ОАО «Ямал СПГ»
Проекты
- Главная
- Проекты
- Нефть-газ
- ОАО «Ямал СПГ»
ОАО «Ямал СПГ»
Ямал СПГ – это глобальный проект по добыче, сжижению и поставкам природного газа на полуострове Ямал. Данный проект предусматривает строительство завода по сжижению природного газа (СПГ) мощностью около 16,5миллионов тонн в год на базе Южно-Тамбейского газоконденсатного местрождения (Южно-Тамбейское ГКМ), запасы газа в котором оцениваются в 926 миллиардов кубометров, и морского порта Сабетта для погрузки сжиженного газа на СПГ-танкеры.
Строительство завода должно было быть организовано в несколько этапов. Первые этапы строительства должны были обеспечить наличие комплексной инфраструктуры по доставке сырьевых ресурсов на площадку завода. Этот этап был реализован системой трубопроводов от непосредственных месторождений (кустов скважин газодобычи).
Основными этапами непосредственного строительства завода являлись этапы возведения резервуарного парка завода, строительство инфраструктуры и самого завода, строительство объектов и сооружений входной группы, организация причальных и морских сооружений для загрузки СПГ в танкеры и организация соединительных трасс и трубопроводов между заводом и причалом.
Компания ООО «ПромЭлектроКомплект» принимала непосредственное участие в поставке материалов и оборудования на всех этапах основного строительства завода по сжижению природного газа.
Этап строительства резервуарного парка хранения стабильного конденсата, в котором наша компания принимала участие, включал в себя строительство резервуаров хранения конденсата объемом 50 тыс. кубометров, насосной станции для перекачки конденсата, станции пенного пожаротушения, строительство распределительного пункта на 10кВ для обеспечения нужд энергопотребления вновь возводимых сооружений и узлов, а также организация инженерных сетей (сетей связи, технологический сетей, электрических сетей) коммуникаций для функционирования этих объектов.
Следующим этапом, строительства являлась организация газоснабжения пилотных объектов завода. В их перечень входили такие основные объекты как: строительство автоматической газораспределительной станции; возведение дополнительной дизельной электростанции с емкостью хранения дизельного топлива; строительство комплектной двухтрансформаторной подстанции в блок-боксе с системой бесперебойного питания; возведение антенной опоры радиосвязи с организацией самой системы радиосвязи; строительство объектов факельного хозяйства в составе с установкой факельного сепаратора и горизонтальной горелки; установка низкотемпературной сепарации и стабилизации конденсата; организация интегрированной системы управления и безопасности комплекса совместно со строительством операторной; организация системы противопожарной защиты вместе со строительством противопожарной насосной, противопожарных резервуаров и помещением для забора воды; выполнение хозяйственно-бытовых коммуникаций для бытовых и производственных водных стоков; организация внутренних сетей связи, электроснабжения, коммуникации и автоматизации.
Одновременно с началом этапа строительства газоснабжения пилотных объектов начался этап возведения входных сооружений завода, которые также играют значительную роль в функционировании завода СПГ. Основными объектами технологического назначения входных сооружений являлись две установки по сепарации, состоящие из двух производственных зданий, две установки по стабилизации газового конденсата, две установки регенерации метанола, комплектно с расходными резервуарами и насосной станцией, два технологических пробкоуловителя и компрессорная станция стабилизации газов. Помимо основных технологических узлов были построены сопутствующие объекты производства, среди которых: факелы и факельные сепараторы, входящие в факельное хозяйство высокого и низкого давления; дополнительный распределительный пункт на 10кВ; здание переключающей арматуры; узел приема СОД; ресиверы воздуха системы КиП; 4 технологические эстакады; канализационная насосная станция и 8 емкостей нефтезагрязненных сточных вод; блоки вспомогательных помещений и емкости бытовых сточных вод.
