▱ Гофрированный картон, типы, виды и способы применения
14:10:20 - 02.12.2018________________
Здесь вы узнаете, как делают гофрированный картон, где его применяют, его достоинства и недостатки.
Конструктивно гофрокартон состоит из нескольких слоев обычного картона (минимально двух). Один слой – ровный, другой – волнистый (чаще синусообразной формы). Лишь изредка встречается V-образная форма. Ровные слои называются топлайнерами, изогнутые – флютингами. Скреплены они клеем.
Разновидности гофрокартона
Запатентован этот материал был более полутора веков назад в Англии. Он был только двухслойным, и первоначально использовался лишь как подкладка для шляп. Сейчас наиболее распространен трехслойный вид гофрокартона и применяется он в основном как упаковочный материал.
Замечательной особенностью гофрокартона является то, что он обладает различными жесткостью и амортизирующей способностью в зависимости от направления давления на него. Если давить на него перпендикулярно плоскости, то он выступает как амортизатор. Если же усилие прикладывать параллельно его плоскости, то его прочность возрастает многократно. Происходит это потому, что ровные и волнистые слои, несмотря на то, что сами по себе они довольно непрочны, удерживают друг друга, не позволяя материалу изгибаться (если, конечно, не давить слишком сильно).
В зависимости от того, какие конкретные условия предъявляются к использованию гофрокартона, производится и выбор определенного его типа. Требования могут предъявляться и к прочности его, и к внешнему виду, и даже к технологии его изготовления. Кроме того, важно учесть и такие параметры, как качество и способ окрашивания (печать рисунков на нем), состав клея или технология фальцевания.
По своим характеристикам гофрокартон подразделяется на классы:
- по числу слоев;
- в ровных слоях: тип и марка в зависимости от массы на один квадратный метр
- в гофрированных слоях: тип и марка в зависимости от массы на один квадратный метр
- по форме профиля гофрированного слоя (размеры волн, их вид)
Типы гофрокартона в зависимости от количества слоев (волнистых и плоских):
- класс «Д», два слоя, волнистый и плоский. Используется в основном для амортизирующих подкладок, упаковки обертыванием. Он достаточно гибок, и легко может быть свернут в рулон. Выпускается в двух видах: в листах и в рулонах.
- класс «Т», три слоя. Слои склеены так, чтобы гофрированный слой находился между ровными. Используется чаще всего для изготовления тары среднего размера и вкладышей внутри этих коробок. Поскольку он уже обладает большей жесткостью, то выпускается только в виде листов.
- класс «П», уже пять слоев. Сделан так, чтобы слои чередовались: сначала ровный, затем волнистый-ровный-волнистый-ровный. Применяется для изготовления крупной тары.
- класс «С», гофрокартон, состоящий из семи слоев. Используется там, где есть повышенные требования к прочности коробок и даже ящиков. Гофрокартон классов «П» и «С» тоже выпускается только в виде листов.
Слойность гофрокартона
Гофрокартон из двух слоев I-Д не имеет разделения на марки. Есть только два типа: В и Е (зависит от геометрии волнистого слоя). Поставляется обычно в рулонах. Жесткость его невелика, поэтому для изготовления коробок обычно не используется, только для обертывания или прокладывания.
Трехслойный гофрокартон II-Е. Самый популярный вид гофрокартона. Чаще всего идет на изготовление коробок для тары. Он бывает двух классов: 1 и 2.
Здесь уже идет разделение по маркам: например, для класса 2 это марки Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27. Буква указывает на количество слоев, число – качество марки. Самое большое число означает самое высокое качество.
Например, обозначение «Картон Д А ГОСТ 7376-89» говорит нам, что это двухслойный гофрокартон с гофром типа А
Аналогично, «Картон Т11 С ГОСТ 7376-89» означает, что это трехслойный гофрокартон первого класса с гофром типа С и с качеством марки 11.
Так же, «Картон П32 ЭБ АВ ГОСТ 7376-89» указывает, что это пятислойный гофрокартон с гофром типа ЭБ (эрзац белый) и качеством марки 32. Дополнительные буквы говорят нам, что на этом гофрокартоне присутствует еще одно покрытие.
Пятислойный гофрокартон III-П широко используют для изготовления крупногабаритной тары, которая будет обладать высокой прочностью. Ее можно использовать для крупногабаритной продукции, возможно, отличающейся еще и большим весом.
Чем больше слоев в гофрокартоне, тем больше может быть различных сочетаний – по марке, по толщине, по форме гофрированного слоя и т. п. Отсюда – большое разнообразие его видов. Для обозначения гофрированных слоев ввели буквы А, В и С. Они означают соответственно тип слоя: большая гофра, средняя гофра и точная гофра.
Самый распространенный гофрокартон – типа В-А. Но иногда, при технической необходимости, бывают и другие варианты: А-В; В-С; С-В; С-С. Хотя, с развитием промышленности бытовой техники все чаще стали применять еще типы А-Е; В-Е; С-Е. Здесь буква «Е» используется для обозначения микрогофры.
Типы гофрокартона
Большим преимуществом гофрокартона является то, что для его изготовления можно широко применять вторичное сырье. Правда, при этом прочность материала немного снижается, но зато это с лихвой окупается значительной экономией сырья и уменьшением экологических проблем.
Товары из гофрокартона из нашего магазина:
- Картонные коробки
- Гофрокартон листовой
Услуги по гофрокартону:
- Резка листов по прямым линиям
- Изготовление коробок на заказ
________________
cpereezd.ru
что это такое? Классификация, преимущество, использование гофрокартона
Гофрокартон – что это такое? Услышав первый раз это слово, не каждый поймет, о чем идет речь. А данный материал достаточно распространен в промышленности. Обычные покупатели встречают его, приобретая технику. Наверное, вы уже догадались, что это за материал. Правильно! Гофрокартон используется для изготовления упаковок. Почему не обычный и привычный картон? А все предельно просто. Специальная технология, используемая при изготовлении данного материала, позволяет максимально оградить содержимое коробок от деформации.
