3 д принтер что можно сделать: Что можно напечатать на 3D принтере для продажи и искусства

Содержание

Постобработка моделей после 3D печати

Содержание

  • Введение
  • Снятие поддержек
  • Шлифование
  • Холодная сварка
  • Заполнение промежутков
  • Полировка
  • Грунтовка и покраска
  • Обработка парами растворителя (Ацетон для ABS)
  • Погружение в растворитель
  • Покрытие эпоксидной смолой
  • Покрытие металлом 

Введение

Представляем подробное руководство, описывающее различные варианты последующей обработки для печатных моделей при FDM печати. FDM 3D-печать лучше всего подходит для простых прототипов, изготовленные которых занимает достаточно короткое время. При FDM печати преобладают ровные линии, что делает постобработку важным шагом, особенно если требуется ровная поверхность. Некоторые методы постобработки могут улучшить результат после FDM печати.

В этой статье будут рассмотрены наиболее распространенные методы обработки распечатанных 3D-моделей  и пластик 3D принтера подходящий для данных целей.

Обработанные FDM-модели (слева направо): холодная сварка; заполнение зазоров; необработанная, шлифованная, полированная, окрашенная и с эпоксидным покрытием поверхности


Снятие поддержек

Удаление поддержек является первым этапом последующей обработки при сложной печати . Поддержки бывают двух типов: растворимые и нерастворимые. В отличие от других методов постобработки, обсуждаемых в этой статье, удаление поддержек является обязательным процессом, хотя и не служащим гарантией улучшением качества поверхности.

Удаление нерастворимой поддержки

Напечатанная модель без снятия поддержек, плохое снятие поддержек и качественное удаление поддержки (слева направо).[/caption]

Набор инструментов:

  • Плоскогубцы
  • Набор зубных щеток

Процесс:  Материал поддержек обычно можно удалить, приложив небольшие усилия, а очистка материала в труднодоступных местах (например, отверстиях или углублениях) может быть достигнута с помощью зубных щеток и плоскогубцев. Хорошо размещенные конструкции подложки и правильная ориентация печати могут значительно снизить эстетическое негативное воздействие материала поддержки на окончательный результат.

Плюсы

+ Не изменяет общую геометрию детали

+ Очень быстрый способ

Минусы

— Оставляет на поверхности печати следы

— Несущие конструкции оставляют после себя остатки материала из-за чего точность и внешний вид печати ухудшается

Качество поверхности ★ ☆ ☆ ☆ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для Всех FDM пластиков

Удаление растворимой подложки

Набор инструментов:

  • Контейнер
  • Растворитель

Процесс: Стандартные растворяющиеся материалы модели удаляются при помещении ее в ванну с соответствующим растворителем до тех пор, пока материал поддержки полностью не растворится. Подложка обычно печатается из следующих материалов:

Стеклянные контейнеры, напрмер, стеклянная банка, — наиболее подходящие емкости для растворения материала. Для растворения в воде подойдет любой контейнер из непористого материала. Для печати HIPS/ABS нужно приготовить жидкость в соотношении 1:1 из лимонной кислоты и изопропилового спирта, которые очень хорошо работают при быстром снятии поддержки. Многие другие вспомогательные материалы, такие как PVA (используется с пластиком PLA) и HydroFill ( с пластиками PLA и ABS), очень легко растворяются в простой воде.

Совет! Ускорить время растворения материала поддержки можно с помощью ультразвукового очистителя и замены растворителя, как только он станет насыщать материал модели. Использование теплого (не горячего) растворителя также ускорит время, необходимое для растворения материала (если ультразвуковой очиститель недоступен).

Плюсы:

+ Позволяет создавать детали со сложной геометрией в случаях, где стандартное удаление поддержки невозможно

+ Отличный результат на гладких поверхностях, где подложка плотно контактирует с деталью

Минусы:

— Неправильное применение растворителя в моделях может привести к эффекту отбеливания и деформации печати

— Оставляет на поверхности детали следы и пятна.

— Может привести к небольшим отклонениям или образованию раковин, если растворимый материал попадет на объект во время печати.

Качество поверхности ★ ★ ★ ☆ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для Всех FDM пластиков

Шлифование


Отшлифованная модель из ABS пластика

Набор инструментов:

  • Наждачная бумага с зернистостью 150, 220, 400, 600, 1000 и 2000
  • Ткань
  • Зубная щетка
  • Мыло
  • Респиратор

Процесс: После того, как подложка удалена или растворилась, можно выполнить шлифование модели, чтобы сгладить шероховатости и неровности, а также удалить явные недостатки, такие как неровности или остатки поддержки. Начальный размер зернистости наждачной бумаги зависит от толщины слоя и качества печати: для толщины слоя 200 микрон и ниже шлифование можно начинать с зернистости 150. Если присутствуют явные дефекты или объект был напечатан при высоте слоя 300 микрон или выше, можно использовать для шлифования меньшую зернистость – 100.

Шлифование должно продолжаться до зернистости 2000, после общих ступеней шлифования (первый подход – зернистость 220, второй – 400, третий – 600, четвертый – 1000 и, наконец, 2000). Рекомендуется намочить модель, чтобы уменьшить трение и поддерживать чистоту наждачной бумаги. Модель должна быть очищена зубной щеткой и мыльной водой, а затем тканью между всеми элементами детали, где проходило шлифование, — что важно для удаления образовавшейся пыли. Для получения гладкой и блестящей поверхности детали напечатанной  на 3д принтере можно шлифовать наждачной бумагой с зернистостью до 5000.

Совет! Шлифуя наждачной бумагой, совершайте небольшие круговые движения равномерно по всей поверхности детали. Может возникнуть соблазн использовать ее строго перпендикулярно ил параллельно печатным слоям, однако это может привести к образованию глубоких царапин на детали. Если деталь обесцвечивается или если есть много мелких царапин при шлифовании, то можно использовать тепловой пистолет для мягкого нагрева поверхности, чтобы убрать некоторые из дефектов.

Плюсы:

+ Обеспечивает чрезвычайно гладкую поверхность

+ Сделать дополнительную постобработку (например, окраску, полировку и эпоксидное покрытие) очень просто

Минусы:

— Не рекомендуется для печати с 2 или менее слоями, так как процесс шлифования может повредить модель

— Трудности при использовании для сложных поверхностей и при шлифовании небольших деталей

— При слишком интенсивном шлифовании (если удалено много материала) может пострадать точность печати

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Подходит для
Всех FDM пластиков

Холодная сварка

Две части моделей распечатанных из ABS пластика, соединенные холодной сваркой

Набор инструментов:

  • Ацетон (для ABS)
  • Клей (для PLA)

Процесс: Когда размер печатаемой модели превышает максимальный объем принтера, модель часто разбивают на более мелкие детали, которые затем собирают вместе после печати. Для PLA пластика и других материалов сборка может выполняться с использованием клея марки Bond-O или другого клея, соответствующего типу пластика. При использовании ABS пластика компоненты могут быть «сварены» с использованием ацетона. Поверхности, которые необходимо соединить, следует слегка смазать ацетоном, и прочно удерживать вместе (или зажать в тисках), до тех пор, пока большая часть ацетона не испарится. В процессе этого части модели соединятся друг с другом в процессе химической реакции.

Совет! Увеличение площади поверхности нанесения ацетона приведет к увеличению прочности соединения. Это можно сделать, включив в конструкцию взаимоблокирующие (замковые) соединения.

Плюсы:

+ Ацетон не изменяет цвет поверхности модели так же, как и применяемые клеи

+ После высыхания соединение сохранит все свойства ABS, что благотворно скажется на дальнейшей обработке, делая ее более простой

Минусы:

— Соединение, образованное «сваривающимися» частями ABS вместе с ацетоном, не такое же прочное, как печать цельной модели

— Избыточное использование ацетона может интенсивно растворять деталь и отрицательно влиять на итоговую модель

Качество поверхности ★ ★ ☆ ☆ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ★
Подходит для ABS (PLA — клей )

Заполнение промежутков

Модель их ABS пластика, покрытая заполнителем с последующей шлифовкой

Набор инструментов:

  • Эпоксидная смола (только для небольших неровностей)
  • Заполнение наполнителем (для больших неровностей и соединений)
  • Пластик ABS и ацетон (только для небольших неровностей и ABS печати)

Процесс. После шлифовки печатных моделей или растворения поддержек нередко возникают пробелы в печати. Во время печати нередко формируются промежутки ( свободное пространство между слоями ), когда слои являются неполными из-за неисправности 3D принтера или плохих настроек . Небольшие промежутки и пустоты могут быть легко заполнены эпоксидной смолой и могут не требовать дополнительной обработки. Большие зазоры или пустоты, образовавшиеся в результате склейки деталей, могут быть успешно заполнены специальным наполнителем, что потребует дополнительной шлифовки после высыхания. При данной процедуре используется подходящий для этой цели наполнитель, который может быть легко отшлифован и окрашен после полного застывания. Он очень прочен и не ослабляет соединение. Напротив, части, соединенные наполнителем, как правило, более прочные, чем родной пластик.

Зазоры при печати ABS пластиком также могут быть заполнены при помощи суспензии, состоящей из пластика ABS и ацетона, которая, вступая в химическую реакцию, реагирует с моделью ABS и проникает в любые пустоты на ее поверхности. Рекомендуемое соотношение: 1 часть ABS к 2 частям ацетона, что в свою очередь не будет оказывать существенного влияния на чистоту поверхности в районе зазора при правильном ее применении.

Совет! Если при шлифовке появляются следы, заполните пробелы клеем Bond-O или эпоксидной смолой, затем дайте высохнуть. Это значительно сократит общее время, необходимое для получения гладкой поверхности.

Плюсы:

+ Эпоксидная смола легко шлифуется и грунтуется

+ Суспензия ABS будет того же цвета, что и модель, (если используется подходящая нить) поэтому не будет обесцвечивания поверхности

Минусы:

— Наполнитель или другой эпоксидный полиэфир при высыхании могут приобретать оттенок, отличающийся от основной детали

— Для достижения приемлемого результат требуется дополнительное шлифование

— Если удалено слишком много материала при интенсивном шлифовании может пострадать точность печати

Качество поверхности ★ ★ ☆ ☆ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Подходит для
Всех FDM пластиков

Полировка

Набор инструментов:

  • Полирующий состав
  • Наждачная бумага 2000 зернистости
  • Ткань
  • Зубная щетка
  • Полировочный диск или салфетка из микрофибры

Процесс: После шлифовки модели можно наносить полирующий состав для получения зеркальной поверхности на стандартных пластиках, таких как ABS и PLA. После того, как модель будет отшлифована 2000-ой наждачной бумагой, необходимо удалить образовавшуюся пыль тканью, затем очистить ее в теплой воде при помощи зубной щетки. Дайте достаточно времени модели для высыхания и затем отполируйте ее полировочным составом (например Blue Rouge) при помощи шлифовального круга или салфетки из микрофибры. Blue Rogue – это разновидность ювелирной полироли, разработанной специально для пластика и обеспечивающей максимальную защиту поверхности. Другие полироли (например, для автомобильных фар), также неплохо работают, но некоторые из них могут включать химические вещества, которые могут повредить материал модели.

Совет! Прикрепите полировочный диск к Dremel (или другому подходящему электроинструменту) для полировки мелких деталей. Шлифовальный станок можно использовать для полировки более крупных деталей, но важно помнить, что во избежание расплавления пластика нельзя полировать одно место слишком долго.

Плюсы:

+ Полировка производится без использования каких-либо растворителей, которые могут деформировать модель и ухудшать конечный результат

+ Позволяет получить зеркальную отделку (при соблюдении правил полировки), по качеству не уступающую поверхностям, получаемым методом литья

+ Для получения отличного результата требуется совсем немного полироли, что делает этот метод очень экономичным

Минусы:

— Перед полировкой модель должна быть тщательно отшлифована, если требуется зеркальное покрытие, в противном случае можно получить неудовлетворительный результат

— Отполированную поверхность нельзя грунтовать и красить

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ★
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Подходит для Всех FDM пластиков

Грунтовка и покраска

Деталь из PLA пластика, окрашенная в черный цвет

Набор инструментов:

  • Ткань
  • Зубная щетка
  • Наждачная бумага с зернистостью 150, 220, 400 и 600
  • Аэрозоль для пластиковых поверхностей
  • Краска
  • Полировальные палочки
  • Полировальная бумага
  • Малярная лента (если используется несколько цветов)
  • Одноразовые перчатки и маска для лица

Процесс: После того, как модель будет отшлифована (достаточно наждачной бумаги с 600 зернистостью), деталь можно грунтовать. Грунтование выполняется специальной аэрозольной грунтовкой двумя слоями. Аэрозольная грунтовка, предназначенная для окраски моделей, обеспечивает равномерное покрытие финишного слоя и является достаточно тонкой, чтобы поверхность модели не была затемнена до начала окраски. Другие виды грунтовки могут требовать значительного шлифования. Распылите первый слой аэрозольной грунтовки короткими, быстрыми движениями с расстояния 15-20 см от детали, чтобы избежать подтеков и наплывов. Дайте грунтовке высохнуть и удалите все излишки при помощи 600-ой наждачной бумаги. Нанесите финишный слой грунтовки короткими, быстрыми движениями и попытайтесь избежать нанесения чрезмерного количества материала.

Как только грунтовка будет завершена, можно приступать к окраске. Покраска может быть выполнена с использованием акриловых красок, специальных кистей, аэрографа или аэрозоля, что обеспечит более гладкую поверхность. Обычная краска из строительного магазина более вязкая и более сложная в нанесении, поэтому лучше использовать краски, специально разработанные для окраски 3D-моделей. Загрунтованную поверхность следует хорошенько отполировать (полировальными палочками, специальными салфетками, которые можно приобрести в интернете), затем очистить поверхность с помощью ткани. Начинать покраску модели лучше легкими мазками. После нанесения 2-4 слоев краска станет непрозрачной и поэтому следует сделать 30-минутный перерыв для того, чтобы дать нанесенным слоям высохнуть. Осторожно отполируйте поверхность полировальными палочками. Повторите этот процесс для каждого отдельного цвета.

Совет! Отдельные части 3D-модели можно обернуть малярной лентой для сохранения первоначального цвета, если это необходимо. Как только все слои краски будут нанесены, удалите ленту и отполируйте поверхность детали полировальной бумагой.

Плюсы:

+ Позволяет получить хорошую деталировку мелких деталей

+ Обеспечивает максимально полное соответствие визуального восприятия полученной копии с образцом, независимо от используемого материала

Минусы:

— Окрашивание и грунтование добавляют придают визуальный объем, что может вызвать проблемы, если деталь является частью модели

— Приобретение высококачественной аэрозольной краски или аэрографа может увеличить стоимость

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ★
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ☆ ☆ ☆ ☆
Подходят для  Всех FDM пластиков

Обработка парами растворителя

Обработанная черная полусфера из ABS пластика

Набор инструментов:

  • Ткань
  • Герметичный контейнер
  • Растворитель
  • Бумажные полотенца
  • Алюминиевая фольга (или другой устойчивый к действию растворителя материал)
  • Маска для лица
  • Химически стойкие перчатки

Процесс: Выстелите дно контейнера и по возможности боковые стенки бумажными полотенцами. Крайне важно, чтобы пар не испортил саму камеру. Рекомендуется использовать стеклянные и металлические контейнеры. Добавьте достаточное количество растворителя, чтобы слегка увлажнить, но не намочить полностью бумажные полотенца. В то же время растворителя должно быть достаточно, чтобы полотенце прилипло к боковым стенкам контейнера. Ацетон хорошо известен своей способностью «сглаживать» ABS пластик. При работе с любым растворителем, пожалуйста, ознакомьтесь с правилами техники безопасности при работе с химическими веществами, и всегда соблюдайте соответствующие меры предосторожности. Небольшую подложку из алюминиевой фольги или другого подходящего материала следует поместить в середину контейнера, выложенного бумажным полотенцем. Поместите модель на подложку и закройте крышку контейнера. Для полировки парами растворителя требуется определенное количество времени, поэтому периодически проверяйте деталь. Чем выше температура в контейнере, тем выше скорость сглаживания, но следует соблюдать осторожность, чтобы концентрация паров растворителя не привела к возгоранию.

Совет! Вынимая модель из камеры старайтесь не прикасаться к ней, чтобы не оставить отпечатки, а просто удалите ее из контейнера. Неосторожные прикосновения к модели могут способствовать к возникновению дефектов на размягченной поверхности модели. Постарайтесь убрать все остатка растворителя на модели при помощи мягкой ткани.

Внимание! Многие аэрозольные растворители являются легко воспламеняющимися/взрывоопасными, а их пары вредны для здоровья человека. Будьте предельно осторожны при нагревании растворителей и всегда используйте/храните растворитель в хорошо проветриваемом помещении.

Плюсы:

+ Сглаживает много мелких дефектов модели без необходимости в дополнительной работе

+ Создает очень гладкую поверхность

+ Доступные и недорогие материалы

Минусы:

— Невозможно полностью устранить изъяны в печати

— Процесс сглаживания «растворяет» внешнюю оболочку детали и поэтому может сильно повлиять на итоговый результат

— Отрицательно влияет на прочность модели из-за изменения свойств материала

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Подходил для ABS (иногда PLA)

Погружение в растворитель

Набор инструментов:

  • Безопасный контейнер
  • Растворитель
  • Крючок или небольшой винт
  • Проволока
  • Маска для лица и химически стойкие перчатки

Процесс: Убедитесь, что используемый контейнер достаточно широкий и достаточно глубокий для полного погружения модели в растворитель. Заполните контейнер соответствующим количеством растворителя, соблюдая осторожность, чтобы свести к минимуму разбрызгивание. Как и при сглаживании парами, ацетон следует использовать для погружения пластика типа ABS, а растворители типа MEK или THF можно использовать для погружения деталей из PLA пластика. PLA довольно устойчив к воздействию растворителя, поэтому может потребоваться несколько попыток, чтобы достичь желаемого результата. Подготовьте модель для погружения, завинтив крючок или небольшой винт на незаметную поверхность модели. Проденьте проволоку через ушко крючка или вокруг винта, чтобы модель могла быть опущена в контейнер. Если проволока слишком тонкая, будет сложно удержать модель при погружении.

Как только деталь будет подготовлена, быстро погрузите ее полностью в растворитель не более чем на несколько секунд при помощи проволоки. Через несколько секунд вытащите модель из контейнера и подвесьте ее за проволоку для сушки. Важно, чтобы растворитель полностью испарился с поверхности. Деталь можно осторожно встряхнуть после вынимания из контейнера, чтобы ускорить сушку.

Совет! Если после сушки модель имеет непрозрачный белый цвет, ее можно на некоторое время подвесить над контейнером с растворителем. Это позволит получить нормальный цвет и обеспечить блеск.

Плюсы:

+ Сглаживает поверхность модели намного быстрее, чем полировка парами растворителя.

+ Образуется меньше паров растворителя, что лучше с точки зрения безопасности

Минусы:

— Очень интенсивно воздействует на поверхность модели, поэтому итоговый результат может быть неудовлетворительным

— Слишком долгое погружение может привести к полной деформации модели и существенному изменению свойств материала

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ☆ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для ABS (иногда PLA)

Покрытие эпоксидной смолой

Модель из черного ABS , показывающая наполовину покрыта эпоксидной смолой и наполовину необработанна

Набор инструментов:

  • 2-компонентная эпоксидная смола (например, XTC-3D)
  • Аппликатор для нанесения смолы
  • Контейнер для смешивания
  • Наждачная бумага с зернистостью 1000 и выше

Процесс. После того, как модель будет отшлифована (начальное шлифование даст лучшие конечные результаты), тщательно очистите ее тканью. Смешайте смолы и отвердители в правильном соотношении (как указано в инструкции). Эпоксидные смолы обладают экзотермическими свойствами, поэтому не рекомендуется использовать стеклянные контейнеры и контейнеров, состоящих из материалов с низкой температурой плавления. Рекомендуются контейнеры, специально предназначенные для смешивания эпоксидных смол. Неправильное соотношение увеличивают время высыхания, и эпоксидная смола никогда не высохнет полностью, и будет иметь липкую поверхность. XTC-3D — это специализированное покрытие, предназначенное для 3D-печати, но любая двухкомпонентная эпоксидная смола будет хорошо работать в том случае, если она приготовлена правильно. Тщательно перемешайте смолу и отвердитель в соответствии с инструкцией, плавными круговыми движениями, чтобы минимизировать количество пузырьков воздуха. Учтите, что даже для небольшого количества эпоксидной смолы требуется достаточно много времени для полимеризации.

Нанесите первый слой эпоксидной смолы тонким слоем, используя аппликатор, и попытайтесь свести к минимуму выравнивания выпуклых и вогнутых частей модели. Как только модель будет достаточно покрыта, дайте эпоксидной смоле полностью высохнуть согласно инструкции производителя. После нанесения первого слоя модель должна быть отшлифована мелкой наждачной бумагой (1000-ой или выше), чтобы устранить все недостатки. Удалите пыль с помощью мягкой ткани и нанесите второй слой эпоксидной смолы, следуя той же процедуре. Количество слоев зависит от качества печати.

Плюсы:

+ Тонкий слой эпоксидной смолы способствует тому, внешний вид копии был идентичен оригиналу

+ Обеспечивает образование прочной защитной оболочки вокруг модели

Минусы:

— Линии поверхностного слоя все еще будут видны под слоем эпоксидной смолы

— Применение слишком большого количества эпоксидной смолы может привести к «объединению» деталей модели и кромок, придавая поверхности неприглядный внешний вид

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ☆ ☆ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для Все термопласты FDM

 


Покрытие металлом

Никелированный структурный элемент из FDM платиска с использованием технологии RepliKote

Набор инструментов (для покрытия в домашних условиях):

  • Раствор для электроформования — раствор для электроформования можно сделать путем смешивания соли металла с кислотой и водой, но, если нет возможности обеспечить точные пропорции, сложно получить качественную отделку. Покупка готового раствора (например, раствор Midas) обеспечит решение этой проблемы
  • Анод — материал анода должен соответствовать металлу раствора для электроформирования, поэтому если в растворе используется сульфат меди, то необходимо использовать медный анод. Можно использовать любой объект из металлического покрытия (например, медный провод) или можно приобрести тонкую полоску металла, предназначенную специально для этих целей
  • Проводящая краска или ацетон с графитом — поверхность модели должна быть проводящей для покрытия, что можно обеспечить путем нанесения токопроводящей краски или раствора графита с ацетона в пропорции 1:1. Токопроводящая краска будет работать по любому печатному материалу, но раствор графита с ацетоном работает только по ABS пластику.
  • Блок питания – как вариант можно использовать аккумуляторную батарею, но батарея не так эффективна и не будет давать результаты так быстро, как при использовании блока питания. Блок питания также является более безопасным вариантом, так как его можно проще отключить в случае необходимости
  • Проводящий винт или крюк
  • Непроводящая емкость
  • Свинец
  • Диэлектрические перчатки и защитные очки — электроформирующие растворы могут вызвать повреждение глаз, поэтому необходимо использовать защитные очки. Они также могут раздражать кожу и проводят электрический ток в процессе гальванирования, поэтому всегда следует использоваться токонепроводящие перчатки.

Процесс: Металлическое покрытие может быть выполнено с помощью гальванирования в домашних условиях или на производстве. Качественное металлическое покрытие требует профессиональных навыков и специального оборудования. Для профессиональной отделки и более широкого выбора вариантов покрытия, в том числе хромирования, обратиться в специализированную компанию – лучший вариант. Ниже будет описан процесс гальванирования медью.

