Нефтеперерабатывающий мини завод – Мини-заводы для малого бизнеса — особенности, виды мини-заводов по производству и переработке, мини-заводы для сел и фермерских хозяйств, как открыть, стоимость и где купить оборудование

Мини нефтеперерабатывающий завод по производству ДТ, бензина

Мини-завод по переработке нефти является достаточно прибыльным делом. Своими руками организовать такое производство под силу не каждому. Но если приложить максимум усилий, все обязательно получится. Технологические установки переработки нефти

Что собой представляет данный бизнес?

Мини-НПЗ представляют собой небольшой завод, который перерабатывает в год не больше 1 млн. тонн сырья. Данное производство является достаточно привлекательным, поскольку при относительно небольших затратах (для этой отрасли) можно много заработать. В зависимости от типа оборудования и от необходимой мощности, нужно инвестировать от 3 до 30 млн долларов.

Процесс сбора и подготовки нефти

Мини-НПЗ небольших размеров — вполне легальный бизнес, который можно организовать самостоятельно или привлечь к этому партнеров. Для нужд завода можно легко организовать бесперебойные поставки нефти.

Преимущества бизнеса

Мини-НПЗ обладают следующими преимуществами:

Какие преимущества даёт бизнес переработки нефти

• максимальная оптимизация процесса, что ведет к снижению текущих и капитальных расходов;
• небольшие габариты установок по переработке сырья облегчает их транспортировку и снижает стоимость монтажа;
• несложное обслуживание всех устройств;
• наличие возможности корректировки технологических параметров завода;
• для эффективного производства не нужна вода, пар или другие дополнительные ресурсы;
• существует возможность полной автоматизации всего процесса производства;
• полное соответствие нормативам пожарной безопасности и охраны труда.

Необходимое оборудование

Чтоб организовать завод по производству разного топлива, в первую очередь необходимо закупить дорогостоящее оборудование.

Виды установок для добычи нефти

«Чеченский» вариант

Данное оборудование является самым дешевым на рынке, но оно также считается нелегальным. Его стоимость колеблется от 25 до 40 тысяч долларов. Качество полученного продукта очень низкое, что сочетается с недостаточной долговечностью таких устройств.

Стадии переработки нефти или газа в топливо

Данные установки представляют собой перегонный куб. Во время его эксплуатации очередную порцию сырья заливают внутрь оборудования, после чего нагревают при помощи открытого огня. Пары светлых фракций отводят по специальной длинной трубе. В это же время происходит охлаждение продуктов до оптимальной температуры. В процессе данной перегонки сначала получают бензин, потом дизтопливо. Остатками переработки сырья является мазут, который считается непригодным для дальнейшего использования. Его необходимо утилизировать любым доступным методом.

Схема установки в скважине погружного электроцентробежного насоса

 

 

Установки непрерывного действия

Данное оборудование представляет собой второе поколение установок, которые работают по принципу фракционирования нефти. Оно способно переработать за год около 10-20 тысяч тонн сырья. Стоимость такого оборудования достаточно высокая – от 80 до 150 тысяч долларов. Чтоб удешевить его, применяют следующие приемы:

• данные приборы изготавливают из дешевой стали, срок службы которой составляет 1-2 года;
• применение водоохлаждающих холодильников;
• не используют детали, которые позволяют автоматически обслуживать НПЗ.

Схема установки для перегона нефти своими руками

Данное оборудование представляет собой кубы, в которых несколько раз происходит испарение и конденсация нефтепродуктов. Они могут дополнительно оснащаться насосами, холодильными установками. Нагрев сырья происходит при помощи мазутной или дизельной горелки.

Установка для фракционирования нефти

Чаще всего после покупки оборудования такого типа можно столкнуться с множеством проблем:

• отсутствие трубопроводов и арматуры;
• наличие некачественных труб – сварных шовных;
• в комплектацию установки включена водопроводная арматура, которая категорически запрещена для такого оборудования из-за своей небезопасности;
• это оборудование является полулегальным. Полностью узаконить его использование нереально;
• качество полученного бензина и дизельного топлива низкое. Оно не отвечает государственным стандартам.

Малотоннажное нефтеперегонное оборудование

Относится к третьему классу установок, которые можно использовать для обустройства завода по производству бензина и другого топлива. Их стоимость составляет от 400 тысяч до нескольких миллионов долларов. С помощью данного оборудования можно переработать до 150 тысяч тонн нефти за год.

Оборудование для нефтегазовой промышленности малоэтажное

Такие установки являются полностью легальными и имеют все необходимые сертификаты, которые подтверждают качество полученного после перегонки топлива. Это оборудование оснащено современными ректификационными колоннами. Оно разделяет сырье на разные фракции, каждая из которых обладает необходимыми рабочими характеристиками. Из-за того, что все конструктивные элементы таких устройств выполняются из легированных сталей, их срок службы составляет не меньше 10 лет.

Бизнес-план производства

Мини-НПЗ по производству разных типов топлива способен дать в результате:

• 15-25% бензина от общего объема сырья;
• 25-35% дизельного топлива;
• 35-55% мазута;
• углеводородного газа – 3%.

При переработке сырья также существуют потери. Они составляют не больше 2% при применении эффективного оборудования.

Бизнес план по переработке нефти

Завод по переработке нефти нужно разместить на подходящем участке, площадь которого составляет:

• 300 кв. м при мощности производства 20-30 тыс. т продукции в год;
• 600 кв. м при производительности 50-65 тыс. т в год;
• 1200 кв. м при мощности 100-120 тыс. т в год;
• 2400 кв. м при производительности 200-250 тыс. т в год.