Краткое описание
Итак, гофрокартон – что это такое? Это материал, для производства которого используют бумагу и картон. Стоит заметить, что эти ресурсы берут исключительно из макулатуры, чем самым проявляя заботу об окружающей среде. Единственный недостаток гофрокартона – низкий уровень влагостойкости.
Немного истории
Впервые гофрированная бумага появилась в 1856 г. в Великобритании. Применяли ее как подкладку для шляп. А спустя пятнадцать лет запатентовали именно гофрокартон. Что это такое, чем он отличается от обычного картона и как развивалось его производство?
Прежде всего, он состоит из нескольких ровных слоев, между которыми проходит гофрированная прослойка. Массовое производство началось в 1874 г. После этого данный материал быстро пробрел популярность во всем мире. В настоящее время предприятий, которые занимаются изготовление гофрокартона, насчитывается более 1,5 тысяч.
Классификация
Сейчас предприятия предлагают на выбор несколько видов, которые отличаются структурой листа.
- Двуслойный гофрокартон. Что это такое? Если обратить внимание на название, то сразу становится понятным, что данный вид имеет только два слоя: ровный и гофрированный. Маркируется он буквой «Д». В основном применяется как прокладочный материал. Он отличается хорошей гибкость, но низкой прочностью.
- Трехслойный гофрокартон представляет собой два лайнера и флютинг, проложенный между ними. Маркируется буквой «Т». Отличается хорошей жесткостью и прочностью, часто используется для изготовления упаковочных коробок.
- Пятислойный гофрокартон предназначается только для крупногабаритных грузов и транспортировочной тары. Производство гофрокартона под маркой «П» происходит следующим образом: с лицевых сторон располагаются плоские слои картона, в середине находятся два гофрированных и один лайнер.
- Семислойный гофрокартон маркируется буквой «С». Используется он чаще всего для транспортировки особенно ценных и хрупких вещей. Состоит их четырех лайнеров (два из которых располагаются снаружи, остальные внутри) и трех слоев флютинга.
Популярность гофрокартона
От упаковки товаров зависит многое. Во-первых, тара должна защищать содержимое от повреждений любого типа. Кроме того, именно на ней располагается основная информация о товаре, его главных характеристиках.
Одним из самых распространенных материалов для изготовления ящиков и коробок является гофрокартон. Он имеет массу преимуществ, что выгодно выделяет его среди остальных вариантов. Изготовление гофрокартона производится из переработанной макулатуры, поэтому себестоимость материала сравнительно низкая. Большой выбор дает возможность выбирать тот тип плотности, который будет оптимальным в определенной ситуации.
Преимущества
Гофрокартон практически на сто процентов состоит из целлюлозы. Это делает его чрезвычайно дешевым. Данный факт, в свою очередь, избавляет производителя от необходимости повышать цену на товар, чтобы окупилась упаковка. Кроме того, выгодна и его оптовая закупка. Данный материал хорошо зарекомендовал себя благодаря защитным свойствам. Особая структура позволяет отлично амортизировать, что обеспечивает сохранность товару даже после удара. Конечно, чем крупнее гофра и чем больше слоев, тем выше будет эффект. Существуют такие виды, которые по своей прочности могут соревноваться с пластиком.
Кроме этого, такому материалу можно придать любую форму. Для этого не нужно применять сложные дорогостоящие технологии: коробки даже самой замысловатой конструкции собираются из одного или нескольких листов (скрепляются между собой с помощью скоб или клейкой ленты). Тара из гофрокартона очень легкая. Даже самая прочная коробка из плотного материала весит так мало, что ее без труда поднимет ребенок. Это качество значительно упрощает труд грузчиков. Также она чрезвычайно компактна. В разобранном виде коробка легко уместится в небольшую нишу, а когда возникнет необходимость, ее легко вернуть в прежнее состояние и использовать повторно.
Следует также сказать, что производство гофрокартона – экологически безопасный процесс, за время которого используются преимущественно натуральные компоненты. Поэтому, даже если такая тара будет выброшена, она не принесет вреда окружающей среде, поскольку для полного разложения материала необходимо всего несколько лет. При этом разрушение происходит естественным путем без использования вспомогательных средств.
Возможность повторного использования сырья (рециклирования) – большое преимущество в наше время. Это позволяет удешевить производство и саму продукцию.
Несколько слов о производителях
Российские производители гофрокартона делятся на четыре группы. В первую входят фирмы, которые вырабатывают только сырье: ОАО «Караваево», ОАО «Братский КЦК», ООО «Алатырская бумажная фабрика» и др.
Вторая группа состоит из производств полного цикла, где происходит процесс от выработки сырья до изготовления гофрокартона. Сюда входят ОАО «Пермский ЦБК», ОАО «Архангельский ЦБК» и др.
К третьей группе относятся компании, работающие на частичной закупке сырья: ОАО ПЭФ «Союз» (Москва), ЗАО Stora Enso Packaging и др.
А вот четвертая – это производство, выпускающее готовую тару из импортированного гофрокартона. Примером такой компании является Московский картонажно-полиграфический комбинат.
Как сделать гофрокартон самостоятельно?
Сделать гофрокартон своими руками несложно. Для этого понадобится взять картон разной толщины, ножницы, линейку и клей. Из тонкого листа делаем гармошку, то есть сгибаем бумагу в виде веера. Для того чтобы ребра были немного шире, можно прокладывать между ними небольшую планку. Важно, чтобы расстояние между сгибами было максимально одинаковым. После этого аккуратно сначала приклеиваем одну сторону ребер к плотному картону. После этого ждем, пока высохнет клей. Выждав это время, можно приступать ко второй стороне. По этому принципу делается гофрокартон с разным количеством слоев.
fb.ru
Гофрокартон — это… Что такое Гофрокартон?
Ящик из гофрокартонаГофрокарто́н — используемый в промышленности упаковочный материал, отличающийся малым весом, дешевизной, но высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды. Недостатком гофрокартона является его низкая влагостойкость.