Гальванирование в домашних условиях может быть выполнено с использованием меди или никеля в качестве базового слоя, который затем может быть покрыт другим металлом. Крайне важно, чтобы поверхность модели была максимально гладкой до нанесения покрытия, так как любые неровности и шероховатости проявляться на поверхности после гальванирования. Подготовьте очищенную и отшлифованную модель, покройте пластик тонким слоем токопроводящей краски или раствором ацетона с графитом (для моделей из ABS пластика). Дайте токопроводящему покрытию полностью высохнуть и при необходимости отполируйте его, чтобы обеспечить гладкую поверхность. Крайне важно минимизировать контакт с моделью в этот момент или одеть перчатки, так как, выделяемый кожный жир попадет на поверхность детали и ухудшить конечный результат.

Вставьте винт или крючок в малозаметную часть модели и присоедините к одному из выводов блока питания. Он будет служить катодом и должен быть подключен к отрицательной клемме блока питания. Прикрепите медный анод к положительной клемме. Заполните выбранную емкость достаточным количеством раствора для гальванирования, чтобы полностью покрыть модель. Опустите анод в емкость и включите блок питания. После этого поместите модель в емкость, чтобы она не контактировала с анодом в любой точке (будьте очень осторожны, если модель находится в емкости, система электропокрытия работает и любой контакт с раствором или анодом/катодом может привести к травме). Установите регулятор на напряжение 1-3 вольта и дождитесь, пока модель не будет полностью покрыта. Напряжение можно увеличить, чтобы ускорить время нанесения, но не более 5 вольт. Выключите блок питания, выньте модель и протрите ее салфеткой из микрофибры. Можно покройте модель лаком, чтобы защитить ее от окисления.

Плюсы:

+ Металлическое покрытие увеличивает прочность пластиковой детали, что значительно расширяет возможности ее применения и использования

+ Наружное металлическое покрытие имеет очень тонкий слой, поэтому чтобы модель долго имела привлекательный внешний вид, нужно соблюдать технологию

+ Создает красивую поверхность, которая, если все сделано правильно, будет выглядеть гораздо привлекательней, чем необработанный трехмерный печатный объект

Минусы:

— Гальванирование – более затратный способ постобработки деталей. Для получения профессиональных результатов требуется наличие специального оборудования

— Гальванирование в домашних условиях может привести к травмам, если не соблюдаются меры безопасности

Качество поверхности ★ ★ ★ ★ ☆
Погрешность обработки ★ ★ ★ ☆ ☆
Скорость обработки ★ ★ ★ ★ ☆
Подходит для Все термопласты FDM

3D-принтеры способны «печатать» копии предметов и людей

Компьютерные технологии все больше переплетаются с реальной жизнью. Настоящую промышленную революцию совершили 3D принтеры, способные «печатать» копии любого предмета и даже человека. Новые технологии, в развитие которых стали активно инвестировать в Китае, дают возможность легче реализовать свой творческий потенциал и позволяют буквально материализовывать мечты.
В отличие от традиционных методов печати, 3D-печать представляет собой процесс создания трехмерных твердых объектов специальным цифровым принтером. Можно сделать копию не только любого предмета, но и человека.

Шахирезада Ералиева, Корреспондент CCTV-Русский:
«Цифровая модель, которую создает сканер, редактируется в специальной компьютерной программе. Потом эта модель воспроизводится принтером. В основе печати лежит принцип послойного создания».

Шао Моюй, Директор центра печати «3D»:
«3D печать можно использовать в таких областях, как машиностроение, авиация, электротехника, медицина и строительство, а также в области инновационного дизайна. Материалы для печати самые разные: гипс, нейлон, металл, пластик, смола и другие».

Через несколько часов копия готова. Ее качество зависит от того, насколько точно было произведено сканирование. Размеры копии можно задать самые разные, печать тоже производится разными видами принтеров в зависимости от сложности работы.

Это новшество называют промышленной революцией, предпосылки к которой наметились уже давно. Но с того времени 3D печать намного расширила границы возможностей, растёт число компонентов, пригодных в качестве сырья, равно как и улучшается качество создаваемых предметов. Новую технологию испробовали в создании одежды, медицинских предметов, оружия, а в недалёком будущем 3D-печать будет использоваться и в постройке домов.


Шао Моюй, Директор центра печати «3D»:
«Эту технологию нельзя назвать новейшей, она появилась в конце 80-х годов прошлого века, и больше употребляется в промышленной отрасли, поэтому в широких кругах о ней знают мало. По сравнению с традиционным производством, 3D печать имеет преимушество в большей эффективности и меньших расходах. Она не может полностью заменить традиционное производство, но у неё большой потенциал развития».

Напечатать можно не только отсканированный предмет, но и нарисованный или скопированный в Интернете. Так с трехмернойпечатью стали работать дизайнерские студии. Все, что они создают у себя в голове, а затем на бумаге или в компьютере, потом принтер облачает в твердую форму. С появлением домашних 3D принтеров приобрести любую вещь можно будет, не выходя из дома.

Эксперты прогнозируют большие перспективы новому виду промышленности, показатели которой растут даже на фондовых рынках. Акции компаний, занятых в 3D печати растут самыми быстрыми темпами (схема). Некоторые игроки уже осознали масштаб предстоящих перемен и перестали вкладывать в «традиционное производство».

Лю Цзин, Дизайнер:
«Я работаю сам дизайнером, у меня небольшая студия. Чтобы продолжить развитие нашей компании, повысить конкурентспособность, занимать больше места на рынке. Мы очень внимательно следим за развитием 3D печати».

Китай стал активно инвестировать средства в 3D технологии, чтобы увеличить свой производственный потенциал. В этом году провинция Хунань впервые внесла 3D печать в доклад правительства, который будет заслушен во время мартовских сессий. В столице страны над развитием этой технологии трудятся сотрудники компаний, которые объединяет Пекинская промышленно-инновационная база. Именно здесь открылся первый в Китай салон 3D печати. —0—

что можно сделать, зачем нужен

Технологии не стоят на месте. Не так давно российские ученые объявили, что сумели распечатать на 3D-принтере искусственное сердце, то и дело попадаются сообщения, что подобный агрегат с нуля сможет создать все детали для велосипеда и даже автомобиля, но это еще не всё. Умельцы и придумщики шагнули ещё дальше, из микромира в макромир, и научились распечатывать на принтерах настоящие дома. Нет, не макеты, полноразмерные жилища для людей. Сегодня редакция Homius.ru решила поподробнее изучить этот вопрос и рассказать, насколько интересна для россиян будет такая технология и насколько практично будет распечатать себе новый дом. Кроме того, в этом обзоре рассмотрим иные возможности применения 3D-принтера в строительстве.

Это не макет и не фрагмент научной программы, а реальная строительная площадка

Содержание статьи

Что такое строительный 3Д-принтер и зачем он нужен

Если говорить совсем упрощенно, то строительный 3D-принтер — это своего рода гибрид бетономешалки и руки-манипулятора, рисующего по заданному алгоритму чертеж. По сути, вместо чернил у него бетон, а вместо бумаги – реальная строительная площадка.

Из сопла с определенной скоростью подается строительная смесь, которая равномерно, слоями распределяется по периметру возводимой конструкции

Конструкция может быть как большой, к примеру, окружностью, так и ограниченной в пространстве, к примеру, стеной определённой ширины и длины.

К сведению! Новатором использования специального принтера для печати домов и строительных конструкции считается профессор Университета Южной Калифорнии Берох Хошневис. Он запатентовал технологию Contour Crafting, а именно – использования специального экструдера на подвижной платформе, с помощью которого и наносятся слои цементной смеси.

Интересно, что прародителем идеи самовозводимых с помощью роботов-манипуляторов домов считается не один человек, а целая группа специалистов NASA еще в 1995 году, когда в Америке активно развивалась идея покорения малоизученных участков не только нашей планеты, но и космоса. Считалось, что роботы смогут подготовить плацдарм для переселения и комфортного проживания представителем земной цивилизации в другие, менее обжитые уголки Вселенной.

И правда: в домах, возведённых по такой технологии есть что-то космическое!

Как работает строительный 3Д-принтер

Так называемая аддитивная технология строительства (от англ. Add- добавлять, наращивать) практически не имеет ограничений в использовании(кроме как законами физики). На 3D-принтере можно печатать как отдельные элементы конструкции: стены, перекрытия, другие элементы, так и цельные дома.

Интересный факт! В России впервые дом, полностью напечатанный на 3D-принтере, был возведен в 2016 году компанией ApisCor в городе Ступино. Интересно, что дом возводился целиком, т.е. печатался от потолка до крыши без перерыва. Весь процесс занял 24 часа чистого времени. До этого дня печатались только отдельные панели.

По сути, процесс работ повторяет обычное строительство. Сначала создается проект, затем возводится фундамент, в этом случае, чаще всего, он кирпичный. Процесс компьютерного моделирования в строительстве подобных сооружений – важнейшая часть. Ведь все этапы возведения дома возложены на искусственный интеллект.

Современные 3D-принтеры могут учитывать конфигурацию и положение окон, а также применять архитектурные приемы, используя заранее созданные макеты

По сути, основная часть принтера, кроме электронной начинки, – это стрела экструдера и управляющие ею эксцентрики, которые и двигаются по платформе в заданном радиусе или по прямой. Собственно, монтаж базы, или основания принтера как раз зависит от параметров здания и его конфигурации. Дома могут иметь разную форму и габариты, соответственно и формат машин, создающих их, совершенно разный.

Важное дополнение. В строительном принтере нет необходимости использовать нагревающий элемент. Бетонная смесь подается напрямую из бетономешалки, с помощью специальных насосных систем. Такие машины позволяют идеально ровно выполнить кладку, а в некоторых случаях оставить отверстия под арматурные элементы.

3D-принтер позволяет провести укладку стен, перекрытий, инженерных отверстий, в том числе под оконные проёмы

Виды 3Д-принтеров для строительства дома

Как мы уже замечали выше, тип 3D-принтера напрямую зависит от типа и модификации здания. Которое он возводит. От этого зависит и размер самого принтера, объем бетономешалки, а также сопла, который подает строительную смесь.

Вариации конструкций строительных 3D-принтеров

Впервые дома по данной технологии стали массово возводить в Шанхае. Одна из первых 3D-машин, поразившей своими размахами и размером стал принтер WinSun. Длина рабочей зоны составляла 150 метров, а ширина 10. Такой принтер способен за несколько дней напечатать здание высотой 6 метров.

Дом, напечатанный чудо-принтером

Интересно, что в качестве технологической изюминки китайские инженеры использовали специальное стекловолокно, которое, с одной стороны, удешевляло строительные работы, а с другой – делало бетонную смесь менее теплопроводной. Тестовые образцы позволили компании сэкономить половину бюджета на возведение дома по новой технологии.

Европейские же инженеры, к примеру, голландские предпочитают печатать не собственно дома, а строительные материалы, с помощью которых эти дома можно возводить, считая (в чем-то справедливо), что более качественно работа будет сделана всё-таки человеческими руками и головой.

Достоинства и недостатки применения 3D-принтера в строительстве

Главным плюсом, о котором говорили все разработчики, называется то, что процесс возведения жилья удешевляется, а скорость возведения объектов увеличивается. Однако, до сих пор непонятно, будет ли использоваться человеческий труд, хотя бы в качестве дополняющего элемента.

Кроме того, универсальность печати и возможности моделирования смогут в будущем позволить возводить дома на участках со сложным рельефом. Технические решения уже в этом направлении есть

С помощью точного расчета можно создавать идеальные опорные и несущие конструкции под определённую местность, идеально точно следовать метражу помещения по проекту, а главное – создать идеально ровные стены. Кроме того, с помощью 3D-печати можно создать идеально ровный фундамент, причем достаточно быстро.

Среди главных, но существенных минусов – это большие энергозатраты и необходимость обслуживания оборудования. Кроме того, каким бы ни было совершенным оборудование, полный цикл работ оно охватить не сможет.

Строительная площадка под строительство дома на 3D-принтере

Ведущие производители принтеров для 3D-печати домов

В России пока немногие компании решились освоить такую технологию строительства. Ещё меньше занимаются серийным производством такого оборудования. Всё-таки, пока это штучный товар. Однако, всё же можно назвать одну из них, которая уже прочно заняла лидирующие позиции в этой области. Это фирма СпецАвиа. Её персоналом был разработан и опробован прототип строительного 3D-печатного аппарата и осуществлена пробная печать.

Кроме того, на рынке можно встретить образцы словенской компании BetAbram. Она занялась серийным производством строительных принтеров. Сейчас в линейке компании несколько вариантов конструкций или моделей принтеров.  Их стоимость варьируется от 12 000 евро за станок до 20000 евро. Вероятно, что затраты себя оправдают.

Принтер BetAbram P1 может напечатать дом площадью в 144 квадратных метра, при относительно невысокой конструкции – около трех метров

Внешне принтер похож на обычную платформу, двигающуюся по рельсам. Они регулируются по высоте.

А как же насчет внутренних стен? Интересно, что и тут строительный 3D-принтер тоже может выручить. Просто сырье для возведения внутренних перегородок отличается.

Такие стены никак не похожи на цементные, хотя напечатаны в той же технологии

Специальный полимер на основе клея и соли, высыхая, создает ажурную конструкцию, которая про прочности не уступает цементной, однако, она значительно легче. Материал не боится влаги, его можно использовать для возведения перегородок.

Материал под названием Saltygloo (с англ. «солевой клей») был разработан компанией EmergingObjects

Примеры домов, построенных с применением 3D-печати

Ещё раз, давайте полюбуемся на причудливые строения, созданные искусственным интеллектом. Вполне вероятно, что подобные строения прочно войдут в нашу жизнь. А также посмотрим, как работают самые трудолюбивые каменщики в мире.

А если у вас идеи, как можно использовать 3D-печать в строительстве, расскажите об этом другим читателям нашего онлайн журнала Homius.ru.

Предыдущая

Новинки рынкаИзысканно и шикарно: как использовать обожженное дерево в интерьере

Следующая

Новинки рынкаКрепче стали: почему выгодно использовать стеклопластиковую арматуру вместо традиционной

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Ключи, распечатанные на 3D-принтере | Блог Касперского

Хакеры бывают разные. Многим из них почему-то нравится взламывать не только виртуальные компьютерные системы, но и вполне материальные объекты, такие как офисы и дома. Логично, что таким хакерам приходится много работать с замками и запорными системами. Неудивительно, что на специализированных конференциях вроде DEFCON или Chaos Communication Congress регулярно проводятся соревнования на то, кто лучше владеет отмычкой.

На конференции 32C3 в Гамбурге профессор университета Колорадо Эрик Вурстоу (Eric Wurstow) выступил с докладом об использовании 3D-принтеров в нелегком деле подделки ключей для цилиндровых замков, применяемых в большинстве запорных систем.

До появления 3D-принтеров сделать копию ключа было не так-то просто: с таким заданием справился бы опытный резчик по металлу или же специалист с опытом настройки и программирования специализированных станков. Помимо квалифицированных кадров взломщику понадобились бы подходящая заготовка и, главное, оригинал или хотя бы слепок ключа. С появлением технологии 3D-сканирования и печати копии стали гораздо проще и даже дешевле.

Есть как минимум три способа использовать 3D-технологии, чтобы изготовить подделку.

Во-первых, достаточно сфотографировать оригинал ключа на камеру с высоким разрешением и превратить снимок в 3D-модель. Ее хватит, чтобы распечатать годную копию. К тому же современные телеобъективы настолько хороши, что сделать подходящий снимок можно действительно издалека.

Второй способ называется бампинг. Взломщик печатает специальный бампинг-ключ, вставляет в замок и легонько стучит по нему молотком. От удара штифты в замке подбрасываются. При должной сноровке взломщик поворачивает бампинг-ключ в нужный момент и открывает замок. Ключи из пластика, распечатанные на 3D-принтере, даже лучше подходят для бампинга, чем обычные металлические болванки, так как пластик не такой шумный, лучше передает удар и снижает риск повреждения замка. И, конечно, распечатать ключ легче, чем подпиливать металлическую заготовку вручную.

Третий способ, наверное, является самым интересным. Он позволяет взломать саму систему мастер-ключей, поэтому Вурстоу назвал его «Повышение привилегий» по аналогии с одноименной техникой компьютерного взлома. В основе системы мастер-ключей лежит популярная практика выпуска замков, совместимых с двумя разными ключами одновременно. Производители снабжают замки двумя наборами штифтов — для обычных ключей и для мастер-ключа соответственно. Обычно мастер-ключ подходит к нескольким замкам на одном предприятии, так как они содержат одинаковый дополнительный набор штифтов.

Проблема в том, что не все наборы штифтов полностью отличаются друг от друга. Если у взломщика есть обычный ключ от похожего замка, он может его отсканировать, создать 3D-модель и распечатать много ключей с модифицированным набором проточек. Рано или поздно один из ключей подойдет.

Так, одну за одной взломщик может дорабатывать проточки — и в итоге получит мастер-ключ, подходящий ко всем дверям. В этом случае 3D-печать придется особенно кстати — для данного способа требуется много подходов, а для каждого подхода нужен новый, модифицированный ключ.

Конечно, далеко не на каждом принтере можно распечатать нормальный ключ. В зависимости от выбранного материала копии могут выйти слишком хрупкими или слишком мягкими. Но есть принтеры, работающие с подходящими для этого материалами. К тому же, если домашние 3D-принтеры печатают в основном пластиковые фигурки, всегда можно обратиться в специальный сервис, где 3D-принтеры умеют работать с медью, сталью или даже титановым сплавом.

Стоит отметить, что распечатанные на 3D-принтере ключи — это вовсе не теоретическая проблема. На рынке уже давно можно найти как программное обеспечение для подделки ключей, так и сами 3D-принтеры. Самым громким происшествием с мастер-ключами стала утечка снимков, содержащих изображения мастер-ключей TSA, которые в Администрации транспортной безопасности США используют для отпирания замков на дорожных чемоданах. Умельцы подсуетились и быстро опубликовали в Сети 3D-модели, сделанные на базе этих снимков, так что теперь любой может распечатать себе заветный ключик от вашего багажа.

REVEALED: TSA has a master key for your luggage and people are making copies @BI_Video http://t.co/P5bod70zUK pic.twitter.com/oZ9jspPXqB

— Business Insider (@businessinsider) September 11, 2015

Итак, как же можно защитить себя и свое имущество? С нашей точки зрения, нагляднее всего провести параллель с паролями, которые, по сути, являются цифровыми аналогами ключей. Предлагаем вам несколько простых правил, которые, конечно, не обеспечат вам 100-процентную защиту, но настолько затруднят доступ в вашу квартиру, что взломщик с большой долей вероятности предпочтет поискать более легкую жертву.

Очень полезная тема: как пользоваться паролями — 10 простых правил: https://t.co/RtQTf2Mm7T pic.twitter.com/XP6vrwJShJ

— Kaspersky Lab (@Kaspersky_ru) December 21, 2015

1. Не используйте «простые» ключи, так же как и простые пароли. Обычный цилиндровый замок почти так же ненадежен, как и пароль «123456» и «masha1975». Если вы беспокоитесь о безопасности, установите комплексную систему дверных замков.

2. Используйте аналог «двухфакторной авторизации». Два разнотипных замка будут гораздо эффективнее одного.

3. Не компрометируйте ваш «пароль», то есть старайтесь не доставать ключи от квартиры перед камерами и, конечно же, не публикуйте их фотографии онлайн. Даже плохого фото хватит, чтобы создать рабочую 3D-модель, а вместе с ней — и копию.

4. Мастер-ключ — это своего рода «бэкдор», лазейка к вам в офис. Не устанавливайте такие замки в помещениях, для которых важна безопасность.

5. Профессиональное защитное решение никогда не помешает: сигнализация защитит вас от самых упорных взломщиков и воров.

Как Relativity Space печатает ракеты на 3D-принтере

Компания Relativity Space печатает металлическую космическую ракету на 3D-принтере, который изобрела специально для этой цели. Почти всю: печатается 95%, а оставшиеся 5% приходятся на электронику, уплотнители и некоторые другие элементы. У 3D-печати немало достоинств. Она дешевле. Она быстрее. Она делается на месте, не надо ждать, пока привезут детали с другого завода. Она прочнее: меньше мест скрепления деталей. «У «Шаттла» было 2,5 млн деталей, – говорит один из основателей Relativity Space – Тим Эллис. – По нашим прикидкам, SpaceX и Blue Origin сократили это количество до 100 000 на ракету. У нас тысяча – меньше, чем в вашем автомобиле».

3D-печать используют многие космические компании, но только для отдельных узлов. Скептики настаивают, что никто не знает, как поведет себя напечатанная ракета при взлете и в космосе. Пока первая ракета стартапа – Terran 1 успешно прошла все наземные испытания. Первый экземпляр для настоящего полета собирают не торопясь и тщательно проверяя. Сейчас он готов на 85%. Испытательный полет запланирован на конец этого года. Но инвесторы верят в идею. В ноябре прошлого года Relativity Space завершила раунд финансирования серии и привлекла $500 млн. После чего, по данным исследовательской компании Pitchbook, с оценкой всего бизнеса в $2,3 млрд Relativity Space стала второй по стоимости космической компанией в мире, финансируемой венчурным капиталом. На 1-м месте, естественно, SpaceX (правда, Pitchbook не включает в рейтинг Blue Origin, который полностью финансирует Джефф Безос).

С тех пор Relativity Space провела еще один раунд, на котором ей удалось привлечь $650 млн, исходя из оценки всей компании в $4,2 млрд. Эти деньги пойдут на создание новой ракеты Terran R – более тяжелой и – в отличие от первой – многоразовой. Ведь конкуренты не дремлют. Relativity Space только одна из десятка с лишним ракетных компаний, созданных за последние 10 лет.

Запуск из Мохаве

Эллис родился в 1990 г. в Техасе. Он старший из троих детей отца-архитектора и матери-стоматолога. В детстве Эллис увлекался Lego и уговорил родителей купить около 200 наборов. Инструкции от них он сразу выбрасывал и собирал придуманные им самим космические корабли. До сих пор большой палец правой руки у него в спокойном состоянии выгнут назад больше, чем левый – Эллис уверял Los Angeles Times, что это в результате долгих часов, когда он собирал и разбирал детали конструктора.

Когда Эллис стал старше, он стал снимать с друзьями любительские фильмы – в основном боевики, где героям часто противостояли зомби. В Университет Южной Калифорнии он поступил, чтобы стать сценаристом. Но уже на первом курсе увлекся профессией аэрокосмического инженера и вступил в Rocket Propulsion Lab при университете, которая занималась разработкой ракет.

Университет Южной Калифорнии известен своей космической программой. Среди его выпускников – командир «Аполлона-11» Нил Армстронг, астронавт и экс-глава НАСА Чарльз Болден, председатель подкомитета по космосу и воздухоплаванию палаты представителей Дейна Рорабейкер. Здесь есть несколько лабораторий, где студенты создают настоящие ракеты и спутники. «Я был поражен, – вспоминал Эллис в интервью сайту университета о том, как впервые отправился на испытания спроектированного и построенного им с товарищами ракетного двигателя в пустыне Мохаве. – Я всегда советую студентам: принимайте участие в практических занятиях. Так вы поймете, зачем вам изучать то или иное дифференциальное уравнение, схему или строчку кода».