Чтоб мини-завод для производства бензина смог функционировать, необходимо привлечь обслуживающий персонал – не больше 6 человек.

Чтоб сэкономить при организации НПЗ, можно использовать для транспортировки, хранения бензина и других горючих материалов подручные емкости – металлические бочки разного объема, грузовые автоцистерны и другие. Также рекомендуется купить утилизатор отходов мазута, который является более выгодным вариантом, чем организация специальных амбаров и хранилищ.

Завод по переработке нефти окупляется в среднем за 1-1,5 года в зависимости от использованного оборудования и объемов сбыта продукции.

Реклама партнеров

Видео: Нефтеперерабатывающее оборудование

Похожие статьи

promtu.ru

Высокотехнологичные мини НПЗ

Существующие проблемы

Традиционно, в нефтяной промышленности используются крупномасштабные нефтеперерабатывающие заводы, снабжаемые сырой нефтью или газоконденсатом по трубопроводу или с помощью цистерн. Однако, большинство новых месторождений углеводородов, открываемых в мире, происходит в районах, в которых инфраструктура для транспортировки и переработки либо ограничена, либо вообще отсутствует, поэтому производители вынуждены:

• либо развивать дорогостоящую инфраструктуру для транспортировки углеводородов на имеющийся перерабатывающий завод, или строить новый перерабатывающий завод вблизи месторождения, что требует вложения огромных средств и времени.
• либо устанавливать, предлагаемый нами высокотехнологичный нефтеперерабатывающий мини – завод, для переработки сырья прямо на месторождении или в ином, удобном для заказчика месте.

Высокотехнологичные нефтеперерабатывающие установки, модульно-блочного исполнения, имеют производительность от 10000 до 600000 метрических тонн по сырью в год (200-12000 баррелей в сутки) и могут производить ряд различных продуктов, включая высокооктановый бензин, коммерческое реактивное топливо, керосин, арктическое и летнее дизельное топливо, печное топливо, асфальт, а также гранулированную серу из газов, предотвращая их выбросы в атмосферу.

Две установки или более могут быть установлены на одной площадке, позволяя осуществлять переработку разных типов нефти. Также, в случае остановки одной из установок, другие могут продолжать работать.

Описание и преимущества установок

Преимуществом предлагаемых установок является тот факт, что производительность нефтеперерабатывающей установки может наращиваться ступенями.

Модели высокотехнологичных нефтеперерабатывающих установок, могут быть смонтированы и пущены в действие в течение нескольких суток после доставки комплектующих на рабочую площадку.

Установки, или мини – заводы, полностью автоматизированы, и после того как оператор установит все контрольные точки, температуры всех продуктов, процесс будет контролироваться автоматически.

Один оператор может осуществить холодный пуск установки менее, чем за два часа и вывести ее на полную мощность. Если характеристики продуктов начинают изменяться или происходит аварийная ситуация, мини — завод автоматически переводится в безопасный режим без участия оператора, а на сигнальной панели зажигается индикатор, указывающий причину остановки.

Оператор должен отрегулировать работу системы, в противном случае мини- завод будет автоматически остановлен.

Монтаж элементов мини-завода

Для монтажа элементов мини — завода требуется только ровная площадка или бетонная плита без анкерных болтов. Предлагаемые нами НПЗ могут быть изготовлены в считанные месяцы и по доставке запущены за несколько дней без особых затрат на фундамент и могут давать продукцию, работая на полном самообеспечении без подачи электроэнергии, пара и воды. В качестве топлива могут быть применены природный газ, нафта, дизельное топливо или их комбинация.

Предлагаются покупателям мини-нефтеперерабатывающие заводы с мощностью переработки от 200 до 12000 баррелей, по сырью в сутки и более мощное по специальным заказам. Несколько видов продукции дистилляции могут быть одновременно получены в процессе перегонки, такие как легкая нафта, тяжелая нафта, керосин/реактивное топливо, дизельное и печное топливо, а также мазут. Каждый перерабатывающий завод имеет блочно-модульную конструкцию и может быть легко транспортирован к месту добычи сырья или к трубопроводу. Небольшие установки могут быть пущены в действие в течение 48 часов после доставки на подготовленную рабочую площадку, такие установки могут быть легко перемещены на новый участок с минимальным объемом сборочных работ. Продукты, производимые мини-перерабатывающими заводами, могут продаваться на месте или использоваться как сырье для дальнейшей переработки.

Остаточные продукты нефтеперегонки

Остаточные продукты нефтеперегонки могут использоваться как топливо для дизельных генераторов электроэнергии или в процессе эксплуатации котов, печи и тд. Мини-перерабатывающие установки особенно эффективны в районах, где есть источник сырья, но недостаточно продуктов нефтеперегонки или отсутствуют необходимые мощности нефтепереработки, а также где расходы на транспортировку весьма велики, например, в удаленных районах или на морских платформах.

Первые мини НПЗ. Новые подходы к конструкции и комплектации

Первый мини-перерабатывающий завод был запущен тридцать лет назад. Это был завод с производительностью 1000 баррелей в день, размещенный на одной раме, которая включала электрический генератор, горизонтально установленную колонну с ручной установкой в вертикальное положение, а также постоянно закрепленные ручные домкраты для снятия блока с грузовой машины. Цель заключалась в том, чтобы завод мог быть запущен в действие в течение одних суток с момента доставки на место установки, без использования подъемных кранов, бетонных фундаментов или источников электроэнергии.