Гофрокартон состоит, как правило, из трёх слоёв: двух плоских слоёв картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волнообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая композиция слоёв делает гофрокартон, несмотря на характеристики его компонентов, особенно жёстким, обладающим сопротивлением как в направлении, перпендикулярном плоскости картона, так и в направлениях вдоль плоскостей. Для дальнейшего улучшения физических свойств упаковки из гофрокартона применяются пяти- и семислойный гофрокартон — материал, при котором слои картона и бумаги чередуются один за другим. Размеры, качество и прочие параметры упаковки из гофрокартона устанавливаются отраслевыми стандартами, накладывающими также свои требования к процессу производства.
История гофрокартона
Гофрированная бумага была запатентована в 1856 году в Великобритании и использовалась как подкладка под шляпы. Гофрокартон в сегодняшнем понимании этого слова был запатентован двадцатью пятью годами позже, 20 декабря 1871 года, американцем Альбертом Джонсом из Нью-Йорка[1]. Это был двухслойный гофрокартон: картон, у которого отсутствовал один из плоских слоёв. Первая машина для производства гофрокартона была построена в 1874 году — с этого момента началось массовое производство, постепенно распространившееся на весь мир. В том же году впервые был произведён трёхслойный гофрокартон.
В настоящее время по всему миру в производстве гофроупаковки занято более трёхсот тысяч человек, в мире насчитывается более полутора тысяч производств.
В 2005 году на душу населения производилось следующее количество гофрированного картона (в килограммах)
| США | 77 |
| Япония | 69 |
| Италия | 64 |
| Испания | 55 |
| Бельгия | 54 |
| Австрия | 52 |
| Германия | 49 |
| Дания | 49 |
| Франция | 48 |
| Нидерланды | 43 |
| Ирландия | 39 |
| Великобритания | 38 |
| Швеция | 38 |
Произодство гофрокартона
Первое поколение оборудования для производства гофрокартона представляло собой рифленые валы, изготовленные из пушечных стволов. Для нагрева валов использовались газовые горелки, а сама машина приводилась в движение вручную.
Дальнейшее развитие гофропроизводства привело к созданию более сложного оборудования, позволявшего осуществлять целый комплекс операций с исходным сырьем. В различных секциях гофроагрегата происходит нагрев полотна бумаги, формирование волнистого слоя, нанесение клея и соединение гофрированной бумаги с тонкими слоями картона.
Со временем стремительно увеличивалась и скорость производства. В 90-х годах XIX-го века максимальная скорость составляла 3 м/мин, в 30-х годах XX-го века – 100 м/мин. На данный момент на рынке предложено оборудование, скорость которого достигает 300 м/мин[2].
Переработка гофрокартона
Дальнейшая переработка гофрокартона, то есть создание тары из него, состоит из нескольких последовательных процессов. Полотно гофрокартона нарезается на заготовки требуемых размеров, затем заготовки рилюются (наносятся линии сгиба) и осуществляется высечка клапанов. Также в большинстве случаев на гофроящики наносится многоцветное изображение.
В зависимости от требуемой конфигурации продукции производители выбирают различное перерабатывающее оборудование.
Наиболее распространный вид тары – 4-хклапанный ящик. Для его производства подходит
Коробы сложной формы выпускают на машинах ротационной высечки и плосковысекательных автоматах.
Завершается процесс производства тары в фальцевально-склеивающей секции, где происходит фальцовка (сгибание и складывание листа), промазывание соединительных клапанов клеем и обжим.
Крупные производства отдают предпочтения поточным линиям, которые включают в себя все вышеперечисленные секции. Это позволяет выпускать тару различной конфигурации и большими тиражами. При меньших объёмах и ограниченном формате продукции подходит комплектация цехов отдельными машинами.
Виды гофрокартона
| В этом разделе не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 11 мая 2011. |
Материалы для производства гофрокартона
Гофрокартон формируется из картона для плоских слоев (лайнера) и гофрированной бумаги (флюттинга).
Картон-лайнер различается по используемому для его производства сырью и внешнему виду наружного слоя. При использовании первичных материалов (сульфатной небеленой целлюлозы, полуцеллюлозы) или вторичного макулатурного сырья получают лайнер коричневого цвета.
Мраморный наружный слой получают благодаря применению беленой целлюлозы и высокой концентрации исходной массы.
Лайнер с белым наружным слоем и мелованный лайнер производится из беленой хвойной и/или лиственной целлюлозы.
Бумага для гофрирования может быть как полуцеллюлозная, так и макулатурная[3].
Классификация
ГофрокартонПо своим физическим свойствам и строению гофрокартон делится на классы, маркируемые буквой, обозначающей количество слоёв и номером класса. Наиболее часто в промышленности употребляется трёхслойный гофрокартон классов Т-21, Т-22, Т-23, Т-24.
Пятислойный гофрокартон обозначают буквой П, двухслойный — буквой Д.
Гофрокартон различают по виду профиля — геометрическим размерам внутренних волн, определяющим геометрические и физические характеристики гофрокартона. Диапазоны размеров высоты и ширины волн группируют по классам, обозначаемым латинскими буквами A, B, C и т. д.
| Обозначение | Условное обозначение | Ширина гофра (мм) | Высота гофра (мм) |
| O* | — | 1.3 | 0.3 |
| G* | — | ≤ 1.88 | ≤ 0.55 |
| N* | — | 1.6 до 1.8 | 0,4 bis 0,6 |
| F* | Тонкий картон | 1.9 bis 2.6 | 0.6 bis 0.9 |
| E | Микрогофра | 3.0 bis 3.5 | 1.0 bis 1.8 |
| D | Точная гофра | 3.8 bis 4.8 | 1.9 bis 2.1 |
| B | Точная гофра | 5.5 bis 6.5 | 2.2 bis 3.0 |
| C | Средняя гофра | 6.8 bis 7.9 | 3.1 bis 3.9 |
| A | Большая гофра | 8.0 bis 9.5 | 4.0 bis 4.9 |
| K* | Большая гофра | ≥ 10.0 | ≥ 5.0 |
(* Обозначения K, F-O не описаны в стандартах и применяются условно.)