Они хотели стать первой студенческой группой, запустившей ракету в космос. Но, проведя десятки успешных запусков, так и не добились даже суборбитального полета – это сделали их преемники в 2019 г., разработав более мощные двигатели.

Зачем уходить от Безоса и Маска

В Rocket Propulsion Lab Эллис познакомился и подружился с однокурсником – Джорданом Нуном. Потом их пути на некоторое время разошлись. Нун отправился в SpaceX, где работал в том числе над кораблем Dragon 2. В системе аварийного спасения у него используется двигатель SuperDraco, напечатанный на 3D-принтере.

Эллис три лета стажировался в Blue Origin Безоса, а после получения диплома его приняли туда на полную ставку. Он убедил Безоса, что нужно создать подразделение по трехмерной печати на металле (ею к тому времени занимались многие конкуренты, включая Boeing). Он же и создал его с нуля. Традиционный способ производства деталей – вытачивание на токарном станке, штамповка или литье с помощью формы. При трехмерной печати роботизированные манипуляторы накладывают слой за слоем расплавленный металл. У напечатанной ракеты меньше деталей, а следовательно, мест их соединения с помощью сварки, заклепок и т. д., а значит, меньше уязвимых мест. Скептики возражают, что при обнаружении дефектов приходится списывать в брак всю деталь и начинать ее изготовление заново. Но Эллис уверяет, что Relativity Space разработала способ, как перезапускать процесс печати с нужного места. «Печать ракет на 3D-принтере – это будущее ракетостроения и освоения космоса», – сказал он журналу Inc.

Эллис и Нун часто созванивались и говорили про ракеты, хотя работали в разных космических компаниях. Они составили примерную структуру расходов, чтобы понять, почему ракеты такие дорогие. «От 80 до 90% уходит на оплату труда», – говорил Нун Bloomberg. 3D-печать позволяет резко сократить эти расходы.

Как-то Эллис обронил, что собирается основать стартап для трехмерной печати целых ракет. Позже он признался Inc., что пытался уговорить Безоса печатать больше деталей для ракеты, но его предложения так и не были полностью реализованы. Тогда он решил сам заняться ракетостроением. Нуну идея понравилась. Оба уволились в декабре 2015 г., чтобы создать стартап Relativity Space.

«Я никогда не видел, чтобы он опускал руки, сдавался или не смог бы решить проблему, даже по-настоящему сложную, – говорил Эллис о Нуне Los Angeles Times. – Я знал, что перед нашим стартапом встанет множество проблем, и он был подходящим человеком, чтобы заставить все работать». А Нун отметил: «Я силен в технических и практических аспектах, а Эллис – в творческом мышлении и нестандартных решениях».

За 1 кг спутника

Первые деньги Relativity Space получила от венчурного инвестора Марка Кьюбана. Эллис и Нун предприняли около 20 попыток угадать адрес электронной почты Кьюбана, так как он предпочитал переписку другим формам общения. Часть писем вернулась с пометкой, что такого адреса не существует, часть попала к другим людям. Но один из адресов оказался подобран верно, и письмо с заголовком «Космос – это сексуально: трехмерная печать целой ракеты» было прочитано Кьюбаном. Эллис и Нун просили $100 000. Кьюбан через пять минут переписки с ними согласился вложить $500 000 (правда, пришлось подождать два месяца, пока шла проверка, не мошенники ли они). «Они умны, изобретательны, целеустремленны и всегда учатся, – написал Кьюбан в электронном письме The Times. – Это как раз те черты, которые я ищу в новаторах».

Сначала стартапу надо было создать огромный трехмерный принтер – на рынке не было моделей, подходящих для их целей. На это было положено немало сил. Зато сейчас принтер последнего поколения способен напечатать деталь высотой до 32 футов (почти 10 м), при том что высота ракеты Terran 1 – 115 футов (35 м). Эллис и Нун говорят, что, если даже затея с ракетой не удастся, они всегда смогут заработать на продаже промышленных 3D-принтеров.

Terran 1 /Relativity Space

Созданный на деньги Кьюбана первый принтер мог печатать детали вдвое меньшего размера, чем последнего поколения. Но напечатанный на нем действующий ракетный двигатель произвел впечатление на инвесторов. Сначала они вложили в стартап почти $10 млн, потом еще $35 млн, а в октябре 2019 г. – еще $140 млн. На этом Эллис и Нун планировали остановиться. Они не хотели размывать свою долю, а собранных средств должно было хватить на время до первого коммерческого запуска, если работать без спешки. Но в ноябре 2020 г. был проведен очередной раунд финансирования на $500 млн. Как объяснил Эллис CNBC, «необходимо ускорить развитие и масштабирование проекта». Летом того года стартап переехал в новую штаб-квартиру в Лонг-Бич (Калифорния) площадью 11 000 кв. м, где будет площадка для производства ракет (самое главное, что туда влезал по высоте их новый принтер). За прошедшие полтора года компания более чем удвоила число сотрудников. Сейчас у нее 400 с лишним человек и планируется нанять в этом году еще 200.

Эллис рассказывал Inc., что у них уже есть контракты на запуск на $1 млрд от правительственных и коммерческих структур. Terran 1 может нести до 1250 кг полезной нагрузки. Это меньше, чем Falcon 9 от SpaceX, но больше, чем у Electron производства компании Rocket Lab. Relativity Space нацелилась на нишу спутников среднего размера, примерно как автомобиль, сказал Эллис. Ее конкуренты – российский «Союз-2-1В» и европейская «Вега». Или тот же Electron, если Terran 1 выводит сразу несколько небольших спутников.

Стоимость запуска Terran 1 – $12 млн, т. е. чуть меньше $10 000 за 1 кг. В прошлом году гендиректор «Роскосмоса» Дмитрий Рогозин объявил о снижении цены на пусковые услуги для ряда спутников более чем на 30% до уровня SpaceX: до $15 000–17 000 за 1 кг вместо $20 000–30 000.

Конкурентное преимущество Relativity Space не только в стоимости, но и в том, что она может напечатать ракету под требования заказчика, изменяя и диаметр ракеты, и форму обтекателя под спутник – конечно, в дозволенных аэродинамикой пределах, объяснял Forbes. Причем она способна сделать это быстро. Когда технология будет проверена на практике, Relativity Space собирается печатать ракету за 30 дней и еще 30 дней отводит на предстартовые испытания, рассказывал Эллис журналу Scientific American. По его словам, на постройку обычной ракеты даже у SpaceX уходит от 12 до 18 месяцев. Но Маск утверждает, что его многоразовая ракета готова к новому полету через 51 день после предыдущего запуска.

Поэтому в июне Relativity Space привлекла от инвесторов еще $650 млн, чтобы ускорить разработку собственной многоразовой ракеты Terran R (конечно, тоже почти полностью напечатанную на принтере). Ее первый запуск запланирован на 2024 г. Она будет крупнее первой – высотой 216 футов (66 м) и рассчитана на 20 т полезной нагрузки.

Для Эллиса и Нуна главное, что этот проект – еще один шаг к межпланетным перелетам. Маск ищет способ доставить на Марс колонистов, а Эллис и Нун надеются, что помогут им обустроиться на Красной планете. «Если вы верите – а я верю, – что Илон [Маск] и НАСА отправят людей на Марс, то <. ..> им понадобится целая куча вещей», – говорил Эллис CNBC. «Наши принтеры сокращают количество инфраструктуры, которую необходимо будет доставить с Земли на Марс, чтобы создать там колонию, – объяснял Нун Inc. – Традиционно нужно отправлять тонны оборудования для завода, который сможет производить заводы, которые, в свою очередь, будут выпускать автомобили, дома, склады… В нашем видении будущего вы просто отправляете на Марс 3D-принтер, который с помощью марсианского сырья печатает все это». В выступлении перед студентами своей альма-матер Эллис добавлял: «Мы собираемся напечатать на 3D-принтере первую ракету made in Mars <…> Я не вижу будущего лет через 50, в котором ракеты не будут печататься 3D. Иное просто бессмысленно, потому что печать намного проще и дешевле».

50 крутых вещей для печати на 3D-принтере

В век современных технологий уже мало кого можно удивить тем, что одежду, детские игрушки, мебель возможно распечатать на трехмерном устройстве. Использование 3д-печати повсеместно: распечатанные изделия окружают нас везде. Эта продукция может быть изготовлена из металла, дерева, пластика. Моделирования ограничены только программным обеспечением, то есть, по большому счету безграничны.

Разделы статьи

Печать потерявшихся предметов из набора

Любители настольных игр знают, насколько часто могут теряться шахматные фигуры или шашки, а потому приходится их заменять другими предметами, порою, даже непохожими на необходимый инвентарь. Но трехмерные принтеры позволяют достаточно быстро и просто решить эту проблему.

Шахматные фигуры, напечатанные на 3D-принтере

Шахматные фигуры вообще являются одними из самых популярных предметов для печати на 3D-принтерах. Изготовление трехмерного макета и сам процесс создания подобной вещицы занимает достаточно малое количество времени.

Шахматные фигуры, напечатанные на 3D-принтере

Более того, энтузиасты начали использовать трехмерные принтеры для создания собственных наборов оригинальных шахматных фигур. Никогда еще творческий процесс в данном направлении не был таким легким и быстрым!

Шахматные фигуры, напечатанные на 3D-принтере

Популярные материалы для печати STL-моделей на 3D-принтере

Как развиваются современные технологии, поражая нас своими новыми возможностями, так и материалы для принтеров постоянно удивляют всё более совершенными качествами.

Одним из самых известных и популярных материалов является АБС-пластик. С его помощью можно напечатать практически всё, что угодно. Машинки, элементы конструкторов и даже персонажи из легендарно-фантастической эпопеи «Звездные войны» — STL модели для 3D-принтера, изготовленные из АБС-пластика, получатся качественными, прочными и износостойкими.

Пластик — один из самых распространенных материалов для детских игрушек. Первые материалы обладали слишком сильным запахом пластика, который вследствие быстро улетучивался. Готовое изделие не имело совершенно специфического запаха, однако во время работы было непросто его переносить. Известные компании по производству материалов создали множество удивительных вариаций пластика и различных полимеров. Они удобны в работе и идеальны в эксплуатации:

  • АВС пластик;
  • ПВА пластик;
  • ПЛА пластик;
  • фотополимеры;
  • термопластики.

Деликатесы из сахара

Пока что трехмерные принтеры не позволяют напечатать целиком съедобные блюда, но работа над этим ведется, в том числе, и в Американском космическом агентстве (NASA). Тем не менее, 3D-печать разных продуктов принципиально возможна, более того, она уже активно ведется. Самым популярным материалом для этого является сахар.

Сахарные фигурки, напечатанные на 3D-принтере

С каждым днем набирает все больших масштабов новая отрасль кондитерской промышленности – трехмерная печать из сахара-рафинада. Существуют специальные принтеры, которые позволяют создавать из данного материала объекты необычных форм и цветов.

Сахарные фигурки, напечатанные на 3D-принтере

Практической новизны в подобных действиях нету. Сахар, прошедший через 3D-принтер, так и остается готовым к применению сахаром. Однако есть у подобных манипуляций эстетическая сторона, ведь куда интереснее иметь на столе красивые и необычные съедобные предметы, а не стандартные и безликие сахарные кубики или вообще сахарный песок.

Сахарные фигурки, напечатанные на 3D-принтере

Тем более что сахарная печать позволяет создавать по-настоящему удивительные по форме предметы.

Игрушки для детей

Сколько бы ни было у ребенка игрушек, ему всегда будет казаться, что их мало. Родители знают, как сложно бывает отказать своему чаду в покупке нового развлечения. С трехмерным принтером порадовать своих детей станет куда проще.

Детские игрушки, напечатанные на 3D-принтере

Ведь это устройство позволит печатать новые игрушки каждые несколько часов. Родители с воображением смогут сами создавать уникальный дизайн и функциональность новых забав для своих детей. Те же, кто не умеет или не хочет подключать собственную фантазию, могут качать инструкции и схемы из Интернета. Существуют даже специальные форумы и сайты, на которых родители делятся друг с другом моделями детских игрушек для печати на 3D-принтере.

Детские игрушки, напечатанные на 3D-принтере

Можно даже со временем научить ребенка самому разрабатывать и печатать себе игрушки.

Детские игрушки, напечатанные на 3D-принтере

При этом при помощи трехмерного принтера можно создавать как простые игрушки, так и достаточно сложные предметы, состоящие из сотен деталей.

Детские игрушки и развлечения

Пользователи создают интернет-сообщества, где выкладывают в общий доступ 3д модели разнообразных детских игрушек, кубиков, конструкторов и фигурок. Кроме того, дети могут распечатать на домашнем устройстве свои собственные фантазии. Нарисованные в программе, рисунки «оживают» у них на глазах благодаря технологии послойного синтеза. 3д принтер обрел известность еще и потому, что можно сделать фото или видео новой придумки и выложить ее в Сеть – для оценки другими владельцами трехмерного устройства.

Для создания детских шедевров стоит запастись широким цветовым спектром ABS и PLA пластиков, так как направление требует максимального буйства красок. Для данных работ отлично подойдет высокотехнологичный принтер Space Monkey Gorilla. Широкий, он позволяет создавать монолитные игрушки больших размеров, и его яркий нестандартный дизайн прекрасно впишется в интерьер детской комнаты.

Посуда и домашняя утварь

В сфере производства кухонной утвари технологические новинки внедряются нечасто. Но технология 3д печати в корне изменила структуру производства посуды. На смену керамике и фарфору пришли значительно более экономичные пластики: полиэтилен низкого давления, полипропилен, а также акрил и ABS-пластик.

В домашних условиях стоит начать с посуды попроще, из общедоступных полимеров в качестве строительного материала: с пластиковых контейнеров, подставок, формочек, дуршлагов, тарелок, разделочных досок и крышек. Для их изготовления достаточно иметь полимерную нить одного цвета и удобный принтер, такой как Ultimaker 2 Extended – высокоскоростная модель по демократичной для своего качества цене.

Мебель и фурнитура

Имея дома или на работе трехмерный принтер, буквально каждый человек может превратиться в дизайнера мебели и интерьера для собственной среды обитания. При помощи соответствующих технологий можно печатать столы и стулья, полки, абажуры, а также фурнитуру.

Мебель и фурнитура, напечатанные на 3D-принтере

При этом каждый подобный элемент мебели будет дизайнерским. Вам больше не нужно будет рассматривать каталоги IKEA и прочих магазинов, чтобы найти идеальную мебель для собственного дома и офиса, ведь ее можно будет создать собственными руками при помощи 3D-принтера.

Мебель и фурнитура, напечатанные на 3D-принтере

Осознав необходимость иметь дома новый стул, лампу или какой-нибудь другой предмет интерьера, владелец трехмерного принтера может всего за несколько часов разработать и напечатать мебель своей мечты. И для этого вовсе не обязательно уметь строгать, колотить или клеить. Мечта компьютерных специалистов быть мастером на все руки сбывается благодаря появлению у них дома 3D-принтера.

Мебель и фурнитура, напечатанные на 3D-принтере

Аксессуары для мобильных устройств и компьютеров

Обиходные вещи давно перестали служить только по своему прямому назначению. Чехлы для телефонов, подставки под ноутбуки, держатели планшетов над кроватью, крепления – все эти предметы на виду и под рукой, они, помимо прочего, выражают индивидуальность владельца.
Телефонные аксессуары изготавливают с выгравированными именами, подпорки предстают в виде силящихся удержать гаджет атлантов или щупалец осьминога. Все перечисленные предметы относительно просты для изготовления в домашних условиях. Для этого можно приобрести удобный в использовании MakerBot Replicator 2X. Он особенно четко фиксирует изделие в процессе конструирования и препятствует его деформации, что важно для создания качественных аксессуаров.

Одежда и обувь

Так же, как и мебель, на трехмерных принтерах можно создавать одежду и обувь. Ведь далеко не всегда предложения на модном рынке полностью соответствуют ожиданиям оригинальных людей. А с 3D-принтером пользователи могут сделать процесс подбора собственного гардероба полностью независимым от конъюнктуры, а также наличия нужных размеров и цветов.

Модная одежда, напечатанная на 3D-принтере

Современные технологии трехмерной бытовой печати уже позволяют создавать на принтерах разнообразные элементы одежды и обуви, а также аксессуары.

Модная одежда, напечатанная на 3D-принтере

Более того, на эти технологии обратили внимание также крупные модные бренды. Все чаще на официальных показах можно увидеть моделей, одетых в необычного вида наряды и обувь, созданные при помощи неудержимой фантазии модельеров и 3D-принтеров.

Модная обувь, напечатанная на 3D-принтере

Канцелярские товары

Большинство предметов в этой категории имеют простые программы в 3д моделировании, которые пополняются идеями личной маркировки и символики. Например, на корпусе ручки или визитницы делается надпись после завершения первого этапа печатания. К другим предметам, подпадающим под трехмерную печать, относятся линейки, трафареты, лекала, счетные палочки, пеналы, корпус для канцелярского ножа, подложки под сменные записные блоки, органайзеры. Эти модели чаще всего монолитны, для их изготовления подойдет надежный настольный 3д-принтер для несложных предметов Hori Titan. Он прост в использовании и имеет надлежащее качество.

Аксессуары для смартфонов

В мире существует целая отрасль по созданию аксессуаров для смартфонов, планшетов и других современных гаджетов. Речь идет о чехлах, док-станциях и прочих предметах, которые так любят владельцы мобильных устройств.

Аксессуары для смартфонов, напечатанные на 3D-принтере

С появлением и массовым распространением трехмерных принтеров, пользователи смартфонов избавляются от необходимости покупать где-либо аксессуары для своего телефона, ведь их можно создавать и производить собственными усилиями.

Аксессуары для смартфонов, напечатанные на 3D-принтере

При этом процесс предельно прост и понятен, он не требует специальных знаний и умений. Владельцы 3D-принтера могут скачать из Интернета специальное программное обеспечение, в котором нужно лишь указать модель и размеры своего мобильного девайса, а потом в несколько кликов сконструировать внешний вид аксессуара.

Аксессуары для смартфонов, напечатанные на 3D-принтере

Напечатанный на трехмерном принтере шестиэтажный дом

Выше мы описали несколько наиболее показательных примеров использования трехмерных принтеров для создания разнообразных мелочей, которые было бы приятно или полезно иметь у себя дома. А китайские инженеры создали технологию, позволяющую печатать на 3D-принтере … непосредственно сами жилые дома.

Напечатанный на трехмерном принтере шестиэтажный дом

К примеру, еще летом 2014 года специалисты из китайской строительной корпорации WinSun Decoration Design Engineering Co. научились печатать на гигантских трехмерных принтерах частные жилые дома высотой в один этаж. Но технологии не стоят на месте, и в январе 2015 они продемонстрировали возведение подобным образом шестиэтажного многоквартирного здания.

Напечатанный на трехмерном принтере шестиэтажный дом

Каркас этого дома площадью 1100 квадратных метров, рассчитанного на проживание пятидесяти человек, был напечатан всего за неделю. При этом себестоимость возведения здания оказалась более чем в два раза ниже, чем у аналогичных размеров сооружения, возведенного традиционным способом.

Внедряя в своей деятельности трехмерную печать, корпорация WinSun Decoration Design Engineering Co. планирует сделать жилье эконом-класса в Китае по-настоящему дешевым и доступным.

Напечатанный на трехмерном принтере шестиэтажный дом

Практически все (кроме последнего) упомянутые в данном обзоре способы применения трехмерных принтеров легко могут быть реализованы в домашних условиях. Тем более что устройства для 3D-печати постепенно становятся максимально компактными и доступными. В качестве примера данному утверждению можно привести принтеры M3D Micro и iBox Nano, созданные именно для использования в домашних или офисных условиях. При этом их стоимость в розничной продаже составляет всего около 300 американских долларов.

Домашний 3D-принтер Micro от компании M3D

Что можно сделать на 3д принтере

Устройство для 3д открывает огромные возможности. Можно сделать почти любую деталь разной формы. Это обозначает, что 3д устройство можно использовать в самых различных сферах производства. Помимо того, есть бытовые модели, позволяющие создавать необходимые изделия дома.

Детские игрушки

Устройства дают преимущества создавать довольно реалистичные детские игрушки для любого возраста – мотоциклы, машины, животные, различные сказочные герои мультфильмов. Помимо того изготовить развивающие игры для малышей не составит труда.

Любая маленькая девочка сможет оценить коллекцию бижутерии, изготовленной на 3д-устройстве. При этом для мальчиков можно сделать целые армии солдатиков. Распечатать детали разных конструкторов не составит сложности.

Справка! Сегодня бытовые 3д-принтеры не могут делать печать различными цветами. Цвет изделия будет зависеть от того, какой пластик используется. Но уже активно ведутся разработки многоцветных устройств.

Мебель

Мебель у многих вызывает ассоциации громоздких предметов, но современные технологии вполне могут создавать такие изделия. Голландские инженеры придумали изготавливать мебельную продукцию из ячеек различной формы, которые отдельно распечатываются, а после скрепляются.

Главное преимущество этой мебели – легкость изготовления. Применяется лишь один вид сырья, экологическая чистота также на высоте. На трехмерном устройстве распечатать небольшие диваны, столешницы, табуретки не составит труда. Еще один вариант – отдельно изготовить оригинальную подставку для лампы, ножку для столика, ручки для шкафов, вешалки, замки.

Предметы декора

Обычное устройство способно распечатывать только черно-белые или цветные документы. В случае с трехмерной технологией эти преимущества лишь начинаются. Уже проводилось множество выставок, где были презентованы работы художников, сделанные на 3д-устройстве.

Справка! Но сфера использования в искусстве не ограничена только объемными фото. Естественно, это технологично, но 3д печать может предложить намного больше.

На 3д-принтере не составит труда распечатать модели: декораций, архитектуры, животных, еды, игрушек, скульптур и интерьеров. А также — оружие, мебель, растения, освещение, деревья. Естественно, 3д имеет большой спрос в сфере дизайна.

Одежда и обувь

Создатели 3D принтеров разработали устройство, которое в качестве сырья может использовать не только классические жесткие материалы. Новинка дает преимущества изготовить настоящую обувь из полиуретана и синтетических материалов. Относительно недавно была представлена коллекция одежды, сделанная с помощью 3д.

Это обозначает, что очень скоро устройства одежды смогут заменить крупные промышленные заводы, занимающие большие площади.

Внимание! Помимо того магазины могут избавиться от складов, поскольку необходимую модель можно напечатать тут же после заказа.

Гайд по 3D-печати | 3DPAPA

Не так страшен черт, как его малюют, или как подготовить модель к 3D-печати.

1. Что такое 3D-печать

3D-печать или технология послойной печати – это процесс изготовления физического объекта на основании его трехмерной цифровой модели, при котором материал, использующийся для печати объекта, наносится слой за слоем. В целях прототипирования технология послойной печати стала использоваться еще в конце 1980-х гг. Сегодня с помощью 3D-принтера можно создать полностью завершенный продукт, а сам процесс 3D-печати постоянно дешевеет, набирая обороты и повсеместное распространение, становясь более индивидуальным.

2. Что можно распечатать на 3D-принтере?

Возможности 3D-печати ограничены только нашим воображением. С помощью различных сервисов по 3D-печати, как, например, Shapeways, i.materialise и пр., можно распечатать различные объекты: игрушки, гаджеты, аксессуары, арты, украшения для дома и пр. На картинке ниже, как образец дизайнерской мысли, можно увидеть так называемое Smoke Dress датского дизайнера Anouk Wipprecht.