На всех трех, указанных выше этапах строительства, наша компания принимала участие в создании контуров электрического заземления, которые включали в себя поставку большого количества черных и оцинкованных методом горячего цинкования труб и сортового металлопроката. Помимо металлопроката в системы заземления входили поставки электродов заземления и поставка выполненных из электротехнической меди шин уравнивания потенциалов, ящиков, коробок, соединительных зажимов и проводов для организации общей цепи заземления. Помимо поставки металлопроката наша компания выполнила комплектацию огромным количеством электромонтажного оборудования различного назначения, начиная с перфорированных монтажных профилей, лотков и коробов, и заканчивая метизными изделиями для их крепежа. Еще одним большим разделом поставки нашей компании для нужд Ямал СПГ являлась поставка низковольтных комплектных устройств распределения энергии до 0,4кВ. Обладая партнерскими отношениями с лидером мирового рынка по производству модульного оборудования для НКУ Schneider Electric, наша компания организовала поставку множества распределительных ящиков, главных распределительных щитов, ящиков и щитков управления освещением, а также отдельные модульные компоненты, силовые автоматические выключатели и многое другое.
На следующих этапах строительства завода были реализованы восточная межцеховая эстакада и здания и сооружения тыловой зоны причала №1.
Для строительства данных объектов наша компания выполнила поставку кабельной продукции и электромонтажных приспособлений и оборудования производства НПП «Герда», материалы и оборудование для системы заземления, множество монтажных материалов и изделий для прокладки кабельных трасс как импортного, так и отечественного производства. Как и на предыдущих этапах строительства, наша компания принимала активное участие в реализации системы промышленного обогрева объектов строительства, системы связи и коммуникаций, а также компонентов системы пожаротушения, обнаружения и сигнализации. Дополнительным компонентом нашего участия в этих проектах стали поставки приборов и оборудования контрольно измерительной системы отечественного производства.
Особое место в реализации проекта Ямал СПГ также занимает организация временного городка строителей непосредственно на территории комплекса строительной площадки, призванная обеспечить строительный персонал производственными помещениями на время проведения монтажных работ, а также сформировать временный штаб строительства.
Наша компания успешно организовала поставку трансформаторных подстанций для собственных нужд городка, сварочных постов и щитов, монтажных инструментов и изделий для выполнения работ. Обеспечила необходимым оборудованием внутренней электротехнической оснастки и освещением бытовых помещений.
8 декабря 2017г президент РФ В.В. Путин лично дал старт торжественной отгрузки первой партии сжиженного газа, которая ознаменовала запуск первой очереди завода СПГ и начало его эксплуатации.
- Назад
- Вперёд
Категории
Избранные материалы
ООО «Тулачермет-Сталь»
АО «Каспийский Трубопроводный Консорциум-Р»
Перегонный тоннель «Выхино» — «Лермонтовский проспект»
ГТУ-ТЭЦ 200 Лукойл-ПНОС
«Новатэк» вывел отечественную линию «Ямал СПГ» на мощность порядка 1 млн тонн
Евгений Разумный / Ведомости
«Новатэк» добился увеличения производительности четвертой линии завода по производству сжиженного природного газа (СПГ) «Ямал СПГ» выше ее проектной мощности.
Эта линия работает по отечественной технологии «Арктический каскад». Как сообщил журналистам замдиректора по производству компании «Ямал СПГ» Владислав Хлыбов, фактическая производительность линии при отрицательной температуре на 6% выше ее номинальной мощности.
Проектная мощность четвертой линии «Ямал СПГ» составляет 950 000 т в год. Таким образом, ее фактическая производительность по итогам года может составить около 1 млн т.
Хлыбов напомнил, что три основные технологические линии завода работают с превышением проектной мощности на 20% (проектная мощность каждой линии — 5,5 млн т в год).