Гофрированный картон должен быть изготовлен с гофрами типов А, С, В. Картон должен быть изготовлен: типа Д — в рулонах или листах; типов Т и П — в листах.
Для изготовлеиия гофрированного картона должны применяться:
Для склеивания слоев гофрированного картона должны применяться:
- клей из растворимого силиката натрия по ГОСТ 13079
- клей из картофельного крахмала по ГОСТ 7699-78 или другие клеи.
Форма гофры
Более 90 % производимого гофрокартона в мире имеет синусообразную форму гофры. Иногда для специальных целей производится V-образная гофра.
Примечания
Источники
- DIN 55468, Teil 1., «Packstoffe — Wellpappe — Teil 1: Anforderungen, Prüfung», Ausgabe August 2004
- ГОСТ 7376 Картон гофрированный
- ГОСТ Р 53207-2008 Картон для плоских слоев
- ГОСТ Р 53206-2008 Бумага для гофрированных слоев
- ГОСТ 13079 Клей из растворимого силиката натрия
- ГОСТ 7699-78 Клей из картофельного крахмала
Литература
- Яблочкин Н.И., Комаров В.И., Ковернинский И.Н. Макулатура в технологии гофрокартона. — Издательство Архангельского Государственного Технического Университета, 1985.
Ссылки
dic.academic.ru
Гофрированный картон Википедия
Ящик из гофрокартонаГофрокарто́н — используемый в промышленности и бизнесе упаковочный материал, отличающийся малой массой, дешевизной и высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды. Недостатком гофрокартона является его низкая влагостойкость.
По своему типу гофрированный картон может быть двухслойным, трехслойным, пятислойным и семислойным[1], но как правило, состоит из трёх слоёв: двух плоских слоёв картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волнообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая композиция слоёв делает гофрокартон, несмотря на характеристики его компонентов, особенно жёстким, обладающим сопротивлением как в направлении, перпендикулярном плоскости картона, так и в направлениях вдоль плоскостей. Для дальнейшего улучшения физических свойств упаковки из гофрокартона применяются пяти- и семислойный гофрокартон — материал, при котором слои картона и бумаги чередуются один за другим. Размеры, качество и прочие параметры упаковки из гофрокартона устанавливаются отраслевыми стандартами, накладывающими также свои требования к процессу производства.
История гофрокартона[ | ]
Гофрированная бумага была запатентована в 1856 году в Великобритании и использовалась как подкладка под шляпы. Гофрокартон в сегодняшнем понимании этого слова был запатентован пятнадцатью годами позже, 20 декабря 1871 года, американцем Альбертом Джонсом из Нью-Йорка[2]. Это был двухслойный гофрокартон: картон, у которого отсутствовал один из плоских слоёв. Первая машина для производства гофрокартона была построена в 1874 году — с этого момента началось массовое производство, постепенно распространившееся на весь мир. В том же году впервые был произведён трёхслойный гофрокартон.
В настоящее время по всему миру в производстве гофроупаковки занято более трёхсот тысяч человек, в мире насчитывается более полутора тысяч производств.
В 2005 году на душу населения производилось гофрокартона[источник не указан 3094 дня]:
| Страна | Количество картона, кг |
|---|---|
| США | 77 |
| Япония | 69 |
| Италия | 64 |
| Испания | 55 |
| Бельгия | 54 |
| Австрия | 52 |
| Германия | 49 |
| Дания | 49 |
| Франция | 48 |
| Нидерланды | 43 |
| Ирландия | 39 |
| Великобритания | 38 |
| Швеция | 38 |
Производство гофрокартона[ |
ru-wiki.ru
Гофрированный картон упаковка номер один – Склад и техника
На долю картона в России приходится порядка 35% всей производимой упаковки. Упаковка из гофрированного картона в глазах потребителя максимально удобна и практична. Кроме того, она прочна, легка, компактна, может применяться для самых разнообразных продуктов, высокоэкологична и пригодна для любого способа печати. В этой статье мы расскажем, что такое гофрированный картон вообще, каким он бывает и из чего состоит.
Виды и типы гофрокартона
Гофрированный картон (гофрокартон) представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из плоских (в иностранной литературе их называют лайнерами) и волнистых гофрированных слоев картона (их называют флютингом), соединенных между собой клеем.
Благодаря такой конструкции он обладает различными свойствами. При приложении сил в направлении, перпендикулярном гофрам, гофрокартон работает как амортизирующий материал, а при нагружении вдоль направления гофров проявляет высокую жесткость, которую обеспечивает волнистый слой. Плоские слои гофрированного картона фиксируют положение волнистых слоев, поэтому воспринимают сжимающие, растягивающие и продавливающие нагрузки.
Вид и тип гофрокартона выбирают исходя из требований к прочностным показателям тары и упаковки, при которых обеспечивается сохранность продукта, требований к внешнему виду тары, к качеству и способу нанесения изображения на нее, виду и технологии выполнения отделочных процессов, к технологии и оборудованию для механической формообразующей обработки, склеивания и фальцевания.
Гофрокартон характеризуют следующими показателями:
- количеством слоев;
- типом и маркой, массой 1 м2 и толщиной картона для плоских слоев;
- типом и маркой, массой 1 м2 и толщиной картона для гофрированных слоев;
- геометрическими параметрами гофрированных слоев;
- толщиной.
Эволюция волн
Возможность применения гофрированного картона в качестве упаковки стеклянных колб и бутылок впервые была определена изобретателем из США Альбертом Л. Джонсом в 1871 г. Полученный им патент № 122023 под названием «Усовершенствованная бумага на упаковочных предприятиях» нуждался в улучшении, и 25 августа 1874 г. был выдан патент № 154498 на двухслойный гофрокартон. Его владелец – американец Оливер Лонг – предлагал приклеивать к гофрированному картону плоский лист бумаги, располагая его на поверхности упаковываемого сосуда.
