Зеркала с подсветкой ZERKALOFF
- Подсветка внутренняя (свечение сквозь пескоструйный рисунок, и свет не выходит из-под зеркала)
- Подсветка внешняя без рисунка (свечение из-под зеркала).
- Подсветка внешняя через рисунок (свечение сквозь пескоструйный рисунок и из-под зеркала)
Для прямоугольных зеркал с внешней подсветкой , у которых хорошо виден торец (например, когда Вы входите в комнату, его сбоку видно) предлагаем дополнительно заказывать рассеиватель для светодиодной ленты) или использовать сплошную светодиодную ленту.
3. Выберите вариант вставки зеркала и профильКаталог алюм. профилей Каталог багета
Края зеркала, вставленные в профиль, надежно защищены, в то время как зеркало наклеенное на профиль имеет большой шанс сколоться при транспортировке и установке.
4. Какой будет цвет зеркала — и тип обработки кромки?
По умолчанию мы используем зеркало 4мм серебро (обычное).
- Сенсор на зеркале — включается прикосновением пальца (светится постоянно)
- Кнопочный выключатель — клавиша на торце рамы
- Без выключателя — подсоединяется непосредственно к сети
Чтобы зеркало не запотевало, мы можем установить обогрев с обратной стороны зеркала, размером 60х50см или 40х30см. При включенном обогреве поверхность зеркала напротив него остается сухой и чистой. На одно зеркало можно установить несколько обогревов. Для включения обогрева мы можем предложить кнопочный выключатель в торце зеркала или сдвоенный сенсорный выключатель, который работает и на подсветку, и на обогрев.
7. Вывод провода:- Вывод провода сквозь торец рамки — может быть с вилкой или без (провод будет виден).
- Вывод провода за зеркалом — к выводу провода из стены за зеркалом (без вилки). Длину свободного конца провода можно указать. Точку вывода провода надо согласовать и указать на чертеже.
- 60 светодиодов/метр (световой поток 360 Лм/м, мощность 4.8 Вт/м)
- 120 светодиодов/метр (световой поток 1000 Лм/м, мощность 9.6 Вт/м)
- сплошная 252 светодиодов/метр (световой поток 1100 Лм/м, мощность 10 Вт/м) — сплошная подсветка может использоваться в том числе для внешней подсветки без рассеивателя, особенно для криволинейных зеркал, где рассеиватель в принципе невозможен.
Настоятельно рекомендуем перед заказом ознакомиться с образцами вживую, т.к. на фото и видео сложно передать оттенок подсветки.
9. Выбрать рисунок и расположение его на зеркале.
Вы также можете предложить свой рисунок для подсветки.
Скачать каталог рисунков для подсветки (.PDF)
10. Как оформить заказ?Для расчета стоимости достаточно позвонить нам по телефону (812) 242-79-72 (или написать на почту [email protected]) и сообщить размеры зеркала и существенные для Вас параметры из перечня выше. Если зеркало будет устанавливаться в нишу, обязательно сообщите об этом менеджеру.
Больше фото зеркал с подсветкой Купить готовое зеркало с подсветкой
Зеркала в алюминиевом профиле ZERKALOFF
Почему стоит заказать зеркало в алюминиевой раме?
- Безопасность. Зеркало — довольно хрупкий материал, его транспортировка, установка и эксплуатация сопряжены с риском повредить зеркало, сколоть углы и не дай бог порезаться. Зеркало, вставленное в раму, гораздо лучше защищает его углы, придает жесткость (можно не бояться, что зеркало прогнется при транспортировке и лопнет) и упрощает его установку на месте.
- Идеальное отражение. При монтаже зеркала без рамы один из самых важных критериев — это ровность стены. Установка зеркала в алюминиевой раме допускает погрешности в неровности стены: идеально ровный профиль дает возможность сделать даже очень большое зеркало (длиной до 3000мм!) без искривления отражения.
- Эстетика. Многим могут не нравится рамы или багет, или такие рамы будут не к месту в офисе или в бизнес-центре. Мы предлагаем тонкие профили, шириной от 8мм. Такая рамка почти не заметна на зеркалах, особенно большого размера.
- Влагостойкость. Зеркала в алюминиевой раме могут использоваться во влажных помещениях.
Перейти в каталог алюм. профилей
Мы изготавливаем зеркала в фасадном алюминиевом профиле, формы и цвета представлены в каталоге и в нашем выставочном зале. Среди них как «металлические» цвета (матовое серебро, хром, нержавейка трех оттенков), так и матовое золото, шоколад, черный (матовый и глянцевый), белый глянцевый, имитация древесных цветов (ясень и махагон).
Профиль в зависимости от сечения имеет видимую часть от 8 до 50мм.
Существует профиль под наклейку, когда рамки совсем не видно, а зеркало делают с обработанной кромкой (полировку или фацет). У приклеенного зеркала легко повредить открытые углы, поэтому мы рекомендуем быть крайне осторожными с ним при транспортировке и установке на стену.
Что еще можно изготовить?