Предполагалось, что завод будет перемещаться ежемесячно, однако, с течением времени выяснилось следующее:

1. Мини-завод находился на первоначальном месте расположения в течение нескольких лет.

2. В большинстве мест расположения имелся источник электроэнергии или, в случае отсутствия, требуемый источник электроэнергии должен был иметь значительно большую мощность для обеспечения электроэнергией других установок.

3. Подъемные краны имелись на большинстве площадок, так что ручные домкраты не требовались. Так как имелись подъемные краны для установки блоков, стало возможным использование нескольких модулей для более свободного размещения оборудования.

Проанализировав опыт эксплуатации первого установленного мини — завода, был разработан новый подход к конструкции и комплектации, а именно:

• Последние достижения в проектировании и конструкции системы позволяют избежать использование клапанов контроля уровня, контроллеров уровня, стеклянных индикаторов уровня и насосов со всеми вспомогательными трубопроводами. Отсутствие таковых устройств существенно упрощает требования по эксплуатации и техобслуживанию завода.
• Завод полностью автоматизирован как для самостоятельного функционирования, так и для слежения за рабочим процессом, так что в случае развития потенциально опасной ситуации завод автоматически прекращает работу и специальный сигнализатор дает оператору знать причину остановки.
• Дополнительно в конструкции предусмотрено помещение для контроля и лаборатория.
• В объем поставки включается необходимый набор ручных инструментов и лабораторное оборудование, а также необходимые запасные части на два года работы.

Варианты поставки мини-завода

В арктическом варианте

• Модели разработаны для работы на севере.
• Высота над уровнем моря 300 метров
• Температура: от -50°С до +40°С.
• Эти установки были установлены в январе 1995 года.
• Установки производят бензин, буровой раствор, зимний и летний бензин и жидкое топливо.
• Светлые нефтепродукты используются крупными нефтяными предприятиями для пассажирского автобусного парка и другого транспорта.
• Жидкое топливо поставляется на продажу местным электрическим и центральным станциям на территории региона.

Выход продуктов:

Нафта 16%
Бензин 33%
Остаток 51%

В тропическом варианте

• Модели разработаны для работы на юге.
• Высота над уровнем моря 1350 метров
• Температура: от +1°С до +36°С
• Эти установки производят бензин.

Сырьем для установок является газоконденсат, сырье подается вниз по трубопроводам на газоперерабатывающее оборудование, где жидкие субстанции извлекаются и перерабатываются.

Газ используется на электростанциях, поставляемых электроэнергию на рудодобывающие предприятия в регионе, для топлива и турбодвигателей.

Первоначально 2 установки были установлены в августе 1991. По мере увеличения бассейна и потребления электроэнергии, в январе 1992 были установлены 2 другие установки с целью регулирования загрузки газоконденсата. Нафта может быть использована в качестве топлива для турбин, в то время как непереработанный конденсат, из-за наличия тяжелых металлов может вызвать изнашивание турбинных лопастей.

Выход продуктов:

Нафта 65%
Дизель 30%
Остаток 5%

Предлагаются мини-заводы со следующими параметрами:

Примечание: возможно изготовление НПЗ более высокой мощности по специальному заказу.

Вышеприведенные данные по времени подготовки пуска основаны на том, что завершено строительство вспомогательных сооружений и оборудования, а также имеется подъемный кран на момент поступления комплекта мини — завода на площадку. Для того чтобы, потенциальному заказчику, вычислить производительность завода в метрических тоннах, необходимо умножить число баррелей в сутки на 0,15893, а затем на удельный вес сырья.

Дополнительное оборудование

По желанию заказчика предлагается следующее дополнительное оборудование и материальное исполнение:

• Использование специальных сплавов при изготовлении завода для переработки высокосернистой нефти.
• Обессоливатель для удаления соли из сырья. Более подробно
• Гидроочиститель нафты, реактивного топлива и дизельного топлива для удаления серы из продуктов.
• Реформеры для производства высокооктанного бензина.
• Стабилизаторы бензина для уменьшения давления паров
• Вакуумные асфальтовые установки для производства асфальта
• Исполнение блоков для работы в холодных и жарких условиях, которые оснащены портативными лабораториями
• Установки по получению гранулированной серы
• Каталитический риформер, c разделителем, гидроочисткой, и стабилизатором

Краткое описание технологического процесса при эксплуатации

высокотехнологичные мини НПЗ

Введение

Первой частью любого анализа применения малого нефтеперерабатывающего завода является начальная оценка его экономической состоятельности. Для этого необходимо понять, что может делать малый НПЗ, а также необходима информация по предполагаемому сырью и глубокое знание локальных условий рынка. Технические вопросы, относящиеся к промышленным технологиям или проектированию редко являются важными на этой начальной стадии осуществимости.

Повышение эффективности от роста масштабов производства

Мини НПЗ (обычно <4000 баррелей в сутки) не обладает масштабами производства большого НПЗ (обычно >100000 баррелей в сутки). Капитальные затраты на переработку литра сырой нефти неизбежно высоки на мини НПЗ. Эти экономические издержки могут быть уравновешены при доступе на НПЗ к дешевой сырой нефти (например, из отдаленных или некоммерческих нефтяных бассейнов) и/или при экономии расходов по транспортировке топлива или сырой нефти (обычно в отдаленных или недоступных регионах) и/или правительственные дотации при поддержке экономической активности в удаленных регионах.