В 1875 г. в Нью-Йорке была образована фирма «Томпсон и Норрис», которая начала осваивать технологию новой упаковки. В 1881 г. в США выпущена машина с механическим приводом для изготовления двухслойного гофрированного картона и его сматывания в рулон, а в конце следующего года там же изготовлена первая машина для механизированного приклеивания бумажного слоя. Американец Роберт Томпсон 17 января 1882 г. получает патент на трехслойный гофрокартон, который первоначально изготовлялся путем приклеивания на гофр вручную плоского слоя в виде листов или формы заготовок. В этом же году «Томпсон и Норрис» начинает производство двух- и трехслойного гофрокартона, а год спустя открывает первую в Европе фабрику по производству гофрокартона. В 1886 г. у этой фирмы появился завод по производству гофрокартона в г. Кирхберге в Германии, а в 1888 г. – во Франции. Важным шагом в ходе дальнейшего совершенствования конструкции явилось внедрение в 1916 г. пятислойного (двухволнового) гофрированного картона, а в 1953 г. – семислойного (три гофрированных слоя и четыре плоских).
Постепенно изменялись виды и размеры гофров. Первоначально они примерно соответствовали современному гофру А, в 1905–1906 гг. появился гофр В, в 1925 г. – гофр С, в 1951 г. – гофр Е.
В зависимости от числа плоских и волнистых слоев гофрокартон подразделяют на следующие виды:
а) двухслойный гофрокартон, состоящий из плоского и волнистого (гофрированного) слоев, условное обозначение Д.
Этот вид гофрокартона гибкий и хорошо сматывается в рулон, хотя может изготавливаться и в листах.
б) трехслойный гофрокартон (Т).
Выполняется из одного гофрированного слоя и двух наружных приклеенных к нему плоских слоев. Этот, равно как и последующие виды картона, жесткий и изготовляется только в листах.
в) пятислойный гофрокартон (П).
Состоит из двух гофрированных, трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) слоев.
г) семислойный гофрокартон (С).
Семислойный гофрокартон состоит из трех гофрированных, двух плоских наружных и двух плоских внутренних слоев.
В России выпускается гофрированный картон следующих классов и марок.
| Д | – | Д |
| Т | 1 | Т11, Т12, Т13, Т14, Т15 |
| 2 | Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27 | |
| П | 3 | П31, П32, П33, П34, П35, П36, П37 |
Двухслойный гофрированный картон I-Д изготавливают с гофрами В и Е. Он не обладает необходимой для коробок жесткостью, поэтому используется в качестве прокладочного и оберточного материала. Поставляется в рулонах.
Трехслойный гофрированный картон II-Т наиболее широко применяют в производстве тарных коробок. Его различают по маркам Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27 (буква Т означает трехслойный; цифры 21, 22–27 – марки). Чем больше цифра после буквы Т, тем выше качество картона.
Примеры условного обозначения на чертежах коробок картона гофрированного двухслойного с гофром А: Картон ДА ГОСТ 7376-89, трехслойного 1-го класса марки Т11 с гофром С: Картон Т11 С ГОСТ 7376–89. То же с картоном «хром-эрзац» или картоном с белым (облачным) покровным слоем пятислойного марки П32 с гофрами А и В: Картон П32 ЭБ АВ ГОСТ 7376–89.
| Тип гофра | Наименование гофра | Высота гофра h, мм | Шаг гофра t,мм |
|---|---|---|---|
| А | Крупный | 4,4–6,5 | 8,0–9,5 |
| С | Средний | 3,2–4,4 | 6,5–8,0 |
| В | Мелкий | 2,2–3,2 | 4,5–6,4 |
| Е | Микро | 1,1–1,6 | 3,2–3,6 |
Пятислойный гофрированный картон (III-П) применяют в конструкциях крупногабаритных тарных коробок с большей прочностью к сопротивлению и сжатию. Такую тарную коробку используют для упаковывания крупногабаритной и тяжелой продукции. Производят гофрокартон III-П только в листах. Разнообразие марок гофрокартона III-П связано с возможной комбинацией входящих в его состав марок трех плоских и двух гофрированных слоев. При условном обозначении взаимного расположения гофрированных слоев первой буквой указывают тип профиля гофра наружного слоя ящика, а второй буквой – тип профиля внутреннего слоя. Наибольшее распространение получил гофрокартон III-П с наружным гофрированным слоем типа В и внутренним – типа А (В-А). В технически обоснованных случаях применяют и другие варианты расположения гофрированных слоев: А-В; В-С; С-В; С-С. В последнее время для повышения прочности применяют различные комбинации с микрогофром: А-Е; В-Е; С-Е.
| Класс | Марка | Применение |
|---|---|---|
| – | Д | Изготовление вспомогательных упаковочных средств |
| 1 | Т11–Т15 | Изготовление тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции и изделий, способных воспринимать нагрузки штабеля |
| 2 | Т21–Т27 | Изготовление тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции и изделий, неспособных воспринимать нагрузки штабеля |
| 3 | П31–П34 | Изготовление крупногабаритной высокопрочной и жесткой тары, контейнеров |
Семислойный гофрированный картон (IV-C) используют в конструкциях особо прочных коробок и коробок-контейнеров грузоподъемностью до 200 кг с очередностью гофров С-А-К.
Наибольшее распространение получил гофрокартон с очередностью гофров Е-А-В. Наружный слой с гофром Е обеспечивает высокую жесткость в обоих направлениях, амортизирует сильный удар, снижает коробление поверхности. Средний слой с гофром А позволяет повысить упругость (эластичность) и способность амортизировать возникающие ударные нагрузки. Внутренний слой с гофром В обладает достаточной жесткостью и сопротивлением плоскостному сжатию, чтобы выдержать давление упакованного изделия с внутренней стороны коробки.
Картон для плоских слоев
Плоские слои гофрированного картона (лайнеры) обеспечивают сохранение его формы, а от их качества в значительной степени зависят свойства готовой продукции, в том числе ее способность воспринимать различные нагрузки в условиях эксплуатации, а также внешний вид упаковки. Для них вообще можно использовать любой картон, пригодный к склеиванию, однако на практике применяются специальные его сорта, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и к другим видам воздействий. Их называют крафт-картоном (или крафт-лайнером), что в переводе с немецкого означает прочный или силовой картон.