Smoke Dress датского дизайнера Anouk Wipprecht, созданное при сотрудничестве с дизайнером Niccolὸ Casas

3. Как сделать идею реальностью?

Ну, для начала неплохо было бы сделать пару скетчей вашей идеи, которые затем можно превратить в 3D-модели с помощью специальных 3D-редакторов, примеры которых приведены на скриншоте ниже, или наняв 3D-дизайнера. Любые сервисы по 3D-печати обычно также предоставляют услуги 3D-дизайна.

Приложения, способные быстро превратить скетч в полноценную 3D-модель

Работа творческого тандема Katrien Herdewyn и Frederik Bussels

4. Какие материалы используются для 3D-печати?

О, вы не поверите, но совершенно разные. В зависимости от выбранного сервиса, макета и бюджета, вы можете распечатать свое изделие в пластике, керамике, резине, олове, серебре, золоте, титане и пр.

5. Какого цвета будет 3D-модель?

Обычно после загрузки модели на вебсайт любого сервиса по 3D-печати, необходимо выбрать материал и его цвет. Кроме того, можно воспользоваться услугами художника, который может как окрасить изделие в любой необычный цвет, так и расписать его.

6. Моделирование с учетом характеристик материала

При моделировании для анимации, геймдева и пр. модель существует в мире без гравитации, а законы физики на нее не воздействуют. При моделировании для 3D-печати необходимо помнить о характеристиках выбранного для печати материала, которые можно найти на вебсайте выбранного сервиса.

httpvh://www.youtube.com/watch?v=aBNGnfoGGfQ

httpvh://www.youtube.com/watch?v=C7Im64nPb9Y

Распределение веса

Постарайтесь понять, как именно распределяется вес на вашей модели. Если модель должна стоять сама, без подпорок, сделайте ей прочное основание. Возможно, для более успешного распределения веса у модели должны быть более толстые ноги, подпорки или несколько контактных точек.

Размеры

Размеры модели должны отвечать вашим нуждам и соответствовать техническим требованиям. Например, после обработки поверхности, размеры изделия из олова, бронзы, серебра или стали могут уменьшиться на 0. 125 мм. После обжига керамические изделия сначала уменьшаются на 3%, а затем увеличиваются на 1 мм после глазурования.

7. Герметичный меш

Геометрия будущего изделия должна быть герметичной, а нормали не быть вывернутыми, в противном случае принтер «поймет» их как дыры. Кроме того, после булевых операций необходимо проверить меш на наличие любой лишней внутренней геометрии.

Нормальные нормали

Никакой лишней геометрии после булевых операций

8. Выступающие части меша

Слишком тонкие выступающие части меша могут отломиться при постпечатной обработки модели или при транспортировке.

Например, при печати персонажа уделите особое внимание его запястьям, плечам, шее и лодыжкам. При этом необходимо продумать позу персонажа, сделав ее более устойчивой.

Хрупкие области кота выделены стрелочкой, например его хвост, лапы и уши

9. Выходные отверстия

Цена на изделие зачастую зависит от количества использованного материала. С помощью полости, созданной внутри модели, можно снизить стоимость изделия.

Например, при печати материалами Frosted Detail Plastic или Strong & Flexible Plastic с помощью сервиса Shapeways полость изделия заполняется воскообразным формообразующим материалом, который по окончании печати удаляется из модели через выходные отверстия и используется повторно. При этом диаметр выходного отверстия должен быть соответствующего диаметра, который также зависит от количества отверстий. Например, при печати латунью диаметр одного такого отверстия должен составлять минимум 4 мм, при наличии двух и более отверстий их диаметр уже сокращается до 2 мм.

10. Отдельные или плотно прилегающие детали

С помощью 3D-печати можно создавать сложные изделия, состоящие из нескольких частей, без дополнительной сборки. При этом возможности различных 3D-принтеров разнятся, наиболее оптимальный подход можно вычислить только путем экспериментирования. Пример сложного изделия можно увидеть на видео ниже.

httpvh://www.youtube.com/watch?v=zU5-X4mjpKw

Strandbeest дизайнера Theo Jansen

Кроме того, 3D-принтеры также позволяют создавать сложные изделия, состоящие из различных деталей, которые после печати необходимо будет собирать как пазл или игрушку.

11. Очистка

Если модель состоит из различных неприлегающих друг к другу частей, необходимо оставить между ними соответствующее расстояние, так, чтобы при печати они не проникли друг в друга, а формообразующий материал не остался внутри них. В противном случае это может вызвать сложности при обработке поверхности изделия или его просушке.

12. Применение смуза к модели

При создании 3D-модели все дизайнеры обычно начинают с создания лоупольной версии геометрии.

Далее, в зависимости от 3D-редактора, лоупольная версия переводится в режим предпосмотра смуза, чтобы избежать зависания вьюпорта и ускорить время рендера. Однако 3D-принтеры не понимают предпросмотр смуза, он же режим троечки в Maya, и печатают модель такой, какая она есть. Для печати хайпольной версии модели, ее необходимо продивайдить.

Геометрия со смузом и без него

Продивайденный меш

13. Экспорт модели

После окончания моделирования не забудьте сохранить модель в формате, подходящем для 3D-печати: STL, OBJ, X3D, DAE, Collada или VRML97/2 (WRL). При этом STL  обычно считается наиболее распространенным форматом. За дополнительной информацией обратитесь к информации, предоставленной на вебсайте сервиса по 3D-печати.

14. Печатайте, вдохновляйте и вдохновляйтесь

Итак, загружайте модели на вебсайт понравившегося сервиса по 3D-печати, распечатывайте свои идеи и наслаждайтесь результатом. Покажите готовое изделие друзьям, коллегам, знакомым CG-художника, вдохновите других своим примером и сами вдохновитесь на дальнейшие подвиги. Первая распечатанная 3D-модель – это как первая любовь, не всегда успешная или совершенная, но абсолютно незабываемая.

Полезный урок по подготовке модели к 3D-печати.

Журналист: Алена

Для чего можно использовать 3D-печать? Вот 10 удивительных примеров

Это может показаться явно низкотехнологичным по сравнению с некоторыми из многих технологических тенденций, о которых я пишу, но 3D- и 4D-печать будет иметь очень широкое применение — и может быть особенно мощной в сочетании с другими тенденциями, такими как массовая персонализация . В этой статье я рассмотрю некоторые удивительные вещи, которые теперь можно создавать с помощью 3D-принтеров.

Для чего можно использовать 3D-печать? Вот 10 удивительных примеров

Adobe Stock

Как работает 3D-печать?

3D-печать (также известная как «аддитивное производство») включает создание 3D-объекта из цифрового файла, построение его слой за слоем. Итак, если вы разрежете готовый 3D-печатный объект, вы сможете увидеть каждый из тонких слоев, немного похожих на кольца в стволе дерева.

Прежде чем что-либо печатать, вам понадобится 3D-модель объекта, который вы пытаетесь создать. Затем компьютерная модель «разрезается» на сотни (или потенциально тысячи) слоев. Эта информация подается на 3D-принтер, и он печатает объект срез за срезом.

Основным преимуществом этого подхода является то, что даже сложные формы можно создавать намного проще и с меньшим количеством материалов, чем при традиционных методах производства (что хорошо для окружающей среды и чистой прибыли).Потребности в транспортировке снижаются, поскольку детали и продукты можно печатать прямо на месте. А единичные изделия можно изготавливать быстро и легко, не беспокоясь об экономии на масштабе, что может изменить правила игры для быстрого прототипирования, изготовления на заказ и создания высоко персонализированных продуктов. Более того, материалы, используемые для 3D-печати, могут быть практически любыми: очевидно, пластиком, но также металлом, порошком, бетоном, жидкостью и даже шоколадом.

Чем отличается 4D-печать?

4D-печать — это то же самое, что и 3D-печать, но с одной изюминкой, а именно со встроенной способностью печатного объекта трансформироваться.Другими словами, создаваемый объект можно запрограммировать так, чтобы он изменял свою форму при появлении определенных триггеров, таких как вода или тепло. Например, картонная коробка для хранения может сплющиться, или конструкция может отремонтировать себя после погодных повреждений. По сути, 4D-печать — это новейшая технология в аддитивном производстве, а это значит, что она все еще находится на экспериментальной стадии.

Прекрасные примеры 3D- и 4D-печати в действии

Как вы, наверное, догадались, трехмерная и четырехмерная печать может изменить производство.Но эти технологии имеют гораздо более широкое применение, помимо производственных, и многие из этих приложений могут вас удивить. Вот несколько неожиданных предметов, которые теперь можно успешно распечатать.

1. Кости и мышцы

В Институте регенеративной медицины Уэйк Форест исследователи смогли распечатать кости, мышцы и уши — процесс, известный как биопечать , и успешно имплантировать их животным. Что действительно интересно, так это то, что отпечатанная ткань выжила после имплантации и стала функциональной тканью.

2. Яичники

Преодоление бесплодия — зачастую долгий, болезненный и дорогостоящий процесс. Но один новаторский эксперимент вселяет надежду, что в будущем мы сможем увидеть новый инновационный подход к лечению. В Медицинской школе Файнберга Северо-Западного университета в Чикаго мыши имплантировали синтетические яичники с отпечатками. Мышь родила здоровых младенцев.

3. Выпечка

Украинский архитектор, ставший кондитером, Динара Касько сделала себе имя в Instagram, разместив фотографии своих поразительных геометрических изделий из выпечки, напечатанных на 3D-принтере.И не только Каско печатает еду…

4. Пицца

Пищевой 3D-принтер Foodini производства Natural Machines разработан для создания персонализированной печатной еды. На нем можно напечатать пиццу, булочки с начинкой и другие полезные для здоровья блюда, используя съедобные ингредиенты.

5. Здания

Российский стартап Apis Cor может напечатать на 3D-принтере скромный дом всего за 24 часа и сэкономить до 40 процентов затрат на строительство. Мобильный принтер укладывает слои бетонной смеси для создания стен, а затем, когда принтер снимается, добавляются изоляция, окна и крыша.А поскольку печатающие устройства Apis Cor являются мобильными, дома можно печатать прямо на месте, а не на заводе.

6. Лодка

Университет штата Мэн установил мировой рекорд Гиннеса, напечатав на 3D-принтере самую большую лодку из когда-либо напечатанных — 25-футовую лодку весом 5000 фунтов под названием 3Dirigo. Большой принтер, используемый для создания лодки, может печатать объекты длиной до 100 футов и шириной до 22 футов.

7. Байдарка

Доказав, что вам не нужен промышленный комплект для создания впечатляющих 3D-печатных объектов, Джим Смит из Grass Roots Engineering создал полноразмерную байдарку на домашнем принтере за 42 дня.Для изготовления красочного каяка, полностью водонепроницаемого и рабочего, потребовалось материалов на сумму около 500 долларов.

8. Рисунок для слепых

3D-печать используется даже для того, чтобы дать слепым любителям искусства возможность оценить классические картины, превратив их в скульптуры, напечатанные на 3D-принтере.

9. Сам (в миниатюре)

Благодаря технологии 3D-печати начинающей компании Beheld, вы можете создать мини-фигурку самого себя. Идеальный подарок для близких? Конечно.

10. Материалы с памятью формы

4D-печать, безусловно, менее распространена, чем 3D-печать, но один пример показывает, как ее можно использовать в будущем. Исследователи из Ливерморской национальной лаборатории Лоуренса напечатали гибкий силиконовый материал, который может адаптироваться под воздействием тепла. Это может быть использовано, например, для создания действительно настраиваемой, облегающей обуви, которая адаптируется к ступне пользователя.

3D- и 4D-печать — это лишь одна из 25 технологических тенденций, которые, как я считаю, изменят наше общество.Подробнее об этих ключевых тенденциях, включая множество примеров из реальной жизни, читайте в моей новой книге « Технологические тенденции на практике: 25 технологий, определяющих четвертую промышленную революцию» .

100 полезных вещей, которые можно сделать на 3д принтере

Автор: Roborefuge

Есть много интересных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтеров. Я много видел в Интернете и близко. Но разве 3D-принтеры не были бы более ценными, если бы они могли создавать практичные вещи?

Ну, я написал эту статью по этой причине.Есть много полезных вещей, которые можно сделать, особенно для дома.

Вот 100 полезных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтера. Дайте мне знать в комментариях, если у вас есть еще предложения!

Зачем вам 3D-принтер?

Я верю, что в будущем 3D-принтеры будут в каждом доме. Как и любая другая технология, 3D-принтеры изначально использовались в таких учреждениях, как колледжи или лаборатории.

Теперь люди, которым интересны 3D-принтеры, могут купить их для дома.

На мой взгляд, будущее производства за

3d принтеров. Получение одного сейчас поможет вам делать вещи по дому. Они также отлично подходят для детей, которые хотят заниматься творчеством. Сейчас в школах не так много 3D-принтеров, но скоро это изменится.

Не только 3D-принтеры будут в школах, но и учащиеся будут использовать их в будущем, чтобы подготовиться к работе в будущем. Но это не самое лучшее, 3D-принтеры также помогут вам сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Лучший 3D-принтер от PRUSA

Сколько денег вы можете сэкономить?

Средняя семья в США платит около 2000 долларов за меблировку оборудования. Малобюджетный 3D-принтер стоит 200-500 долларов и может прослужить годы. Подумайте обо всех продуктах, которые вы можете изготовить с помощью 3D-принтера, и о том, сколько они стоят. Вы можете сэкономить тысячи долларов в долгосрочной перспективе.

1. Дыхательная маска Covid

Источник: Thingiverse.com

Сначала я должен был выделить наиболее практичный предмет.Если это не означает для вас сделку, я не знаю, что еще вам дать.

Дыхательные маски делают то, что написано. Он создает пространство между маской и ртом для фильтрации конденсированного воздуха. Это поможет, если у вас затхлый запах изо рта или вы не чистили зубы утром. И просто приятно дышать свежим воздухом.

Помимо маски для Covid, вы можете распечатать разные маски, как вы скоро увидите.

2. Объектив ручной работы

Это поразило меня.Глядя на материалы для 3D-принтеров, я не думал, что это возможно. Но вот и мы. Возможность изготавливать объектив для фотоаппарата позволяет экспериментировать с разными снимками. Еще один классный момент — это то, сколько денег вы сэкономите, если сломаете оригинальный объектив.

Услуги по ремонту фотоаппарата могут стоить в среднем от 100 до 250 долларов. 3D-принтер может напечатать вам новый объектив за часы.

Это еще один пример того, как можно сэкономить.

3. Акустическая гитара, напечатанная на 3D-принтере

Вы также можете создавать инструменты с помощью 3D-принтера.Вот классное видео, на котором парень играет на гитаре, напечатанной на 3D-принтере. Гитары, напечатанные на 3D-принтере, выглядят круто, потому что вы их обычно не видите. У вас также есть преимущество в том, что вы можете спроектировать его именно так, как вы хотите.

4. Флейты

Я имею в виду, что если вы можете напечатать гитару, вы также можете напечатать некоторые флейты. Есть так много разных флейт. Существуют разные типы для каждой культуры или случая. Если вы учитесь в средней школе, вы можете напечатать свою собственную флейту для флейты и принести ее в класс.

Или вы можете сделать другую флейту под названием «Флейта американских индейцев-перепелятников».

5. Хирургические инструменты

Источник: 3dsystems.com

Если разразится апокалипсис и вам нужно будет сделать операцию, 3D-принтер может сделать инструменты для этого. Подумайте обо всех портативных инструментах в хирургии. Есть зажимы, скальпели, щипцы и многое другое.

Хирурги также говорят о специальных инструментах для хирургов. Если один инструмент вам не подходит, вы можете просто распечатать другой, настроенный специально для вас. Этот уровень итераций отлично подходит для нас в долгосрочной перспективе.

6.3D плод

Также можно делать 3D-плоды. Это сделало меня счастливым. И причина, по которой этот тип 3D-модели может помочь родителям с ослабленным зрением «увидеть» своих детей.

плода, напечатанного на 3D-принтере, тоже могут быть новым УЗИ. Мне кажется, что иметь «физическую» версию вашего ребенка круче, чем картинку.

7. 3D фигурки по детским рисункам

Когда ваш ребенок родится, вы также можете распечатать его рисунки. Создавать и строить — это весело. Ваш ребенок может создать рисунок и построить его на 3D-принтере.Принимать ваши идеи и воплощать их в жизнь приносит удовлетворение. Позволив ребенку это сделать, он пробудит в нем творческий потенциал.

Вот несколько примеров трехмерных фигурок с рисунков.

8. Миниатюрная мебель, напечатанная на 3D-принтере

Для тех миниатюрных фигурок, которые делает ваш ребенок, понадобится мебель. Изготовление миниатюрной мебели завершает установку. Создание миниатюрной мебели также дает прототипы для декора будущего дома.

Вы поднимете планирование домашнего декора на новый уровень.

9. Футляр и визитница для iPhone

Полезность этого не требует пояснений. Вы знаете, что получаете, просто глядя на название. Вопрос в том, какой тип футляра / визитницы вы собираетесь сделать. Лично в моем футляре есть визитница, в которой все удобно. Лучше было бы создать такую, которая открывается как дверь.

10. Электрический велосипед

Источник: Theverge.com

Держу пари, вы думали, что безумнее быть не может. Что ж, этот напечатанный на 3D-принтере велосипед звучит дико.

Этот конкретный мотоцикл был сделан за один раз. Для комплектации велосипеда не нужно было прикреплять опорные части. Напечатанный на 3D-принтере велосипед также означает меньшее количество поддерживающих деталей, о которых нужно беспокоиться. Еще одна впечатляющая деталь — этот велосипед более прочный и прочный, чем обычные велосипеды.

11. Пистолет

Технологии тоже создают спорные вещи. Как бы вы ни относились к оружию, просто знайте, что его можно создавать с помощью 3D-принтеров. Другое дело — печать исправного пистолета. Есть больше науки, чтобы запустить огнестрельное оружие.Сделать настоящую модель проще, так как все, что вам нужно, это файлы.

Может быть, однажды 3D-принтеры смогут напечатать целое рабочее оружие.

12. Туристические накидки

Если вы берете с собой много вещей для кемпинга, то можете использовать накидки, чтобы все было организовано. Вместо того, чтобы тратить время на распутывание проводов, вы можете потратить несколько часов на изготовление оберток с 3D-печатью.

3D-печать

экономит не только деньги, но и время.

13. Консольный лазерный гравер

Только что видел этого плохого парня.Честно говоря, я не знал, что такое лазерный гравер до момента написания этой статьи. Но теперь, когда я знаю об этом, я понимаю, чем это может быть полезно. Лазерный гравер — это именно то, на что это похоже. Он гравирует рисунки с помощью лазеров.

Это может быть использовано для гравировки фамилий на некоторых из ваших владений. Его также можно использовать для гравировки входа в ваш дом.

Лазерный гравер — это не то, с чем вы сталкиваетесь каждый день. Но с 3D-принтером вы можете стать намного ближе, чем раньше.

14. Подвесной светильник

Вы можете напечатать круглый объект с отверстием, и у вас почти появится свет. Все, что вам нужно, это лампочка, и все готово. Это один из способов изготовления подвесных светильников. Если вам нужен свет в определенной области, но у вас нет всех инструментов, 3D-принтер может помочь вам проявить творческий подход.

15. Роботизированная рука

Источник: Thingiverse.com

Мне это нравится. Промышленный робот, создающий другого промышленного робота, заставляет меня думать, что скоро роботы будут сами себя создавать.Если вы знаете, как подключить и запрограммировать робота, вы сможете создать целую армию роботов, начав с 3D-принтера.

Роботизированная рука поможет вам с монотонными задачами. Наличие набора роботизированных рук также может помочь вам избавиться от задач, которые вам не нравятся. Это освобождает вас для большего количества игрового времени.

16. Кофейные чашки

Любителям кофе нужны их кружки. Нет ничего лучше, чем просыпаться от свежего котелка с любимой чашкой. Возможность создать свою собственную кружку — это круто.Небольшой утренний слоган на вашей чашке — приятный штрих. Вы также можете создать свой собственный держатель для чашки для кофе.

17. Джойстик Flight Sim

Для будущих пилотов это будет более ценно, чем для других. Джойстик для симулятора полета похож на тренировочное рулевое колесо. Вместо того, чтобы покупать один, вы сэкономите больше, создав свой собственный. Просто помните, что настоящий полетный джойстик не полностью готов к 3D-печати.

Вам все еще нужно закончить базу, чтобы вы могли двигаться вперед и назад, имитируя реальную жизнь.

18. Ткани с 3D-принтом

Если вы хотите быть стильным и помогать планете, то ткань с 3D-принтом — один из способов. Этот тип ткани требует меньше труда и пригоден для вторичной переработки. Спасение планеты и сокращение времени, затрачиваемого людьми на производство, освобождает их. Это превращается в создание более полезных вещей.

Люди, которые хотят выйти из коробки, могут также создать уникальный дизайн на своей ткани. Ткани с 3D-принтом могут понравиться многим.

19. Настраиваемые 3D-печатные жучки

Поклонники Android могут создавать свои собственные модели ошибок.Обычно они окрашены в зеленый цвет, но вы можете использовать разные волокна, чтобы окрасить их по-разному. Попробуйте распечатать несколько багдроидов и дайте мне знать, что вы думаете. Bugdroids отлично подходят для проверки качества вашего принтера.

20. Держатель пера мишени

Источник: Thingiverse.com

Грязным людям вроде вашего искренне это будет полезно. Похоже, я всегда ищу ручку, хотя в настоящее время я ею редко пользуюсь. Держатель для ручки не даст мне смутить себя. Эти вещи также могут стоить от 10 до 20 долларов.Возможность сохранить некоторые изменения в собственном дизайне приносит удовлетворение.

Подставка для ручки — один из многих предметов мебели, которые можно распечатать.

21. Часы для дайверов

Я никогда не слышал о часах для дайвинга, но выглядят они дорогими. Если бы вы сказали мне, что это Rolex, я бы вам поверил. Тот факт, что это возможно даже с помощью 3D-принтера, забавен. Эти часы больше, чем кажутся, потому что они созданы для стола. На печать ушла 131 деталь, всего 30 часов печати.

22. Подвеска-крест Иисуса

Если вы происходите из религиозной католической / христианской семьи, то в вашем доме определенно есть какой-то религиозный деятель. Я лично приехал из одного, а они везде. Пока мы разговариваем, у меня на кухне висит картина «Тайная вечеря».

На 3d-принтере

можно напечатать кулон с крестом Иисуса. Вы можете сделать его для своего стола или рабочего места.

23. Бикини

Индивидуальное бикини позволяет сэкономить деньги.Для женщин это звучит как возможность надевать новое бикини каждый раз, когда они выходят на пляж. Как и в случае с тканями, создание собственного купальника с помощью 3D-принтера означает меньше труда и больше экологической эффективности.

Я не удивлюсь, если скоро увижу это на взлетно-посадочных полосах.

24. Метки группы крови

Сообщать людям, что ваша группа крови важна для выживания. Вот почему некоторые отказы требуют этого. 3D-принтеры могут сделать вам метку группы крови на тот случай, если кому-то понадобится узнать вашу группу крови.

25. Светодиодная лампа

Источник: Thingiverse.com

Это хорошая лампа для создания атмосферы. 3D-принтер легко справится со сборкой. Остальная часть сборки зависит от того, как вы обращаетесь с электроникой.

Чтобы закончить, вам понадобится информация о батареях и схемах. Тем не менее, вы можете разместить эту светодиодную лампу на своем столе вместе с другими предметами, которые вы сделали.