«Мы вышли на [объем производства] 120% от проектной мощности (по трем основным технологическим линиям. — “Ведомости”), получив проектную документацию, все экспертизы. “Арктический каскад” тоже позволяет [превосходить проектную мощность], но не с таким превышением, с каким работают основные линии. Но от номинала выше он работает, 106% при минусовой температуре», — уточнил топ-менеджер.
По словам Хлыбова, благодаря повышению производительности всех четырех линий производство СПГ на заводе по итогам 2022 г. достигнет исторического максимума: «В этом году планируем произвести 21 млн т СПГ. Это будет максимальное количество выработки СПГ, которого мы за пять лет [работы предприятия] достигнем», — сказал он.
В 2021 г. завод произвел 19,64 млн т СПГ. Таким образом, в 2022 г. производство может вырасти примерно на 7%. В 2023 г. «Ямал СПГ», по словам топ-менеджера, несколько снизит производство из-за ремонтных работ на двух из трех основных производственных линиях. «В этом году капремонтов у нас не было», — отметил он.
Хлыбов добавил, что имевшиеся проблемы с технологией «Арктический каскад» «успешно решены, технология «рабочая». Ранее компания сообщала, что технология может быть использована при реализации нового проекта «Новатэка» — «Обский СПГ».
Сейчас в России всего два действующих крупнотоннажных СПГ-проекта — «Ямал СПГ» и «Сахалин-2», который в 2021 г.
произвел 10,4 млн т сжиженного газа. Акционерами «Ямал СПГ» являются «Новатэк» (50,1%), французская Total (20%), китайские CNPC (20%) и Фонд шелкового пути (9,9%). Участники «Сахалина-2» – «Газпром» (50%), Shell (27,5%, планирует выйти из проекта), японские Mitsui (12,5%) и Mitsubishi (10%).
Все линии на этих двух проектах, за исключением «Арктического каскада», построены на импортном оборудовании. Но с внедрением отечественной технологии у «Новатэка» ранее возникли сложности. Изначально планировалось запустить четвертую линию «Ямал СПГ» к IV кварталу 2019 г., но изначальные сроки неоднократно сдвигались.
Поставщиками ключевого оборудования для четвертой линии «Ямал СПГ» выступили «ЗиО — Подольск» (входит в «Росатом»), «Казанькомпрессормаш» (группа ГМС) и «Криогенмаш» (группа ОМЗ).
По данным газеты «Коммерсантъ», проблемы с работой линии были связаны с пересмотром режимов эксплуатации при технологических остановах. Изначально планировалось, что при остановах технологический газ будет сбрасываться из системы.
Но «Новатэк» попросил сделать перепроектировки так, чтобы газ оставался внутри, что потребовало замены трубопроводов на более устойчивые к низким температурам.
В «Новатэке» это объясняли внедрением и обкаткой собственной технологии сжижения газа. В чем конкретно заключались проблемы, не пояснялось. В результате четвертая линия «Ямал СПГ» вышла на полную мощность в 950 000 т в год лишь в мае 2021 г.
Проект «Обский СПГ» изначально предусматривал создание трех технологических линий мощностью 1,6 млн т СПГ каждая на базе технологии «Арктический каскад». Ресурсной базой проекта являются Верхнетиутейское и Западно-Сеяхинское месторождения на Ямале, а также Нейтинское и Арктическое месторождения.
В мае 2019 г. гендиректор предприятия Владимир Хуртин заявлял, что «Новатэк» рассчитывает начать производство СПГ на первой линии завода в IV квартале 2022 г. Вторую и третью очередь предполагалось запустить во II и III кварталах 2023 г. соответственно. Но пока по проекту даже не принято окончательное инвестрешение.
Компания планирует принять его в первом полугодии 2023 г., говорил ранее председатель правления «Новатэка» Леонид Михельсон.
