в Израиле, правда сам на нем не работал. У этой установки, с помощью которой наносится гидроизоляция жидкой резиной Оборудование с сцеплением, — видите рычаг?, — удобная штука! Запустил двигатель, прогрел, ну а потом включил сцепление и передал вращающий момент на насосы, — удобно.
Здесь мы видим понижающий редуктор, систему рециркуляции (про рециркуляцию расскажу чуть позже). Но размер «монстра» конечно слишком большой. Перевозить и хранить это оборудование для жидкой резины неудобно. Ниже представлены еще две израильские установки нанесения жидкой резины.
Установка нанесения жидкой резины
Это оборудование нанесения жидкой резины когда-то завозилось в Россию. Установка (с сеткой, чтобы руки не совали!) тоже довольно громоздкое устройство — бензиновый привод 9 л/с с электростартером, шестеренные насосы непонятного происхождения, система рециркуляции и катушка для шлангов. Очень дорогая и сложная установка нанесения жидкой резины.
Катушкой для шлангов пользовались один раз, а потом выбрасывали, так как шланги слипались и было трудно их разматывать. Шестеренный насос по линии эмульсии очень капризный, часто выходил из строя и как это обычно бывает, в самый неподходящий момент. Доставка насоса из Израиля долго и дорого, да и сам насос стоил 400! Евро. В общем, эта установка нанесения жидкой резины не прижилась.
А вот эту установку напыления жидкой резины, Израиль уже делал по нашему заказу. Все максимально просто — двигатель, понижающий редуктор, шестеренные насосы, система рециркуляции и ВСЕ!
Установка задумана была неплохо, габариты тоже приемлемы, если бы не насосы… Пытался я найти производителя насосов, но вся информация на них была СПИЛЕНА! И эта установка напыления жидкой резины не прижилась из-за дороговизны и ненадежности насосов, а так… работала неплохо.
Самодельная установка напыления жидкой резиныГидроизоляция жидкой резиной Оборудование купить в ГСР-АЛЬЯНС
А вот во что превращается оборудование для напыления жидкой резины со временем, но надо заметить замечательно работает. Этой установкой с шестеренными насосами делали гидроизоляцию жидкой резиной основания открытого тоннеля в феврале при -20ºС.
Просто закрывали тоннель сверху брезентом, устанавливали тепловые пушки, временно поднимали температуру до +5ºС , вы не поверите! За ночь распыляли 18 тонн…и установка жива!
Безвоздушная установка высокого давления — оборудование для напыления жидкой резиныНадо конечно сказать про распыляющее безвоздушное оборудование высокого давления для нанесения однокомпонентных вязких и высоковязких материалов. Купив гидроизоляционную мастику или пасту, ее можно нанести на поверхность руками — кистью или шпателем.
Но можно нанести и безвоздушной распыляющей установкой, типа как представлена выше. Этих устройств сейчас на рынке много. Но необходимо знать прокачает ли она Ваш материал, это зависит от вязкости продукта и от мощности установки. Распыленная мастика будет выглядеть гораздо красивее и равномернее, чем намазанная руками, да и наносится быстрее.
Разное оборудование для нанесения жидкой резиныЕсть еще оборудование для напыления жидкой резины ныне действующих конкурирующих организаций, но про него я говорить не буду, дабы никого не обидеть.
На этом видео Вы можете посмотреть как наносится гидроизоляция жидкая резина Жидкая резина оборудование
Итак, подводим итог:
1. Про привод
Двигатель аппарата для нанесения жидкой резины может быть электрическим или бензиновым не важно, главное чтобы его мощность в килловатах или лошадиных силах позволяла ему крутить насосы с вязкой жидкостью. Чем выше мощность привода, тем лучше. И не забывайте, что вязкость эмульсии меняется в зависимости от ее температуры. Холодно на улице — эмульсия становится более вязкой, и двигателю сложнее крутить насосы, а когда на улице жарко — сырье становится как водичка, и качать, и распылять его гораздо легче. Поэтому нужен запас мощности двигателя оборудования для напыления жидкой резины.
2. Про насосы
За 10 лет работы пришел к выводу, что лучше чем наш старый добрый НШ (насос шестеренный) пока ничего нет, или есть но за космические деньги. Шестеренные насосы (НШ) выпускаются с советских времен, — дешевы, надежны, всегда и везде можно купить. Отлично качают, способны развивать достаточно высокое давление и являются самовсасывающими. Помните, — на бензиновых установках оба насоса всегда работают одновременно! Ни в коем случае нельзя, чтобы хоть один из них вращался «на сухую», — «умрет»(перегреется) сразу. На многих установках по линии Хлористого Кальция (отвердителя) устанавливают центробежный насос. Этот насос промывается только обычной водой, не в коем случае не соляркой. Минус этого насоса, в том что он не является самовсасывающим и не может создать достаточного давления для длинной магистрали. Перед пуском Вам придется принудительно заполнить всасывающую магистраль по этому насосу водой.
3. Про шланги
Шланги оборудования для напыления жидкой резины должны быть бензостойкие и держать давление хотя бы до 15 бар, а лучше до 25 бар, обжатые только гидравлическими фитингами, и ни в коем случае никаких хомутов! Какую длинну по горизонту или по вертикали прокачает установка, зависит от мощности привода и типа насосов. Наше оборудование прокачивает до 100 метров. Не используйте 50-80 метров цельным куском. Лучше блоками по 25 метров, если надо нарастили, если не надо уменьшили. И промывать будет легче, и всегда в запасе комплект шлангов есть.
4. Про рециркуляцию
Это страшное слово «РЕЦИРКУЛЯЦИЯ»…, но на самом деле все просто — в заборную емкость опускается не один, а два шланга. Всасывается жидкая резина Оборудование начинает нагнетать давление. Первый шланг с фильтром является заборным, а второй обратным. Когда оператор перекрывает кран на распыляющей удочке, двигатель продолжает работать и насосы продолжают качать, давление в системе повышается и открывается обратный клапан. Материал начинает поступать обратно в бочку. С помощью системы рециркуляции можно перемешивать эмульсию перед нанесением. По моему мнению система рециркуляции обязательно должна быть.
5. Про удочку
Конечно удобно и красиво когда в руке у оператора будет распыляюший пистолет, нажал курок распыляет, отпустил не распыляет. Но чудес не бывает, наносится вязкая жидкость, в которой часто встречаются сгустки и наша с вами задача сделать магистраль максимально большего диаметра, без зауженных мест, что-бы все пролетало как говорится со «свистом». Догадайтесь, где будет застревать сгусток в оборудовании для жидкой резины?,- правильно!, — в узком месте. А как работает пистолет-распылитель с курком? Нажимаете курок выдвигается игла, а диаметр иглы это и есть узкое место. Здесь и будет постоянно забиваться. Останавливай работу, разбирай дорогущий пистолет и чисти, чисти, чисти. Поэтому мы ставим на свою распылительную удочку обычные шаровые краны, открыл — отверстие с палец толщиной , — не забьется никогда. Да и починить можно быстро, легко и дешево.
6. Про форсунки
Распыляющие форсунки это то, что будет влиять на качество готового покрытия. Они придают правильную геометрию и дисперсию распыляемому факелу. Если они плохие или неправильно настроены, то купи хоть самое дорогое сырье, все равно получишь брак. Казалось бы, чего там такого — железка с дырочкой, ан нет. Пытался я здесь делать форсунки сам, даже на часовой завод обращался, все бестолку. Поэтому надо применять форсунки проверенных производителей. И не в коем случае нельзя их чистить гвоздями и саморезами! Металл там мягкий, сразу образуются заусенцы, и прощай плоский факел. Используйте для механической прочистки форсунок обычную зубочистку.
7. Про промывку
В конце рабочего дня все устали и торопятся домой. Перед консервацией магистрали надо тщательно промыть. Часто к промывке относятся «спустя рукава», это может привести к фатальным последствиям. Если система забьется и эмульсия полимеризуется внутри, — выбросите шланги, будете разбирать и чистить насосы, вообщем целая история. Поэтому, после работы, промывайте систему дизельным топливом тщательно не ленитесь, откройте/закройте все краны, чтобы сработал клапан. Промывать надо два раза, первый раз солярка будет выходить черная, ее в утилизацию. Второй раз заливаете в промывочную емкость чистую солярку, промываете и оставляете ее на первую промывку, на следующий раз. Все вышесказанное касается насоса по эмульсии. Насос по хлористому кальцию тоже промывается по полной программе, вместе с рукавами. Всегда используйте для промывки разные емкости для каждого насоса.
Жидкая резина Оборудование ГОССАМЕРПодробней ознакомиться с оборудованием которое предлагаем мы, Вы сможете кликнув по картинке.
С нашим оборудованием можно ознакомиться ЗДЕСЬ
Сырье для гидроизоляции жидкая резина выбрать ЗДЕСЬ
Специалисты нашей компании имеют реальный, более чем 10-летний опыт работ с гидроизоляционными материалами, типа жидкая резина. Мы выпускаем пять моделей оборудования и несколько видов сырья. Обратившись к нам, Вы получите не только качественные оборудование материалы и сырье, но и круглосуточную техническую поддержку. Для консультации свяжитесь с нами по тел:+7(495)150-52-19 или по e.m: [email protected], до новых встреч!
Жидкая резина оборудование Установки для нанесения жидкой резины в России
Для бесшовной гидроизоляции следует использовать специальное оборудование нанесения жидкой резины. Выполнить нанесение двухкомпонентной битумно-полимерной эмульсии (именно эта производная битума и является классической «жидкой резиной») вручную не получится.
Если по тем или иным соображениям требуется сделать гидроизоляцию своими руками, то следует использовать жидкую резину однокомпонентную. Этим термином принято называть битумно-полимерные мастики на водной основе. Об этом материале – читайте на B2bB2c.ru статью Жидкая резина однокомпонентная.
Общий обзор о битумно-полимерных материалах (эмульсиях и мастиках) на водной основе для бесшовной гидроизоляции представлен на сайте B2bB2c.ru в обзорной статье жидкая резина.
Информация на этой странице сайта будет интересна тем, кто уже определился с выбором гидроизоляционного материала и теперь необходимо выбрать и купить оборудование для нанесения жидкой резины.
Модели установок нанесения жидкой резины
Что касается нанесения жидкой резины, то B2b B2c .ru на этой странице сайта предлагает обзор рынка установок для жидкой резины. В России на сегодняшний день представлены несколько типов оборудования нанесения жидкой резины.
- HVLP 2000, «канадское» оборудования для жидкой резины.
- RK-10, «израильское» оборудование для жидкой резины.
- RX-27, 1-й вид отечественного оборудования для жидкой резины
- Б-21, 2-й вид отечественного оборудования для жидкой резины
- RS (RUBBER SPRAY), 3-й вид отечественного оборудования для жидкой резины
- УЖК-2, 4-й вид отечественного оборудования для жидкой резины.
Все эти установки объединяет то, что они:
Используются для холодного, безвоздушного нанесения жидкой гидроизоляции на основе битумно-полимерной эмульсии.
Двухканальные: 2 насоса, один – на «резину», второй – на «соль».