Крафт-картон обычно состоит из двух слоев, соединенных друг с другом бесклеевым способом на картоноделательной машине. Верхний слой имеет повышенную прочность, гладкость и пористость. Прочность обеспечивает стойкость гофрокартона к истиранию и образованию разрывов в процессе биговки и фальцовки, а гладкость и пористость – хороший внешний вид и высокие печатные свойства. Нижний слой придает крафт-картону требуемые жесткость и прочность, а также определяет его способность к склеиванию с гофрированным слоем.
Наиболее привлекательным внешним видом и высокими печатными свойствами отличается крафт-картон с верхним слоем из сульфатной целлюлозы. Нижний слой состоит из переработанной вторичной массы. Некоторые марки плоских слоев изготавливают целиком из сульфатной целлюлозы: этот тип изделий называют белым картоном.
В последнее время шире начинают использовать для производства плоских слоев переработанную вторичную массу. Показатели прочности и жесткости таких материалов ниже, чем у крафт-картона. Но возможность использования отходов целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности делает их весьма перспективными для применения в качестве внутренних плоских слоев гофрокартона.
Для придания гофрокартону и таре из него специальных свойств выпускают следующие типы плоских слоев для внешней отделки:
- разноцветные однотонные, а также с переливами «под мрамор» или «облачность»;
- ламинированные или с различными другими покрытиями, повышающими влагостойкость, стойкость к истиранию, проколам и т. д.
Наибольшее распространение получил картон для плоских слоев с удельной массой 1 м2 125, 150, 175 и 225 г/м2. Для наиболее прочных и жестких сортов гофрокартона применяют плоские слои с массой 1 м2 от 200 до 450 г/м2. В России для изготовления плоских слоев выпускается 5 марок картона по ГОСТ 7420–89Е: К-0, К-1, К-2, К-3 и К-4. Картон марок К-0 и К-1 производят из 100%-ной сульфатной целлюлозы. Для картона марок К-2 сульфатную целлюлозу применяют только для верхнего покровного слоя. Марки К-3 и К-4 по составу волокна не нормируют.
Картон для гофрированных слоев
От картона для гофрированных слоев требуется сохранение полученного в процессе гофрирования профиля и размеров как при сжимании слоев гофрокартона, так и при изготовлении и эксплуатации тары.
В Европе картон для гофрированных слоев чаще всего выпускают с массой 112, 127 и 150 г/м2, а для тяжелых условий эксплуатации и ответственных конструкций тары – с большей удельной массой: 175, 200 и 250 г/м2. В России его называют бумагой для гофрирования и выпускают по ГОСТ 7376–89 трех марок: Б-1, Б-2 и Б-3. Марка Б-1 состоит из 25% сульфатной небеленой целлюлозы и 75% полуцеллюлозы, Б-2 имеет в своем составе 25% сульфатной целлюлозы и 75% полуфабрикатов высокого выхода (полуцеллюлозы высокого выхода), Б-3 – 35% сульфатной целлюлозы, остальной состав волокна не нормируется. Выпуск бумаги для гофрирования в России осуществляют многие предприятия, в том числе специализировавшиеся ранее на другой продукции.
Как правило, все физико-механические показатели соответствуют требованиям ГОСТ 7376–89, за исключением показателя сопротивления плоскостному сжатию гофрированного образца.
Микрогофрокартон
Этот материал уже более 7 лет используется на российском рынке в качестве исходного для изготовления индивидуальной упаковки и приобретает все большую популярность. За последние годы применение выполненной из него упаковки и ее производство выросли в десятки раз.
Микрогофрокартон представляет собой трехслойный гофрокартон толщиной 0,9–1,8 мм. В этом заключается главное его отличие от простого гофрокартона, толщина которого составляет 2,5–5 мм. Оба материала используются для индивидуальной и групповой упаковки и в силу своей жесткости и прочности выполняют роль транспортной тары, однако если гофрокартон рекомендуется использовать для упаковки продукции весом более 3 кг, то микрогофрокартон применяют для более легких товаров.
Микрогофрокартон используется для изготовления товарной упаковки с поклеиванием по ней красочным лайнером. Гофрокартон чаще применяется для транспортной тары, хотя на современную тару тоже принято наносить цветную печать в рекламных целях.
Микрогофрокартон различается по качеству плоских слоев (бурый, белый, мелованный). Белый в качестве основы (нижнего слоя открытой гофры) имеет качественную белую бумагу, бурый – бумагу более низкого качества из вторичного сырья (макулатуры), имеющую серый цвет.
При толщине, близкой к обычному картону, микрогофрокартон обладает целым рядом преимуществ:
- коробка получается легкой, но достаточно прочной, лучше защищает находящийся внутри товар, а благодаря многослойности меньше повреждается;
- идеально подходит для упаковки как крупных, так и небольших по размерам товаров, например, в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности;
- «микроволны» позволяют делать даже очень маленькие коробки, для получения которых из простого картона годятся только тонкие, а значит, непрочные сорта;
- его конструктивные возможности позволяют создавать из него настоящие дизайнерские «шедевры», что очень важно, например, при упаковке подарков.
Эти свойства можно использовать при создании малых рекламных форм и конструкций, вплоть до витрин и дисплеев для размещения товаров в супермаркетах. При этом микрогофрокартон дешевле и экологичнее, чем традиционно используемые для этих целей материалы.
Но несмотря даже на явные преимущества перед «стандартным» картоном микрогофрокартон только в последние годы стал занимать ведущие позиции в сегменте упаковочных материалов. Существенная часть товаров промышленного, бытового и личного назначения по-прежнему упаковывается в привычные картонные коробки.
В данной ситуации скорее всего не последнюю роль играет консервативность производителей и сомнительное желание «сэкономить» на упаковке своей продукции. Стандартные картонные коробки по сравнению с упаковкой из микрогофрокартона имеют ряд существенных недостатков, которые значительно перекрывают всю экономию от их использования: подверженность деформации при транспортировке; быстрая потеря привлекательного внешнего вида; недолговечность; низкая презентабельность.