В феврале 2022 г. стало известно, что проект может быть реализован на основе импортного оборудования, которое используется для «Арктик СПГ — 2» (второй СПГ-проект «Новатэка»), из-за многочисленных проблем с российским оборудованием на четвертой линии «Ямал СПГ». Но в июне Михельсон сообщил, что компания решила все же начать проектные работы по двум линиям «Обского СПГ» мощностью 2,5 млн т СПГ в год на основе технологии «Арктический каскад».
В едином комплексе с «Обским СПГ» планировалось построить газохимический комплекс мощностью 2,2 млн т аммиака и 130 000 т водорода в год — «Обский ГХК». Запуск первой линии завода был запланирован на 2026 г., второй – на 2027 г.
Аналитик ФГ «Финам» Сергей Кауфман напоминает, что запуск четвертой линии «Ямал СПГ» несколько раз переносился, но даже после запуска работал нестабильно. Но в условиях ужесточения санкций и проблем с поставкой импортного оборудования, по словам Кауфмана, стратегия «Новатэка» поменялась — компания стремится «максимально довести до ума» собственную СПГ-технологию.
«Скорее всего, “Обский СПГ” вернется к использованию отечественной технологии», — считает аналитик.
Управляющий директор рейтинговой службы НРА Сергей Гришунин отмечает, что сложности при запуске четвертой линии «Ямал СПГ» были обусловлены одноконтурной системой охлаждения вместо традиционной двухконтурной, поскольку компания сделала ставку на низкие температуры в Арктике. «Это, вероятно, долго не давало стабильного температурного режима. Сейчас проблема считается устраненной», — говорит он.
Кауфман отмечает, что производство СПГ на «Обском СПГ» в случае принятия финального инвестрешения можно ожидать в районе 2026 г. Эксперт обращает внимание, что «Новатэк» анонсировал планы по строительству линий по схеме «Арктический каскад» мощностью до 2,5 млн т в год. Но сейчас готового решения по линии с такой мощностью нет, отмечает аналитик Фонда национальной энергетической безопасности Игорь Юшков. Кауфман допускает, что, учитывая курс на импортозамещение в России, «Арктический каскад» может быть использован в следующем после «Обского СПГ» проекте «Новатэка» — «Арктик СПГ — 1».
«Технология является масштабируемой, поэтому подойдет и для более крупных объектов», — соглашается Гришунин.
Новости СМИ2
Отвлекает реклама? Подпишитесь, чтобы скрыть еёЯмал СПГ: уникальный газовый проект
ТЬЕРРИ ЛАКАВ
Заместитель директора по строительству
ЯМАЛ СПГ
Меня зовут Тьерри Лакав, я заместитель директора по строительству проекта «Ямал СПГ». Я отвечаю за строительство завода по производству СПГ, резервуаров для СПГ и электростанций.
ЯМАЛ СПГ: НЕ ОБЫЧНЫЙ ГАЗОВЫЙ ПРОЕКТ
Ямал СПГ — первый завод СПГ, построенный за Полярным кругом. Это впервые в мире. Он состоит из аэропорта и порта, которые уже запущены и работают, установки по очистке газа, четырех резервуаров для хранения и электростанции.
180 ГА
4 x 160 000 КУБ. МЕТРОВ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ: 6,5 МЛН ТОНН СПГ В ГОД
Чтобы дать вам представление о своих размерах, Ямал СПГ по площади равен 250 футбольным полям.
Он имеет четыре резервуара для хранения диаметром 80 метров и высотой 52 метра. В них можно было припарковать два Airbus A380.
В конечном итоге завод будет иметь мощность 16,5 млн тонн сжиженного газа в год.
ЯМАЛ СПГ: СТРОИТЕЛЬНАЯ ПЛОЩАДКА В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ
В первую зиму температура упала до -50°, а по ощущениям -67° с фактором холода ветром.
Я из региона По во Франции и в По, температура 25°. Так что нужно привыкнуть.
В таких экстремальных условиях важны люди. Мы очень внимательно следим за соблюдением правил техники безопасности и уделяем внимание персоналу.
Мы внутри бака со сжиженным природным газом, подготовленного к зиме.