Закачивают жидкие компоненты из емкостей и в определенной пропорции и с определенным давлением подают по шлангам к распылителю.
На конце двухканального распылителя установлены специальные форсунки, при прохождении через которых под давлением, происходит превращение жидкости в мелкодисперсную аэрозоль.
Два плоских распыленных потока компонентов встречаются в воздухе и перемешиваются. Начинается процсс распада битумной эмульсии, т.е. формирования бесшовной гидроизоляционной мембраны.
Так, по идее, должно быть. Но в зависимости от установки, а также тех рук и мозгов, которые прикладываются к оборудованию, не всегда на реальных объектах бывает все так четко, просто и быстро. Об этом, в частности, рекомендую прочитать раздел «Жидкая резина технология».
Классификация оборудования жидкой резины в России
Можно выделить 2 наиболее значимых параметра для классификации оборудования для бесшовной гидроизоляции. Это тип привода (бензиновый или электрический) и тип насосов по линии «резины» (мембранные или шестеренные). Насос по «соли», конечно, также весьма важная деталь и, как показывает практика, проблемы с ним могут привести к реальным проблемам подрядчика на объекте. Но все же это больше вопрос эксплуатации и обслуживания оборудования, а не классификации.
Ниже в таблице представлена общая сводка по всем установкам для жидкой резины, которые можно было купить в России летом 2011 года. Для тех, кто уже выполняет работы по бесшовной гидроизоляции и разбирается в технологии жидкой резины эта таблица будет весьма интересной.
Для тех же, кто пока не особо силен в понимании процесса нанесения и распада битумной эмульсии, а при выборе оборудования руководствуется в основном критерием «цена», рекомендую не сильно верить тем данным, которые продавцы установок пишут на своих сайтах.
Спорить и доказывать ничего B2bB2c.ru не собирается, но кому надо, тот может понять, что имеется определенная взаимосвязь между некоторыми параметрами установок. Например длина шлангов и высота подачи напрямую зависят от насосов; производительность насосов – от мощности привода и т.д.
Думал: «Какие значения писать в таблице – те, что на самом деле или те, что указаны на сайте производителя / продавца?». Решил – те, что заявляет производитель/продавец на своем сайте или техдокументации. В конечном итоге, мне покупать это не предстоит, а кому нужно – пусть пытает, потребует подтверждения и т.п. Информация к размышлению – в таблице ниже.
| HVLP 2000 | RK-10 | RX-27 | Б-21 | RS | УЖК-2 | |
| Прототип | Нет данных | Нет данных | HVLP 2000 и RK-10 | RK-10 и УБН-02 | RX 27 | RX 27 |
| С какого года в России | 2005 | 2008 | 2008 (до 2007г. модели RX-25 и RX-26) | 2010 | 2011 | 2011 |
| Насос А, по эмульсии | мембранный Comet MP30 | шестеренный | шестеренный | шестеренный | шестеренный | шестеренный |
| Насос Б, по соли | мембранный Comet MP20 | мембранный | центробежный | центробежный | центробежный | центробежный |
| Тип привода | Бензиновый двигатель Honda | Бензиновый двигатель Kohler | 2 двигателя, 220В | Бензиновый двигатель Хонда | 2 двигателя, 220В | 2 двигателя, 220В |
| Мощность на 2 насоса, кВт | 4 | 7 | 1,9 | 6,7 | 2,2 | 2,2 |
| Обратка | да | да | нет | да | да | нет |
| Производительность суммарная, л/мин | от 3,7 до 37 | Нет данных | от 5,0 до 8,7 | от 7,0 до 21 | 8 | от 5,7 до 8,0 |
| Регулировка производительности | Оборотами двигателя | Оборотами двигателя | Частотный регулятор по линии «А» | Оборотами двигателя | нет | Цифровой регулятор по линии «А» |
| Шланги базовые от насосов к удочке, м | 50 | 25 | 20 | 20 | 20 | 15 |
| Максимальное удлинение шлангов, м | Нет данных | Нет данных | 60 | 80 | 60 | 30 |
| Где производится | Канада | Израиль | Россия | Россия | Россия | Россия |
| Цена (лето 2011) | 270000,00 | 298540,00 | 138900,00 | 198000,00 | 139000,00 | 89900,00 |
Конечно, помимо оборудования, потребуется также и сама двухкомпонентная жидкая резина, т.е. компоненты. Здесь следует знать, что не все фирмы, у кого можно купить установку для нанесения жидкой резины, предлагают также сырье. Информация к размышлению о поставщиках жидкой резины на www. B2b B2c .ru – прочитать о стоимости жидкой резины в России.
Ну а теперь, обзор по всем моделям установок, упомянутым в таблице.
Насос HVLP 2000GX – канадское оборудование нанесения жидкой резины
Исторически «первыми» в Россию попало оборудование для жидкой резины из Канады. Тогда это была модификация, которая показана на фото ниже.
Но сегодня канадские модели оборудования для жидкой резины с такой компоновкой в Россию не поставляются. Наиболее распространенной в нашей стране является аналогичная модификация установки для жидкой резины – HVLP 2000GX.
Установки на 1-й и 2-й фотографиях отличаются лишь по компоновке, а в остальном идентичны по характеристикам, т.к. один и тот же двигатель и насосы. Такое оборудование для жидкой резины в России можно купить у тех фирм, которые так или иначе связаны с производителями жидкой резины в Канаде либо у перекупщиков. Из первых рук будет и дешевле и надежнее, поэтому ориентируйтесь на цену и наличие.
А вообще, покупать такую установку без сырья, – не разумно, т.к. канадский насос HVLP 2000GX – вещь недешевая. И, если понадобятся запчасти, то больше шансов получить помощь, если установку продала Вам та же фирма, что является поставщиком жидкой резины.
Как любое «буржуйское» оборудование – HVLP 2000GX хорошая установка для нанесения жидкой резины, но требует бережного ухода и адекватного обслуживания.
Конструкция мембранного (другое название «диафрагменный») насоса такова, что рабочий орган – гибкая пластина (диафрагма, мембрана), закреплённая по краям, постоянно изгибается. Соответственно ее ресурс ограничен. Ситуация усугубляется при некачественной промывке (или отсутствии промывки вообще) насоса. В этом случае выйдут из строя клапана, которые требуется содержать в чистоте.
Канадские установки комплектуются вот такими пистолетами для распыления жидкой резины
Жидкая резина оборудование RX-27Б
После «канадских» в России появились установки модельного ряда RX. Причем если сейчас RX-27 это установка, где для подачи битумно-полимерной эмульсии используется шестеренный насос, то в 2006, 2007 и до середины 2008 продавались модификации RX-25 и RX-26 с винтовым насосом по линии «резины». И лишь с августа 2008 компоновка установки RX-27 стала примерно такой же, как и сейчас.
Установки RX-27 выпускаются двух модификаций. Напряжение питания 220В и 380В. Если установка в своей маркировке имеет индекс «А», то она на 380В, например, RX-27АТ9. Если установка в своей маркировке имеет индекс «Б», то она на 220В, например, RX-27БТ9. Индекс «Т» определяет марку насоса, а «9» – год разработки модели установки, точнее сказать – последней модернизации, в данном случае, – 2009.
На фото ниже – установка RX-27 в 2008 году.
На следующем фото – установка Rx 27 нанесения жидкой резины уже в 2009 году.
Если приглядеться, можно заметить, что еще в 2008 году установки RX-27 комплектовались обычными резиновыми шлангами от насоса к удочке. Такие шланги попросту насаживались на штуцер «елочка» и затягивались хомутами. Но такое решение крайне ненадежно, т.к. давление в шланге может повышаться. Например, при подаче сырья на вертикаль или оператор перекрыл на удочке кран раньше, чем выключил установку или, наоборот, включил, но забыл открыть кран на удочке… И тогда, в любом из этих случаев, давление в шланге по резине повышается в разы в течение нескольких секунд и происходит срыв шланга со штуцера выходного канала насоса. Решение этой проблемы – использование опрессованных шлангов высокого давления, которые крепятся на выходе насоса уже через винтовое соединение. Именно такой шланг можно заметить на установке RX-27 в 2009 году.
Летом 2011 года только один производитель оборудования комплектовал свои установки обычными шлангами. Про импортные установки и говорить нечего – только шланги высокого давления. Кстати, если не использовать шланга высокого давления, то ни о каком удлинении рукавов и речи быть не может.
Израильское оборудование нанесения ёжидкой резины
В 2008 году в России появилось израильское оборудование модели RK-9. Именно на этой установке впервые российские пользователи увидели шестеренный насос по линии битумно-полимерной эмульсии. И, следует заметить, что шестеренный насос, хотя и требует промывки и ухода, но все же он не такой «требовательный» как мембранный.
С 2010 года в Россию поставляется новая модификация оборудования – RК-10. Отличия можно заметить даже по фотографии.
А вот фото RK-10, где можно разглядеть обустройство установки. Из интересных особенностей установки: она укомплектована аккумулятором и соответственно, электрическим стартером. Т.е. запуск двигателя осуществляется с приборной панели поворотом ключа в замке зажигания, как в автомобиле. Не сложно заметить, что эта установка «посложнее» и «более навороченная», чем установки, о которых рассказывалось выше.
Оборудование жидкая резина ТЕХНОПРОК Б-21
В 2010 году появилась установка Б-21, которая, по признанию самих производителей скопированная с RK-10, с которой они взяли всё, что только можно было взять.
Но при этом кое-что переносить не стали, – например, запуск отечественного клона израильской профессиональной модели, осуществляется только механическим стартером. Также исключен барабан для намотки шлангов. В итоге получилось вот такое, компактное, но весьма функциональное и производительное оборудование нанесения жидкой резины с бензиновым приводом, – модель Б-21.
Оборудование комплектуется универсальным распылителем-удочкой. Также имеется еще 2 дополнительных модели удочек: для работы только «по горизонтали» и для нанесения жидкой резины только «на стены», причем эта удочка длинная, поэтому при определенных условиях ею можно сделать гидроизоляцию стены на высоте до 4м без лесов.
Верхняя удочка – для работы по вертикали, ее длина – 1200мм. Средняя – для работы по горизонтальным поверхностям, например, при гидроизоляции плоской кровли. Нижняя удочка – универсальная – такими комплектуются установки Б-21 «по умолчанию», – годится для любых работ по нанесению жидкой резины.
Оборудование для нанесения жидкой резины RS «RUBBER SPRAY»
В 2011 году появилось новое оборудование RS (RUBBER SPRAY), которое, как несложно заметить, весьма похоже внешне на RX-27. Имеется одно ощутимое отличие.
Речь идет об отсутствии регулировки производительности насосов. Эта опция здесь не предусмотрена. Непосвященный и незнакомый с технологией бесшовной гидроизоляции, может трактовать это отличие не впользу Rubber Spray, но тот, кто уже наносил жидкую гидроизоляцию на реальных кровлях и фундаментах, согласится, что, чем проще, тем надежнее. Дело в том, что регулировка на RX-27 – функция сомнительная, т.к. осуществляется только по линии битумно-полимерной эмульсии, а по соли она жестко зафиксирована. Поэтому, если регулировать подачу, следует это делать синхронно для обоих компонентов. Именно так, например, реализовано на установках HVLP 2000, RK-10, Б-21.