- Из зеркал и стекол в алюминиевом профиле мы изготавливаем фасады для мебели и дверцы для ниш (фасады и дверцы). В профиле делаются вырезы под петли и отверстия под ручки.
- Еще один вариант использования алюминиевого профиля – зеркала с подсветкой.
Как повесить зеркало?
На всех зеркалах в алюминиевой раме мы просверливаем отверстия с обратной стороны, чтобы зеркало можно было повесить на стену. Для установки достаточно разметить на стене расположение отверстий и установить саморезы. Форма отверстий позволяет закрепить зеркало как вертикально, так и горизонтально.
Как заказать зеркало в алюминиевой раме?
Оформить заказ в офисе — у нас можно вживую рассмотреть все образцы и проконсультироваться с менеджером.
Через сайт — в нашем калькуляторе можно рассчитать примерную стоимость и оформить заявку онлайн.
По E-mail [email protected] Вы можете отправить заявку в произвольной форме, указав размеры изделия и артикул рамы по каталогу, например:
«Зеркало 1000х600мм (размер без рамы, высота — 1000мм) в раме 004 матовое серебро.»
Проконсультироваться можно по телефону (812) 242-79-72 или задать вопрос в письме на адрес [email protected]
Зеркало в алюминиевой раме со строенными часами
Зеркало с подсветкой в алюминиевой раме
Зеркало вставлено в профиль, края защищены от сколов и повреждений
Зеркало под наклейку на алюминиевой раме
Производство зеркал — Как изготавливаются зеркала?
В древности люди использовали камни обсидиана для изготовления зеркал.
Эти камни после тщательной полировки могли отражать с большой ясностью. Через
В те времена, когда развивалась цивилизация, развивались и технологии. Постепенно люди стали использовать золото, серебро и алюминий для создания зеркал аналогичным образом.
они использовали камень обсидиан. Примерно в 1600 году нашей эры был введен процесс серебрения, который стал самым популярным способом изготовления зеркал.
даже сегодня.
В классической древности для изготовления зеркал использовался твердый металл (бронза, позже серебро), а зеркала были слишком дорогими; они также были склонны к коррозия.
Венецианские стеклодувы представили процесс изготовления зеркал из пластины в 16 веке. Они покрыли тыльную сторону стекла ртутью, чтобы получить почти идеальное и неискаженное отражение.
Сегодня зеркальной подложке сначала придают форму, затем полируют, очищают и, наконец, покрывают.
Способ изготовления зеркал очень прост. Зеркала изготавливаются путем нанесения отражающего покрытия на листы стекла.
Стекло является основным компонентом зеркала из-за
из-за его прозрачности, простоты изготовления, жесткости, твердости и способности получать гладкую поверхность, но это не очень хороший материал для отражения.
Материалы, которые обычно используются, представляют собой металлические покрытия, такие как серебро, золото или хром. Современные стеклянные зеркала чаще всего покрывают нетоксичными
серебро или алюминий.
Очень важно, чтобы стекло было отполировано до совершенства, любое пятно или грязь, оставленные на стекле, будут создавать волны в зеркале, что может вызвать искажение отраженного изображения.
Существует множество способов покрытия стекла выбранным металлом для формирования зеркала. В промышленных производствах на стекло наносят покрытие металлом.
до кипения в специальных камерах, а затем металл конденсируется на стеклянном листе, образуя тонкое, но идеальное покрытие из металла. Задняя поверхность
зеркало окрашено во избежание повреждения металлического покрытия.
Зеркала должны быть специально разработаны, чтобы быть эффективными, а используемые стеклянные листы должны быть плоскими и прочными. Для бытового использования можно толщина зеркала очень важна, так как его прочность увеличивается пропорционально его толщине. Для сверхпрочных зеркал и зеркал, используемых в научных исследований поверхность должна быть спроектирована особым образом, чтобы сохранить однородность при добавлении кривизны. Этот процесс дает зеркалу способность фокусировать, а также отражать свет. Тип используемого покрытия определяется конструкцией зеркала. Прочность и отражающая способность Наиболее важные характеристики при выборе покрытия.
Важной частью производственного процесса является контроль качества зеркал. Осмотр поверхности зеркала обычно проводят с помощью невооруженным глазом или под микроскопом, чтобы проверить, нет ли царапин или неровностей.
Как делаются зеркала. История прошлого и настоящего
Производство зеркал насчитывает тысячи лет.
Камень обсидиан
Самая ранняя известная дата появления физического зеркала, которое люди могли держать в руках, датируется 8000 г. до н.э. с использованием камня обсидиан.
Обсидиан добывается действующими вулканами и впервые был использован в Кении для изготовления гончарных изделий и наконечников стрел. Люди тщательно полировали камень, что приводило к красивому отражению, что делало его первым в мире зеркалом!
С годами оно все больше ассоциировалось с черной магией и известно как зеркало для наблюдения или «черное зеркало».
Не путать с телешоу!
Проблема с обсидиановыми зеркалами в том, что они были очень тяжелыми, поэтому их обычно не производили в больших масштабах. В основном они использовались в качестве небольших украшений богатыми, если только вы не были членами королевской семьи.