Подготовка резервуара к зиме состоит в том, чтобы накрыть его и поддерживать внутри плюсовую температуру, чтобы мы могли работать в нем круглый год, даже зимой при -50°.
ЯМАЛ СПГ: ТЕХНИЧЕСКАЯ И ЛОГИСТИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
Сложность строительства на вечной мерзлоте заключается в возможности установки оборудования на неустойчивый грунт, песок.
Мы спроектировали специальные фундаменты из свай и ростверков. Оголовки свай представляют собой сборные бетонные покрытия, устанавливаемые на сваи, заглубленные в вечную мерзлоту.
Завод нельзя построить на месте. Пришлось использовать модульный подход. Это как Лего. Модули производятся в Китае и доставляются морем в порт Сабетта. Для перемещения каждого из них в конечное положение используется многоколесный самоходный транспортер.
В детстве я играл с Лего. Сегодня, с «Ямалом СПГ», я играю с более крупными «Лего».
ЯМАЛ СПГ: ПАРТНЕРСТВО, ПОСТРОЕННОЕ НА СОВЕРШЕНСТВЕ
Основным партнером в этом проекте является российская компания «Новатэк», владеющая 60% акций. Китайской CNPC принадлежит 20% акций. Total владеет оставшимися 20%.
Тоталь обладает знаниями и опытом в строительстве заводов СПГ, но у нас нет опыта Новатэка в строительстве в Арктике. Наши взаимодополняющие навыки способствуют успеху этого экстраординарного проекта.
«И когда, по-твоему, ты закончишь?»
«Через два дня.
»
Проект также бросает вызов культуре, позволяя общаться с нашими российскими коллегами по техническим вопросам. Мы используем интерпретатор, и он отлично работает.
Для меня работа на «Ямал СПГ» — уникальный и захватывающий технологический и личный опыт.
Технип Энерджис | Проекты | Тематическое исследование | Ямал СПГ
Введение
В апреле 2014 года Technip Energies в рамках совместного предприятия с японскими компаниями JGC и Chiyoda Corporation выиграла контракт на проектирование, закупки, поставку, строительство и ввод в эксплуатацию (EPSCC) одного из крупнейших в мире заводов СПГ, расположенных на полуострове Ямал. в российской Арктике.
Пионерский проект «Ямал СПГ» представляет собой удаленный комплекс по производству сжиженного природного газа и газового конденсата. Он был построен в три этапа, каждый из которых включает технологическую линию мощностью 5,5 млн тонн в год. Объект был завершен в конце 2018 года и производит в общей сложности 16,5 млн тонн СПГ в год и до 1,2 млн тонн газового конденсата в год, который будет поставляться на рынки Азиатско-Тихоокеанского региона и Европы.
Проект реализован для ОАО «Ямал СПГ», консорциума, принадлежащего «Новатэку», Total, CNPC и Фонду Шелкового пути.
Сложный проект с самого начала, «Ямал СПГ» добился успеха по многим направлениям, что вдохновляет нас на то, чтобы вывести обычные отраслевые решения на новые высоты и уровни производительности».
Жан-Марк Обри, заместитель исполнительного директора проекта
Вызов
Экстремальные погодные условия и удаленность объекта.
Как и в любом другом проекте, главной задачей было завершить в срок завод по производству СПГ в количествах и в соответствии со спецификациями качества, предусмотренными контрактом.
В случае с «Ямалом СПГ» проект столкнулся с экстремальными погодными условиями и удаленностью объекта. Температура может опускаться до -57°C при среднегодовом значении -10,5°C. Полярная ночь длится с ноября по февраль. И этот регион обычно скован льдом в течение девяти месяцев в году.
Имея дело с экстремальными погодными условиями и изоляцией, компания Technip Energies и ее партнеры столкнулись с множеством проблем проектирования, включая выбор материалов, сохранение растений, вечную мерзлоту и устойчивость грунта.