Разработчики Rubber Spray вполне резонно решили, что на стройплощадке обязательно найдется «умник», который захочет покрутить ручку регулировки производительности, но при этом не подумает изменить концентрацию хлористого кальция в растворе. И тогда нарушение соотношения компонентов приведет к получению некачественного покрытия. Вобщем, чтобы такого не было, эта функция на Rubber Spray и отсутствует.
Но зато на RS появилась другая весьма удобная штука, которой нет на RX-27. Это обратный клапан, который позволяет просто перекрывать удочку в любой момент, не выключая установку, и свободно перемещаться по объекту. Такая возможность до недавних пор имелась только на установках с бензиновым приводом (HVLP 2000, RK-10, Б-21), поэтому Rubber Spray – первая и пока единственная модель установки для нанесения жидкой резины с электрическим двигателем, которая оснащена функцией «обратки».
Установка УЖК-2 для нанесения жидкой резины
В 2011 поступило в продажу еще одно отечественное оборудование под маркой УЖК-2. Точнее слухи о том, что такая установка появилась, были и в сезоне 2010, но похоже дальше слухов в тот год дело не пошло. А вот в 2011 было продано несколько установок.
Причем одна из них досталась покупателю из Нижегородской области, закупившему сырье в одной весьма крупной и известной компании, вышедшей на рынок жидкой резины в 2011 году. Эта УЖК-2 произвела довольно много шума, заставив понервничать этого «новенького» поставщика жидкой резины и повеселив всех остальных игроков на рынке жидкой гидроизоляции.
Но следует отдать должное установке. Известно, что те, кто применял эту установку с импортным сырьем – никаких проблем не имели и работу по гидроизоляции жидкой резиной выполнили так, как и должно быть: быстро и качественно.
В 2011 году установка для нанесения жидкой резины модели УЖК-2 выпускалась с исполнением на 220В. Но на сезон 2012 года фирма-изготовитель анонсировала выпуск оборудования с бензиновым приводом и с исполнением на 380В. Также изготовитель сообщает, что проведена модернизация установки на 220В и новая модификация УЖК-2 СР имеет систему рециркуляции компонентов: теперь оператор может перекрыть краны на удочке, не выключая двигатели установки. При этом насосы продолжают качать, но компоненты от удочки возвращаются в рабочие емкости, осуществляется рециркуляция жидкой резины и коагулянта.
Жидкая резина купить оборудование?
B2bb2c.ru не занимается продажей оборудования. Цены, приведенные выше в таблице – это данные сезона 2011 года. Некоторые модели оборудования жидкой резины можно купить и в 2012 году по этим ценам, а некоторые – подорожали.
В любом случае, если Вы выбрали для себя модель и теперь готовы купить оборудование жидкой резины, – обращайтесь напрямую к производителю. Выйти на такого продавца несложно – достаточно в Яндексе или Гугле забить в поле поиска название фирмы, что указано в таблице выше.
Если же у Вас имеются вопросы относительно той или иной модели, и/или у Вас все еще остались сомнения и «непонятки» по оборудованию для жидкой резины и/или Вы так и не получили ответа на вопрос «А какая из установок нанесения жидкой резины лучше подойдет для моих целей?», то воспользуйтесь формой обратной связи, чтобы написать письмо автору проекта B2bB2c.ru – опция меню Контакты.
Установка для нанесения жидкой резины RX 27
Разработкой и серийным производством отечественных установок по напылению Жидкой Резины занимается фирма НСТ. Помимо низкой цены, особенностью данных установок является универсальность по сырью. Ведь каждый зарубежный производитель предлагает свои установки, которые рассчитаны и настроены под его же сырье, использование материалов конкурентов не допускается.
Установка RX-27 универсальная машина. Она позволяет Вам работать на Жидких Резинах: «Мастика №33», «Ультрамаст», «Жидкая резина «СЛАВЯНКА», «Профикс», «Daclar», таких производителей как: ООО «ТехноНИКОЛЬ», ЗАО «Растро», ООО НПО «Стрим», ООО «Ликвид Раббер Раша».
Материал Жидкая Резина наносится установками модельного ряда «RX» безвоздушным напылением. Принцип работы следующий — по двум каналам (посредством шлангов) подаются жидкие компоненты: битумно-латексная эмульсия и коагулянт, образующих желеобразную воздушно-капельную смесь. Шланги соединены с распылителем (удочкой), в соплах которого установлены щелевидные форсунки. Полимеризация эмульсии происходит мгновенно при смешивании компонентов в распыленном факеле, на поверхности основания. Производительность составляет от 6 до 14 литров в минуту.
Установки RХ-27 состоят из 2-х основных блоков: насосной станции с пультом управления (размещены на каркасной тележке) и двухканального распылителя (Удочки).
Качественное покрытие возможно получить только при гомогенном смешении потоков мастики и отвердителя. Если учесть, что соотношение компонентов А и Б — 10 к 1, то гомогенное смешение возможно только если две одинаковые по размерам плоскости пересекаются в воздухе по общей прямой.
Использование мощного насоса по линии «А» (максимальное давление 25 бар) позволяет безвоздушно распылять вязкую полимерно-битумную мастику. Чрезвычайно важным условием является плоская форма факела мастики на выходе из форсунки. При использовании для распыления сжатого воздуха нужной формы факела не получить! Выходной факел отвердителя так же должен быть плоским.
Наше оборудование решает следующие задачи:
1) Забор компонентов А и Б из емкостей в нужном соотношении;
2) Подача компонентов в двухканальную удочку;
3) На выходе удочки формируются 2 одинаковых плоских потока компонентов, которые смешиваясь в воздухе, образуют эмульсию, наносимую на поверхность.
Установки RX-27 комплектуются двухканальными удочками. Центр тяжести такого распылителя расположен таким образом, что при подсоединении шлангов нос удочки поднимается вверх и оператор может работать одной рукой, не прилагая больших усилий. Длина удочки — 0,6 м — ею одинаково легко управляться оператору любого роста. Конструкция концевой части удочки такова, что с нею несложно «подлезть» и «достать» любые трудные участки.
Удочки выпускаются трех размеров: маленькая, средняя и большая.
На выходе из каналов удочки устанавливаются форсунки. Их геометрия позволяет получить плоский поток мелкодисперсной аэрозоли, и по каналу битума, и по каналу отвердителя.
По линии битумной мастики все установки для нанесения жидкой резины комплектуются шлангами высокого давления. Это гарантирует, что шланг не порвется и никого и ничего не забрызгает. Предел прочности шланга в 8 раз превышает давление для распыления битума. Шланги запрессованы на штуцерах, поэтому их срыв невозможен.
Обратите внимание, для наращивания шлангов высокого давления требуется опрессовочное оборудование. Легче докупить шланг с запрессованными штуцерами и состыковать просредством резьбы.
Шланг компонента «Б» (отвердителя) — кислородный, класса А.
Забор компонента «А» осуществляется непосредственно из тарной бочки, погружным способом, т.к. используемый насос — самовсасывающий.
Как выбрать оборудование для жидкой резины :: BusinessMan.ru
Жидкая резина – это результат современных достижений науки. Этот материал производится на основе битума. Жидкая резина очень быстро завоевала популярность и используется в строительстве, ремонте и обработке металлических конструкций от коррозии. Применяется в изготовлении поверхностей бассейнов. Материал имеет невысокую стоимость.
Преимущества жидкой резины:
поверхность, обрабатываемая этим материалом, получается полностью ровной и бесшовной;
позволяет обрабатывать поверхности самой сложной конфигурации;
имеет небольшой вес, поэтому можно обрабатывать крышу без использования дополнительных укрепляющих конструкций;
не боится высоких и низких температур.
Единственный минус жидкой резины: для ее нанесения требуется использование дорогостоящего оборудования.
Идея для бизнеса
Несмотря на высокую стоимость, оборудование для жидкой резины пользуется популярностью. Ведь гидроизоляция кровли или покрытие автомобилей жидкой резиной – это новое направление в бизнесе, которое будет актуально даже в экономически тяжелые времена.
Несмотря на сложность и запутанность налогового законодательства, все же имеет смысл открыть рентабельный бизнес, который основан на нанесении жидкой резины на разнообразные поверхности. К таким услугам прибегают и юридические лица, и обычные граждане. Почему этот вид бизнеса считается выгодным? Рентабельность высокая, а конкуренция на сегодняшний день практически отсутствует.
Необходимое оборудование
Если владеете основами ремонта транспортных средств, то можно открыть бизнес по нанесению жидкой резины на кузова автомобилей. Необходимое оборудование для покраски жидкой резиной машин – краскопульт низкого давления, не более 0,7 атм. К краскопульту потребуется приобрести компрессор, тоже низкого давления на выходе. Существуют и специальные установки для распыления резины.
Главное, чтобы оборудование работало на низком уровне давления. Это позволяет создавать идеально ровную поверхность, тончайший слой и предотвращает перерасход используемого материала. Краскопульт или установка должна иметь широкое сопло, не меньше 1,4 мм. Резина имеет достаточно вязкую консистенцию, поэтому материал попросту не пройдет через более узкое отверстие.
Основные характеристики аппаратов для нанесения жидкой резины
Оборудование для напыления жидкой резины должно иметь объем бака не меньше 600 мл, чтобы была возможность покрыть несколько комплектующих автомобиля в один слой. Производительность факела распыления должна быть не меньше 320 л на 1 минуту, с мощностью не менее 280 Вт. Не стоит обращать внимание и на тяжелые модели. В среднем такой аппарат наносит резину на поверхность машины за 15 минут примерно пять квадратных метров.
Все краскопульты разделяются на два вида:
С нижним расположением стакана.
С верхним расположением.
Принципиальных отличий по использованию такого оборудования нет, поэтому каждый мастер попросту подбирает модель, которая для него более удобна в работе. Сам бачок может быть изготовлен из пластика или металла. Преимущество металлического бачка в том, что его проще мыть. Впрочем, постоянно контролировать расход жидкой резины не получится. В этом отличие пластикового бачка от металлического.
Оборудование для покрытия жидкой резиной поверхностей, контактирующих с влагой
Нанести любое вещество без необходимого устройства на поверхность большой площади, тем более резину, не представляется возможным. Поэтому для открытия бизнеса потребуется приобрести соответствующее оборудование. Ведь от скорости нанесения материала также будет зависеть и скорость выполнения услуги. Следовательно, за определенный промежуток времени можно будет выполнить большее количество заказов.
Чаще всего используется оборудование для гидроизоляции жидкой резиной: мобильные двухнасосные установки. Достоинства таких аппаратов:
материал, на который наносится резина, не требует предварительного подогрева;
для осуществления работ потребуется не более двух мастеров;
производительность оборудования не снижается в зависимости от атмосферных условий;
насос, который, как правило, входит в комплектацию оборудования, позволяет наносить резину даже на высоте, а это экономия времени.
Оборудование для жидкой резины работает по принципу холодного распыления. В результате нанесения резины получается ровное и бесшовное покрытие на любых поверхностях, позволяющее максимально защитить покрываемую поверхность от ультрафиолета, коррозии, влажности и кислот.