Прибрежное расположение предполагаемого мини НПЗ будет тщательно исследовано на случай наличия альтернативы импортируемого переработанного продукта из главных нефтеперерабатывающих стран. С другой стороны, расположение в удаленной или ненаселенной людьми местности обеспечит благоприятные условия для работы мини НПЗ, поскольку долгие расстояния и/или условия дорожного покрытия сказываются на увеличении расходов по транспортировке импортируемого топлива.

Для того, чтобы уменьшить капитальные затраты, мини НПЗ часто оснащается только как простой нефтеперерабатывающий завод для производства продукта прямой перегонки — дизеля или керосина, включая нафту и мазут как побочные продукты.

В некоторых случаях, экономически выгодным может быть использование второй перегонной колонны для вакуумной очистки сырой нефти из атмосферной башни в чистый тяжелый дизель (вакуумный газ-нефть) и тяжелое остаточное масло. Термальная крекинг-установка или коксовик для переработки некоторого количества или всех тяжелых нефтяных остатков в более ценные легкие продукты не является ни практичным, ни экономичным в размерах мини НПЗ.

Нафта является бензиновой фракцией сырой нефти, но она не используется на автомобильных заправочных станциях без повышения октанового числа путем дальнейшей переработки и/или смешивания. В результате снятия с производства во многих странах тетраэтилсвинцовых добавок на заправочных станциях, теперь нет простого (и, следовательно, дешевого) способа увеличения октанового числа нафты в малых масштабах производства. Использование католического преобразователя для реформинга нафты для заправочных станций обычно экономически не оправдано, поскольку капитальные затраты на нее высоки из-за малого объема производства, учитывая, что нафта состоит из не более 25% сырой нефти, некоторое количество которой потребляется во время перерабатывающего процесса. Католический преобразователь, по-видимому, повысит стоимость мини НПЗ для производства продуктов прямой перегонки примерно на 80%–100%

Главной трудностью в реализации проекта мини НПЗ является не решение, что делать с дизелем, а изобретательность, касательно, например, нахождение способа самого экономически выгодного сбыта от 50% до 75% сырой нефти.

Альтернативные затраты на топливо

Необходимо, чтобы предлагаемый мини НПЗ поставлял переработанный продукт на целевой рынок по более конкурентоспособным ценам, чем существующие поставки топлива. Знание локальных цен на топливо (и другие доступные виды топлива, такие как газ или сжиженный нефтяной газ) на целевом рынке и их конкурентоспособность является решающим для любого анализа технической осуществимости проекта. В некоторых странах цены на топливо в отдаленных регионах могут получать государственные субсидии, что затрудняет для нефтеперерабатывающего завода возможность конкурировать на этом рынке.

В некоторых случаях (но не часто) сырая нефть может быть очень высокого качества и поэтому подходит для использования на тяжелых дизельных установках без необходимости переработки. Хотя сырая нефть и не пригодна для общего дизельного рынка, при условии хорошего качества, она может быть использована при функционировании завода (например, насосы на нефтепроводах сырой нефти).

Сырая нефть

Переработка продукта прямой перегонки попросту ректифицируется путем очистки сырой нефти в компоненты до точки кипения. Дистилляция не изменяет молекулярную структуру химических компонентов. Поэтому естественные характеристики сырой нефти (или конденсата) и требуемой спецификации конечного переработанного продукта являются определяющими показателями выхода продукта из перерабатывающего завода.

Для того чтобы избежать конденсирования и замасливания на перерабатывающем заводе, необходимо максимально высокое содержание соли в сырой нефти — 1 кг на 1000 баррелей. В случае, когда уровень соли превышает данный показатель, необходимо провести подготовительные процессы. Хотя добавление вещества, расщепляющего соль является целесообразным на мини НПЗ, все же необходимо некоторое количество пресной воды и средства размещения остатков соленой воды

Другие нежелательные компоненты в сырой нефти, такие как сера, будут перебрасываться в общий поток перерабатываемых продуктов. Максимально допустимый уровень серы для переработанных продуктов обычно регулируется государством.

Сырая нефть с уровнем серы <1% будет перерабатываться в пределах допустимых характеристик топлива для дизеля и нафты без необходимости процессов выделения серы. Однако следует учитывать и местные установки, поскольку различия в разных странах могут быть значительными. Приблизительно 70% серы концентрируется в осадках тяжелого топлива. Характеристики топлива могут определять максимальный допустимый уровень содержания серы в сырой нефти, с целью избежать

В заключении, оптимальным сырьем для мини НПЗ в целом является сырая нефть высокого качества по АНИ или конденсат с компонентом дизеля относительно высокого качества.

Оптимизация проекта. Рекомендации

Следующие дополнения способствуют экономическому улучшению проекта:

1. В случае наличия большого числа нефтяных бассейнов, следует выбирать то месторождение, где высокие показатели качества сырой нефти, в частности с высоким уровнем сбыта дизеля.

2. Если трубопровод для сырой нефти располагается рядом, то следует помещать нежелательные побочные нефтяные продукты в него же. Помимо прочего это потребует также соглашения о покупке нефтяными компаниями, компаниями, производящими трубопроводы и перерабатывающими заводами побочных продуктов перерабатывающего завода.

3. Следует найти локальные рынки для побочных продуктов. Например, нафта может быть использована для турбореактивных двигателей (но следует проверить доступность конкурентоспособного газа или сжиженного нефтяного газа) или может быть использована как растворитель/ сольвент или нефтехимическое сырье. В северном климате нафта часто используется как незамерзающая жидкость для завершения скважины вместо дизеля. Жидкое топливо может быть использовано как бункерное, котельное топливо или тяжелое топливо для электростанций при приемлемых характеристиках.