Необходимо было разработать и внедрить специальные меры по охране труда и промышленной безопасности для защиты тысяч рабочих на стройплощадках, работающих в холодных условиях
Технологии
Что касается конфигурации линии СПГ, то впервые на Ямале компрессоры хладагента приводились в действие сдвоенными газовыми турбинами GE Frame 7 в схеме 2 x 50%. Каждый из двух параллельных и идентичных приводных валов имеет по три корпуса компрессора и обеспечивает мощность более 100 МВт.
Устьевой газ Ямала представляет собой в основном метан с некоторыми углеводородами тяжелее пентана, которые необходимо удалять во избежание замерзания в криогенной части станции. Процесс Cryomax® от Technip Energies обеспечивает бесперебойную работу фракционирования и предоставляет другие преимущества, включая ускоренный запуск.
Technip Energies и ее партнеры столкнулись с морозными и изолированными условиями на объекте, выбрав модульный подход к строительству, заключив контракт с 10 азиатскими производственными площадками на строительство 142 модулей и 365 предварительно собранных трубных эстакад весом более 480 000 тонн.
«Ямал СПГ» стал одним из крупнейших модульных строек в мире.
Для доставки модулей в Россию компания Technip Energies разработала амбициозный логистический план с использованием флота из 20 судов, в том числе двух специально построенных тяжелых транспортных судов арктического класса, которые следовали из Азии в Сабетту двумя разными маршрутами. Суда следовали западным маршрутом через Суэцкий канал и северо-восточным проходом через Берингов пролив.
Модули были размещены и установлены на более чем 60 000 свай, забуренных на глубину от 20 до 40 метров в вечную мерзлоту. Температура грунта рассчитывалась на разной глубине для определения наилучшей толщины слоев изоляции. Были установлены термосифоны для охлаждения земли зимой, чтобы сбалансировать отдачу тепла от объекта.
Решение
Использование новейших инструментов проектирования и управления инновациями.
Из-за враждебной и изолированной среды полуострова Ямал было важно определить потенциальный риск критических сбоев систем на месте, таких как электроснабжение.
С этой целью было проведено тщательное исследование по выявлению и оценке для разработки профиля рисков на крупном комплексе СПГ и обеспечения эффективного и безопасного устранения всех потенциальных проблем.
Эти потенциальные риски были объективно оценены и проанализированы на ранних стадиях проекта. Планы по смягчению последствий потребовали многочисленных исследований и использования новейших инструментов проектирования и управления инновациями для обеспечения безопасного запуска завода и непрерывной работы в экстремальных погодных условиях.
Необходимо было разработать и внедрить специальные меры по охране труда и промышленной безопасности для защиты тысяч рабочих на стройке, работающих в условиях гололеда. Это было достигнуто за счет сильной поддержки со стороны руководства, а также индивидуальных и групповых обязательств по созданию безопасной среды с общей целью — отсутствие инцидентов, связанных с безопасностью.
Результаты
Новый эталон в отрасли для крупных проектов.
Проект «Ямал СПГ» производит сжиженный природный газ и газовый конденсат. «Ямал СПГ» начал экспорт с первой очереди в конце 2017 года, а со второй и третьей очереди в 2018 году — досрочно. Трудности строительства и эксплуатации в арктических условиях требуют инновационных методологий с проверенными конструкциями, адаптированными к контексту.
«Ямал СПГ» стал победой Technip Energies, вдохновив на технологические достижения в области проектирования в экстремальных условиях и улучшив процессы, инструменты организации и управления.
75 000
Люди с субподрядчиками
480 000
тонн модулей
3
Линии СПГ
10
Производственные площадки
Скачать проект
Свяжитесь с нами по телефону
Хотите поговорить напрямую с нашей командой?
Вы можете просмотреть наши местоположения или отправить сообщение, используя контактную форму, которая доступна на нашей странице контактов.