26. Мегафон

В отличие от светодиодной лампы мегафону не нужны электронные навыки. Все, что вам нужно, это файлы для печати, и вы можете сделать их за несколько часов. Мегафон пригодится на вечеринках, которые вы устраиваете дома. Есть много способов создать это, дайте мне знать, какой из них вы выберете.

27. Диспенсер для конфет

Ненавижу постоянно открывать пакеты с закусками. Диспенсер конфет облегчает эту неудобную задачу.

Если у вас есть дети, вы можете разместить это в труднодоступном месте. Если вы этого не сделаете, ваш дозатор опустеет через день или два.

28. Дом хомяка

Трудно напечатать целую собачью будку, потому что они огромные. Но дом для хомяка — следующая лучшая вещь. Если вы используете всю печатную кровать, ваш хомяк будет думать, что живет в особняке. Создавать это для домашнего хомячка должно быть весело.

Вы можете создать для своего хомячка дорожки, по которым он сам по себе будет приятно.

29. Трещотки

Трещотка идеально подходит для больших кабелей. Вы можете использовать его для телевизионных кабелей, кабелей оборудования и т. Д.В доме есть бесчисленное множество мест с кабелями. Самое классное в печати храповика — это то, что они печатаются быстро. Вы сможете напечатать один через час или два.

30. Кодовый замок

Источник: Cults3d.com

Кодовый замок — одно из самых интересных изделий, которое вы можете сделать. Что круто, вам не нужно много вспомогательного оборудования. Немного клея и болтов завершат сборку.

Вы должны понять одну вещь: 3D-принтеры не могут печатать металлом.Кодовый замок, который обычно делают из металла, не так надежен, если он сделан из пластика. Пластик легче сломать.

Замок все равно будет сложно сломать. Просто держите свои ожидания под контролем.

31. Складной держатель для кубиков

Это напоминает мне о подземельях и драконах. Но такой держатель для кубиков не позволяет кому-либо катать кубики с доски. Это еще и отличный способ бросить кости. Если вы увлекаетесь настольными играми, то это хорошее дополнение к набору.

32. Антигравитационная сеялка

Идеально подходит для мини-заводов. Сеялка с антигравитационной посадкой заставляет растение выглядеть так, как будто оно парит. Убедитесь, что у вас есть почва, и полейте растение необходимой водой.

33. Метрический винтовой измерительный прибор

Это хороший инструмент для всего, что вы собираетесь делать. Возможность создавать вещи с помощью того, что вы сделали на 3D-принтере, очень мета. Купите себе винтовой измерительный прибор, если вы планируете много строить в будущем.

34. Подставка для ватных тампонов

Еще одна отличная мебель для хранения. Ватные палочки редко упоминаются, когда речь идет о предметах первой необходимости, но им нужно что-то, чтобы их удерживать.

Вы можете сконструировать эту подставку для тампонов и ваты. Это особенно полезно, если вы или кто-то из ваших знакомых пользуетесь косметикой. На этой подставке можно хранить все необходимое для уборки.

35. Держатель лезвия

Источник: Thingiverse.com

При бритье волосы становятся грязными.Когда вы кладете лезвия в сумку, становится еще хуже. Держатель для лезвия удобен тем, что вы быстрее найдете нужное лезвие.

Это тоже не займет много времени. Если вы ищете проект, то это идея. Это также отличный стартовый проект для новых пользователей 3D-принтеров.

36. Кошелек для кредитных карт

Кошелек для кредитных карт также может служить в качестве футляра / держателя карты для iphone. Но, если вы хотите напечатать что-то менее сложное, возьмите это.Для печати этого кошелька для кредитной карты требуется 8 часов.

37. Нижний ящик

У меня на столе пачка карандашей, ручек и бумаги. Хороший ящик под столом исправит это. Я могу просто запихнуть туда все, чтобы сохранить иллюзию чистоты. Подвесить ящик под столом тоже не должно быть слишком сложно.

38.

Предупреждающие знаки

Поместите с этим предупреждающие знаки на двери вашего заднего двора. Он предупредит потенциальных злоумышленников или новых посетителей.Вы также можете использовать его для детей, которые могут не знать лучше. Пара примеров размещения предупреждающих знаков для детей — лестницы и печи.

Только не забудьте сделать эти предупреждающие знаки огромными. Дети могут не обращать внимания во время игры.

39. Диффузор воды

Диффузор для воды отлично подходит для приусадебного участка. Если вы не хотите топить растения, но вам нужно их регулярно поливать, попробуйте эту конструкцию диффузора для воды.

40. Кабельные зажимы

Источник: Thingiverse.com

Это похоже на храповик. Но разница в размере. Кабельные зажимы меньше по размеру и лучше подходят для небольших кабелей. Попробуйте использовать его с тонкими шнурами, например с зарядными устройствами для телефонов или ноутбуков.

41. Рамки для фотографий

.

Да, фоторамки возможны. Это несложно представить, учитывая пункты этого списка. Возможность печатать фоторамки означает, что вы можете немного сойти с ума, делая снимки. Просто убедитесь, что у вас достаточно нити.

42. Универсальная док-станция для зарядки Apple

Если вы работаете в экосистеме Apple, вы найдете в этом огромную ценность.Универсальная зарядная док-станция Apple позволяет заряжать ваш телефон, заряжать Airpods и вешать часы Apple.

Возможно, вы даже сможете где-нибудь встроить свой ноутбук. Все зависит от вашего дизайна.

43. Костюмы

.

Вариантов костюмов просто безумно. Вы можете печатать маски, платья и аксессуары. Единственное ограничение — это ваше воображение. Ознакомьтесь с некоторыми идеями в этой статье.

44. Рисовая лопатка

Рисовые лопатки — мои лучшие друзья, когда дело касается еды.Приятно взять большую порцию риса и положить ее на тарелку. Что в этом хорошего, так это то, что его не сложно сделать для принтера. Дизайн простой.

45. Ключи

Источник: 3dprint.com

Это может быть комбо-элемент вашего комбо-замка. Их, как и рисовые лопатки, не так уж сложно сделать. Я удивлен, что ключи от 3D-принтеров не пользуются большей популярностью. Если вы воспользуетесь концепцией ключей и замков, вы сможете создать уникальный замок, который даже не будет похож на замок.

Это запутает потенциальные кражи.

46. Держатель для полотенец

Вместо того, чтобы скатывать бумажные полотенца вручную, сделайте это за вас с помощью держателя для полотенец. Тот, с которым я связался, стабилен и надежен. Этот специальный держатель для полотенец можно использовать без крышек держателей, и его можно разместить на дне шкафа.

47. Чехол для ноутбука

Вы видели разные типы корпусов для ноутбуков. Некоторые из них в хорошем смысле выглядят просто. Это означает, что вы можете распечатать его, просто узнав размеры своего ноутбука.

Вы даже можете пойти дальше и добавить логотип Бэтмена или что-то еще.

48. Фишки для настольной игры

Заядлые игроки в «Монополию» радуются! Теперь вы можете заменить ваши любимые недостающие части. Фактически, вы можете создавать новые изделия. Добавьте к ощущениям от настольных игр, создавая свои собственные фигуры.

49. Зажим для мяча для гольфа

Это еще один способ упорядочить мячи для гольфа. Если у вас есть специальный мяч для гольфа, вы можете использовать зажим для мяча, чтобы удерживать его в вертикальном положении в специальном месте.

50. Игрушка Гиря

. Источник: Thingiverse.com

Игрушечная гиря меня рассмешила. Уверен, она не такая тяжелая, как настоящая гиря. Но вы все равно можете использовать это для упражнений.

Пока ручка находится в правильном положении, вы можете выполнять те же упражнения, как если бы у вас была настоящая.

51. Ланчбокс

Вы, вероятно, даже не сможете отличить коробку для завтрака, которую вы купили, и коробку, напечатанную на 3D-принтере. Кроме того, ланч-боксы обычно делают из пластика, из которого изготавливается большинство 3D-печатных изделий.

Если у вас нет коробки для завтрака, вы знаете, сколько сейчас времени.

52. Маленькие игрушки

Маленькие солдаты, маленькие машины и многое другое на столе. Пока дети все реже и реже играют в маленькие игрушки, все равно круто, что это возможно.

53. Череп человека прямоходящего

Все мои биологи сочтут это интересным. Блин, я не из тех, и это интересно. Скачивание файлов и печать 3D-черепов звучит дико. Если бы у меня была возможность, я бы определенно сделал это, потому что это не только весело, но и познавательно.

54. Детали Lego

Эти штуки так сильно повредили бы мне ноги. Наступить на одного — все равно что удариться ногой об угол кровати.

3D-принтер даст вам шанс на большее. Кроме того, они также помогут вам закончить большие модели лего. Если вам не хватает части, вы можете просто распечатать оставшуюся часть, чтобы закончить ее.

55. Кухонная утварь

Источник: Thingiverse.com

Сделать из 3D-принтера ложку и вилку — все равно что иметь пластиковую посуду.

Этот человек на своем принтере сделал воронку. Вы даже можете попробовать что-нибудь новенькое и сделать кухонную утварь, состоящую из ложки, вилки и ножа.

56. Ваза

Держите цветы в вазе в форме спирали. Нет большой разницы между купленной вазой и напечатанной на 3D-принтере. Вы даже можете сделать вазу разных цветов, если хотите. Попробуйте также вазы разной формы. Не используйте только спиральный.

57. Крышка вентиляции

Попробуйте сделать вентиляционную крышку, если она у вас уже много лет.Иногда вентиляционные кожухи настолько стары, что вы просто забираете старый воздух из самого кожуха.

58. Копилка

.

Что делать, если вы используете деньги, напечатанные на 3D-принтере, и кладете их в копилку, напечатанную на 3D-принтере? Еще одна мета-ситуация. Я не уверен, есть ли там розовая нить, но уверен, что копилку, напечатанную на 3D-принтере, будет сложно сломать. Разорвать пластик на части не так просто, как разбить металл.

59. Подставка для микрофона

Если у вас есть микрофон для караоке, вы можете использовать подставку для микрофона.Я знаю не многие караоке-комплекты. Также неплохо иметь подставку для микрофона, потому что вы не хотите, чтобы микрофон катался.

60. Мини-механическая мышь

Источник: Thingiverse.com

Для создания механической мыши потребуются электронные навыки. С помощью 3д-принтера можно распечатать весь корпус. Однако вам может потребоваться внутренняя часть другой мыши, чтобы ваша новая мышь заработала. Попробуйте что-нибудь похожее на то, что сделал этот человек.

61.Мертвый ударный молот

Вы также можете разбивать вещи, если хотите. Если 3D-принтеры умеют делать пистолеты, что не так с молотками?

Если серьезно, то умение делать молоток помогает делать и другие вещи. Молоток для глухого удара помогает свести к минимуму повреждение целей и его легко контролировать. Так вы не согнете ногти по форме.

62. Держатель ножа

Держатель ножа очень ценный. Несмотря на то, что это одно, это одно избавляет от боли.Вы можете сделать комбо для 3D-принтера, сделав ножи и подставку для ножей. Однако изготовление ножа для 3D-принтера может оказаться не таким острым, как вам нужно.

63. Закладка

.

Простой, но полезный инструмент. Я всегда теряю любимые закладки. Иметь 3д принтер — удобный способ замены вещей.

Одно дело: закладка, напечатанная на 3D-принтере, не будет такой тонкой, как бумажная. В остальном закладка, напечатанная на 3D-принтере, будет работать нормально. Просто убедитесь, что она высохла, прежде чем класть ее в книгу.

64. Подставка для наушников

Я считаю это ценным. Люди, которые проводят много времени за компьютером, используют какие-то наушники. Хорошая подставка для наушников сделает ваш стол более чистым, чем обычно.

65. Подставка для стола

Источник: Thingiverse.com

Это хорошее дополнение к столу, на котором вы работаете. Если у вас начинаются проблемы с шеей, подступенок для стола поможет.

66. Зарядное устройство HEV

Это зарядное устройство Half Life USB создано по мотивам игры Half Life и содержит звуки из игры.Это зарядное устройство используется для зарядки ваших USB-накопителей. Корпус можно сделать на 3д принтере, но полная сборка требует навыков электроники.

67. Лейка

Совместите свой фильтр с этой банкой для воды, чтобы вырастить красивые растения. В этом инструменте нет ничего особенного, но он эффективен. Я бы порекомендовал использовать несколько цветов, так как один цвет может быть тусклым.

68. Бутылочный насос

Там есть грязные жидкости. Один из них — сироп. Наличие бутылочного насоса помогает аккуратно дозировать сироп.Вы также можете использовать это для мыла.

Попробуйте адаптировать насос для бутылочек к разным размерам бутылок. Еще один совет — не делайте помпу короткой. Это оставляет место для ошибки и помогает насосу перекачивать жидкость в более высокие бутылки.

69. Мерные ложки

.

Мерные ложки для розничной продажи не сильно отличаются от мерных ложек, напечатанных на 3D-принтере. Набор, который вы видите здесь, может иметь индивидуальные размеры.

Дизайнер говорит, что вы можете сделать 2 типа мерных ложек.Один, который стоит ровно на поверхности, а другой, который позволяет вам вкладывать ложку в другую.

70. Детские палочки для еды

. Источник: Thingiverse.com

Я помню, как пытался выучить палочки для еды. Это было не из приятных впечатлений. Тем не менее, наличие детских палочек для еды может быть полезным. Думайте об этом как о тренировочных колесах. Эти палочки для еды позволяют легко удерживать пищу, сжимая две палочки вместе с большей поверхностью по сравнению с обычными палочками для еды.

71. Пресс для чеснока

Из

3D-принтеров можно сделать множество полезных кухонных принадлежностей. Еще один пример — чесночный пресс. Этот чесночный пресс отличается долговечностью. Найдите для этого самую прочную нить.

Если вы планируете это сделать, не забудьте сделать отверстия в прессе самостоятельно. Дизайнеру этого чесночного пресса не понравилось, как принтер делает отверстия.

72. Открывалка для бутылок

Купите себе открывалку для бутылок, если хотите стать героем на следующей вечеринке. Однако для завершения этого проекта вам понадобится дополнительное оборудование.Эти предметы включают болты и резинки. По крайней мере, так поступил дизайнер этой открывалки для бутылок.

73. Зажим для сумки

У меня сейчас есть пара зажимов для сумок. Это замечательно, если вам нужен способ надежно закрыть пакеты для чипсов. Никто не любит несвежие фишки. Зажимы для сумок — отличная первая модель для печати. Они могут печатать одним куском и легко снимаются с печатного стола.

74. Настраиваемые вакуумные форсунки

Некоторые насадки достигают поверхности лучше, чем другие. Вот почему вам нужны настраиваемые вакуумные форсунки. Вы можете распечатать набор пылесосов или распечатать тот, который подходит для большинства пылесосов.

75. Держатель для мыла

Источник: Thingiverse.com

Мыльница просто необходима. Если вы когда-нибудь пробовали брать мыло в душе, значит, вы чувствуете мою боль. Сделать подставку для мыла на 3D-принтере тоже несложно. Вы можете сделать его за несколько часов.

Некоторые дизайнеры используют опорные части для завершения держателя. Однако большинство дизайнеров используют одну деталь для создания мыльниц.

76. Крючки для автомобильных мешков для мусора

Идеален для дальних поездок. Когда вы закончите с закусками, просто поместите их в сумку, которая висит на этих крючках для мусорного мешка.

77. Рамки для эскизов

.

Рамка для эскиза упрощает рисование. Это почти чит-код. Рамку для эскиза также легко построить. Вам не нужны опорные детали или какие-либо другие внешние детали.

78. Протезирование

.

Печать на пистолете можно расценивать как плохую.Однако возможность печатать протезы следует рассматривать как положительный момент. Я даже не буду вдаваться в подробности того, как люди заставляют это работать, потому что я понятия не имею.

Но я точно знаю, что это отличный шаг для людей, которые в них нуждаются.

79. Дверной упор

.

Упоры для собак требуют детальной высоты слоя. Вы должны сделать гребни хорошими, чтобы упор был устойчивым. Это произведение можно сделать за один присест.

80. Держатель лакомства для собак

Источник: Thingiverse.com

Вы можете создать простой контейнер для закуски для собак.Однако вам нужно будет распечатать 2 раза, чтобы заполнить этот держатель. Эта модель требует нескольких деталей. Хорошая новость в том, что обе части несложно распечатать.

81. Футляр для зубных щеток

Чехлы для зубных щеток несложно распечатать. Дело в том, что ящики для зубных щеток быстро накапливают мусор. Их следует регулярно заменять. 3D-принтер может легко напечатать вам один.

82. Скребок для 3D-принтера

Нити трудно снимать с печатной платформы. Неправильный способ приведет к повреждению кровати.Скребок для 3d-принтера облегчает снятие моделей с кровати. Вы можете сделать один, используя 100% нить, или сделать один с настоящим лезвием на краю.

83. Держатель сумки

Теперь у вас есть место для этих сумок. Сумки накапливаются в каждой семье. Все мы знаем, что у нас есть одно место.

Держатель для сумок позволяет хранить все в чистоте и порядке.

84. Настенное крепление для карты питания

Создайте это, если вы ненавидите эти надоедливые кабели на полу.Возможно, вам придется вручную создать отверстия меньшего размера. Это прекрасное дополнение к офису или любому месту, переполненному кабелями.

85. Салфетница

. Источник: Thingiverse.com

Дизайн салфетницы может быть необычным. Однако лучшие из них просты. Эта салфетница может иметь выступы из-за конструкции. Также можно сделать простой дизайн. Кроме того, большинство держателей для салфеток в любом случае не являются чем-то необычным.

86. Корпус динамика 3D

Корпуса для акустических систем могут быть очень сложными.Этот выглядит искусно, но это всего 2 штуки, созданные на 3D-принтере. Он покрывает верх и низ.

87. Хомут для шланга

Эта модель не требует поддержки. Это модель, которую можно создать быстро. Еще одна вещь, которую я заметил в этом зажиме для шланга, — он не требует слишком подробных деталей. Подобно открывалке для бутылок, это полезный, но простой дизайн, который поможет вам по дому.

88. Дверной замок

.

Вы видели, как 3D-принтеры делают посуду, ящики, а теперь и дверные замки.Это изделие можно сделать с 3 отдельными принтами. У вас есть булавка с держателем для булавки, а затем разъем на другой стороне.

89.

Плоская подставка для бутылочек-капельниц

Стойка пригодится художникам. Вы можете упорядоченно хранить свои цвета в этой стойке. Его также можно использовать для приема лекарств. Купите себе плоскую стойку. С его помощью вы можете организовать кучу предметов.

90. Подсвечник

. Источник: Cults3d.com

Свечи похожи на вазы. Вы можете распечатать их в разных цветах и ​​дизайнах, чтобы они соответствовали обстановке в комнате, в которой вы находитесь.

На праздники можно приобрести новогодний подсвечник или одиночный подсвечник. Я бы выбрал один футляр для первого отпечатка, так как его легче сделать.

91. Шахматы

Печать шахматного набора занимает время. Приходится печатать как отдельные части, так и всю доску. Шахматы — одна из тех игр, которые того стоят. Хороший набор прослужит вам годы и принесет больше радости, если вы дадите ему шанс. Я настоятельно рекомендую это людям, которые хотят тренировать свой мозг в свободное время.

92. Настенная розетка

Розетки можно сделать в одном экземпляре. Что хорошо в 3D-принтерах, так это то, что вы можете использовать разные материалы для каждого продукта.

Найдите материал, который лучше всего работает в качестве защитного барьера.

93. Система шкивов

Мой двоюродный брат буквально построил свою собственную систему шкивов пару недель назад. Они отлично подходят для того, чтобы тянуть тяжелые вещи с помощью рычага. Вместо того, чтобы поднимать что-то мертвым грузом, используйте шкив, чтобы упростить перемещение.Вам понадобятся всего 3 части и немного веревки, чтобы сделать одну.

Эти 3 части включают колесо шкива, вертушку и корпус шкива. Вот модель системы шкивов, чтобы начать работу.

94. Пинцет в стиле оригами

Я не видел этого инструмента. Дизайнер говорит, что вы можете использовать это для хирургии, космических инструментов и многого другого.

Такие щипцы

радуют меня будущим 3D-принтеров. Настраиваемые инструменты оптимальны для уникальных ситуаций.

95.Центр искателя

Источник: Thingiverse.com

Чем больше инструментов вы сделаете, тем больше продуктов вы сможете произвести в целом. Средство поиска центра применимо для множества проектов. Этот инструмент также поможет вам сэкономить много времени.

96. Циферблат суппорта

.

Штангенциркуль — это измерительный инструмент. Он измеряет длину, высоту и диаметр конкретной детали. Маркировка на этом инструменте должна быть детализирована, иначе она бесполезна.

Если вы распечатываете это, убедитесь, что ваш принтер имеет высокую точность.

97. Стойки для прецизионных отверток

Если вы печатаете много отверток, вам понадобятся стойки для отверток. Для этого вам также не нужны вспомогательные детали. Сделать это несложно. Такая конструкция характерна для стоек для отверток.

98. Гаечный ключ

Вы попадете в неудобное положение при постройке вещей. Гаечный ключ может помочь вам, когда вам нужно прикрепить гайку к болту. В других случаях вы будете использовать его для крутых поворотов.

99. Упор для запястий

. 3D-принтеры

также могут изготавливать удобную мебель.Подставка для запястий необходима в современной жизни. Подумайте, сколько раз мы нужны перед компьютером. Эта подставка для запястий изготовлена ​​из нити PLA. Используйте мягкий материал, чтобы вам было удобно запястьям.

100. Малая ветряная мельница

Источник: Thingiverse.com

Ветряные мельницы обеспечивают экологически чистую энергию. Они могут быть шумными, но впечатляющими. Однако для печати одного из них потребуется некоторое время.

Энергия ветра используется для производства электроэнергии. Распечатайте много таких, и вы сможете помочь всему району.

Сводка

На 3D-принтере можно многое сделать. Не думайте, что это предел возможностей 3D-принтера. Мы находимся на ранней стадии революции 3D-принтеров. Скоро принтеры станут быстрее и смогут делать больше. Помещение для домашнего изготовления выглядит ярко.

Автор: Roborefuge

67 крутых вещей для 3D-печати

Некоторая ностальгическая старинная инженерия вступает в игру с этими изящными идеями 3D-печати.Оживите прошлое и украсьте свой стол табличкой, в которой используется что-то, кроме светодиодных или ЖК-дисплеев!

Если вы фотограф, то знаете, сколько может вам стоить слайдер для камеры (т. Е. Рука и нога), так зачем платить из кармана, если вы можете изготовить свой собственный, потратив немного времени и усилий? Они полностью моторизованы и работают как шарм.

Если вам интересно, что можно сделать с помощью 3D-принтера поистине удивительного, поверите ли вы, что сможете изготовить собственный телескоп? Соедините его с мощностью микрокомпьютера, чтобы совершать изумительные трюки по наблюдению за звездами.

Настоящий робот, сделанный в вашем доме с использованием всего нескольких проводов и материалов для 3D-печати? Да, пожалуйста. Хотя в ближайшее время вы не собираетесь захватить Землю с помощью армии роботов, это только начало! Начни сборку своей роботизированной орды уже сегодня! Это определенно один из самых крутых объектов для 3D-печати в нашем списке.

