3D печать ювелирных изделий: 3D печать ювелирных изделий в Москве, Санкт-Петербурге с доставкой по России

Содержание

3D печать ювелирных изделий в Москве, Санкт-Петербурге с доставкой по России

Ювелирная 3D печать: новый виток в истории производства украшений

Ранее итоговая стоимость этапа подготовительных работ нередко превышала себестоимость самого изделия, плюс ручное создание восковки является трудной кропотливой работой, на которую уходит уйма времени. Однако с появлением в ювелирном деле 3D принтеров, ситуация изменилась.

Основное преимущество этих установок для производства украшений заключается в высокой точности печати и качестве создаваемой поверхности. Так, компания 3dVision использует профессиональное оборудование ProJet 3500 CPX Max от 3D Systems, которое позволяет создавать изделия со слоем печати толщиной до 16 мкм, а изготовленные с ее помощью модели получаются гладкими и не требуют дополнительной обработки.

Параметры печати в различных режимах

Режим печати Размер печати, мм (XYZ) Собственное разрешение, dpi (XYZ) Толщина слоя, мкм
HD — высокая четкость 298×185×203 375×375×775 33
HDHiQ — высокая четкость/высокое качество 298×185×203 375×375×775 33
XHD — сверхвысокая четкость 127×178×152
694×751×1600
16
XHD — сверхвысокая четкость 203×178×152 694×750×1300 20

Преимущественно «ювелирные» принтеры базируются на технологии лазерной стереолитографии, то есть SLA. В качестве рабочего материала при SLA-печати используется жидкий материал, полимеризирующийся в заданных координатах сечения благодаря УФ-излучению, которое рассеивается по поверхности емкости с полимером. Но установка ProJet 3500 CPX Max базируется на технология MJM, которая  позволяет добиваться исключительно высоких показателей точности, сравнимых с лазерной стереолитографией (SLA).

Только в отличие от жестких поддержек, использующихся при SLA-печати, технология MJM работает с выплавляемыми поддержками, которые превращаются в жидкость под действием температуры около 50-55 °C и стекают с прототипа, не оставляя за собой следов. Эта особенность позволяет изготавливать прототипы с любой геометрией. В отличие от промышленных фотополимеров, воск, используемый здесь, выжигаемый с нулевой зольностью, что позволяет упростить стандартные технологии производства, которые использовались годами. Поскольку полимеризация модели происходит сразу же во время ее создания, на выходе имеем готовый к использованию продукт.

Выгода использования 3D принтеров заметна даже при разовом изготовлении украшений на заказ. Основатель ювелирной компании Bosmans, специализирующейся на создании уникальных изделий, уверяет, что наличие собственного принтера позволяет экономить от 3 до 5 дней на производстве каждой модели и снижает себестоимость изготовления мастер-моделей на 50%.

Центр объемной печати 3dVisions предлагает изготовление прототипов ювелирных изделий на заказ в Москве, Санкт-Петербурге и других городах России.

Мы являемся официальными представителями корпорации 3D Systems, в нашем интернет-магазине вы можете приобрести сертифицированный 3д-принтер для ювелирной печати ProJet MJP 3600W с возможностью изменения толщины наносимого слоя и максимально понятным управлением.

Также мы занимаемся реализацией оригинальных расходных материалов, которые позволяют достичь наилучшего качества поверхности восковки. Экономьте деньги и время на производство украшений вместе с 3dVision!

Ювелирное дело — 3D печать мастер-моделей под прямое литье

3D технологии моделирования и печати произвели в ювелирной отрасли настоящую революцию. Дело в том, что в данной сфере многое зависит не только от таланта, но и от точной работы рук. И работа это поистине «ювелирная». Она требует большого внимания, концентрации и временных затрат, также сложно исключить ошибки, свойственные человеку (ювелирное дело).

3D печать позволила усовершенствовать процесс изготовления ювелирных украшений и сувениров. Изделия полностью моделируются на компьютере, а затем отправляются на печать в 3D принтер. И ни она рука не сравниться с этим тандемом по точности и совершенству. Возможно создание даже самых сложных по геометрии и исполнению изделий, в том числе и совершенно миниатюрных.

С использованием печати изготовление ювелирных изделий может проводиться по двум методам. Выбор зависит от того какая партия изделий нужна. Используются разные подходы с целью снижения себестоимости одного изделия.

Наша компания профессионально занимается 3D печатью. Услуги 3D печати в ювелирной области мы оказываем благодаря наличию специализированного высококачественного оборудования, отличающегося высочайшей точностью. Это позволяет нам в короткие сроки осуществлять 3D печать по доступным ценам.

Печать индивидуальных моделей под прямое литье

Если изделие будет штучным, то можно воспользоваться индивидуальными моделями, выжигаемыми в ходе прямого литья. При этом на основании STL-файла, в котором содержится информация о смоделированном изделии, осуществляется 3D печать. Может использоваться специальный воск или фотополимер. Изделия не требуют дополнительной обработки, так как отличаются высокой точностью и идеальной поверхностью. В дальнейшем каждое отдельное изделие закрепляется на ножке и создается так называемое «дерево».