4. Вакуумная дистилляция выделяет тяжелый дизель (вакуумный газойль) из остаточного нефтепродукта, таким образом, снижая количество осадка, с которым в конечном итоге необходимо иметь дело. Вакуумный газойль пригоден в качестве тяжелого топлива для заводов (например, электростанций).

5. В то время как тяжелый дизель как топливо не пригоден для привычных стандартных промышленных турбин, существуют предприятия по производству турбинных генераторных установок, которые используют нафту и вакуумную смесь газойля. Эти турбины представляют собой установки, оснащенные скатами/шасси и могут дополнить инсталляцию продукта. Для достижения запланированных целей следует учитывать, что потребляемая мощность 100 баррелей в сутки остаточного нефтепродукта составляет 1.5 молекулярной массы мощности электростанции.

6. При условии, если нафта обладает подходящими характеристиками, то ее можно смешивать с веществами, повышающими октановое число, такими как автомобильный бензин, толуол или оксигенат (МТБЭ/метил третил бутан эфир) для производства бензина с низким октановым числом. Однако, требуется относительно большое количество этих продуктов, что вызывает значительные дополнительные затраты на закупки, перевозку и хранение.

intech-gmbh.ru

Нефтеперерабатывающий мини-завод

Переработка нефти на небольших месторождениях ограничена рядом факторов, таких как необходимость ее подготовки и транспортировки к нефтеперерабатывающему заводу. Решить этот вопрос может мини-завод по переработке нефти из Китая, который позволяет наладить небольшое производство нефтепродуктов в любом месте и при минимальных затратах на подготовку. Доставку выбранного оборудования из Китая компания China-Line осуществляет в кратчайшие сроки и при этом оказывает всестороннюю помощь при покупке необходимого оборудования. Наша компания может произвести покупку оборудования и доставить его в любую точку России с оформлением всех необходимых документов и сопровождением при пересечении таможни.

Собственный бизнес по переработке нефти в условиях отсутствия крупных нефтеперерабатывающих заводов, позволяет получить значительную прибыль и обеспечить постоянный спрос на многие виды нефтепродуктов. Нефтеперерабатывающий мини-завод, произведенный в Китае, представляет собою готовое решение для производства многих видов топлива и горючих материалов, среди которых:

• Бензин прямогонного типа, а также его компаундный вариант.
• Разные виды керосина, включая авиационное топливо.
• Топливо для судов.
• Дизельное топливо.
• Масла и нефтяные растворители.

Стабильный спрос на горюче-смазочные материалы и высокая рентабельность их производства, которую обеспечивает мини нефтеперерабатывающий завод, позволяют получить высокую прибыль. Готовое оборудование для переработки нефти, открывает широкие возможности малому бизнесу в такой прибыльной сфере как производство топлива и смазочных материалов. Качество и надежность готовых мини-заводов из Китая давно снискала популярность, а цена делает их доступными многим желающим заняться этим прибыльным делом.

 

mini-zavod.china-line.ru

ФУСОИ. Мини-НПЗ. Бензино-дизельные установки (БДУ) от производителя.

Возможно изготовление на территории заказчика установок от 60 до 300 тонн.

Телефоны: +7(918)168-71-23, +7 (929) 840-76-54

Мы специализируемся на модульных нефтеперерабатывающих заводах (мини НПЗ) ФУСОИ-МСУ, бензино-дизельных установках (БДУ), работающих в одноцикличном режиме с поточной подачей сырья и способностью переработать от 10 до 300 кубометров нефти  в сутки. Имеем долгосрочные, стабильные и перспективные взаимоотношения с крупными представителями нефтяного комплекса и их дочерними обществами, а также с многочисленными частными предприятиями этой отрасли на территории СНГ и зарубежья. Таким образом, мы готовы предложить Вам свои услуги в области оборудования мини-НПЗ. У нас Вы сможете заказать изготовление, монтаж и весь комплекс пусконаладочных работ по установке мини-НПЗ (ФУСОИ) с полным пакетом документации. Цена договорная. Окупаемость оборудования — от 2 месяцев!

Мини НПЗ марки ФУСОИ-МСУ — это фракционирующие установки с отдельным испарением — мобильные, стационарные, универсальные с разделением любой нефти (даже парафинистой), газового конденсата, некондиционных нефтепродуктов, абсорбентов, а также их смеси на бензиновую фракцию с октановым числом 66-72, ацетон, керосин, дизельное топливо, мазут марки 100 с началом и концом кипения от 60 до 360 градусов Цельсия. Требуемая потребляемая мощность подстанции — от 35 до 60 кВт/сутки.

ФУСОИ-МСУ состоит из трех модулей, работающих на собственном сырье, горелки импортного производства на полной автоматике, три ректификационные тарельчато-колпачковые колонны, паровые теплообменники бензино-дизельных фракций, теплообменники мазутные, блоки насосов для ГСМ, накопители бензино-дизельной фракции, установленные на подрамники.

Принцип работы установки:  Разогретое сырьё в теплообменниках поступает в первый  куб (печь) и разогревается  в первом кубе (печи) до температуры 180 градусов, бензиновая фракция испаряется через первую  ректификационную колонну и  конденсируется в первом теплообменнике, попадает в накопительный куб и откачивается в парк ГСМ. 

Отбензиненное сырьё в кубе (печи)  накапливается до определённого уровня и откачивается насосом в парк ГСМ.