Хотите крутых вещей для 3D-печати? Как насчет корабля на воздушной подушке с дистанционным управлением, который можно перемещать по суше и воде? Для правильной работы потребуются некоторые дополнительные детали, но это стоит времени и усилий, чтобы достать их и вывести ваше судно в первое плавание.

Благодаря этому проекту «сделай сам» вы можете создать свой собственный работающий дрон за небольшую часть стоимости тех, что доступны на рынке. Вы даже можете бросить туда фотоаппарат! Несомненно, это один из самых крутых проектов 3D-печати в нашем списке.

Это, пожалуй, один из самых передовых проектов здесь: полностью функционирующая рука робота. Его можно запрограммировать и использовать для различных целей, но, что важнее всего, он отточит ваши навыки и действительно покажет миру, что вы можете делать с конструкциями 3D-принтеров.

Приложив немного технологий, усилий и времени, вы даже можете сконструировать полнофункциональный моноцикл, который поможет вам передвигаться. Это сложный, но удивительный проект 3D-печати, который стоит изучить из-за использования различных техник; это действительно отточит вашу способность работать с вашим устройством.

Это хобби действительно процветает в последние несколько лет, и 3D-принтеры являются одной из причин, почему. Благодаря им можно производить по-настоящему впечатляющие костюмы по относительно доступной цене.Трудно не вдохновиться такими творениями. Некоторые интересные вещи для 3D-печати для вашего косплея включают в себя броневые щиты и поддельное оружие, которое отлично сочетается с вашим персонажем.

Одна из самых крутых идей 3D-печати для музыкантов или обычных гитаристов — это 3D-печать вашей собственной гитары дома. Этот проект позволяет вам напечатать гитару на 3D-принтере с супер гладким и уникальным дизайном. Все, что вам нужно сделать, это собрать детали, напечатанные на 3D-принтере, с помощью суперклея! Если вы ищете идеи для крутых вещей для 3D-печати, попробуйте 3D-печать гитары для себя или для гитариста, которого вы знаете. Одна из замечательных особенностей этой гитары, напечатанной на 3D-принтере, заключается в том, что она меньше, чем обычная гитара, что идеально подходит для тех, у кого мало места в доме.

При настройке домашнего офиса большинство людей предпочитают подключать свои ноутбуки к нескольким экранам для облегчения просмотра. Этот проект позволяет вам напечатать подставку для ноутбука на 3D-принтере, чтобы вы могли легко установить его выше и упростить использование. Дизайн этой напечатанной на 3D-принтере подставки для ноутбука идеально подходит для тех, кто хочет иметь возможность изменять высоту и регулировать высоту своего ноутбука.Просто напечатайте на 3D-принтере 4 детали и соберите их вместе, чтобы получилась классная подставка для ноутбука, напечатанная на 3D-принтере.

Есть много интересных вещей для 3D-печати, но это больше с практической точки зрения. Для фотографов, ищущих идеи для 3D-печати, этот проект позволяет организовать все ваши SD-карты в одном месте. Попробуйте распечатать на 3D-принтере свою коробку для хранения SD-карт и хранить все карты в одном месте. С этим напечатанным на 3D-принтере ящиком для хранения вы больше не рискуете потерять их!

Еще кое-что о 3D-печати

От держателей для карандашей до роботизированного оружия — 3D-печать может многое.То, что на создание могло занять часы, дни и даже месяцы, теперь можно напечатать на 3D-принтере с помощью этой технологии, чтобы быстро создавать свои уникальные конструкции. Несмотря на то, что есть много идей для 3D-печати, которые помогут вам начать печатать, технология 3D-печати все еще остается для многих невероятно новой. Итак, мы собираемся ответить на некоторые из самых распространенных вопросов о 3D-печати и переходе на 3D.

Могут ли 3D-принтеры печатать на металле?

В общем, могут! Однако процесс и материалы, используемые для печати на металле, немного отличаются.На самом деле не все принтеры могут печатать на металле. В 3D-печати есть разные производственные процессы. Для 3D-печати металлом существует три основных способа 3D-печати — струйная установка для связывания металла, плавление в порошковой подложке и направленное наложение энергии. Эти методы используют металлический порошок или металлическую проволоку для нанесения слоев на материалы и печати дизайна в 3D. Однако 3D-печать на металле не может быть выполнена дома из-за того, насколько дорого стоит машина для поддержки этого типа 3D-печати.

Когда дело доходит до 3D-печати металла, есть люди, которые могут выбрать вместо этого лазерный резак.Причина в том, что проекты 3D-печати с использованием металла могут быть дорогостоящими и трудоемкими. Однако это две разные вещи. 3D-печать — это аддитивный процесс, а лазерная резка — процесс вычитания. В зависимости от ваших потребностей те, кто хочет создавать несколько деталей в более быстром темпе, могут выбрать лазерный резак, поскольку он может удобно резать несколько материалов и большего размера.

Учитывая цифровые тенденции грубого и деревенского дизайна, вы можете подумать о 3D-печати классных вещей дома с помощью металла.Однако печать на металле чрезвычайно дорога из-за ее процесса и необходимого оборудования. Если вы ищете классные вещи для 3D-печати дома с металлической отделкой, мы рекомендуем использовать имеющиеся на рынке материалы, которые могут вместо этого создавать металлические 3D-печатные объекты. Эти материалы создают иллюзию, что ваша 3D-печатная подставка для карандашей или крепление для камеры сделаны из металла, но без реальной стоимости.

Какие интересные вещи могут делать 3D-принтеры?

Одна из замечательных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-печати, — это использовать ее в научных исследованиях.Ученые успешно напечатали на 3D-принтере оборудование и даже части тела в лаборатории. Используя напечатанные на 3D-принтере человеческие органы, хирурги могут использовать этот реалистичный орган для выполнения практических операций. Благодаря современным технологиям 3D-печать органов также позволяет хирургам выполнять сложные процедуры и редкие сценарии без реальных последствий, таких как кровотечение.

Благодаря 3D-печати стало возможным изготовление протезов с широкими возможностями настройки. Одна из самых крутых особенностей 3D-печатных протезов заключается в том, что они могут создавать индивидуальные подгонки для пациента, а также имеют гораздо более низкую стоимость.Вместо создания статических дизайнов, которые «подходят всем под одну гребенку», 3D-печать дает компаниям возможность создавать доступные и персонализированные продукты. То, на создание чего потребовалось бы много денег, теперь стало доступнее благодаря протезам, напечатанным на 3D-принтере.

Помимо науки, дома и приюты, напечатанные на 3D-принтере, также стали одной из самых крутых вещей для 3D-печати во всем мире. Чтобы решить жилищную проблему во всем мире, компании используют эту технологию для печати убежищ и домов на 3D-принтере.С помощью этой технологии компании и города могут построить сообщество в гораздо более короткие сроки и по более низким ценам, чем традиционные методы жилищного строительства. Тогда каждый дом в общине можно будет купить по более доступной цене.

Что можно было бы сделать с помощью 3D-ручки?

Если вы ищете меньший по размеру и более доступный вариант, 3D-ручки — отличный выбор, чтобы развить ваш творческий потенциал. 3D-ручки доступны по цене, просты в управлении, меньше по размеру и более практичны.С помощью 3D-ручки вы можете легко превратить вещи в 3D. Создавайте и преобразуйте крутые вещи в 3D, используя свое воображение и 3D-перо. От ремонта с использованием 3D-ручки в качестве клея до создания произведений искусства, 3D-ручки дают вам гибкость для немедленного воплощения ваших идей.

Если вы любите архитектуру и здания, компании создали наборы, которые позволяют людям копировать архитектурные конструкции и другие интересные вещи с помощью 3D-ручки. Любители настольных игр могут распечатать свои фигурки на 3D-принтере, нарисовав их 3D-ручкой.Вы также можете превратить своих любимых героев мультфильмов или героев фильмов в 3D. В то время как 3D-ручка позволяет вам рисовать 2D-объекты в 3D, их ограничением, как правило, является размер проекта, который вы можете сделать. Если вы хотите напечатать кресло в натуральную величину на 3D-принтере, возможно, будет проще использовать принтер, потому что 3D-ручки не смогут создать что-то столь же прочное.

Какие крутые штуки на 3D-печать уходит меньше часа?

Если у вас мало времени и вы ищете быстрые проекты, есть много интересных вещей для 3D-печати менее чем за час! В нашем списке 3D-печати выше такие проекты, как брелок, петля, ручки, закладки, подставка для смартфона и свистки, — вот некоторые из интересных вещей для 3D-печати менее чем за час.Помимо 3D-печати, вы также можете попробовать некоторые из этих замечательных проектов:

  • Танграм: очень простая и увлекательная игра, в которую можно играть с детьми или друзьями. Если вы собираетесь в путешествие или просто хотите скоротать время, этот напечатанный на 3D-принтере танграм станет вашим портативным развлечением.
  • Klöts (быстрые галстуки для обуви): некоторые крутые вещи для 3D-печати для ваших детей — это быстрые галстуки для обуви. С этим проектом вы будете меньше беспокоиться о том, что их шнурки расстегнуты и вы рискуете упасть.
  • Головоломка-брелок: Эта головоломка в виде сердца идеальна в качестве подарка или личного пользования. Если у вас очень плотный график для подарка на годовщину или день Святого Валентина, эта головоломка-сердце — одна из самых быстрых вещей для 3D-печати.
  • Дверной упор: некоторые вещи, которые можно напечатать на 3D-принтере для практического использования, — это дверные упоры. Используете ли вы его дома или в офисе, распечатать их очень просто и быстро.
  • Замки выключателя света: это определенно лучший выбор для 3D-печати, особенно для родителей.Этот замечательный инструмент может помешать вашим детям включать и выключать свет дома. Не включайте определенные источники света, чтобы сэкономить электроэнергию.

Поделитесь своими проектами 3D-принтеров со всем миром

Теперь, когда у вас есть несколько действительно потрясающих проектов, выполненных на 3D-принтере, почему бы не продемонстрировать свои лучшие 3D-отпечатки? Мы бы порекомендовали веб-сайт онлайн-портфолио, на котором есть множество стильных шаблонов на выбор (чтобы вы могли найти тот, который соответствует вашему бренду) и предлагающий бесплатную пробную версию (таким образом, вы можете убедиться, что в нем есть все функции, которые вам нужны). необходимость).Благодаря всем интересным вещам для 3D-печати вы сможете пополнить свое портфолио самыми разнообразными товарами. Как только клиенты увидят все проекты ваших 3D-принтеров, они будут требовать, чтобы вы напечатали что-то волшебное только для них.

Готовы создать веб-сайт с дизайнерским портфолио, который привлечет внимание клиентов? От великолепных тем до встроенного средства проверки — у нас есть все необходимое для дизайнеров. Начните бесплатную пробную версию с Format сегодня!

А теперь выходите, проявите творческий подход и начните привлекать внимание удивительными 3D-творениями!

Нужно еще вдохновение для дизайн-проекта?
Как начать творческий проект от ADAMJK
5 способов финансировать ваш личный проект
10 шагов к созданию идеального онлайн-портфолио

25 (Неожиданно) Примеры использования 3D-печати

Несколько лет назад шумиха вокруг индустрии 3D-печати казалась оглушительной. Комментаторы объявили о появлении новой технологии, способной произвести революцию во всех отраслях, от медицины до разработки продуктов и производства. Возможности были неоспоримы, несмотря на молодость технологии и относительно небольшое количество жизнеспособных вариантов использования на тот момент.

Со времени того раннего цикла ажиотажа процессы 3D-печати неуклонно совершенствовались, и теперь мы начали видеть инструменты 3D-печати, которые когда-то были доступны только для нескольких высокотехнологичных отраслей, но теперь доступны для более широкого круга предприятий.


Загрузите полноразмерную инфографику, чтобы увидеть, как изменилась индустрия аддитивного производства за последнее десятилетие.

3D-печать, также известная как аддитивное производство, создает трехмерные компоненты из моделей САПР. Он имитирует биологический процесс, слой за слоем добавляя материал для создания физической части. С помощью 3D-печати вы можете создавать функциональные формы, используя меньше материалов, чем традиционные методы производства.

Результатом того, что 3D-печать стала более доступной, стало то, что огромное количество отраслей начинают ощущать прорыв.Поскольку рабочий процесс 3D-печати дает возможность как отдельным лицам, так и организациям контролировать свои собственные процессы проектирования и производства, появляется все больше и больше вариантов использования.

Читайте дальше, чтобы узнать о 25 (часто неожиданных) сценариях использования 3D-печати, которые показывают, насколько широко используется эта технология.

Автомобильная промышленность уже несколько десятилетий использует потенциал 3D-печати. 3D-печать чрезвычайно полезна при быстром создании прототипов и доказала свою способность значительно сократить время проектирования и сроки изготовления новых моделей автомобилей.

3D-печать также расширила производственный процесс в отрасли. Изготовленные на заказ приспособления, приспособления и другие инструменты, которые могут потребоваться для одной детали автомобиля, особенно когда речь идет о высокопроизводительных машинах, когда-то требовали набора нестандартных инструментов, увеличивая стоимость и делая процесс в целом все более и более сложным.

С помощью 3D-печати можно создавать специальные приспособления и другие детали небольшого объема непосредственно для производственной линии. Производители могут сократить время выполнения заказа до 90% и снизить риски за счет интеграции процессов 3D-печати.Благодаря оптимизации собственного производства производственный процесс в целом становится более эффективным и прибыльным.


На производственном предприятии Pankl Racing Systems инженеры используют изготовленные на 3D-принтере специальные приспособления для изготовления мотоциклетного снаряжения.

По мере того, как качество цифрового рабочего процесса продолжает расти, поскольку материалы становятся лучше, а процессы становятся более доступными, мы будем видеть все больше и больше деталей, напечатанных на 3D-принтере, в автомобилях, что расширяет возможности для настройки дизайна и приводит к повышению производительности.Еще немного дальше, но некоторые компании уже работают над полностью напечатанными на 3D-принтере автомобилями.

3D-печать запускает революцию в дизайне ювелирных изделий. Создание 3D-печатных изделий, которые имели бы внешний вид и ощущения, сравнимые с традиционными вручную литыми украшениями, было сложной задачей. Тем не менее, после последнего раунда достижений в специализированных программах 3D-моделирования высокого класса и с появлением большего количества предлагаемых материалов для печати все больше и больше дизайнеров ювелирных изделий предпочитают 3D-модели и печать своих дизайнов традиционным методам ручной работы.

Ювелирные 3D-принтеры создают изделия из смолы или воска на основе 3D-модели ювелирного дизайна. Цифровые модели легко редактируются, что делает создание прототипов ювелирных изделий с помощью 3D-печати невероятно дешевым и удобным.

В результате покупательский опыт становится более осязательным — теперь клиенты могут примерить прототипы изделий, которые они разработали, чтобы убедиться, что они выглядят и ощущаются как раз перед покупкой.

Окончательный дизайн можно затем напечатать на 3D-принтере и отлить в форме, используя тот же рабочий процесс, что и при работе с традиционными ювелирными изделиями. Результаты могут быть ошеломляющими:

Ювелирные изделия, отлитые с использованием 3D-печатного рисунка, изготовленного с помощью стереолитографии (SLA) по технологии 3D-печати.

Благодаря цифровому рабочему процессу, дополняющему традиционные методы производства, и появлению в мастерской все большего числа новых дизайнеров, обладающих навыками CAD / CAM, ювелирные изделия на заказ быстро становятся более доступными, что позволяет производителям ювелирных изделий и розничным торговцам налаживать более тесные отношения со своими клиентами.

Все, что может изменить методы проектирования и производства, как 3D-печать, обязательно вызовет волну в производстве.Но у использования 3D-печати в этой области есть потенциальные преимущества, которые труднее визуализировать.

Одно из них — перенос производства. В последние десятилетия в обрабатывающей промышленности США наблюдается явный спад, поскольку фирмы переводят операции за границу, чтобы воспользоваться более низкой стоимостью рабочей силы. Коммерческий смысл этого шага неоспорим, поскольку «инструмент, сделанный в Китае или Вьетнаме, может стоить от 10 000 до 50 000 долларов США меньше, чем инструмент, сделанный в США».

Оффшоринг, тем не менее, имеет свои недостатки в дизайне и производственном процессе.Сроки выполнения заказов часто бывают долгими, а импорт продукции из-за границы обходится дорого и не наносит вреда окружающей среде.

3D-печать с ее способностью создавать более сложные конструкции может снова превратить оншоринг в привлекательную перспективу. Его полезность для процесса проектирования, возможность значительно сократить время выполнения заказа и повысить эффективность — все это делает собственное производство снова жизнеспособным.

Последствия потери или поломки частей продуктов или устройств могут варьироваться от неудобных до катастрофических.

3D-печать оставит в прошлом те дни, когда приходилось платить непомерные затраты на ремонт или выбрасывать в основном работающее устройство, позволяя потребителям производить замену и запасные части.


Инженеры Ashley Furniture использовали 3D-печать, чтобы заменить вакуумное фиксирующее кольцо на станке для точечного сверления. Вместо того, чтобы покупать весь модуль за 700 долларов, они смогли отсканировать деталь в 3D, чтобы запечатлеть ее геометрию, и напечатать заменяющую деталь за 1 доллар.

Цифровой рабочий процесс означает, что дорогостоящее хранение редко заказываемых запасных частей больше не будет проблемой для производителей, а у потребителей появится шанс на замену даже снятых с производства компонентов.

Уменьшение веса — это основной способ, с помощью которого 3D-печать позволила аэрокосмической отрасли значительно сэкономить. Меньший объем компонентов, необходимых для 3D-печатной конструкции детали, приводит к тому, что детали становятся легче в целом — это, казалось бы, небольшое изменение в производстве положительно влияет на полезную нагрузку самолета, выбросы, расход топлива, скорость и безопасность, при этом заметно сокращая производство. напрасно тратить. Как и во многих других областях, рабочий процесс также позволяет производить компоненты, слишком сложные для использования традиционными методами.


Инженеры GE напечатали на 3D-принтере топливную форсунку и сумели объединить 20 деталей в единый блок, который весил на 25% меньше, чем его предшественники, и был более чем в пять раз прочнее. (Источник: GE)

Компании вроде GE, Boeing и Airbus подтвердили ценность 3D-печати и уже внедряют тысячи 3D-печатных деталей в свои корабли.

Поскольку очки подходят для всех форм лица, они также являются отраслью, которая явно извлекает выгоду из безграничных возможностей 3D-печати для настройки.Новые конструкции, предназначенные для оптимизации комфорта и качества дизайна, могут быть, как и везде, быстро прототипированы с использованием 3D и произведены с меньшими затратами и с большим удобством для заказчика.

В результате получаются более легкие, более удобные очки, производимые с минимальным количеством отходов. Некоторые компании в этой области даже используют атрибуты производства 3D-печати, чтобы побудить клиентов создавать свои собственные очки, которые отлично подходят для повышения лояльности к бренду и расширения возможностей потребителей.

Отрасль спортивной обуви долгое время полагалась на технологии для оптимизации характеристик своей продукции, и благодаря цифровому рабочему процессу у них есть больше возможностей для настройки, чем когда-либо.


Две модели обуви ограниченного выпуска с напечатанной на 3D-принтере подошвой, разработанной New Balance и напечатанной на 3D-принтере с использованием технологии 3D-печати Formlabs SLA.

Крупные бренды, такие как New Balance, Adidas и Nike, осознав силу аддитивного производства, намереваются массово производить нестандартные межподошвы из материалов для 3D-печати. Как и в других отраслях, здесь цифровой рабочий процесс будет дополнять традиционные методы производства — критически важные, настраиваемые компоненты каждого продукта будут доверены 3D-печати, а остальные оставлены традиционным средствам.

В области с такой страстной базой потребителей 3D-печать также напрямую расширяет возможности клиентов. Это позволит потребителям создавать собственную обувь как для личного, так и для широкого потребления. Вирусный потенциал этого аспекта 3D-печати уже используется брендами.

Одна из областей, в которой коммерческий и художественный потенциал 3D-печати, вероятно, столкнется, — это мода и умная одежда. По мере увеличения количества материалов и текстиля, используемых в рабочем процессе 3D, дизайнерам будет предоставлен огромный спектр новых возможностей.

Технология 3D-печати может не только изменить производство текстиля — она ​​также предоставит возможность создавать новые ткани, например, пуленепробиваемые, огнестойкие и способные сохранять тепло. Эта конкретная ветвь 3D-рабочего процесса еще не доведена до совершенства, но в ближайшем будущем мы увидим, как одежда с 3D-печатью переходит из музеев, а от кутюр в бутики.

Художники, уполномоченные рабочим процессом, также использовали трехмерную умную одежду в качестве «персонализированной, носимой, управляемой данными скульптуры» с художественной целью.

Создание моделей — еще одна нишевая практика, для которой идеально подходит рабочий процесс 3D. Там, где реалистичные репродукции когда-то были чрезмерно дорогими или невозможными для моделирования, качество детализации и отделки, возможное с помощью методов 3D-печати, сделало производство реалистичных, детализированных миниатюр и масштабных моделей более доступным и легким.

CAD может легко решить ранее сложные задачи моделирования, давая возможность дизайнерам по существу реконструировать такую ​​сложную конструкцию, как двигатель, с помощью 3D-сканирования или ракет SpaceX.

Внутренний производственный аспект цифрового рабочего процесса позволяет бизнесу, который вращается вокруг пользовательского моделирования, масштабироваться на традиционно нишевом рынке. Например, обширная интеграция настольных 3D-принтеров DM-Toys позволила им как нарушить устоявшийся европейский рынок модельных железных дорог, так и доставлять товары клиентам быстрее и дешевле.


3D-печать идеально подходит для создания реалистичных, детализированных миниатюр и масштабных моделей.

Универсальность и широкие возможности настройки с помощью 3D-печати означают, что она очень полезна в сферах медицины.Мы уже видели, как это начало трансформировать сферу аудиологии. Специалисты по слуху и лаборатории по изготовлению ушных форм уже много лет используют эту технологию для производства больших объемов специализированных ушных изделий, таких как слуховые аппараты, защитные заглушки и наушники.

3D-печать идеально подходит для аудиологии, поскольку предлагает возможности настройки без дополнительных затрат, которые раньше были сложными и дорогостоящими при использовании традиционных методов.

По мере того, как технология становится более доступной, мы будем видеть все больше и больше потребительских приложений, таких как индивидуальные наушники: процесс будет таким же простым, как посещение магазина, сканирование ушей и 3D-печать ваших индивидуальных наушников.

Как и в случае с ювелирными изделиями, с помощью 3D-печати можно создавать большое количество сложных дизайнов с низкими затратами, сокращая время выполнения заказа. Всем этим можно управлять с помощью принтера, достаточно маленького, чтобы поместиться на рабочем столе. Аудиологи наблюдают снижение производственных затрат и сокращение их потребности в аутсорсинге (что важно для малых предприятий).


Пара наушников, изготовленных по индивидуальному заказу с использованием технологии 3D-печати Formlabs.

Клиенты напрямую почувствуют преимущества, поскольку благодаря чрезвычайно точной настройке своих 3D-печатных аудиоустройств они могут рассчитывать на новые степени специализации и комфорта в своих наушниках.

Стоматология также была одним из самых заметных пользователей 3D-печати, настольные 3D-принтеры становятся все более распространенным явлением в стоматологических лабораториях и клиниках. Фактически, популярные прозрачные выравниватели, термоформованные на 3D-печатных формах, возможно, являются самым успешным применением 3D-печати, которое мы видели на сегодняшний день.