Производители, для которых собственный имидж, удобство для покупателей и привлекательность внешнего вида упаковки реализуемых товаров играют не последнюю роль, уже давно позаботились об «искоренении» всех вышеперечисленных недостатков упаковочных изделий для своей продукции и перешли на микрогофрокартон, у которого все отмеченные недостатки практически отсутствуют. Кроме того, микрогофрокартон – это недорогой и перспективный вид упаковочного материала, отличающийся по сравнению с картонными коробками повышенной устойчивостью, что в сочетании с рядом других преимуществ делает его практически идеальным для производства тары и упаковки. В рассматриваемой ценовой категории у него нет прямых конкурентов среди упаковочных материалов, за исключением обычного гофрокартона, которому далеко до той привлекательности, которую дает микрогофрокартон, кашированный полноцветным лайнером. А ведь привлекательность товарной упаковки – важнейший аргумент в пользу выбора товара. Надо отметить и тот факт, что для вещей, используемых периодически (инструмент, хозтовары, сезонные игрушки, спорттовары), немаловажно поддерживать упаковку в целости с целью хранения.
В статье использованы материалы ООО «Поволжская Фабрика Упаковки» и отраслевого портала Unipack.Rusitmag.ru
Что такое гофрокартон? Строение. Сорта упаковочного картона
Гофрированный картон – это популярный упаковочный материал, получивший свое распространение благодаря высокой прочности. Такая прочность обеспечивается за счет особой структуры упаковочного материала. В настоящее время гофрокартон используется при производстве различных видов гофротары, используемой при транспортировке.
Типы гофрокартона:
Гофрокартон двухслойный, «Д».Как понятно из названия при производстве такого типа гофрокартона используется два листа (один плоский, один гофрированный), склеенных между собой. Двухслойный картон отличается высокой гибкостью, поэтому лучше всего использовать аткой картон в рулонах или как оберточный материал.
В таком виде гофрокартона используется два плоских листа (лайнеры) и между ними волнистый слой – флютинг. Это самый распространенный вид гофрокартона. Именно трехслойный гофрокартон чаще всего используется для производства гофротары. Как и нижеперечисленные виды гофрокартона, производится только в листах.
Пятислойный картон состоит из 3х слоев плоского картона и двух слоев гофрокартона между ними. Такой вил гофрокартона используется при производстве транспортировочной тары, а также крупноформатных коробок.
Этот вид картона имеет четырех плоских слоя (два наружных и два внутренних) и три гофрированных. Семь слоев придают максимальную прочность и способны защитить от повреждения самые ценные грузы, из него изготавливают контейнеры, применяют как упаковочную тару для изделий из стекла, ценных крупногабаритных грузов.
Виды картона
Различают 2 вида гофрокартона: макулатурный, целлюлозный.
Макулатурный картон — картон, который произведен из вторичного сырья, с применением макулатуры. При его производстве наряду целлюлозой и древесной массой значительную весовую долю составляет макулатура. При снижении стоимости картона, это приводит к уменьшению жесткости материала. При одинаковой плотности, макулатурный картон на 20-30% менее жесткий, чем картон из первичных волокон. Как правило, макулатурный картон используется для массового производства, где требования к снижению стоимости упаковки особенно жесткие: продукты питания (чай, кофе, пельмени), пачки для недорогих табачных изделий, коробки для стиральных порошков, детских игр.
Целлюлозный картон — находит свое применение везде, где предъявляются повышенные требования к качеству печати. К упаковкам, в изготовлении которых принимает участие целлюлозный картон, относятся, например, упаковки лекарственных препаратов и кондитерских изделий. Также он активно используется в изготовлении раздаточных рекламных материалов. В изготовлении такого картона используются древесные массы и целлюлоза, потому он и получил название «целлюлозный». В целях придания гладкости целлюлозный картон покрывается мелованным слоем. Он обладает высокими прочностными показателями и отлично проявляет себя в эксплуатации. По сравнению с другими видами картонов, этот материал оказывается более дорогостоящим за счет большого объема древесного сырья, нужного для изготовления данного материала. Экономическая целесообразность использования таких картонов обоснована там, где предъявляются особые требования к дизайну и прочностным характеристикам упаковки.
Структура гофрокартона
Гофрокартон многослоен: он представляет собой жесткий упаковочный материал, который изготавливают, наклеивая бумажные полотна с обеих сторон гофрированной бумаги. Гофрированный картон состоит из склеенных слоев: среднего, гофрированного механическим путем, нижнего и покровного.
Требования к гофрокартону
Все слои должны быть хорошо склеены между собой, внутренний гофрированный слой должен иметь высоту 5 мм для профиля С и 3мм для профиля В ,он не должен терять форму. Верхний покрывной слой должен быть гладким, без воздушных пузырьков.
gostkarton.ru
поделки своими руками :: SYL.ru
Вряд ли есть такой дом, в котором не найдется гофрированный картон. Этот популярный промышленный упаковочный материал, пожалуй, второй по распространенности после пластика. Он состоит, как правило, из трех слоев: 2 гладких и один волнообразный. С недавнего времени стали крайне распространены поделки из этого доступного материала. И это неудивительно, ведь он пластичный, плотный и дешевый. Можно использовать обычный гофрокартон, оставшийся от коробок, нарезав его полосками, или купить специальный цветной.
На первый взгляд может показаться, что возможности подобного материала весьма ограниченны. Однако это в корне неверно. Мы вам подскажем, какие поделки из гофрированного картона своими руками можно сделать вместе с детьми, и предложим несколько интересных вариантов творчества для взрослых.
Что понадобится?
Основной материал для поделок – это гофрированный картон. Лучше всего нарезать его полосками различной (требуемой) ширины и длины, если поделка планируется объемной. Когда вы создаете аппликацию, для начала нужно сделать разметку простым карандашом. Соответственно, вам необходимы ножницы, канцелярский нож.