Отбензиненное сырьё из парка ГСМ подаётся насосом во второй куб (печь) с разогретым мазутом марки 100 до температуры 360 градусов, керосино-дизельная фракция испаряется через вторую ректификационную колонну и конденсируется во втором теплообменнике, попадает в накопительный куб и откачивается в парк ГСМ. Мазут в кубе (печи) накапливается до определённого уровня и самотёком, через теплообменники, попадает в накопительный куб, из куба насосом откачивается в парк ГСМ. Установка проста и надежна!

Воспользовавшись  нашими услугами, вы можете заказать образец микро ФУСОИ-МСУ,  перерабатывающий отработанные масла, а также сырье, работающий на горелках, состоящий из одного, двух или трех модулей в зависимости от желания получаемых фракций. В один  модуль входит: печь,  горелка, ректификационная  колона, шлёмовое соединение, теплообменник, куб накопительный для готовой продукции, уровнемеры, подрамник.  Принцип работы  такой же, как у предыдущей  установки.

Такая конструкция мини-НПЗ значительно экономит затраты на подогрев сырья, а также уменьшает вес установки и дает возможность установить ее в помещении, делает транспортабельной для дальних перевозок крупнообъемных установок. Установка охлаждается нефте-дизельной фракцией, тем самым отпадает необходимость в использовании бассейна, что дает возможность в зимнее время останавливать и запускать установку без риска размораживания и продлевает срок эксплуатации в несколько раз.

Одно из главных преимуществ установки состоит в том, что ее можно развернуть в течение месяца, как можно ближе к месту запасов сырья (нефтебазы, месторождения). В случае расположения установки рядом с сырьевым складом значительно уменьшаются затраты на сырье. Модульность конструкции обеспечивает удобство транспортировки и монтажных работ на месте, простоту в управлении и обслуживании (2 чел.) Установка экологически безопасна. Возможна гибкая коррекция технологических параметров. Соблюдены требования техники безопасности, пожарной безопасности и рационального использования сырья!

www.mini-npz.com

Строительство и производство Мини НПЗ

Общие сведения

Современная ситуация на нефтеперерабатывающем рынке значительно отличается от ситуации которая была 10 лет тому назад.

Появилось множество предложений по изготовлению установок позволяющих перерабатывать нефть, не требующих дополнительной инфраструктуры, и которые якобы можно размещать на небольших участка земли.

Такой вариант может быть и был бы приемлем лет 10 назад, но требования нормативных документов и контроль государственных служб следящие за их выполнением ужесточились.

Данные предложения не имеют ИСТОРИИ и никто не даст гарантии что через некоторое время вы наткнувшись на определённые трудности найдете ответственных лиц.

С 1991 года предприятием ООО НПП «НОУпром» было изготовлено и внедрено свыше 130 установок мини нпз на территории России и в странах СНГ. Мы всегда следили за их работой и участвовали в их развитии.

Поэтому сегодня единственный правильный вариант, это строительство Мини НПЗ по всем нормам согласно разработанного и защищённого в экспертизе проекта, который исключает всевозможные варианты зацепок и как следствие приостановления уже работающего производства.

Оборудование позволяющее перерабатывать нефть, на данный момент легко заказать и купить по приемлемой цене (ВНИМАНИЕ: стоимость рассчитывается индивидульно). Производство мини нпз на ООО НПП «НОУпром» происходит «под ключ», а это значит Вам не потребуется дополнительной инфраструктуры стоимость для вашего проекта будет рассчитана индивидуально. 

Наши специалисты помогут спроектировать мини НПЗ и запустить его, в производство, в короткие сроки. Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом, и мы поможем купить все материалы для мини нпз по самой низкой цене.

Разрешительная документация для мини НПЗ

Предприятие ООО НПП «НОУпром» работает в соответствии законодательством РФ.

В соответствии со ст. 7, п.1 Федерального закона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» ст. 20 Федерального закона № 184-ФЗ «О техническом регулировании» и ст. 8 Технического регламента ТС от 18.10.2011 N 010/2011, все выпускаемое оборудование сертифицировано и декларировано на соответствие требованиям безопасности.

Множество фирм не имеющее право изготавливать оборудования для взрывопожароопасных объектов, тем не менее предлагают свою продукцию изготовленную «на коленке в гараже». Поэтому настоятельно рекомендуем вам, даже если вы найдете варианты у которых цена будет значительно ниже, обратить внимание на разрешительные документы изготовителя, поскольку это может стать «камнем преткновения» для ВАС.

Требования к площадке строительства

Габариты участка под строительство Мини НПЗ, зависят от мощности планируемого производства и вспомогательной инфраструктуры.

Например:

1. Для мини нпз мощностью 20 тыс.т/год, резервуарным парком 1500м³ (состоит из горизонтальных емкостей), автоналивом на 2 машины и ж/д приемом сырья на 2 вагона, со вспомогательной инфраструктурой (система пожаротушения, очистные сооружения, котельная, система утилизации аварийных выбросов и т.д.) минимальный размер участка 2,5га, при условии, что он правильной прямоугольной формы (100*250) и железнодорожный тупик примыкает к одной из коротких сторон;

2. Для мини нпз мощностью 100 тыс.т/год, резервуарным парком 15000м³ (состоит из вертикальных резервуаров), автоналивом на 8 машин и ж/д эстакадой на 10 вагонов, со вспомогательной инфраструктурой (система пожаротушения, очистные сооружения, котельная, факел и т.д.) минимальный размер участка 9,0 га, при условии, что он правильной формы (300*300 или 200*450) и железнодорожный тупик проходит вдоль одной из коротких сторон по краю участка.