Постоянное создание высококачественных и доступных по цене стоматологических продуктов оказалось сложной задачей из-за уникальности каждого стоматологического случая и большого количества возможностей для человеческой ошибки. Цифровые рабочие процессы в стоматологии открывают возможности для большей согласованности, точности и точности, чем раньше. Внутриротовое цифровое сканирование оттисков может предоставить техническим специалистам гораздо более точные данные, позволяя легко создавать воспроизводимые модели с помощью 3D-печати и повышать эффективность как в стоматологической практике, так и в лаборатории.

Стоматологические 3D-принтеры в основном используют процессы 3D-печати на основе смол, такие как SLA или цифровая световая обработка (DLP), для создания различных показаний, таких как хирургические шаблоны, стоматологические модели, формы для прозрачных выравнивателей, зубные протезы или литые модели для коронок и т. Д. мосты быстро, с повышенной точностью и более низкой стоимостью, чем традиционные методы.

Результатом для клиента является множество стоматологических продуктов, которые лучше подходят и работают лучше, с более высоким клиническим признанием пациента. Время, сэкономленное за счет оптимизированного рабочего процесса, приводит к повышению производительности, снижению материальных затрат и лучшим результатам для пациентов.


Набор стоматологических товаров, изготовленных с использованием стереолитографической технологии 3D-печати. Влияние

3D-печати не ограничивается улучшением рабочих процессов или обеспечением быстрого прототипирования.Он также может напрямую изменить жизнь. Поскольку 30 миллионов человек во всем мире нуждаются в протезах и скобах, есть надежда, что 3D-печать может предоставить новые решения, в которых стоимость и технические характеристики традиционно были препятствиями.

Существует глобальная нехватка протезов относительно спроса, а время и финансовые затраты, необходимые для приобретения необходимых протезов, могут оказаться непомерно высокими, особенно с учетом степени индивидуальной настройки и высокой потребности в протезах, например, в развивающихся странах.Протезы и брекеты, изготовленные не по спецификации, могут в конечном итоге вызвать дискомфорт у тех, кому они должны помогать и расширять возможности.

3D-печать может стать доступной альтернативой, которая, как и многие другие достижения медицины, может обеспечить терапию, которая в большей степени соответствует потребностям пациента. Доступность и настраиваемость методов 3D-печати может глубоко изменить качество жизни к лучшему для тех, кто страдает от травм или инвалидности, как мы видели в этой истории об отце и сыне.

Ортезы можно индивидуально адаптировать к потребностям каждого пациента с помощью 3D-печати.

3D-печать также может помочь в ключевые моменты хирургической операции. Врачи могут сканировать пациента перед операцией и создавать индивидуальные 3D-печатные анатомические модели для планирования и практики перед операцией.

Например, исследователи из университетской клиники Любека снизили риски при операциях на головном мозге с помощью 3D-печати артерий. В других странах медицинские работники удвоили объемы 3D-печати, чтобы создавать быстрые и реалистичные 3D-хирургические модели.

В хирургических случаях 3D-печать может значительно улучшить существующие физические практики — например, менее точное использование камер для оценки состояния органа в реальном времени. Объединив аспекты цифрового рабочего процесса с использованием компьютерной инженерии и визуализации данных, врачи смогли создать эти тщательно смоделированные объекты и работать с новыми степенями точности и осторожности в момент лечения.

Благодаря 3D-печати стали реальностью и ранее невозможные операции.Замена верхней челюсти, формирование нового черепа и замена раковых позвонков — все это было немыслимо до появления передовых технологий трехмерной визуализации и печати — теперь благодаря этому успешно выполняются.


Модель стопы пациента, сделанная в соответствии со спецификациями с помощью 3D-печати, используется для подготовки врачей к сложным случаям.

Несмотря на то, что технология 3D-печати развивалась за последние несколько лет, в настоящее время разрабатываются еще более эффективные и, казалось бы, маловероятные варианты ее использования.Печатные органы — одно из них.

Возможность легко создавать новые органы на протяжении десятилетий была мечтой ученых, работающих в области регенеративной медицины. Хотя он все еще находится на начальной стадии, использование трехмерного рабочего процесса для получения органических тканей, подходящих для трансплантации, приносит первые плоды. Такие компании, как Organovo, и различные другие лаборатории и стартапы по всему миру сделали создание ткани печени с помощью 3D-печати одним из приоритетов своих исследований.

Создание 3D-органов сосредоточено вокруг практики биопечати, специализированного ответвления 3D-печати, которая берет клетки от доноров, превращает их в биочернила, пригодные для печати, а затем наслаивает и культивирует их в зрелую ткань, готовую для трансплантации органов.

Потенциальные выгоды от использования технологии 3D-печати для трансплантации необходимых органов неисчислимы. Более того, они еще могут проложить путь к еще большим успехам в регенеративной медицине, предлагая новые безопасные способы разработки и тестирования лекарств, которые могут лечить заболевания органов и полностью предотвращать необходимость в трансплантации органов.

Поскольку отрасль уже основана на геометрическом дизайне, прототипировании и моделировании, архитектура может значительно выиграть от достижений в технологии 3D-печати.Мы видели, как цифровой рабочий процесс создает сложные архитектурные масштабные модели во всех деталях, улучшая этап трехмерного моделирования архитектурного проектирования.

Помимо экономии времени во время производства модели, модели, напечатанные на 3D-принтере, позволяют архитекторам с гораздо большей уверенностью предвидеть влияние определенных конструктивных особенностей, например, видя модель, созданную с более полным набором материалов, архитектор может измерить такие аспекты, как легкий поток через структуру с более высокой точностью.

Высокая презентационная ценность такой точной модели также означает, что 3D-печать может быть незаменимым коммерческим инструментом для фирм, стремящихся выиграть проекты и комиссионные, демонстрируя все атрибуты своего дизайна.


Цифровая модель архитектурного плана рядом с масштабной моделью, созданной с помощью 3D-печати.

Бум «аддитивного искусства» постепенно рос за последнее десятилетие или около того, и мы видели, как методы 3D-печати проникают в самые разные уголки мира искусства, от произведений искусства до скульптур, пригодных для Смитсоновского института.

Использование систем 3D-сканирования фотографий для создания физических произведений искусства, процессы 3D-печати могут предоставить клиентам множество новых возможностей выбора.Эти разработки дали как художникам, так и клиентам некую новую творческую силу — все, что они могут придумать и спроектировать, они могут произвести и в соответствии с очень подробными стандартами.

3D-печать уже интегрирована в производство голливудских фильмов и широко используется для создания практических визуальных эффектов и костюмов.

В то время как создание самых фантастических существ в фильмах когда-то требовало кропотливой ручной работы, возросшие требования к срокам и времени современного кинопроизводства сделали более быстрый метод создания практических эффектов жизненно важным. Студии эффектов, такие как Aaron Sims Creative, теперь используют гибридный подход, практическое создание эффектов, усиленное цифровым рабочим процессом, для создания новых возможностей для совместной работы и сокращения сроков реализации идей.

Загляните за кулисы и посмотрите, как Aaron Sims Creative (ASC) использовал 3D-печать для создания монстра Stranger Things.

Художественный потенциал 3D-печати не ограничивается физическими произведениями искусства. Он также может привнести совершенно новые измерения в такие формы, как танец и музыка.

Например, рассмотрим напечатанные на 3D-принтере носимые «инструменты», разработанные Джозефом Маллоком и Яном Хаттвиком из Университета Макгилла. Используя передовые сенсорные технологии, они превращают движение, ориентацию и прикосновение в музыку.

3D-печать может даже разрушить отрасли, которые годами или столетиями находились в статичной парадигме.

Например, производство скрипок не менялось в течение нескольких сотен лет — это полностью ручной процесс мастеров, поскольку автоматизированное производство оказалось неспособным произвести инструмент с необходимым качеством отделки.

Благодаря точности детализации, на которую способна 3D-печать, мы стали свидетелями того, как индустрия, которую трудно сломать, подорвалась.

Брайан Чан, инженер Formlabs, создал полнофункциональную акустическую скрипку с использованием белой смолы Formlabs. Результат был не только реалистичным, но и полностью воспроизводимым.

Поскольку в прошлом настройка и спецификация музыкальных инструментов была дорогостоящей, возможности 3D-печати должны привести к ключевым изменениям на рынке, поскольку становятся возможными новые и ценные конструкции, потенциально открывая путь для создания совершенно новых инструментов.

3D-сканирование, CAD и 3D-печать были использованы для восстановления работ некоторых из самых известных художников в истории, возвращая таким работам, как Микеланджело и да Винчи, их былую славу.

После оценки текущего состояния данного произведения искусства его можно отсканировать и смоделировать в цифровом виде. Возможность непреднамеренной интерпретации сводится к минимуму за счет использования существующих частей произведения в качестве основы для последующей реставрации. Реставраторы могут получить доступ к огромному количеству данных о потенциальных проблемах, а также об улучшениях, сопровождаемых документацией, проектированием форм и восстановлением.

Реконструированные детали, напечатанные на 3D-принтере, на этом реликварии из нескольких материалов видны только в ультрафиолетовом свете.

Из-за сложности задействованных функций и отсутствия методов, которые могли бы гарантировать безопасное и надежное восстановление, многие предыдущие попытки реставрации были отвергнуты как невозможные. Теперь, с помощью цифрового рабочего процесса, возможны даже невероятно сложные реставрации из нескольких материалов, как эта, проводимая в Museo Tesoro dei Granduchi во Флоренции.

3D-печать потенциально полезна как при реконструкции, так и при производстве. Работа судебно-медицинского эксперта часто затрудняется из-за неполных доказательств. Цифровые технологии могут иметь огромное значение в юридических расследованиях и могут расширить возможности судебных экспертов по воссозданию точных моделей лиц, представляющих интерес, или потерпевших.

Цифровой рабочий процесс здесь включает превращение компьютерных томографов в 3D-отпечатки для облегчения идентификации. Например, когда исследователи находят в качестве доказательства только часть черепа, принтер может смоделировать и воспроизвести весь образец.

Реконструкция внешнего вида жертв преступлений уже сыграла ключевую роль в достижении справедливости, еще раз доказав полезность 3D-печати, выходящую за рамки соображений дизайна и производственной эффективности.

Палеонтологи получат полевой рабочий день с 3D-печатью, так как это может помочь завершить скелеты динозавров, напечатав неуловимые отсутствующие кости.

Сотрудники Смитсоновского музея недавно провели эксперимент, напечатав недостающие кости тираннозавра в точности в соответствии со спецификациями.Трехмерный рабочий процесс позволил команде широко и безопасно экспериментировать с использованием программного обеспечения для моделирования, сэкономить время и снизить риск для целостности реального скелета.

Поскольку возможности 3D-печати быстро развивались за последнее десятилетие, некоторые из самых захватывающих и неожиданных вариантов использования рабочего процесса — это те, которые, хотя и не сразу осуществимы, скоро станут правдоподобной реальностью.

Настольная 3D-печать ограничивается производством более мелких предметов, в то время как аддитивный рабочий процесс в масштабе производства может производить гораздо более крупные функциональные компоненты.В последние несколько лет были реализованы различные инициативы по созданию домов и более крупных структур, которые полностью являются продуктом 3D-печати, открывая новые горизонты в устойчивой жизни и строительстве.

Технология 3D-печати дает архитекторам свободу формы даже при использовании ранее менее податливых строительных материалов, таких как бетон. В более широком смысле, это позволяет строить полностью экологичные и энергоэффективные дома, которые также соответствуют современным стандартам комфорта. Таким образом, строительство может быть полностью безотходным и обеспечивать очень низкие коммунальные расходы.

В феврале 2019 года техасская компания Sunconomy объявила о планах продать первый в мире дом, полностью напечатанный на 3D-принтере. Это будет выглядеть примерно так.


MX3D используют многоосевой цифровой рабочий процесс для печати моста из нержавеющей стали, который вскоре будет установлен через канал Аудезийдс Ахтербургвал в Амстердаме. (источник: MX3D)

Потеря исторических артефактов кажется ужасной из-за ощущения невозможности их воссоздания. Разрушение многих сирийских объектов наследия, таких как древний город Пальмира, руками ИГИЛ, казалось, представляет собой темный и необратимый шаг назад.Благодаря поступательным шагам в области 3D-печати мы скоро сможем воссоздать — и обеспечить — славу прошлого.

В рамках проекта «База данных миллионов изображений» проводится кампания по воссозданию разрушенных руин Пальмиры с помощью 3D-печати. Он использует трехмерные модели сайта, собранные из фотографий, для создания воссозданных изображений, которые по масштабу и деталям соответствуют истории. Не менее увлекательно, что те же методы моделирования могут быть расширены, чтобы защитить великие шедевры художественной истории от потенциальной потери.

В будущем 3D-печать не только преобразит производство и дизайн, но и сможет сыграть важную роль в делах международного и исторического значения.

Имея один из самых высоких барьеров для входа в любую отрасль в мире, космические путешествия могут быть одной из самых удивительных областей инноваций в 3D-печати.

Аэрокосмический стартап Relativity протестировал создание алюминиевых ракетных двигателей с использованием аддитивного производства. В случае успеха это приложение резко сократит затраты и практические трудности космических путешествий, открыв поле для нового бизнеса и открыв огромный потенциал для роста.


Космический корабль Crew Dragon от SpaceX, оснащенный двигателями SuperDraco, напечатанными на 3D-принтере, впервые совершил полет в марте 2019 года. (Источник: SpaceX)

Выбор SpaceX в отношении 3D-печати был принят с учетом способности технологии сокращать затраты и сокращать отходы. а также сохранить гибкость производственного процесса. Было доказано, что камера сгорания двигателя, также изготовленная с помощью 3D-печати, обладает превосходной прочностью, пластичностью и сопротивлением разрушению по сравнению с обычными материалами.

Мы даже видели, как 3D-печать использовалась в космосе, когда НАСА использовало 3D-принтер для создания ключа с храповым механизмом на борту Международной космической станции, первого инструмента такого рода, который будет произведен в космосе.

Визуализация изменений в способах изготовления вещей, вызванных 3D-печатью, не требует того воображения, которое раньше требовалось. По мере развития рабочих процессов за последние несколько лет и закрепления их в различных отраслях, мы начинаем видеть демонстрацию этого революционного потенциала.

От стоматологии и здравоохранения до потребительских товаров, архитектуры и производства — общественность все больше и больше взаимодействует с конечными продуктами 3D-печати.

Устойчивое сокращение отходов, связанных с традиционным производством, сокращение времени выполнения заказа и накладных расходов, а также расширение возможностей клиентов за счет приближения их к продукции, которую они хотят, — мы можем только ожидать, что влияние 3D-печати будет продолжать расширяться.


Узнайте больше о 3D-печати внутри компании

11 примеров того, что 3D-печать может сделать для вас

3D-принтеры могут дать каждому возможность производства. Хотя этот процесс в основном используется для создания прототипов, он также является высокоэффективным способом производства конечного продукта или создания заменяющего элемента для существующего элемента.

Вот несколько примеров того, как 3D-печать демократизировала производство и дизайн.

1. Напечатанный на 3D-принтере динамик

Источник: villebin / Reddit

Пользователь Reddit villebin сделал этот портативный динамик BT с 2x 5-дюймовыми средними и круглыми твитерами.

Он сказал, что эти впечатляющие динамики, напечатанные на 3D-принтере, «потребовали около 750 г PETG и ~ 40 часов для печати». Хотя дизайнер говорит, что он «отлично подходит для металла и рока», он объясняет, что «басы в настоящее время слишком слабые» и что он «ждет, пока детали можно будет регулировать на ходу».

Прелесть 3D-печати в том, что вы можете продолжать добавлять к своим творениям. Видите что-то, что нужно улучшить? Просто соберите деталь.

2. Оптимизированная картонная коробка

Источник: Anthok16 / Reddit

Коллекционерам карточной игры Magic: The Gathering может серьезно помешать плохо организованная колода.

Этот дизайн Anthok16 легко помещается в картонную коробку Magic. Для всех поклонников Magic: The Gathering файл STL можно найти в сообщении Reddit.

3. Пластиковый «бумажный» пакет

Источник: vietquocnguyen / Reddit

Бумажный пакет, действительно сделанный из пластика, кажется ужасной уловкой. Дело в том, что если вы потратили время на то, чтобы распечатать его самостоятельно, вы вряд ли воспользуетесь им только один раз.

Этот многоразовый пакет идеально подходит для хранения продуктов или для использования в качестве мусорного ведра.Еще лучше сделать его из переработанного пластика.

4. 3D-печать для 3D-принтера

Одним из прекрасных свойств 3D-принтеров является то, что пользователи могут использоваться для производства деталей для улучшения своих собственных возможностей печати.

Источник: Garuda1_Talisman / Reddit

Этот дизайнер 3D-печати создал электрический корпус для своего Ender 3, укомплектованный переходником для фильтров.

Как описал Гаруда1_Талисман, он «использует запасную материнскую плату Ender 3 для сборки CoreXY.«Эта система позволяет ему использовать один вентилятор как для« охлаждения »драйверов, так и для фильтрации воздуха в объеме сборки (электроника находится внутри нагреваемого объема)».

5. Малыш потерял игрушку? Распечатайте ему новый

Источник: s4ndm4nn15 / Reddit

Хотите быть супер-папой? У вас есть 3D-принтер? Этот отец понял, что его сын потерял пластмассовую деталь для своего игрушечного инженерного набора. Отец далек от того, чтобы позволить маленькому инженеру работать без инструментов, он спроектировал и напечатал недостающее изделие.

Если бы только вы могли сделать это с огромным количеством плюшевых мишек, которые пропадают по всему миру каждый день.

СВЯЗАННЫЕ С: НАЧНИТЕ СОБСТВЕННЫЙ БИЗНЕС ПО 3D-ПЕЧАТИ: 11 ИНТЕРЕСНЫХ СЛУЧАЕВ, КАК КОМПАНИИ ИСПОЛЬЗУЮТ 3D-ПЕЧАТЬ

6. 3D-печать для общественности

Источник: Derpezoid / Reddit

Хотя это работа правительства, а не отдельного лица , мы все же захотели добавить его в этот список. В рамках этой замечательной инициативы муниципалитета Нидерландов размещает на улицах напечатанные на 3D-принтере скамейки из переработанного пластика.

Это отличный способ для инициатив по переработке отходов буквально вернуть обществу.

7. Преобразование SO в мир 3D-печати

Источник: LuNdreu / Reddit

Как выразился плакат для этого дизайна LuNdreu: «ну … они работают, и моя девушка наконец согласилась, что 3D-печать полезна. »

Эти прокладки для сиденья унитаза показывают, что многие полезные предметы домашнего обихода можно легко изготовить на 3D-принтере.

Как описывает ЛуНдреу, «это PLA со 100% заполнением, они не сломают или не повредят чашу, используя их« стандартным способом »(включая падение назад).»

8. Напечатайте свою реалистичную модель окаменелости

Источник: xPluto / Reddit

Вы когда-нибудь хотели, чтобы модель окаменелости тираннозавра валялась дома? Теперь вы можете. Этот дизайнер использовал свой принтер Ender 3 для печати черепа .Но он не остановился на этом. его творение на мокром песке на пару часов.Когда он его откопал, он выглядел как старый парк Юррасиков.

9. Кухонные контейнеры

Источник: beauj27 / Reddit

Плакат Reddit beauj27 прекрасно подчеркнул практичность 3D-печати в своем посте: «Что это за мёд? Вам нужен индивидуальный дозатор чеснока с цветочным орнаментом, который специально приспособлен к нему. установить на вазу с фруктами к утру? Нет проблем! »

Дотянуться до чеснока и отпугнуть вампиров еще никогда не было так просто!

10. Мраморный лабиринт, напечатанный на 3D-принтере

Источник: OutofMarbles / Reddit

Это произведение настолько впечатляет, что дизайнер продает модель на своем веб-сайте.

Машина для тройного мрамора показывает, как некоторые по-настоящему замысловатые штуковины могут быть созданы человеком с помощью 3D-печати. Как поясняет дизайнер: «На создание этого устройства ушло год, сотни часов дизайна и прототипов».

11. Праздничный малыш Йода

В какой-то момент это имя было у всех на устах: Малыш Йода. Несмотря на то, что слова «Малыш Йода» ни разу не произносились в новом шоу Disney + The Mandalorian , именно так его окрестили миллионы мемов.

Источник: monsterfd / Reddit

Этот дизайн от monsterfd показывает, как опытные дизайнеры могут сделать идеальный рождественский подарок, используя свои навыки, принтер и пластик.

3D-печать делает цифровой мир физическим. Все, что вам нужно, это компьютер, принтер и материалы, и все готово.

Какие материалы используются для 3D-печати?

Материалы, используемые для 3D-печати, столь же разнообразны, как и продукты, полученные в результате этого процесса.Таким образом, 3D-печать достаточно гибкая, чтобы позволить производителям определять форму, текстуру и прочность продукта. Лучше всего то, что эти качества могут быть достигнуты за гораздо меньшее количество шагов, чем обычно требуется в традиционных средствах производства. Кроме того, эти изделия могут быть изготовлены с использованием различных материалов для 3D-печати.

Для того, чтобы 3D-печать была реализована в виде готового продукта, необходимо сначала отправить на принтер подробное изображение рассматриваемого дизайна.Детали отображаются на стандартном языке треугольников (STL), который передает тонкости и размеры заданного дизайна и позволяет компьютеризированному 3D-принтеру видеть дизайн со всех сторон и под разными углами.

По сути, дизайн в формате STL эквивалентен нескольким плоским проектам в одном компьютеризированном файле.

Ожидается, что в ближайшем будущем индустрия 3D-печати превысит 10-значную отметку, и пластик станет основным материалом, который будет стимулировать этот рынок. Как недавно было сделано в исследовании SmarTech Markets Publishing, рынок 3D-печати, вероятно, превысит 1 доллар.4 миллиарда до 2020 года. В связи с продолжающимся расширением рынка отрасль ищет новые способы производства пластмасс, включая использование органических ингредиентов, таких как соевое масло и кукуруза. Следовательно, пластик станет наиболее экологически чистым вариантом в 3D-печати.

Пластик

Из всего используемого сегодня сырья для 3D-печати пластик является наиболее распространенным. Пластик — один из самых разнообразных материалов для 3D-печати игрушек и предметов домашнего обихода.К изделиям, изготовленным в этой технике, относятся столовая утварь, вазы и фигурки. Пластиковые нити, доступные в прозрачной форме, а также в ярких цветах, среди которых особенно популярны красный и салатовый зеленый, продаются на катушках и могут иметь матовую или блестящую текстуру.

Благодаря прочности, гибкости, гладкости и яркой цветовой гамме привлекательность пластика легко понять. Как относительно доступный вариант, пластик обычно легок в карманах как создателей, так и потребителей.