Разновидности оборудования и производители (Владимирский завод)
Оборудование для жидкой резины ДУГА изготовляется на Владимирском заводе
строительного оборудования. Установка позволяет производить работы по гидроизоляции на материалах не только российских, но и зарубежных производителей.
Оборудование, выпускаемое этим заводом, имеет компактные размеры и отличается небольшим весом. Одна из самых популярных моделей – ИЗ/220 – работает от электрической сети. Установка может использоваться не только профессионалами, но и начинающими мастерами, так как не требует специальных навыков. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы уже практикующих предпринимателей. ДУГА отличается плавным пуском и позволяет регулировать производительность вручную, имея при этом адекватную стоимость.
НПП «Новые строительные технологии»
Оборудование для нанесения жидкой резины у предприятия представлено в небольшом количестве, но пользуется огромной популярностью.
Предприятие предлагает экономвариант – установку RX-27. У оборудования неплохая производительность, фиксированный показатель на уровень 6 литров в минуту. Работает от стандартной электрической сети в 220 В, требуемая мощность 1,5 кВт. В комплектацию входит шланг длиной 20 метров.
Установка RX-33 имеет бензиновый привод. Производительность у такого аппарата довольно высокая: до пятнадцати литров в минуту. Мощность двигателя равняется 9 л. с. Масса оборудования достаточно большая: около 150 кг, поэтому подразумевает установку на строительных площадках, где требуется обработать большие площади.
Модель Х-28 выпускается с дополнительной функцией – плавной регулировкой. Производительность такого агрегата – 12 литров в минуту. Работает от электричества, требуемая мощность – 2,5 кВт. Длина шланга, который входит в комплектацию – 40 м. Общая масса оборудования 80 кг.
Большинство установок данного производителя можно назвать мини-заводами по производству гидроизоляции. При небольшом весе и высокой производительности установки имеют невысокую стоимость и долгий срок эксплуатации, естественно, при соблюдении правил использования.
«Технопрок»
Оборудование этой торговой марки совместимо с одноименной резиной и с резиной «Рапидфлекс».
В зависимости от требований к выполняемым работам, можно и подобрать оборудование для жидкой резины:
модель Б-21 имеет длину шланга 80 м, что позволяет поднять все необходимые компоненты на высоту в 40 м; помимо этого, установка позволяет охватить огромную площадь около 1,5 тысячи кв. м. за какие-то 8 рабочих часов, при использовании труда всего лишь 3 человек;
модель Е-23 считается широкопрофильным оборудованием, так как позволяет наносить жидкую резину не только на промышленных объектах или на кровле, но и у частных заказчиков, к примеру, на полу веранды или коттеджа.
Аренда
Стоит сказать, что приобретение даже самой небольшой модели устройства для нанесения жидкой резины представляет собой недешевое удовольствие. Но есть альтернатива – аренда. Оборудование (жидкой резины преимущества и недостатки, а также виды аппаратов для ее нанесения указаны выше) предлагает множество компаний. Не всегда условия аренды лояльные. Однако для начала и апробирования конкретного оборудования, выполнения заказов для получения стартового капитала такой вариант наиболее оптимальный. Обычно срок аренды составляет не менее семи дней. Но в случае поломки одного из узлов оборудования придется приобрести новый или оплатить ремонт.
Установка для нанесения жидкой резины-RX-27(станд)
МодельRX-27 (стандарт)подходит для решения любых задач по гидроизоляции Жидкой Резиной методом напыления на строительные конструкции и сооружения.
Установки состоят из 2-х основных узлов: 1-Насосная станция с пультом управления размещается на каркасной тележке ; 2- Двухканальный распылитель («Удочки»). Насосная станция состоит из Эл. Насоса дляполимерного битума (компонент «А») и Эл. Насоса для ускорителя отверждения (компонент «Б»).
В данных установках используется специальный мощный насос высокого давления для полимерного битума (компонент «А»), который способен создавать давление до 25 бар. Данный насос безвоздушно распыляет вязкую полимерно-битумную мастику и превращает ее в аэрозольный спрэй. Это чрезвычайно важное условие: на выходе из форсунки мастика формирует плоский «факел» мелкодисперсной аэрозоли. Если использовать для данной задачи сжатый воздух от компрессора, то плоского факела ни за что не получить!
Для правильного формирования мембраны необходимо, чтобы поток битума на выходе из удочки формировал именно плоскость, а не конус. Поэтому на выходе второго канала удочки формируется точно такой же по геометрии «факел» распыленного раствора отвердителя.
Секрет получения качественного покрытия – гомогенное смешение обоих потоков. Это сложная задача, т. к. соотношение компонентов «А» к «Б» — 10 к 1. И решить её можно, только если две одинаковые по размерам плоскости пересекаются в воздухе по общей прямой.
Оборудование предназначено для решения следующих задач:
Осуществляется забор из емкостей компонентов в нужном соотношении;
Подача компонентов под давлением в специальную двухканальную удочку;
На выходе удочки формируются 2 одинаковых плоских потока компонентов, которые смешиваются в воздухе, происходит нанесение полимерно-битумного покрытия на поверхность.
Установки комплектуются специальными двухканальными удочками. Таким распылителем удобно работать: рукоятка сверху и центр тяжести расположен таким образом, что когда подсоединяются шланги, «нос» удочки поднимается вверх, т. е. человек может без усилий удерживать удочку одной рукой. Длина удочки – 0,4 м – ею одинаково легко управляться оператору любого роста. Конструкция концевой части удочки такова, что с нею несложно « «достать» любые трудные участки.
Технические характеристики установки : Тип привода Асинхронный Потребляемая мощность 1.9 Квт/380В
Типы подающих насосов Шестеренный и центробежный Производительность насосной станции Строго заданная 9л/мин Длина заборных рукавов 2.5м Длина подающих (нагнетающих рукавов), комплект/возможность удлинения.
20/60м Масса установки 60кг Габаритные размеры 700х550х600 Гарантия производителя со дня приобретения 12мес
Установка для нанесения жидкой резины УНД-1
Установка безвоздушного напыления УНД-01 предназначена для нанесения гидроизоляционной мембраны на вертикальные и горизонтальные поверхности при выполнении строительных, гидроизоляционных и кровельных работ.
Данное оборудование для гидроизоляции представляет собой установку однопостовую на 2-х колесах и 2-х упорах, предназначена для выполнения гидроизоляционных работ как в закрытых помещениях (при имеющейся вытяжной вентиляции), так и на открытых площадках.
Конструктивно установка состоит из тележки с ограждением, сваренной из квадратной трубы, закрепленной на двух неповоротных колесах. На тележке установлена станина крепления редуктора. На станине установлены кронштейны крепления насосов подачи коагулянта и эмульсии, соединенных с редуктором посредством гибких муфт, стойки пластины крепления двигателя с возможностью регулировки натяжения приводного ремня.
На передней части ограждения закреплены два контура системы трубопроводов с вентилями подачи, регуляторами давления на эмульсию и коагулянт, которые обеспечивают процесс подачи рабочих жидкостей к пистолету-распылителю. На задней части ограждения устанавливается съемный барабан, на который скручиваются шланги высокого давления для подачи эмульсии и коагулянта, обратные шланги, всасывающие шланги.
Шланги высокого давления подключаются к контурам трубопроводов с помощью быстроразъемных соединителей. Перемещение установки осуществляется с помощью ручки, закрепленной на передней части ограждения. При необходимости установку можно поднимать за специальные проушины в верхней части ограждения. В состав установки входят погружной фильтр для эмульсии, фильтр для коагулянта и пистолет-распылитель.
Принцип работы установки по напылению
Оборудование для гидроизоляции обеспечивает подачу битумно-латексной эмульсии и коагулянта с определенным давлением и расходом через шланги высокого давления к пистолету-распылителю с последующим одновременным безвоздушным распылением двумя плоскими пресекающимися факелами через форсунки определенной формы и диаметра на гидроизолируемую поверхность.
Необходимое давление и расход рабочих жидкостей обеспечивается шестеренными насосами, каждый из которых соединен посредством двух гибких муфт с двумя выходными валами понижающего редуктора. Редуктор приводится в движение бензиновым двигателем через ременную передачу и приводные шкивы с понижением оборотов двигателя в два раза. После запуска двигателя нагнетаемые насосами эмульсия и коагулянт через аналогичные контуры трубопроводов при полностью открытых вентилях сливаются обратно в свои емкости по обратным шлангам. Если вентили перекрываются, рабочие жидкости подаются на пистолет-распылитель и через редукционные клапана обратно в свои емкости. При открытых вентилях на пистолете-распылителе рабочие жидкости распыляются через форсунки под давлением, регулируемым редукционными клапанами. Избыточное количество жидкостей сливается обратно в свои емкости. Таким образом, перекрывая редукционные клапана, мы уменьшаем количество рабочей жидкости, сливаемое обратно в емкость, тем самым, увеличивая подачу последней на пистолет.
Техническое обслуживание установки
После окончания работ систему трубопроводов и шлангов подачи эмульсии необходимо промыть дизельным топливом. Для этого:
- 18-20 л дизельного топлива залить в чистый бак и погрузить в него всасывающий и обратный шланги подачи эмульсии;
- в бак направить пистолет-распылитель, предварительно сняв с него форсунки;
- тщательно промыть систему дизельным топливом в течение 5 минут;
- по окончанию промывки медленно вытащите из бака всасывающий шланг и дождитесь момента, когда дизельное топливо полностью сольется из шлангов в бак.
Таким же образом промойте систему подачи коагулянта чистой водой.
При длительном перерыве в работе установки оба шестеренных насоса следует оставлять заполненными дизельным топливом.
При случайном загрязнении составных частей установки эмульсией необходимо сразу очищать их дизельным топливом.
Гарантийные обязательства
Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи. Гарантийные обязательства на двигатель Honda GX270 и насосы НШ-32/НШ-14 осуществляет фирма производитель. В случае выявления в период гарантийного срока производственных дефектов или выхода Установки из эксплуатации по вине изготовителя, последний обязуется безвозмездно заменить вышедшие из строя детали в течение 30 дней со дня поступления рекламации.
Гарантийные обязательства не распространяются на случаи выхода установки из строя при нештатной ситуации, связанной с ошибками при эксплуатации.
Коплектация
В комплекте с установкой идут необходимые для работы запасные части (форсунки, насосы, шланги)
FAQ’s — Интернет-магазин жидкой резины
Информация о продукте
ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ ГЕРМЕТИК
Да, этот продукт остается мягким и гибким после полного отверждения и может иметь слегка липкое ощущение, что не подходит в качестве поверхности для ходьбы.
Наш водостойкий герметик Liquid Rubber Water Sealant может выдерживать периодическое легкое пешеходное движение, но не предназначен для использования на палубах, пешеходных дорожках или патио.Для пешеходных дорожек выберите наше покрытие для настила из жидкого каучукового полиуретана или жидкий полиуретановый герметик .
Да, вы можете наносить покрытие непосредственно на черепицу, если она чистая.
Да, при условии, что на момент нанесения он будет чистым и сухим.