Бронза и Александрийский маяк
Зеркала из бронзы начали появляться около 2000 г. до н.э. в Китае и 2900 г. до н.э. в Египте.
В этих зеркалах не было ничего особенного, просто куски бронзы, которые были сплющены в круглые диски, а затем отполированы. Обычно у них были ручки из дерева, металла или слоновой кости. Подобно зеркалам из обсидиана, они обычно делались с меньшей стороной, если только вам не было 9 лет.0045 очень богатый.
Такой можно увидеть в Египте с Александрийским маяком в 280 г. до н.э. В центре было большое изогнутое зеркало, которое отражало огонь в луч. Это поможет тем, кто находится в море, вернуться в безопасное место ночью. За деньги нельзя купить счастье, но можно купить маяки с причудливыми зеркалами!
Архимед
Вы когда-нибудь слышали историю о знаменитом математике Архимеде, который использовал зеркала для сжигания вражеских кораблей? Это было еще в 212 году до нашей эры, когда фотодоказательств явно еще не изобрели, так что кто может сказать наверняка.
Легенда гласит, что он установил шестиугольное зеркало, окруженное другими маленькими зеркалами. Это должно было отражать солнечные лучи на римских кораблях. Шоу «Разрушители мифов» фактически воссоздало этот сценарий, и это сработало!
По поводу этой ситуации ведутся научные дебаты, и голоса разделились. Что вы думаете? Использовал ли Архимед зеркало, чтобы уничтожать вражеские корабли, или он мог использовать другой метод?
Стеклянные зеркала с ртутным покрытием
Представьте себе: Италия 15-16 веков.
Если быть точным, мы говорим об острове Мурано в Венеции. Отсюда и появилось венецианское зеркало. Они были известны как зеркала из муранского стекла.
Эти зеркала считались лучшими в своем роде и определенно стоили недешево. Хотя эти зеркала БЫЛИ сделаны из стеклянных пластин, они также были сделаны из ртути. Вместо того, чтобы использовать серебро или хром, как мы делаем сейчас, зеркала тогда имели ртутное покрытие.
Сегодня мы знаем, что ртуть является опасным веществом и не должна использоваться слишком часто, так как она токсична.
Хотя я ценю их дальновидность, я очень благодарен, что теперь у нас есть другие способы изготовления зеркал!
Стеклянные зеркала с серебряным покрытием
Если вы все еще со мной, давайте отправимся в 1800-е годы.
Здесь мы начинаем видеть зеркала, которые больше похожи на современные зеркала. В 1835 году Юстус фон Лейбих начал использовать серебро вместо ртути для покрытия стекла, создав таким образом процесс серебрения, который мы используем до сих пор.
Стекло само по себе слабо отражающее, поэтому необходимо серебрение. Будучи довольно прочным материалом, который легко полируется и сглаживается, он идеально подходит для изготовления зеркал! Если вы не собираетесь использовать акриловое зеркало, но это тема для другого дня.
Стеклянные листы изготавливаются из кремнезема, который можно добывать или очищать из песка. Когда стекло производится из природных кристаллов кремнезема, оно известно как плавленый кварц.
Однако, если это синтетическое стекло, то это будет синтетический плавленый кварц.
Кремнезем или кварц плавятся до чрезвычайно высокой температуры, после чего выливаются или раскатываются в листы.
Серебро вываривается до жидкого состояния, а затем наносится тонким ровным слоем на стекло. Жидкое серебро также может быть распылено на доступные инструменты.
После процесса серебрения зеркала покрываются защитным покрытием, чтобы избежать сколов в отражении, а затем полируются. Если процесс полировки зеркала выполнен неправильно, в стекле могут быть волны, которые вызовут искажения.
Старые зеркала с серебряной подложкой часто имеют темные линии за стеклом, потому что материал был покрыт очень тонким и неравномерным слоем, что привело к отслаиванию, царапинам или потускнению. После 1940 года производители зеркал использовали металлическую ртуть, потому что она равномерно распределялась по поверхности стекла и не тускнела. Кривые зеркала хороши для веселых домов, но не для повседневного использования!
Зеркала из стекла с алюминиевым покрытием
В современных зеркалах используется алюминий, а не серебро.
Алюминий наносится с помощью вакуума и приклеивается непосредственно к охлажденному стеклу. Алюминий может окисляться, но для предотвращения окисления можно нанести защитный слой, такой как краска. Алюминий на самом деле имеет самый высокий уровень отражения по сравнению с любым другим металлом в ультрафиолетовом и инфракрасном диапазонах спектра.
Зеркала передней поверхности, также известные как зеркала первой поверхности, покрываются в многослойной автоматической установке для нанесения покрытий. Это помогает гарантировать, что все будет идеально ровным, что приведет к безупречному отражению. В стандартном зеркале отражение происходит с обратной стороны, тогда как в зеркале с первой поверхностью покрытие находится на лицевой стороне стекла.
В результате у него нет двойного изображения, дающего истинное отражение. После нанесения алюминиевого слоя добавляется диэлектрический слой для предотвращения окисления и царапин, а также для дальнейшего улучшения отражения для определенных длин волн.