Важно, что бы к площадке строительства мини НПЗ уже были подведены, либо проходили поблизости ЛЭП, водопровод (при отсутствии необходимо делать скважину и проект на нее), газопровод (желательно; для крупнотоннажных производств обязательно).

При выборе участка строительства должны соблюдаться требования Градостроительного кодекса, Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, Санитарных правил и норм, Строительных норм и правил и др. нормативной документации. Ниже приведены основные (некоторые из них) требования к ЗУ:

1. Согласно требованиям СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» нефтеперерабатывающее предприятие (в том числе и битумный завод) относится к 1 классу опасности и имеет СЗЗ 1000м. Поэтому в радиусе 1км от границы участка не должны находиться: жилая застройка, включая отдельные жилые дома, ландшафтно-рекреационные зоны, зоны отдыха, территории курортов, санаториев и домов отдыха, территорий садоводческих товариществ и коттеджной застройки, коллективных или индивидуальных дачных и садово-огородных участков, а также других территорий с нормируемыми показателями качества среды обитания, спортивные сооружения, детские площадки, образовательные и детские учреждения, лечебно-профилактические и оздоровительные учреждения общего пользования, объекты по производству лекарственных веществ, лекарственных средств и (или) лекарственных форм, склады сырья и полупродуктов для фармацевтических предприятий; объекты пищевых отраслей промышленности, оптовые склады продовольственного сырья и пищевых продуктов, комплексы водопроводных сооружений для подготовки и хранения питьевой воды, которые могут повлиять на качество продукции.

2. Согласно Градостроительного плана, ЗУ должен располагаться на землях промышленности, либо на землях поселений и иметь разрешенный вид использования: промышленные предприятия I класса опасности, с соблюдением установленной СЗЗ.

3. Согласно требованиям СП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям от зданий, сооружений и наружных установок, располагаемых на ЗУ, должны быть выдержаны противопожарные разрывы до границы полосы отвода общих железных дорог и автомобильных дорог общего пользования, границы лесного массива и участка массового залегания торфа, до берегов рек и ниже (по течению) пристаней, речных вокзалов, крупных рейдов и мест постоянной стоянки флота, гидроэлектростанций, судостроительных и судоремонтных заводов, мостов, водозаборов и т.д.

4. С территории предприятия должно быть не менее двух выездов на автомобильные дороги общего пользования или тупиковые подъезды к территории предприятия.

Для проверки выполнения требований п.3 необходимо разработать предварительный генеральный план предприятия, с размещением всех основных технологических объектов.

Не имея опыта строительства мини нпзсложно проверить на соответствие ЗУ всем требования Нормативной документации и Федеральным Законам, тем более разработать предварительный генеральный план. Мы оказываем услуги по сопровождению процедуры выбора ЗУ, разработке ГП предприятия, оформлению необходимых запросов в соответствующие инстанции. Стоимость данных услуг вы можете уточнить у наших менеджеров.

Выбор площадки завершен! Что дальше?

Форма собственности ЗУ

Вы можете как купить земельный участок, так и арендовать его. Не зависимо от формы собственности, строительство нефтеперерабатывающего предприятия на нем должно быть согласовано с администрацией района. В случае аренды д.б. проведены общественные слушания по выделению земельного участка под строительство данного предприятия.

Проведены согласования предварительных ТУ на подключение ко всем инженерным сетям с администрацией и соответствующими управляющими компаниями.

Проектирование и прозводство «под ключ» объекта строительства

Проектирование и объекта начинается с подписания договора. Обязательным приложением к договору идет перечень исходных данных, необходимых для начала проектирования и цена на оказание услуг. От оперативности, с которой они будут предоставляться, напрямую зависят сроки разработки проекта. В среднем срок разработки Проектной документации, при наличии всех исходных данных, 6-8 мес. Далее прохождение экспертизы. К этому моменту уже должны быть получены все ТУ. В зависимости от класса опасности предприятия Проект проходит государственную или негосударственную экспертизу. Нормативный срок проведения экспертизы — 60 дней. Производство оборудования для установки предусматривает и определенную документацию. Она выпускается через 1,5-2 мес. после получения положительного заключения экспертизы. Цена оборудования, которые Вы можете купить у нас конкурентна (стоимость для вашего проекта будет рассчитана индивидуально).

Строительство предприятия

Получив положительное заключение и собрав необходимый пакет документов, Вы получаете разрешение на строительство мини нпз. В случае, если предприятие 3-4 класса опасности по Федеральному закону от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» разрешение на строительство выдается органом местного самоуправления по месту нахождения земельного участка.

Строительство начинается с геодезических и разбивочных работ. Проводится вертикальная планировка площадки, выравниваются земляные массы, снимается плодородный слой

После геодезической разбивки участка начинаются следующие работы :

• выемки грунта под фундаменты объектов.
• устройство опалубок и фундаментов
• заливка фундаментов
• строительство зданий и сооружений
• устройство внутриплощадочных подземных сетей
• монтаж технологического оборудования
• монтаж вспомогательного оборудования
• монтаж опор
• устройство дорог
• обвязка технологического оборудования
• обвязка вспомогательного оборудования
• монтаж технологических коммуникаций
• монтаж противопожарных линий и оборудования.
• монтаж линий электроснабжения и электропотребления установка щитов.
• монтаж линий КИП и А установка щитов КИП и А
• монтаж котельной
• устройство дорожек
• облагораживание территории.

Некоторые из вышеперечисленных видов работ могут проводится параллельно, что существенно экономит время строительства.