Для некоторых проектов может потребоваться грунтовка.См. Рекомендации на странице проекта. Швы, трещины и переходы (от пола к стене) должны быть детализированы с помощью нашей геотекстильной ткани Liquid Rubber Geo-Textile Fabric или ленты для швов жидкой резины . Обратитесь в службу технической поддержки Liquid Rubber, чтобы помочь вам выбрать правильные продукты для вашего проекта.
FOUNDATION SEALANT
Да, этот продукт остается мягким и гибким после полного отверждения и может иметь слегка липкое ощущение, что не подходит в качестве поверхности для ходьбы.
Наш герметик для фундамента из жидкой резины выдерживает легкое пешеходное движение, но не предназначен для использования на палубах, пешеходных дорожках или патио. Для пешеходных дорожек выберите наше покрытие для настила из жидкого каучукового полиуретана или жидкий полиуретановый герметик .
Да, Liquid Rubber Foundation Sealant безопасен для растений (не для использования с овощами или зеленью).
Щелкните ссылку для получения полных инструкций. https://liquidrubber.ca/pages/planter-boxes
Жидкий резиновый герметик для фундамента не предназначен для длительного воздействия ультрафиолета.
Да, этот продукт отлично подходит для водонепроницаемости под плиткой и может быть покрыт плиткой с использованием модифицированного тонко схватывающегося раствора. Щелкните ссылку для получения полных инструкций. https: // жидкая резина.ca / pages / shower-liners
Да, для внутренних работ акриловой / латексной краской. Потребуется 2-3 слоя.
Да, мы рекомендуем защитить покрытие во время засыпки ямчатой доской или жестким пенополистиролом.
Да, нашу геотекстильную ткань Liquid Rubber Geo-Textile следует наносить на любые трещины, швы и места, где стена соприкасается с основанием, используя наш трехслойный метод.
Щелкните ссылку, чтобы просмотреть обучающее видео. https://www.youtube.com/watch?v=qwFqz0d6v3A&feature=emb_logo
METALSAFE SEALANT
Да, этот продукт остается мягким и гибким после полного отверждения и может иметь слегка липкое ощущение, что не подходит в качестве поверхности для ходьбы.
Наш герметик Liquid Rubber Metalsafe Sealant выдерживает легкое пешеходное движение, но не предназначен для использования на палубах, пешеходных дорожках или патио.Для пешеходных дорожек выберите наше покрытие для настила из жидкого каучукового полиуретана или жидкий полиуретановый герметик .
Нет, наш металлический герметик Liquid Rubber Metalsafe Sealant можно наносить на легкую ржавчину без использования грунтовки.
Щелкните ссылку для получения полных инструкций. https://liquidrubber.ca/pages/metal-repair
Наш герметик Liquid Rubber Metalsafe Sealant выдерживает температуру до + 80˚C (176 ℉) летом и сохраняет эластичность до -40˚C (-40 ℉) зимой.
Нет, из-за химического состава продукта черный цвет будет просачиваться сквозь краску.
Да, но убедитесь, что покрытие полностью затвердело.
Любые швы между металлическими панелями должны быть закрыты нашей жидкой резиновой лентой .
ЦВЕТНЫЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ ГЕРМЕТИК
Да, этот продукт остается мягким и гибким после полного отверждения и может иметь слегка липкое ощущение, что не подходит в качестве поверхности для ходьбы.
Наш водостойкий цветной водостойкий герметик выдерживает легкое пешеходное движение, но не предназначен для использования на палубах, пешеходных дорожках или патио. Для пешеходных дорожек выберите наше покрытие для настила из жидкого каучукового полиуретана или жидкий полиуретановый герметик .
Нет, наши цветные продукты нельзя использовать с нашими черными продуктами.
Да, Liquid Rubber Color Waterproof Sealant безопасен для растений (не для использования с овощами или травами).
Щелкните ссылку для получения полных инструкций. https://liquidrubber.ca/pages/planter-boxes
Щелкните ссылку для просмотра обучающего видео https: // www.youtube.com/watch?list=PLYrin90RsjdQI0IPOc_64VYo8QhOHpyui&time_continue=1&v=21ktcsCyDiI&feature=emb_logo
Да, мы рекомендуем наш водостойкий цветной водостойкий герметик для фундаментных стен.
Да, вы можете нанести наш цветной водостойкий герметик Liquid Rubber Color непосредственно на битумную черепицу, если она чистая и сухая.
Для некоторых проектов может потребоваться грунтовка. См. Рекомендации на странице проекта. Швы, трещины и переходы (от пола к стене) должны быть детализированы с помощью нашей геотекстильной ткани Liquid Rubber Geo-Textile Fabric или ленты для швов жидкой резины . Обратитесь в службу технической поддержки Liquid Rubber, чтобы помочь вам выбрать подходящие продукты для вашего приложения.
ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕРМЕТИК
Да, наш жидкий полиуретановый герметик остается резиновым после полного отверждения, но он более долговечен, чем другие наши эластомерные покрытия, и подходит в качестве поверхности для ходьбы.
Да, наш жидкий каучуковый полиуретановый герметик затвердевает до образования липкой поверхности и подходит для настилов, дорожек и патио.
В настоящее время наш жидкий резиновый полиуретановый герметик доступен в двух цветах: белом и средне-сером.
Для некоторых проектов может потребоваться грунтовка.См. Рекомендации на странице проекта. Швы, трещины и переходы (от пола к стене) должны быть детализированы с помощью нашей геотекстильной ткани Liquid Rubber Geo-Textile Fabric или ленты для швов жидкой резины . Обратитесь в службу технической поддержки Liquid Rubber, чтобы помочь вам выбрать правильные продукты для вашего проекта.
ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ДЕКИ
Да, вы можете использовать покрытие Liquid Rubber Polyurethane Deck Coating поверх стекловолокна.Важно отшлифовать поверхность, чтобы удалить блеск, хорошо очистить и использовать универсальную грунтовку Liquid Rubber Multi-Purpose Primer
Покрытие палубы из жидкого каучукового полиуретана хорошо выдерживает суровые погодные условия и зиму. Лучше всего использовать пластиковую лопату для снега, чтобы убрать снег, и постарайтесь не рубить поверхность.
Да, вы можете переключаться между гладкой и текстурированной поверхностью, чтобы «набрать» желаемую отделку.
Вы должны подождать 48 часов до легкого пешеходного движения и 5-7 дней, прежде чем ставить мебель.
Мы ожидаем, что срок службы составляет 5 лет в зависимости от использования и условий окружающей среды. Вы можете перекрасить и подкрасить поверхность, если она будет повреждена. Просто хорошо очистите область и нанесите повторно.
Мы рекомендуем нашу универсальную грунтовку Liquid Rubber Multi-Purpose Primer .https://liquidrubber.ca/collections/all/products/multi-purpose-primer?variant=45181988239
Швы, трещины и переходы (от пола до стены) должны быть детализированы с помощью нашей Liquid Rubber Geo-Textile Fabric .
Щелкните ссылку, чтобы просмотреть обучающее видео https://www.youtube.com/watch?v=rxdyteoA2Zk&feature=emb_logo
ХОЛОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ НОГ
Наше охлаждающее покрытие для подошвы из жидкой резины снижает теплопередачу до 35% по сравнению с обычной краской.
Щелкните ссылку, чтобы просмотреть обучающее видео https://www.youtube.com/watch?v=Pgkc2Htu7Wg&feature=emb_logo
Ожидаемый срок службы 5 лет. Срок службы может варьироваться в зависимости от использования и условий окружающей среды. Вы можете перекрасить и подкрасить поверхность, если она будет повреждена. Просто хорошо очистите область и нанесите повторно.
Мы рекомендуем нашу универсальную грунтовку.Швы, трещины и переходы (от пола к стене) должны быть детализированы с помощью нашей ткани Liquid Rubber Geo-Textile Fabric .
НЕОПОНД-ГЕРМЕТИК
Наш жидкий каучуковый герметик для неопондов — продукт премиум-класса, который не эмульгируется и не становится коричневым, высыхает до нелипкого состояния, требует меньше материала и не требует специального процесса отверждения перед добавлением рыбы и растений. Это такая же цена за квадратный фут, как и у других наших покрытий.
Нет, наш герметик Liquid Rubber Neopond Sealant доступен только в черном цвете.
Выбор грунтовки зависит от окрашиваемой поверхности. Для облицовки пруда из EPDM используйте нашу грунтовку Liquid Rubber EPDM Primer .
Для всех остальных поверхностей используйте универсальную грунтовку Liquid Rubber Multi-Purpose Primer .Швы, трещины и переходы (от пола к стене) должны быть детализированы с помощью нашей геотекстильной ткани Liquid Rubber Geo-Textile Fabric или ленты Liquid Rubber .
Для получения полных инструкций перейдите по этой ссылке https://liquidrubber.ca/pages/pond-repair
ПОКРЫТИЕ КРЫШИ RV
Да, он совместим с кровлей из EPDM, если вы используете нашу грунтовку Liquid Rubber EPDM Primer .
Все швы, стыки, световые люки и кондиционеры должны быть детализированы нашей самоклеящейся лентой Liquid Rubber Seam Tape .
Щелкните ссылку для просмотра обучающего видео. https://www.youtube.com/watch?list=PLYrin90RsjdQI0IPOc_64VYo8QhOHpyui&time_continue=1&v=yHekgTbhbRM&feature=emb_logo
Нет, наше кровельное покрытие из жидкой резины для жилых автофургонов только белого цвета, чтобы обеспечить превосходную отражательную способность.
Для кровли типа EPDM используйте нашу грунтовку Liquid Rubber EPDM Primer .
Для всех других типов крыш (из алюминия, стекловолокна и ПВХ) используйте универсальную грунтовку Liquid Rubber Multi-Purpose Primer .
Щелкните ссылку для получения полных инструкций. https://liquidrubber.ca/pages/rv-roofs
Не рекомендуется покрывать крышу типа TPO.
ПРИМЕНЕНИЕ
ПРУДЫ, ФОНТАНЫ И ВОДНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
или наш Liquid Rubber Neopond Sealant подождите 72 часа, прежде чем возвращать в сервис,
Мы рекомендуем использовать универсальную грунтовку Liquid Rubber Multi-Purpose Primer на бетонных, деревянных, металлических или ПВХ покрытиях. Используйте нашу грунтовку Liquid Rubber EPDM Primer для футеровки из EPDM.
Вы можете закрыть небольшие трещины с помощью нашей жидкой резиновой шовной ленты или Liquid Rubber Geo-Textile Fabric и нашей методики из трех слоев .
Для трещин размером более 1/8 дюйма используйте наш ремонтный комплект Liquid Rubber Crack Repair Kit .
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КРЫШИ
Мы рекомендуем вымыть металл под давлением и дать ему полностью высохнуть.
Любые швы, трубы, вентиляционные отверстия или устройства отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха должны быть детализированы с помощью нашей Liquid Rubber Seam Tape . Перед нанесением любых крепежных элементов необходимо промокнуть герметиком.
ПАЛОНЫ И ПАЦИОНЫ
Мы рекомендуем нашу универсальную грунтовку Liquid Rubber Multi-Purpose Primer .