Если материал не окрашенный, обычный, то используйте краски (акриловые, гуашь) и кисточки. Для сложных поделок гофрированный картон и отдельные элементы из него потребуется соединять, поэтому необходим клей ПВА или клеевой пистолет. Кроме того, запаситесь лентами, бусинами, цветной бумагой, иголкой с ниткой. Основная техника работы с гофрированным картоном – квиллинг, т. е. скручивание полосок в спираль различной плотности и последующее соединение отдельных элементов в композицию, фигурки и т. д.
Новогодние игрушки
Новогодние салюты отзвенели, игрушки собраны в коробку, а на дворе того и гляди начнет таять снег. И пусть сейчас изготовление елочных игрушек не так актуально, как пару месяцев назад, мы все же предлагаем взять на вооружение несколько интересных идей. Сохраните их, и на следующий год вам не придется ломать голову над тем, что отнести в садик или школу. Главное достоинство таких игрушек – легкость, а недостаток – их нельзя использовать на улице.
Буквально за 10-15 минут может быть сделана елка из гофрированного картона, такая как на фото выше. Количество исходного материала зависит от того, какого размера вы будете делать игрушку. Не делайте полоску слишком широкой. Так, для длины в 50 см достаточно будет 3-4 см. Полоску картона аккуратно сверните рулончиком. Далее скрепите, чтобы он не развернулся, а потом растяните его в конус. Ствол сделайте из рулона поменьше. Из остатков картона можно смастерить украшения на елку либо используйте бусины.
Или, к примеру, сделайте вот такой венок, как на картинке, в комбинированной технике – аппликация и квиллинг. Главная изюминка в нем – минимализм и простота формы: чем меньше мелких деталей, тем более стильным получается результат.
Персонажи мультфильмов
Гофрированная бумага, картон – это очень податливый и простой в использовании, но при этом фактурный материал. Работа с ним будет интересна не только маленьким детям, но и школьникам в младших классах. Для этого следует усложнить задачу. Попробуйте, к примеру, сделать персонажей какого-либо мультфильма.
На рисунке выше видно, что поделку, ко всему прочему, можно приспособить для хранения мелочей, как шкатулку. Система та же самая. Из одной широкой полоски шириной около 15 см и длиной 10 см сверните рулон, скрепите, приклейте дно. Затем сделайте подобным образом ручки и ножки. В завершение голова – полоску картона шириной 1-1,5 и длиной 20 см (ориентируйтесь на диаметр цилиндра) скрутите в рулончик и слегка вытяните. Приклейте бусины-глаза.
Или можно создать целую композицию из фигурок, как эти очаровательные и очень популярные миньоны на фото.
Как сделать из гофрированного картона фоторамку?
Картон, обладающий высокой плотностью и прочностью, можно легко использовать для изготовления фоторамки своими руками. Вам необходимо определиться с размером, затем вырезать основу, а уже к ней аккуратно крепить декор.
В данном случае фоторамка выполнена в морском стиле. Гофрированные голубые волны картона украшает пальма, облака и кораблик. Поделка проста и оригинальна. Вы без труда можете поменять в ней фотографию, сделать новую рамку иной тематики или создать целую серию. В варианте для девочки используются конфеты, фрукты.
Еда
Еще одной популярной темой для поделок является еда. Воплотить самые интересные и неожиданные идеи вам поможет именно гофрированный картон. Своими руками из минимального количества материалов вы сможете создать стол с самыми изысканными блюдами, к сожалению, несъедобными, но очень красивыми. Данная идея может быть использована на различных конкурсах, спектаклях в школе или детском саду.
Самый простой вариант – ролы. На поделку уйдет минимальное количество времени. Все, что нужно, – это несколько полосок разноцветного гофрированного картона шириной 1-1,5 и длиной 5-6 см. Это будет начинка. Скрутите из них рулончики и скрепите. Рисовую прослойку сделайте из полоски шириной 1,5-2 и длиной 10-15 см, сверху обклейте ее в один слой черным картоном.
Для того чтобы создать нечто более оригинальное, придется приложить определенные усилия и проявить фантазию. Если у вас нет под рукой цветного картона, то не переживайте, подойдет и обычный. Отсутствие цвета, как видите, не мешает качеству восприятия. Конструкция на фото, состоящая из подставки для тортов и пирожных на ней, кажется сложной только на первый взгляд. В данном случае техника отличается от квиллинга. Картон сворачивают трубочкой, а сверху укладывают слоями помятые и разрезанные кусочки. Дополнительный декор создается при помощи тонких полосок волнистого слоя.
Шкатулки и коробочки
Как уже было сказано выше, гофрированный картон изначально является прочным упаковочным материалом. Однако его можно использовать в более оригинальном контексте, чем просто в виде коробок. Из цветного картона получаются оригинальные шкатулки для мелочей, канцелярских принадлежностей и пр.
Особенно актуальны они будут для девочек, которые интересуются подобными вещами. Достаточно придумать форму шкатулки, вырезать ее стенки и дно, скрепить их между собой, а потом добавить крышку. Это основная часть работы. Далее начинается процесс декорирования – наиболее интересный и увлекательный.
Поленья из картона
У вас есть камин, но нет дров? Может, получится обойтись картонными? Данный вариант поделки как нельзя лучше подойдет для бутафорских целей (постановки, сценки и т. д.). Набор поленьев самой разнообразной величины и формы делается быстро и просто. Возьмите обычный промышленный картон от коробок. Нарежьте его полосками различной длины и ширины и скрутите в рулоны, а затем собирайте так, как показано на картинке.
Сверху поленья покрасьте краской, поверхность получается неровной и фактурной, очень похожей на настоящую древесину.
Замки и дворцы из картона
Если ваши намерения более серьезны и тверды, а вокруг неисчерпаемые запасы промышленного картона, то начните строительство замка или дворца. Возможно, затем вы захотите воплотить в жизнь мечту о Биг Бене в детской комнате или Эйфелевой башне.
Начинайте с малого и мечтайте о великом. Используйте некрашеный обычный гофрированный картон, а к приданию цвета приступайте уже после того, как поделка будет полностью готова. Иногда даже не требуется что-либо добавлять, естественный цвет и так достаточно хорош.
www.syl.ru