Авторский надзор

Во время проведения строительства мини нпз ООО НПП «НОУпром» осуществляет авторский надзор. В зависимости от стадий строительства наши специалисты выезжают на площадку строительства и выявляют отступление от проектных решений, консультируют, заполняю рабочие журналы: журнал авторского надзора, общий журнал работ, журнал бетонных работ ит.д.

Данный вид работ необходим для того, чтобы вовремя выявить допущенные нарушения, устранить их и предостеречь заказчика от дальнейших материальных затрат.

Шеф монтаж

Предприятие ООО НПП «НОУпром» в России не держит специальной бригады для монтажных работ, поскольку строительство может проводиться от полугода до года только одного объекта. Таких объектов может быть несколько и абсолютно в разных регионах. Как правило на месте строительства гораздо выгоднее и дешевле в разы нанять специализированную монтажную организацию которая проведет монтаж по проекту и наладит оборудование. Мы можем предложить помощь наших специалистов, которые постоянно будут находится на площадке строительства и контролировать работу, а цена будет приемлемой.

Вы построились, что дальше?

• Сдача объекта в эксплуатацию контролирующим органам.
• Госстрой
• Ростехнадзор
• Котлонадзор
• МЧС
• Экология
• СЭС
• Местная администрация.

После сдачи объекта вы проводите пусконаладочные работы и получаете РАЗРЕШЕНИЕ НА ПРИМЕНЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОГО ОБЪЕКТА (по старому — Лицензия на переработку).

ООО НПП «НОУпром» производит объекты для переработки нефти в короткие сроки. У нас вы всегда сможете заказать проектировку и дальнейшее производство мини нпз, а также купить все это по низкой цене (стоимость рассчитывается индивидульно).

nouprom-npz.ru

mininpz.ru — качественные мини-НПЗ от надежного производителя!

необходимо собственное

производство нефтепродуктов

в короткие сроки

ищете надежного

производителя

с многолетним опытом

нуждаетесь в мини-НПЗ

при умеренном

капиталовложении

быстро

доступно

надежно

mininpz.ru

ФУСОИ. Мини-НПЗ. Бензино-дизельные установки (БДУ) от производителя.

Мини-НПЗ, в сравнении с гигантами индустрии НПЗ, в экономическом плане имеет свои преимущества, требуют гораздо меньше накладных и эксплуатационных расходов. Мини-НПЗ твёрдо занимают свою высокоэффективную экономическую нишу благодаря сравнительно небольшим капиталовложениям, необходимых, чтобы мини нефтеперерабатывающие заводы успешно функционировали. Получение качественных видов топлива возможно в результате применением зарекомендовавших себя технологий для Мини-НПЗ.

В современной промышленности играют ключевую роль процессы разделения смесей и получение веществ различной чистоты. Наблюдается устойчивая тенденция получения все более чистых веществ. В процессах нефтепереработки применяются довольно универсальные процессы ректификации или дистилляции при переработке огромных массовых потоков веществ.

Мини-НПЗ (малотоннажный нефтеперерабатывающий завод) — это производственный комплекс для выпуска продуктов из нефти и газового конденсата. Современные нефтеперерабатывающие заводы используют технологию промышленной ректификации, которая сложилась более 50-ти лет назад и за все годы применения не претерпела кардинальных изменений.

Мини нефтеперерабатывающие заводы позволяют получать качественные нефтепродукты в результате учёта двух ключевых факторов:

• выбор сырья, сделанный с учетом особенностей работы мини-НПЗ;
• выбор технологической схемы переработки сырья, с учетом конструктивных особенностей мини-НПЗ и обозначенной в сопровождающей документации.

Главная идея мини-НПЗ – это оперативное и наиболее экономичное получение разных видов топлива из доступного сырья. Следовательно, устройство мини-НПЗ представляет из себя упрощенный блок атмосферной перегонки большого промышленного НПЗ. Задачей блока атмосферной перегонки (как большого НПЗ, так и мини-НПЗ) является перегонка нефти с получением в результате прямогонного бензина и промежуточных дистиллятов (дизтоплива, мазутного остатка). Наибольшее распространение получила так называемая классическая схема. Мини нефтеперерабатывающие заводы имеют технологически достаточно простую конструкцию, этим достигается высокая надежность системы автоматического управления, работающая в купе с системой мощной интеллектуальной противоаварийной защиты.

Для того чтобы организовать своё производство нефтепродуктов в результате сооружения мини-НПЗ, потребуются в сотни раз меньше средств, чем для глобального строительства традиционного НПЗ. В сравнении с обычным НПЗ, процесс создания рабочего проекта для мини-НПЗ и БДУ (бензино-дизельные установки) существенно проще. Мини-НПЗ и БДУ поставляются как скомплектованные технологические линии, имеют всю необходимую документацию, которая полностью описывает технологию производства. В задачи специалиста-проектировщика входит привязать мини нефтеперерабатывающие заводы и бензино-дизельные установки к подготовленной промышленной площадке.  Когда мини-НПЗ и БДУ построен, его необходимо зарегистрировать в соответствующем государственном реестре, получить лицензию на эксплуатацию, как опасного производственного объекта. Следует учесть, что некоторые нефтепродукты относятся к подакцизным товарам (дизельное топливо, бензин), поэтому, необходимо зарегистрироваться в налоговой инспекции в роли производителя данной продукции. Подобная деятельность относится к «строительству и эксплуатации промышленного объекта в России».   

Появление и распространение мини-НПЗ и БДУ продиктовано возможностью создания надежного высокорентабельного бизнеса, спрос на продукт от которого, а, следовательно, и прибыль растет ежегодно.

www.mini-npz.com