Мы рекомендуем заполнить любые зазоры высококачественной шпатлевкой для древесины под покраску и закрыть швы нашей жидкой резиновой геотекстильной тканью .
Щелкните ссылку, чтобы просмотреть обучающее видео.https://www.youtube.com/watch?v=rxdyteoA2Zk&feature=emb_logo
Наше покрытие для настила из жидкого каучука и полиуретана имеет текстурированную или гладкую поверхность для создания нескользящей поверхности.
Да, вы можете использовать наше охлаждающее покрытие для ног из жидкой резины .
MOD-BIT / TORCHDOWN / ROLLED ROOFS
Во время нанесения поверхность должна быть чистой и сухой.Удалите грязь, пыль, мусор, сыпучие гранулы, силикон, масло и другие загрязнения.
Щелкните ссылку для получения полных инструкций. https://liquidrubber.ca/pages/mod-bit-roofs
балки, вентиляционные отверстия, световые люки и блоки HVAC должны быть детализированы с нашей жидкой резиновой шовной лентой .
Щелкните по ссылкам ниже, чтобы просмотреть обучающие видео.
https: // www.youtube.com/watch?v=nbS1EGlpMVo&list=PLYrin90RsjdQI0IPOc_64VYo8QhOHpyui&index=14
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Да, если это краска на водной основе и вы используете наш многоцелевой грунт Liquid Rubber Multi-Purpose Primer .
Наши продукты несовместимы с масляными красками или продуктами, содержащими силикон.
Жидкая резиновая шовная лента представляет собой самоклеящуюся армирующую ленту, отслаивающуюся и наклеивающуюся.Он хорошо работает с металлом, деревом, EPDM и PVC.
Жидкая резиновая геотекстильная ткань — это армирующая ткань из полиэстера, которая встраивается в покрытие, пока оно еще влажное. Он хорошо подходит для бетона и кирпичной кладки или где угодно, где нужен более низкий профиль. Обратитесь к странице проекта для получения рекомендаций или обратитесь в службу технической поддержки Liquid Rubber, чтобы помочь вам выбрать правильный продукт для вашего приложения.
Наши продукты можно наносить с помощью кисточки, валика из микрофибры ⅜ дюйма (10 мм) или безвоздушного краскораспылителя для тяжелых условий эксплуатации.
Мы рекомендуем безвоздушный распылитель краски Graco GH 833 или аналогичный.
r продукты можно разбавлять 5% дистиллированной водой по объему.
РАЗМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗА
e Принимаем все основные платежные системы.
Да, как только ваш заказ будет отправлен, вы получите электронное письмо с информацией для отслеживания.
Да, вы можете позвонить по бесплатному телефону 1-855-592-1049, и один из наших торговых представителей будет рад разместить ваш заказ.
Мы отправляем через FedEx, UPS и Почту Канады.
Обратитесь в службу технической поддержки Liquid Rubber по телефону 1-855-592-1049
Как только ваш заказ будет обработан, вы получите электронное письмо с номером заказа.Если вы не получили электронное письмо, просто дважды проверьте, правильно ли вы написали свой адрес электронной почты. Если вы проверили, но все еще не уверены, позвоните нам по бесплатному телефону 1-855-592-1049.
ВОЗВРАТ
Наша политика возврата — бесплатный возврат в течение 30 дней с даты покупки. В период от 30 до 90 дней ответственность за доставку несет заказчик. Стоимость доставки будет вычтена из вашего возмещения, когда мы получим товары.10 долларов за ведра на 1 галлон, 30 долларов за ведра на 5 галлонов. Свяжитесь с Liquid Rubber @ 1-855-592-1049 для получения этикеток для возврата.
По истечении 90 дней с даты покупки возврат и возврат невозможны.
Покупки, сделанные на Amazon — В период от 0 до 90 дней покупатель несет ответственность за стоимость обратной доставки. Стоимость доставки будет вычтена из вашего возмещения, когда мы получим товары. 10 долларов за ведра на 1 галлон, 30 долларов за ведра на 5 галлонов. Напишите нам или позвоните нам и сообщите номер вашего заказа, чтобы начать возврат.
ДОСТАВКА
Заказы отправляются с завода в течение 1-2 рабочих дней, время доставки на западное побережье составляет 3-5 рабочих дней в основные центры, время доставки на восточное побережье составляет 1-3 рабочих дня в основные центры,
Обратите внимание, что мы не можем отправить на абонентский ящик.
СЗТ, Юкон и Нунавут, пожалуйста, свяжитесь с Liquid Rubber по бесплатному телефону 1-855-592-1049, чтобы узнать стоимость доставки. https://liquidrubber.ca/pages/shipping
Любой заказ на сумму более 74 долларов США.95 получает бесплатную внутреннюю доставку.
Для заказов на сумму менее 74,95 долларов США будет применяться фиксированная стоимость доставки.
Советы по установке кровли из жидкой резины
Вы хотите иметь дополнительную защиту на крыше? Если у вас плоская или пологая крыша для вашего дома или вашего бизнеса, как это часто бывает с коммерческой недвижимостью, последнее, с чем вы хотите иметь дело, — это утечка. Вы можете повредить структуру здания, а также ваши вещи в здании, если утечка станет большой проблемой.Лучше всего добавить некоторую защиту вашей крыше, прежде чем эти проблемы выйдут из-под контроля. Лучший и самый простой способ сделать это — использовать жидкую резину для кровли.
Процесс нанесения на кровлю из жидкой резины EPDM
Когда дело доходит до нанесения кровельного материала, вы обнаружите, что у вас есть несколько вариантов на выбор. Часто можно использовать распылитель, как и с краской. Это может быть отличным вариантом для тех, у кого большая крыша, на которую нужно как можно быстрее нанести покрытие.
Однако это не единственный способ укладки кровли из жидкой резины EPDM. Вы также можете нанести его вручную с помощью валиков и даже кистей в труднодоступных местах, как и обычную краску.
Перед тем, как начать, вам необходимо убедиться, что крыша подготовлена должным образом и что у вас есть все необходимые инструменты. Крышу нужно очистить, чтобы удалить всю грязь и мусор. В конце концов, вы не хотите заклеивать песок, грязь или другие элементы, которые могут нарушить сцепление покрытия.
Сколько пальто?
Хотя в некоторых случаях вы чувствуете, что вам нужно нанести несколько слоев, вы обнаружите, что в большинстве случаев все, что вам нужно, — это один слой этого продукта. Это обеспечит вам необходимое покрытие, и вы не будете напрасно увеличивать вес крыши. Это также означает, что проект кровли будет завершен быстро, поскольку вам не придется ждать, пока один слой высохнет и затвердеет, прежде чем добавлять новый.
Вам нужно работать с профессионалом?
Одна из проблем, с которыми сталкиваются многие люди, когда дело касается кровли из жидкой резины, заключается в том, действительно ли они могут позаботиться об установке самостоятельно или им нужна помощь профессионалов.Будьте уверены, что если у вас есть время и инструменты, и вы потратите время на то, чтобы следовать инструкциям производителя, а также принять некоторые простые меры безопасности, вы сможете сделать это самостоятельно. Это займет некоторое время, но, безусловно, возможно, и это путь, который выбирают многие люди.
Однако, если вы обнаружите, что у вас нет времени или желания делать это самостоятельно, вы всегда можете нанять кого-нибудь, кто позаботится об этом за вас. Если вы хотите сэкономить, доделайте это самостоятельно.Если вы решите добавить этот продукт на свою крышу, вы получите несколько больших преимуществ в дополнение к простой защите от дождя. Вы также можете помочь контролировать температуру в здании. Если вы живете в жарком месте, используйте белый цвет, чтобы отражать солнце и сохранять прохладу в здании. Те, кто живет в районах, где идет снег, могут захотеть использовать черный цвет, который поглощает тепло и делает его более прохладным в жаркую погоду.
Используйте кровельные покрытия из жидкой резины EPDM и посмотрите, насколько лучше они могут сделать вашу крышу.
Советы по нанесению жидкой резины EPDM вручную
Один из лучших способов защитить крышу от всевозможных проблем, включая ультрафиолетовое излучение и утечки, — это жидкая резина EPDM. Одна из приятных особенностей этого продукта заключается в том, что вы сможете установить его самостоятельно, если у вас будет время и дух «сделай сам». Ниже приведены несколько советов, которые помогут вам немного упростить эту задачу.
Нужны инструменты
Во-первых, вам необходимо убедиться, что у вас под рукой есть подходящие инструменты и оборудование.У вас должна быть электрическая дрель, лопаточный миксер, чтобы вы могли смешать жидкость и катализатор, и валик, такой как тот, который вы использовали бы для рисования. Только убедитесь, что на нем есть резиновый ракель. У вас также должна быть кисть, тряпка и ксилол для уборки, если вы натворите беспорядок. У вас будет до четырех часов, чтобы удалить любые брызги или капли, возникающие при использовании ксилола и тряпок. Даже если вы будете осторожны, велики шансы, что вы хотя бы немного напутаете.
Одно пальто — все, что вам нужно
Вам нужно нанести всего один слой жидкой резины EPDM, чтобы получить желаемый результат. Убедитесь, что вы нанесли слой равномерно и в соответствии с инструкциями на контейнере. Имейте в виду, что разные типы кровельных поверхностей позволят вам растекать жидкость с разной скоростью. Для гладких поверхностей вам понадобится около одного галлона на каждые 40 квадратных футов. Если поверхность более грубая, вам нужно будет изменить свою оценку, так как вы получите около 30 квадратных футов на каждый галлон.Используйте это как основной расчет того, сколько жидкой резины EPDM вам понадобится.
Не красись в угол
Это обычная поговорка, потому что иногда случается буквально. Всегда следите за тем, чтобы у вас была возможность слезть с крыши во время рисования. Вы хотите нарисовать себя в углу крыши и ждать, пока она высохнет, чтобы спуститься вниз!
Рассмотрите возможность работы со специалистом
Хотя вполне возможно нанести жидкую резину EPDM на крышу самостоятельно, как вы можете видеть из простых инструкций, вы можете подумать о работе с профессионалом.Если у вас нет времени на правильную работу, или если у вас нет инструментов или знаний, то профессионал может помочь вам успокоить. Вы не хотите проходить половину процедуры нанесения только для того, чтобы понять, что у вас есть пузырьки воздуха и что EPDM Liquid Rubber не прилипает должным образом. Если вы чувствуете, что вам нужна профессиональная помощь для ремонта крыши, в этом нет ничего постыдного. Просто убедитесь, что вы нанимаете кровельщика, имеющего опыт работы с Liquid Rubber.
Независимо от того, наносите ли вы жидкую резину EPDM самостоятельно или получаете помощь, важно принять меры как можно скорее.Вы хотите убедиться, что ваша крыша защищена.
Все, что вам нужно знать о Liquid Rubber
Liquid Rubber может звучать как оксюморон, но этот невероятный продукт меняет облик строительных проектов во всем мире.
Несмотря на то, что он существует уже некоторое время, только последние научные достижения позволили использовать Liquid Rubber в самых разных ситуациях.