Пластмассовые изделия обычно изготавливаются с помощью принтеров FDM, в которых термопластические волокна расплавляются и формуются в форму слой за слоем. Типы пластика, используемые в этом процессе, обычно изготавливаются из одного из следующих материалов:

  • Полиэластичная кислота (PLA): Полиэластичная кислота, один из самых экологически чистых вариантов для 3D-принтеров, производится из натуральных продуктов, таких как сахарный тростник и кукурузный крахмал, и поэтому является биоразлагаемым. Ожидается, что в ближайшие годы в индустрии 3D-печати будут преобладать пластмассы, доступные в мягких и твердых формах.Hard PLA — более прочный и, следовательно, более идеальный материал для более широкого спектра продуктов.
  • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС): АБС-пластик, ценимый за его прочность и безопасность, является популярным вариантом для домашних 3D-принтеров. Этот материал, который также называют «пластиком LEGO», состоит из волокон, похожих на пасту, которые придают АБС-пластику его твердость и гибкость. АБС доступен в различных цветах, что делает его подходящим для таких продуктов, как наклейки и игрушки. Все более популярная среди мастеров ABC также используется для изготовления украшений и ваз.
  • Поливиниловый спирт Пластик (PVA): Используемый в недорогих домашних принтерах, PVA является подходящим пластиком для поддерживающих материалов из растворимого разнообразия. Хотя ПВА не подходит для продуктов, требующих высокой прочности, он может быть недорогим вариантом для предметов временного использования.
  • Поликарбонат (ПК): Менее часто используемый, чем вышеупомянутые типы пластика, поликарбонат работает только в 3D-принтерах с соплами конструкции, которые работают при высоких температурах. Помимо прочего, из поликарбоната делают недорогие пластиковые крепежи и формовочные лотки.

Пластиковые изделия, изготовленные на 3D-принтерах, бывают самых разных форм и консистенции, от плоских и круглых до рифленых и сетчатых. Быстрый поиск изображений Google покажет новый ассортимент пластиковых изделий, напечатанных на 3D-принтере, таких как сетчатые браслеты, зубчатые колеса и фигурки Невероятного Халка. Для домашнего мастера катушки из поликарбоната теперь можно приобрести в ярких цветах в большинстве хозяйственных магазинов.

Порошки

Современные 3D-принтеры используют порошковые материалы для изготовления изделий.Внутри принтера порошок расплавляется и распределяется слоями до получения желаемой толщины, текстуры и рисунка. Порошки могут происходить из различных источников и материалов, но наиболее распространенными являются:

  • Полиамид (нейлон): Благодаря своей прочности и гибкости полиамид обеспечивает высокий уровень детализации на 3D-печатных продуктах. Материал особенно подходит для соединения частей и сцепления деталей в модели, напечатанной на 3D-принтере. Полиамид используется для печати всего, от застежек и ручек до игрушечных машинок и фигурок.
  • Алюмид: Алюмидный порошок, состоящий из смеси полиамида и серого алюминия, является одним из самых прочных моделей, напечатанных на 3D-принтере. Порошок, отличающийся зернистостью и песчаным оттенком, подходит для промышленных моделей и прототипов.

В виде порошка такие материалы, как сталь, медь и другие металлы, легче транспортировать и формовать в желаемые формы. Как и в случае с различными типами пластика, используемыми в 3D-печати, металлический порошок необходимо нагреть до точки, при которой его можно будет распределить слой за слоем, чтобы сформировать законченную форму.

Смолы

Одним из наиболее ограничивающих и поэтому менее используемых материалов в 3D-печати является смола. По сравнению с другими материалами, применимыми в 3D, смола предлагает ограниченную гибкость и прочность. Изготовленная из жидкого полимера, смола достигает своего конечного состояния под воздействием ультрафиолета. Смола обычно бывает черного, белого и прозрачного цветов, но некоторые печатные изделия также производятся в оранжевом, красном, синем и зеленом цветах.

Материал делится на следующие три категории:

  • Смолы с высокой детализацией: Обычно используется для небольших моделей, требующих сложных деталей.Например, этой смолой часто печатают четырехдюймовые фигурки со сложным гардеробом и деталями лица.
  • Смола для окрашивания: Смолы этого класса, которые иногда используются в 3D-принтах с гладкой поверхностью, отличаются своей эстетической привлекательностью. Статуэтки с прорисованными деталями лиц, например фей, часто изготавливаются из окрашиваемой смолы.
  • Прозрачная смола: Это самый прочный класс смолы и, следовательно, наиболее подходящий для ряда продуктов для 3D-печати.Часто используется для моделей, которые должны быть более гладкими на ощупь и прозрачными на вид.

Прозрачные смолы прозрачных и цветных разновидностей используются для изготовления фигурок, шахматных фигур, колец, а также мелких домашних принадлежностей и приспособлений.

Металл

Вторым по популярности материалом в индустрии 3D-печати является металл, который используется в процессе, известном как прямое лазерное спекание металла или DMLS. Этот метод уже был принят производителями оборудования для авиаперелетов, которые использовали 3D-печать металлом, чтобы ускорить и упростить создание компонентов.

Принтеры

DMLS также завоевали популярность у производителей ювелирных изделий, которые можно производить намного быстрее и в больших количествах — и все это без долгих часов кропотливой детальной работы — с помощью 3D-печати.

Metal может производить более прочный и, возможно, более разнообразный набор повседневных предметов. Ювелиры использовали сталь и медь для изготовления браслетов с гравировкой на 3D-принтерах. Одним из основных преимуществ этого процесса является то, что гравировка выполняется принтером. Таким образом, браслеты можно обработать загрузкой коробки всего за несколько механически запрограммированных шагов, которые не требуют ручного труда, который когда-то требовался при гравировке.

Технология 3D-печати на основе металла также открывает двери для производителей оборудования, чтобы в конечном итоге использовать DMLS для производства со скоростью и в объемах, которые были бы невозможны с существующим сборочным оборудованием. Сторонники этих разработок считают, что 3D-печать позволит производителям станков изготавливать металлические детали с прочностью, превосходящей обычные детали, состоящие из рафинированных металлов.

Тем временем использование трехмерных деталей в аэрокосмической промышленности набирает обороты. GE Aviation планирует к 2020 году ежегодно печатать инжекторы для двигателей, что является самым амбициозным шагом в этом направлении.

Диапазон металлов, применимых к технике DMLS, столь же разнообразен, как и различные типы пластика для 3D-принтеров:

  • Нержавеющая сталь: Идеально подходит для печати на посуде, посуде и других предметах, которые в конечном итоге могут контактировать с водой.
  • Бронза: Может использоваться для изготовления ваз и других принадлежностей.
  • Золото: Идеально для колец, серег, браслетов и ожерелий с принтом.
  • Никель: Подходит для печати монет.
  • Алюминий: Идеально для тонких металлических предметов.
  • Титан: Предпочтительный выбор для прочных и прочных светильников.

В процессе печати металл используется в виде пыли. Металлическая пыль обжигается до достижения твердости. Это позволяет принтерам обходить литье и напрямую использовать металлическую пыль при формировании металлических деталей. После завершения печати эти детали могут быть подвергнуты электрополировке и выпущены на рынок.

Металлическая пыль чаще всего используется для печати прототипов металлических инструментов, но также используется для производства готовых, пользующихся спросом товаров, таких как ювелирные изделия.Порошковый металл даже использовался для изготовления медицинских устройств.

Когда для 3D-печати используется металлическая пыль, этот процесс позволяет уменьшить количество деталей в готовом продукте. Например, 3D-принтеры производили ракетные форсунки, которые состоят всего из двух частей, тогда как подобное устройство, сваренное традиционным способом, обычно будет состоять из более чем 100 отдельных частей.

Углеродное волокно

Композиты, такие как углеродное волокно, используются в 3D-принтерах в качестве верхнего покрытия поверх пластиковых материалов.Цель — сделать пластик прочнее. Комбинация углеродного волокна и пластика использовалась в индустрии 3D-печати как быстрая и удобная альтернатива металлу. Ожидается, что в будущем 3D-печать из углеродного волокна заменит гораздо более медленный процесс укладки углеродного волокна.

С помощью проводящего карбоморфа производители могут сократить количество этапов, необходимых для сборки электромеханических устройств.

Графит и графен

Графен стал популярным выбором для 3D-печати из-за его прочности и проводимости.Этот материал идеально подходит для деталей устройств, которые должны быть гибкими, например для сенсорных экранов. Графен также используется для солнечных панелей и строительных деталей. Сторонники варианта с графеном утверждают, что это один из самых гибких материалов, применимых в 3D.

Использование графена в печати получило наибольший импульс благодаря партнерству между 3D Group и австралийской горнодобывающей компанией Kibaran Resources. Чистый углерод, который был впервые обнаружен в 2004 году, оказался наиболее электропроводящим материалом в лабораторных испытаниях.Графен легкий, но прочный, что делает его подходящим материалом для целого ряда продуктов.

Нитинол

Нитинол, широко используемый в медицинских имплантатах, ценится в мире 3D-печати за его сверхэластичность. Изготовленный из смеси никеля и титана, нитинол может сильно изгибаться, не ломаясь. Даже если сложить пополам, материалу можно вернуть первоначальную форму. Таким образом, нитинол является одним из самых прочных материалов с гибкими качествами.В производстве медицинских изделий нитинол позволяет печатникам делать вещи, которые в противном случае были бы невозможны.

Бумага

Дизайн можно распечатать на бумаге с помощью 3D-технологии, чтобы получить гораздо более реалистичный прототип, чем плоская иллюстрация. Когда дизайн представлен на утверждение, модель, напечатанная на 3D-принтере, позволяет докладчику передать суть дизайна с большей детализацией и точностью. Это делает презентацию более убедительной, поскольку дает более яркое представление об инженерных реалиях, если проект будет реализован.

Получите 3D-покрытие от Sharretts Plating Company

Более 90 лет компания Sharretts Plating Company предлагает быстрые, доступные и высококачественные услуги по нанесению покрытий. Работая на производственном предприятии в Пенсильвании площадью 70 000 квадратных футов, мы предлагаем услуги клиентам в Северной Америке и за рубежом. Наши специалисты по индивидуальному заказу, являясь одним из самых всемирно признанных имен в индустрии гальваники, знают, что могут доверять нам в области гальванических покрытий, отделки металлов и других решений.

С каждым десятилетием SPC остается в авангарде инноваций в мире гальванических покрытий.Теперь, когда технология 3D-печати приближается к зрелости, мы полны решимости удовлетворить потребности этой захватывающей и революционной новой формы создания продукта.

В SPC наш обширный опыт в области нанесения покрытий позволил нам применить эти возможности к деталям, напечатанным на 3D-принтере. В последние годы мы применяли поверхностную обработку 3D-деталей, производимых компаниями, производящими электронику и автомобилестроение, а также во многих других отраслях. Независимо от вашей отрасли, мы можем настроить процесс, который будет соответствовать вашим продуктам.

В конечном итоге компании, владеющие этой технологией, обязательно получат преимущество перед конкурентами. Просмотрите нашу страницу 3D-печати, чтобы узнать больше о вариантах, и свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение.

3D-печать в Windows: все необходимое для начала работы

Источник: Windows Central

Итак, вы решили, что хотите попробовать свои силы в 3D-печати, вы посмотрели все крутые видеоролики на YouTube и готовы забрать свой первый принтер.Но для начала требуется немного больше, чем вы думаете.

Вот обзор того, что вам понадобится, чтобы сразу приступить к печати и иметь хорошие шансы на то, что эти отпечатки действительно работают.

Компьютер

Источник: Даниэль Рубино / Windows Central

Вам нужен не только компьютер для поиска 3D-моделей и подготовки этих моделей к печати, здесь можно выполнить большую часть внутренней обработки печати. Практически все, от обновления прошивки до запуска принтера в режиме реального времени, можно сделать с хорошего ноутбука или ПК.Это даже не обязательно должен быть лучший ноутбук, просто что-то достаточно мощное, чтобы работать с основными функциями.

Я бы порекомендовал убедиться, что у вас есть как минимум 4 ГБ ОЗУ и достаточно мощный процессор. На моем Dell XPS 13 работает все мое программное обеспечение для нарезки и программное обеспечение для 3D-дизайна, в то время как мой MacBook 2011 года изо всех сил пытается подготовить некоторые из более сложных моделей для принтера. Чем новее, тем лучше, но с большинством современных ноутбуков можно справиться с чем угодно.

По возможности избегайте прямого подключения к компьютеру.Использовать SD-карту для копирования ваших моделей на принтер и позволить ему выполнять работу намного лучше, чем использовать ноутбук. Если что-то случится с вашим компьютером во время печати, например, с обновлением или синим экраном смерти (BSOD), вы потенциально можете потерять часы печати.

3D-принтер

Источник: Windows Central

Тип принтера, с которым вы начнете, полностью зависит от вашего бюджета. Если вы хотите войти в мир 3D-печати с минимальными затратами, вы можете приобрести принтер, который требует небольшой работы, чтобы стать идеальным.Иногда это может быть ложной экономией, поскольку вы можете потратить на обновления больше, чем стоило бы купить новое. Если у вас есть немного больше денег, чтобы потратить, покупка лучшего принтера на ранней стадии может сэкономить вам много времени, денег и разочарований.

У нас есть список лучших 3D-принтеров стоимостью менее 1000 долларов, но если вы только начинаете, я бы рассмотрел два — Ender 3 от Creality и Prusa Mini +.

Эндер 3

Ender 3 — невероятно дешевая модель начального уровня для мира 3D-печати.Для этого требуется очень мало настроек, и за этим стоит огромное сообщество. Сообщество важно, потому что для Ender 3 есть много обновлений, которые сделают его электростанцией, и некоторые рекомендации, вероятно, будут хорошей идеей. Самым заметным аргументом в пользу Ender 3 является цена. Вы можете получить рабочий принтер, который будет делать отличные отпечатки всего за 200 долларов. Это отличная отправная точка в хобби.

Мини +

Mini + от Prusa дороже, чем Ender 3, фактически вдвое дороже, но с точки зрения надежности и качества печати он явно выигрывает.Как я сказал в своем обзоре Prusa Mini, «вам будет трудно увидеть какую-либо разницу между качеством Prusa Mini и его старшим братом Mk3s. Если вам нужны потрясающие отпечатки прямо из коробки, тогда Mini + — ваш лучший выбор по цене менее 500 долларов. Это также идеальный размер, чтобы сидеть на столе рядом с компьютером и печатать все, что угодно, во время работы. Я люблю это.

Фантастический принтер по отличной цене

Пруса Мини +

Prusa Mini + — это 3D-принтер, который предлагает превосходные возможности печати с ценой на сортировку всех карманов.Если вы новичок в 3D-печати и хотите начать с качества, этот принтер для вас.

Принтеры для смолы

Источник: Windows Central Для 3D-печати смолой

требуется совершенно другой набор 3D-принтеров, материалов и аксессуаров. Здесь мы рассматриваем 3D-печать смолой или филаментом, но, как правило, если вы ищете крошечные детали на небольших моделях, то лучше всего подойдет полимерный принтер. Если вам нужны большие модели, которые могут понести наказание, лучше подойдет принтер FDM.3D-печать смолой также требует наличия множества необходимых аксессуаров для безопасного и эффективного использования. Что касается 3D-принтеров Resin, есть три размера (маленький, средний и большой), но для новичков действительно нужно подумать только о двух.

Маленький

Небольшие полимерные 3D-принтеры, такие как Phrozen Mini 4K и Sonic 4K, идеально подходят, если вы ищете принтер начального уровня по разумной цене, который может печатать модели с высокой детализацией, такие как миниатюры для настольных игр или фигурки.Моноэкран на этих новых принтерах делает их чрезвычайно быстрыми, а разрешение 4K обеспечивает фантастическую детализацию модели.

Быстро и доступно

Phrozen Sonic Mini 4K

Отличный принтер для любителей

Phrozen Sonic Mini 4K — отличное место для начала 3D-печати из смолы. Он маленький, дешевый и обеспечивает уровень детализации, которому принтеры FDM завидуют каждый раз.

Среднего размера

Если вы хотите напечатать модели большего размера, например маски, или 7-дюймовые фигуры, тогда вам подойдет принтер среднего размера.Мы рассмотрели Anycubic Mono X и обнаружили, что он превосходен практически во всех аспектах 3D-печати. Если вы хотите заняться 3D-печатью как бизнесом, это отличное место для начала.

Основные материалы

Нить

Нить

— это материал, который вы используете для изготовления всего в вашем 3D-принтере FDM. Самым популярным и, возможно, самым простым в использовании является PLA, пластик на основе кукурузы, который требует довольно низких температур для печати и его легко шлифовать, грунтовать и красить.Есть много других вариантов нити, например, ABS, более прочный пластик с более высокими температурами, и Ninja Flex, гибкая нить, которую можно использовать для таких вещей, как чехлы для телефонов.

Рулоны нити бывают разных размеров, и мне нравится использовать рулоны весом 1 кг или 2,2 фунта, которые можно купить всего за 15 долларов. Множество людей скажут вам, что дешевые вещи никуда не годятся, и могут быть правы, если вы планируете продавать свои отпечатки или не хотите их раскрашивать. Тем не менее, для ваших первых нескольких бросков, пока вы изучаете веревки, делайте это как можно дешевле.Вы достигнете точки в вашей карьере полиграфиста, когда придет время покупать некоторые из более дорогих материалов, но вы можете найти много отличных волокон с ограниченным бюджетом, если вам нужно.

Внимание! Некоторые волокна при печати являются ядовитыми. На АБС не следует печатать без соответствующей вентиляции в доме, и для того, чтобы действительно хорошо работать, необходимо иметь комнату с контролируемой вентиляцией. Большинство принтеров не поставляются с корпусом, поэтому вам нужно будет построить его, чтобы правильно печатать ABS. Тем не менее, ABS — действительно хороший материал для получения очень гладких отпечатков, поэтому о нем стоит узнать больше.Также убедитесь, что у вас есть нить подходящего размера; 1,75 мм — это норма, но для некоторых принтеров доступно 2,85 мм.

Смола

Смола

, очевидно, требуется для 3D-принтеров на основе смолы, но важно отметить, насколько она может быть более токсичной. Несмотря на то, что вы можете поставить 3D-принтер на полимерном столе рядом с вами на вашем столе, вам необходимо обеспечить достаточную вентиляцию, когда в нем есть смола.

Есть много разных типов смолы, которые вы можете использовать в зависимости от типа модели, которую вы делаете.Существуют особо вязкие смолы для практичных отпечатков, смолы, которые подходят для шлифования и покраски, и даже смолы, которые можно использовать в качестве воска для литья металла. Мы собрали лучшую смолу для вашего 3D-принтера SLA / DLP в удобный список, но, за мои деньги, быстрая смола Siraya Tech — это все, что вам нужно каждый день.

Теперь, когда у вас есть портативный компьютер, принтер и базовый материал, вам нужно подумать о типах инструментов, которые помогут облегчить жизнь. Если вы печатаете смолой, то наш список обязательных аксессуаров направит вас в правильном направлении, но наиболее важными вещами для покупки являются нитриловые перчатки и изопропиловый спирт (IPA).Они сохранят вашу безопасность и сделают ваши отпечатки фантастическими после очистки и отверждения.

Есть также некоторые обязательные аксессуары для 3D-принтеров с волокном, потому что, хотя ваш принтер может поставляться с дешевым скребком и некоторыми ножницами, вам действительно нужны качественные инструменты, такие как скребок Buildtak, чтобы ваша печать была успешной. Некоторые из лучших вещей, которые вы можете купить для своего принтера, можно найти и в вашем местном супермаркете. Такие вещи, как лак для волос Aquanet и клей-карандаш Элмера, легко доступны, и они надежно закрепят отпечаток на кровати.

3D модели

Хранилища

Большинство принтеров поставляются с SD-картой и несколькими базовыми моделями, которые можно опробовать, но вы можете иметь представление о том, что вы хотите напечатать в первый раз. Вы всегда можете создать свои собственные модели, а пока давайте найдем одну в Интернете.

  • Thingiverse: Thingiverse — это крупнейшее хранилище бесплатных 3D-моделей в Интернете с сотнями тысяч моделей на выбор. Если у вас была идея, скорее всего, кто-то ее уже придумал.Я даже загрузил быстрый дизайн логотипа Windows Central, который вы могли бы использовать в качестве своего первого отпечатка.

  • My Mini Factory: My Mini Factory меньше, чем Thingiverse, но каждая модель на нем гарантированно готова к печати. Это означает, что кто-то действительно распечатал все модели, чтобы убедиться, что они будут напечатаны. На My Mini Factory гораздо больше оплачиваемых художников, но, честно говоря, получить некоторые из этих удивительных моделей стоит несколько долларов.

  • Prusaprinters: Prusa производит два моих любимых принтера, Mini + и Mk3s, а недавно создала сайт для размещения 3D-творений.Он уже создает сильное сообщество, и по нему легко ориентироваться.

  • Patreon: Хотя Patreon — не совсем библиотека 3D-моделей, есть несколько фантастических разработчиков 3D-моделей, которые предлагают красивые модели за небольшую ежемесячную плату. Некоторые, такие как Fotis Mint, даже позволяют продавать свои оригинальные модели, если вы подпишетесь на нужную сумму. Я трачу около 30 долларов в месяц на разных моделистов и в среднем на эти деньги в среднем 10-15 новых моделей. Торговаться.

Ломтерезки

Слайсеры — последняя часть головоломки 3D-печати.Программное обеспечение для нарезки превращает файл 3D-модели, обычно в формате .STL или .OBJ, в полезный набор инструкций для вашего принтера для печати в 3D-пространстве. Обычно слайсер создает файл с именем GCode, который вы можете редактировать, чтобы настроить определенные аспекты печати. GCode сообщает принтеру, когда начинать и останавливать, когда возвращать печатающую головку в исходное положение, а когда вытягивать нить между двумя точками. Разных слайсеров довольно много, и они становятся лучше с каждым днем.

  • Simplify 3D: Simplify 3D (S3D) — чрезвычайно мощный слайсер, который можно использовать практически на любом принтере.Один из моих принтеров использует другой вариант кода для печати, называемый .x3g, и поэтому для его работы требуется специальное программное обеспечение, которое включает в себя S3D. S3D имеет отличный пользовательский интерфейс и мощные функции, которые помогут вам создавать лучшие отпечатки. Я бы не стал рекомендовать его прямо сейчас, поскольку у них есть некоторые странные ограничения на количество принтеров, которые вы можете использовать, они медленно обновляются, и его покупка стоит 149 долларов, но то, что он делает, делает очень хорошо.

  • Cura: Cura от Ultimaker полностью бесплатна и почти так же мощна, как Simplify 3D.Из-за того, что Cura имеет открытый исходный код, вы увидите множество различных версий, плавающих по всему миру, ваш принтер может даже поставляться с версией на SD-карте. Не используйте никакую другую версию, кроме текущей стабильной версии, если вы не уверены в своих навыках 3D-печати, поскольку даже одна неправильная настройка может сделать все ваши отпечатки похожими на мусор. Мне нравится Cura, и его пользовательский интерфейс немного легче понять, чем S3D, а с постоянным циклом обновления и ценой 0 долларов это хороший выбор для новичка.

  • PrusaSlicer: PrusaSlicer — еще одно бесплатное предложение, заслуживающее внимательного изучения. Он работает как для FDM, так и для печати смолой и имеет множество удивительных функций, одна из моих любимых — это краска на опорах. Вместо того, чтобы возиться с блокировщиками, вы можете просто нарисовать область, в которой вам нужна поддержка, на PrusaSlicer, чтобы получить необходимую поддержку. Это элегантная система, в которой я действительно разбираюсь. Если вы остановились на Mini + или Mk3s, о которых говорилось ранее в этой статье, то PrusaSlicer — лучший выбор для вас.

  • Chitubox: Когда дело доходит до печати смолой, нет лучшего слайсера, чем Chitubox. Он предлагает фантастические функции, которые позволяют вам поддерживать модель и выдавливать ее, готовая к печати смолой. Он даже может подключаться к определенным принтерам по беспроводной сети через ваш компьютер, чтобы сделать передачу файлов простой и приятной. Я использую Chitubox каждый божий день, и мне это нравится.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.