Теперь его используют не только крупные строительные компании, но и малый бизнес, и даже домовладельцы для самостоятельной работы.
Этот пост расскажет вам все, что вам нужно знать об этом замечательном продукте.
Что такое жидкая резина?
Хорошо, давайте начнем с самого начала.
Liquid Rubber — это многоцелевое жидкое покрытие, которое затвердевает в прочную водонепроницаемую мембрану.
Концепция жидкой резины существует уже около 200 лет, когда натуральный битум был объединен с джутом, соломой, тряпичным войлоком и другими искусственными материалами, чтобы обеспечить гидроизоляционное решение для крыш.
Около века назад производство жидких кровельных покрытий стало коммерческой деятельностью, но только в шестидесятых годах прошлого века акрил, эмульсии и ненасыщенные полиэфиры стали использоваться, что привело к повышению качества и надежности.
Полиуретановые покрытия были разработаны в 80-х годах, и этот химический состав до сих пор является основой современных решений жидкой резины.
Для чего можно использовать жидкую резину?
Liquid Rubber может использоваться для гидроизоляции, в качестве воздушного барьера и защиты от коррозии.
Покрытие прилипает к большинству поверхностей — практически ко всему, что не на масляной основе, включая бетон, камень, металл, битум, дерево, ПВХ, металлы и цинк любого размера и формы!
После нанесения на слой, смесь затвердевает с образованием резиноподобной очень гибкой бесшовной эластомерной водонепроницаемой мембраны. Эластомерный означает, что он может растягиваться и возвращаться к своей первоначальной форме без повреждений.
Эта бесшовность означает отсутствие стыков, в которых традиционные методы гидроизоляции могут потерпеть неудачу.Это также позволяет использовать этот метод в более нестандартных местах, например, под мостами или сбоку от зданий.
Как долго служит жидкая резина?
Все ситуации индивидуальны, но, как правило, мы рекомендуем повторно подавать заявление через десять лет.
Поскольку деградация будет зависеть от износа поверхности, воздействия ультрафиолетовых лучей и других коррозионных веществ, визуальный осмотр всегда является лучшим инструментом. Когда продукт начинает выглядеть так, как будто он разъедается, пора наносить еще один слой.
Безопасно ли использовать Liquid Rubber?
Да, Liquid Rubber безопасна в использовании.
С точки зрения безопасности, никакой защитной одежды не требуется, однако, поскольку вещество трудно удалить с одежды, мы рекомендуем носить старую одежду или комбинезон и перчатки. Это чисто из соображений удобства и эстетики.
Если вы попадете на кожу, это не опасно и не токсично, и его можно удалить с помощью детского масла.
Пары от распыления не опасны, но мы рекомендуем надеть маску, если вы находитесь в непроветриваемом помещении.
Нанесение жидкой резины
Подготовить поверхность к нанесению очень просто. Просто очистите поверхность, которую хотите покрыть, и убедитесь, что на ней нет пыли, грязи или масел.
Убедившись, что поверхность чистая и сухая перед нанесением, вы предотвращаете образование барьера между компаундом и поверхностью, позволяя ей правильно прилипать.
Его можно наносить так же, как обычную краску, с помощью кисти, валика или краскопульта. Его даже можно наносить прямо поверх старого слоя.Единственное, на что его нельзя наносить, это силикон, некоторые гладкие или блестящие поверхности (например, пластиковые трубы), а также лаки или краски на масляной основе.
Что касается времени высыхания, то, как правило, для высыхания слоя при 20 градусах Цельсия требуется около суток (24 часа).
Простое универсальное решение для ваших потребностей в гидроизоляции
ПокрытияLiquid Rubber были разработаны для защиты от влаги и воды, что позволяет сэкономить время и деньги от повреждений, которые может вызвать сырость.
Наши инновационные и очень гибкие продукты позволят вам расслабиться, зная, что ваш дом, материалы и конструкции защищены.
Устраните утечки, трещины и стыки с помощью наших гидроизоляционных материалов Liquid Rubber.
От крыш до заборов и прудов — этот удивительный продукт прост в использовании, невероятно эффективен и удивительно доступен!
Свяжитесь с нами сегодня, если вы хотите узнать больше об этом гибком, многоцелевом продукте, о том, как его использовать или чем мы можем помочь.
Один из наших клиентов устанавливает жидкую резину
У нас были тяжелые пару месяцев в Великобритании с сильными ветрами и проливными дождями, но осмелимся сказать, что штормы 2020 года прошли (надеюсь) и весна, похоже, уже на подходе .Плохая погода может вызвать попадание воды; любая вода, попадающая в ваш дом или здание, — плохая новость. Это может вызвать немедленный ущерб, а также привести к дальнейшим и более дорогостоящим проблемам в будущем.
Один из наших клиентов недавно установил нашу новую ленту из жидкой резиновой гидроизоляции на свою крышу в качестве профилактической меры, чтобы избежать любых утечек в будущем. Для обеспечения качественного результата подготовка и правильная техника жизненно важны при работе с нашим жидким резиновым покрытием.Мы связались с Крисом после того, как он установил, чтобы составить быстрое и простое руководство по установке, поделившись советами и приемами, которые он усвоил в процессе.
Видео по установке жидкой резины:
Посмотрите видео ниже:
3 простых шага по установке жидкой резины:
Шаг 1 — Расчет
После обсуждения с одним из наших консультантов Крис был учитывая правильные количества для его кровли. Как правило, на кровельных покрытиях жидкая резина покрывает до 1м2 на 1.5кг. Ознакомьтесь с полной степенью покрытия ниже:
Бетон — примерно 1,8 кг / м²
Листовой металл — примерно 1 кг / м²
Швы — 0,3 кг / погонный метр
Этап 2 — Подготовка
Как и при подготовке большинства покрытий. является ключом к достижению высококачественной отделки. Поверхность, которую вы собираетесь покрыть жидкой резиной, должна быть полностью сухой и очищенной от пыли и грязи. Просто используйте металлическую щетку, чтобы удалить мусор, создав красивую чистую поверхность.
В случае Криса не было необходимости в ремонте щелей или разрывов, однако, если на вашей крыше есть крошечные отверстия или перфорации размером более 4 мм, нашу геотекстильную ленту можно легко использовать для их усиления перед покрытием, а затем жидкой резиной.
Шаг 3 — Установка
Преимущество нашего жидкого резинового покрытия заключается в том, что оно не требует грунтовки и легко наносится в один слой. Крис решил нанести покрытие стандартным валиком; на большой или ровной поверхности просто налейте небольшое количество жидкой резины и равномерно распределите валиком. Продукт также можно наносить с помощью распылителя.
Одна из ключевых особенностей, которую Крис выделил, когда мы разговаривали с ним, заключалась в том, насколько работоспособен этот продукт и насколько далеко он зашел.
* Верхний наконечник — вокруг оконных проемов или дымоходов используйте кисть, нанося длинные мазки для аккуратной отделки.
Отверждение
Время отверждения обычно составляет 12 часов, при этом более высокие температуры увеличивают скорость отверждения. Жидкая резина требует воздействия воздуха для отверждения и достижения полной гидроизоляции продукта в течение 48 часов.
* Верхний совет — всегда наносите продукт на полностью сухую поверхность.
Если вы домашний мастер и нуждаетесь в помощи или руководстве с нашей жидкой резиновой гидроизоляцией, позвоните в нашу команду по телефону 0113 350 5147.Здесь вы можете приобрести наш ассортимент жидкой резины в Интернете.
Устранение неполадок в проекте с помощью гидроизоляции
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Инструкции по установке армированной тканью мембраны DS WPAF.5
LATICRETE 9235 Видео по установке гидроизоляционной мембраны Нажмите здесь
Как установить LATICRETE
® Hydro Ban TM ?LATICRETE Hydro Ban — жидкий каучуковый полимер холодного нанесения, который наносится малярным валиком, малярной кистью или безвоздушным распылителем краски.Как правило, не требуется армирующая мембрана ткань. Первый жидкий слой должен быть полностью сухим на ощупь перед нанесением второго слоя мембранной жидкости. LATICRETE Hydro Ban изменит цвет с шалфейно-зеленого на оливково-зеленый после высыхания. Затем можно нанести второй жидкий слой, который также должен высохнуть на ощупь. Тонкий набор LATICRETE, усиленный латексом (например, LATICRETE 254 Platinum), можно использовать для укладки большинства типов плитки или камня непосредственно на LATICRETE Hydro Ban. Пожалуйста, обратитесь к листу технических данных LATICRETE Hydro Ban и Инструкциям по установке LATICRETE Hydro Ban для получения более полной информации.
Связанные документы:
Распыление LATICRETE Hydro Ban TDS 410
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Ban Инструкции по установке DS 663.5
LATICRETE Hydro Ban Видео по установке Нажмите здесь
Что мне делать, если я обнаружу на мембране пузырь или пузырек с воздухом?
Вырежьте пузырек или пузырек, чтобы мембрана была здоровой и хорошо прилегала. Нанесите обильное количество жидкости для гидроизоляции мембран на открытую область и наложите на окружающую мембрану 6 дюймов (150 мм) внахлест.Поместите армирующую ткань (если требуется) в жидкость и убедитесь, что немного жидкости просочится через ткань. Немедленно нанесите на поверхность дополнительный слой мембранной жидкости. Дайте высохнуть на ощупь (обычно 2–4 часа), а затем нанесите на это место еще один слой жидкости.
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Barrier DS 105.0
Можно ли использовать мастику для укладки плитки на гидроизоляционную мембрану?
№Для надлежащего приклеивания плитки или камня к гидроизоляционной мембране LATICRETE требуется усиленный латексом или полимером тонкослойный клей, соответствующий стандарту ANSI A118.4.
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Barrier DS 105.0
На какие основания можно наносить непосредственно гидроизоляционную мембрану LATICRETE 9235 и LATICRETE Hydro Ban
TM ?Чистый, структурно прочный бетон, наружная клееная фанера (только внутри), каменные поверхности, гипсокартон (только внутри), цементные плиты и цементные штукатурки.Для применения во внешних условиях на людных территориях или в приложениях, где плитка или камень будут укладываться на палубы с деревянным каркасом — см. LATICRETE Plaza and Deck System (DS 290.0).
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Plaza and Deck System DS 290.0
LATICRETE Drawing ES-F103
Как скоро я могу установить гидроизоляционную мембрану LATICRETE 9235 поверх:
Новый бетон — минимум 14 дней при 70 ° F (21 ° C)
Латексные слои раствора — на следующий день при 70 ° F (21 ° C)
Выравнивающие или заделочные материалы — дайте полное отверждение 72 часа время при 70 ° F (21 ° C).
ПРИМЕЧАНИЕ: Наиболее важно для всех указанных выше подложек; влажность основания не должна превышать 5 фунтов на 1000 футов 2 /24 часа (283 мкг / с • м 2 ) при испытании с использованием теста на хлорид кальция (ASTM F1869) или 75% относительной влажности (RH) при испытании с датчиками влажности (ASTM F2170).
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Мембрана, армированная тканью Инструкции по установке DS WPAF.5
Как скоро я могу установить LATICRETE Hydro Ban поверх:
Новый бетон — минимум 14 дней отверждения при 70 ° F (21 ° C) и ПРИМЕЧАНИЕ ниже.
Стяжки из латексного раствора — минимальное время отверждения 72 часа при 70 ° F (21 ° C) и ПРИМЕЧАНИЕ ниже.
Выравнивающие или заделывающие материалы — минимальное время отверждения должно составлять 72 часа при температуре 70 ° F (21 ° C) и ПРИМЕЧАНИЕ ниже.
ПРИМЕЧАНИЕ: Наиболее важно для всех указанных выше подложек; влажность основания не должна превышать 5 фунтов на 1000 футов 2 /24 часа (283 мкг / с • м 2 ) при испытании с использованием теста на хлорид кальция (ASTM F1869) или 75% относительной влажности (RH) при испытании с датчиками влажности (ASTM F2170).
Связанные документы:
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке DS 663.5
Как скоро я смогу проверить гидроизоляционную мембрану LATICRETE 9235 затоплением?
Через семь дней после установки при 70 ° F (21 ° C). Более низкие температуры требуют более длительного времени отверждения.
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Мембрана, армированная тканью Инструкции по установке DS WPAF.5 Процедуры испытаний на наводнение
TDS 169
Как скоро я смогу провести флуд-тест LATICRETE Hydro Ban?
Дайте второму жидкому слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета. , а затем дайте отвердеть в течение двух полных часов при 70 ° F (21 ° C) перед началом испытания заливкой. Для температур от 50 ° до 69 ° (10 ° -21 ° C) позвольте второму слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем подождите полные 24 часа перед началом испытания на наводнение.
Связанные документы:
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Ban Инструкции по установке DS 663.5 Процедуры испытаний на наводнение
TDS 169
Какие клеи подходят для укладки плитки на LATICRETE
® 9235 Гидроизоляционная мембрана и LATICRETE Hydro Ban?Некоторые варианты:
LATAPOXY ® 300 Клей (для химически стойких установок и установки чувствительного к влаге камня): требуется, чтобы гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 затвердела в течение полных 7 дней, или позвольте LATICRETE Hydro Ban затвердеть в течение 2 часов после перед укладкой плитки или камня с помощью клея LATAPOXY 300 мембрана полностью высохла на ощупь при температуре 70 ° F (21 ° C).
LATICRETE 4237 Добавка для латекса, смешанная с порошком LATICRETE 211
LATICRETE 254 Platinum
LATICRETE 254R Platinum Rapid
LATICRETE 3701 Добавка для строительного раствора, смешанная с LATICRETE 317
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATAPOXY 300 Клей DS 633.0
LATICRETE 211 Порошок DS 239.0
LATICRETE 4237 Латексная добавка DS 230.1
LATICRETE 4237 LATICRETE 25.0 Platinum
LATICRETE Platinum.0
LATICRETE 317 DS 317.0
LATICRETE 3701 Mortar Admix DS 231.0
LATICRETE Тканевые армированные мембраны Инструкции по установке DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкции по установке DS 663.5
Какая гарантия на гидроизоляционную мембрану LATICRETE 9235 и LATICRETE Hydro Ban
TM ?Замена рабочей силы и материалов в течение 25 лет с даты установки при использовании полной системы LATICRETE в соответствии с условиями гарантии 025 на системы LATICRETE.0; в противном случае на каждый продукт LATICRETE предоставляется годовая гарантия (DS 230.13) при использовании исключительно в качестве отдельного компонента для установки плитки или камня, при использовании с продуктами LATICRETE, не указанными в гарантийном документе, или при использовании с продуктами конкурентов. Чтобы узнать о других вариантах гарантии, посетите http://www.laticrete.com/Support-and-Downloads/Product-Support/Warranties.
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE 25-летняя гарантия на систему DS 025.0
LATICRETE Гарантия на продукцию DS 230.13
Будет ли гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban
TM контролировать попадание влаги или воды в нижнюю часть системы плитки из-за отрицательного гидростатического давления или чрезмерного содержания влаги?Нет! Гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 и LATICRETE Hydro Ban предназначены для удержания воды только с положительной стороны. Использование этих мембран не рекомендуется там, где существует отрицательное гидростатическое давление или чрезмерная паропроницаемость.Если требуется мембрана для уменьшения паров влаги, используйте мембрану для уменьшения паров LATAPOXY 312.
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATAPOXY 312 Мембрана для снижения парообразования DS 312.0
LATICRETE Мембрана, армированная тканью Инструкции по установке DS WPAF.5
LATICRETE DS 663 Инструкции по установке Hydro Ban.
Как скоро я смогу наполнить бассейн или фонтан для использования после установки гидроизоляционной мембраны LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban?
Дайте гидроизоляционной мембране LATICRETE 9235 затвердеть в течение минимум 14 дней при 70 ° F (21 ° C).Более низкие температуры потребуют более длительного времени отверждения. Наполняйте и сливайте водные объекты и бассейны со скоростью 1 дюйм (25 мм) в час.
Дайте второму жидкому слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета. , а затем дайте двух полных часов отверждению при 70 ° F (21 ° C) перед началом испытания заливкой. Для температур от 50 ° до 69 ° (10 ° -21 ° C) позвольте второму слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем подождите полные 24 часа перед началом испытания на наводнение.
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Инструкция по установке армированной тканью мембраны DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке DS 663.5
Укладка керамической плитки в плавательных бассейнах TDS 192
Какие типы герметиков совместимы с гидроизоляционной мембраной LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban?
Используйте LATICRETE Latasil ™ , нейтральный 100% силиконовый герметик, который соответствует следующим стандартам ASTM C920; Тип S, класс NS, класс 25, использование NT, использование I, использование M, использование G.LATICRETE Latasil также соответствует свойствам адгезии ASTM C794.
Связанные документы:
LATICRETE Latasil DS 6200.1
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Мембраны, армированные тканью, Инструкции по установке DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке
LATICRETE.
Как обрабатывать стоки при использовании гидроизоляционной мембраны LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban?
Вы должны использовать 2-х компонентный слив с зажимным кольцом (в соответствии с ASME 112.6.3). Гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban должна быть установлена в сборку слива и зажата между зажимным кольцом слива. Когда гидроизоляционная мембрана высохнет на ощупь, используйте LATICRETE Latasil TM и нанесите непрерывный валик герметика между гидроизоляционной мембраной и зажимным кольцом перед тем, как прикрутить зажимное кольцо.
Связанные документы:
LATICRETE Чертеж ES-WP302
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Latasil DS 6200.1
LATICRETE Инструкция по установке армированных тканью мембран DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке DS 663.5
Можно ли установить гидроизоляционную мембрану LATICRETE
® 9235 или LATICRETE Hydro Ban TM поверх фанеры при наружных работах?Нет! Гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 и LATICRETE Hydro Ban не предназначены для этой установки. Для этих приложений вы должны использовать LATICRETE Plaza and Deck System.
Связанные документы:
Рисунок LATICRETE ES-F103Рисунок LATICRETE ES-F103b
LATICRETE Plaza and Deck System DS 290.0
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Инструкции по установке мембраны LATICRETE DS
LATICRETE LATICRETE 66 LATICRETE Инструкция по установке мембраны LATICRETE 90 LATICRETE 66 LATICRETE Инструкция по установке 850 LATICRETE Membranet 90 LATICRETE Инструкция по установке 850 LATICRETE Membranes 90 LATICRETE Инструкция по установке 850 LATICRETE Membranet.
Наружный монтаж плитки и камня на занимаемой площади TDS 157
Когда я могу укладывать плитку поверх гидроизоляционной мембраны LATICRETE
® 9235 или LATICRETE Hydro Ban TM ?Как только последний жидкий слой полностью высохнет на ощупь.
Однако, если требуется тестирование на наводнение;
Дайте гидроизоляционной мембране LATICRETE 9235 затвердеть в течение минимум 7 дней при 70 ° F (21 ° C). Более низкие температуры требуют более длительного времени отверждения.
Дайте второму слою жидкости LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета. , затем дайте отвердеть в течение двух часов при 70 ° F (21 ° C) перед началом испытания заливкой. Для температур от 50 ° до 69 ° (от 10 ° до 21 ° C) позвольте второму слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем подождите полные 24 часа перед началом теста на заливку .
Связанные документы:
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Инструкция по установке мембран DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке DS 663.5
| LIQUID RUBBER — это настоящий жидкий каучук EPDM, поэтому его можно охарактеризовать как жидкость, которая после отверждения имеет все характеристики и свойства однослойной мембраны из EPDM, которая уже более 30 лет является рекордсменом по характеристикам. ПРОДОЛЖАЕТСЯ ПОКРАСКИ, КАК MAGIC Liquid Rubber® Единственный в мире каучук EPDM в жидкой форме EPDM обеспечивает лучшую защиту, доступную в настоящее время Один слой покрывает до 46 квадратных футов / галлон с толщиной слоя 20 мил наносится как краска для формирования 100% бесшовной мембраны Двухкомпонентная система (включая катализатор) ОПИСАНИЕ: ИСПОЛЬЗУЕТ: Может наноситься непосредственно на грунтованную фанеру и пиломатериалы. Может использоваться для выстилки прудов с рыбой. Liquid Rubber® также является очень эффективным покрытием для стали, особенно там, где она подвергается воздействию солей. Рыболовные пруды можно покрыть жидкой резиной. Бетон предварительно необходимо тщательно очистить и просушить. | Бетонные и деревянные резервуары для воды также можно облицовывать жидкой резиной. Пористый бетон сначала следует покрыть грунтовкой. Необработанную древесину сначала следует обработать герметиком на масляной основе. Дайте резине затвердеть минимум 1 неделю (при температуре 70ºF или выше) перед добавлением воды. Для печати инструкций по покрытию бетона Щелкните здесь ПРИМЕНЕНИЕ: Распыление воздухом или безвоздушным распылением, валиком, ракелем или кистью.Комбинация методов может быть наиболее эффективной. Например, на плоской крыше: из ведра насыпают змеевик материала; распределить ракелем, закончить валиком с коротким ворсом, чтобы выдавить воздух из трещин и выровнять влажную пленку. ЦВЕТА: Белый, черный, серый. Индивидуальные цвета доступны за дополнительную плату. Для заказных цветных заказов требуется минимум 100 галлонов. ПОКРАСИВАЙТЕ СЕБЯ Вы можете самостоятельно раскрасить резину, отнеся белый жидкий каучук в магазин красок и добавив краситель.(Максимум 3 унции красителя на галлон) УПАКОВКА: кварт, контейнеров емкостью один и пять галлонов.
Срок службы металлических крыш, оцинкованных, стальных или алюминиевых, можно продлить, нанеся на них покрытие Liquid Rubber®. Из-за погодных условий и ультрафиолетовых лучей многие кровельные покрытия становятся хрупкими и теряют адгезию, что приводит к протечкам. Одно нанесение Liquid Rubber обеспечит герметичное и водонепроницаемое гибкое уплотнение на многие годы. ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы нанести жидкую резину на бетон, он должен быть полностью сухим и рекомендуется эпоксидная грунтовка (Proflex Primer). |