Это дерево помещается в капсулу, заполняемую специальным материалом. Капсула помещается в печь, где материал отверждается, а модели выжигаются без золы. Затем в полученную форму заливается расплавленное золото, серебро или иной металл. После охлаждения получаются готовые ювелирные изделия. Этот подход является оптимальным при создании штучных ювелирных изделий или небольшой партии.

В нашей компании вы можете заказать качественную 3D печать индивидуальных моделей ювелирных изделий под прямое литье.

Печать мастер моделей под вулканизацию резины

Если же требуется приличная серия изделий, то целесообразнее печатать мастер-модели, используемые под вулканизацию резиной. В этом случае при помощи резиновой формы также из выжигаемого беззольного пластика будет создано необходимое число изделий. Такой подход позволяет снизить себестоимость одного изделия.

Суть метода заключается в печати мастер-модели, которая помещается в резиновую заготовку. Эта заготовка проходит процесс вулканизации и получается многоразовая форма для отливки пластиковых заготовок будущих ювелирных изделий. А дальнейший процесс аналогичен предыдущему – выстраивается «дерево», помещается в специальный цилиндр, изделия выжигаются без золы в печи, а в полученную форму заливают расплавленный металл.

Вы можете отправить файл на адрес электронной почты: [email protected]
Любой заказ мы выполняем качественно и в короткие сроки. Возможна доставка напечатанных изделий курьерскими службами.

Применение 3D-технологий в ювелирной отрасли

3D-печать и 3D-сканирование в ювелирной промышленности | Преимущества аддитивного производства | Внедрение 3D-технологий на предприятиях

Уникальность ювелирного дела в том, что оно относится и к сфере искусства, и к массовому производству. Профессия ювелира предполагает не только самобытное творческое мышление, но и высокую искусность и скрупулезность в работе. И если говорить о специфике этой отрасли, то на первом месте здесь стоит обеспечение высочайшей точности изделий. У ювелирной промышленности непростая задача – воплотить в серийных украшениях совершенное творение мастера.

3D-печать в ювелирном деле – это точность, производительность и простота

«Ювелирная точность» – понятие, как нельзя лучше описывающее одно из преимуществ аддитивных технологий: 3D-моделирование и 3D-печать позволяют в короткие сроки создать изделия сложнейшей формы, в том числе очень мелкие, максимально соответствующие изначальной модели. Логично, что с появлением и развитием 3D-технологий ювелирные предприятия стали проявлять пристальный интерес к новым возможностям. За последние годы аддитивные методы доказали свою эффективность в самых разных областях – в авиакосмической, нефтегазовой, судостроительной промышленности, в машиностроении, металлообработке, науке и образовании. В первых строчках этого списка находится и ювелирная отрасль.

О значимости 3D-технологий для ювелирного дела мы поговорили с Никитой Кудряшовым, продакт-менеджером 3D-направления компании iQB Technologies.

– Расскажите, пожалуйста, как 3D-печать используется для создания ювелирных изделий?

– Сегодня в ювелирной промышленности используют две основные технологии получения мастер-моделей и готовых изделий – литье по выплавляемым и по выжигаемым моделям.

Первая из них – самая простая и распространенная: на 3D-принтере по технологии многоструйного моделирования (MJP) создаются восковые модели для последующего изготовления мастер-моделей. При литье по выжигаемым моделям изделие выращивается из жидкого фотополимера методом лазерной стереолитографии или многоструйного моделирования.

3D-модель ювелирного изделия в программе Rhinoceros

– В чем заключается технологический процесс?

– В специализированном программном обеспечении создается и прорабатывается трехмерная модель будущего ювелирного изделия. Дизайн разрабатывается, как правило, в программе Rhinoceros, после чего 3D-модель загружают в программный продукт Materialise Magics. Здесь происходит проверка на наличие ошибок и исправление полигональной сетки, чтобы подготовить модели к размещению на платформе построения принтера. Следующий этап – отправка этих моделей на 3D-печать.

– Применяется ли в ювелирной отрасли 3D-сканирование?

– Да, безусловно. 3D-cканеры (например, Solutionix D700) – это незаменимое решение, если требуется обратный инжиниринг, то есть если стоит задача восстановить или воссоздать некое изделие, скажем, историческое.

– В чем основные преимущества у аддитивного производства перед традиционными методами в ювелирном деле?

– Прежде всего, это быстрота получения мастер-моделей благодаря высокой скорости печати. Теперь не нужно вручную на фрезерных станках изготавливать каждое колечко отдельно. Это занимает уйму времени.

Аддитивные методы дают нам возможность создавать неповторимые модели будущих изделий с геометрией любой сложности. Для дизайнера-ювелира это открывает просто безграничные горизонты.

Сам процесс выплавления воска очень простой, не требует какого-то супероборудования. Кроме того, мы можем печатать восковку для отливки сразу конечного изделия – изготавливать мастер-модель нет необходимости.

И еще один важный момент: применяя 3D-технологии, мы избавляемся от расходов, связанных с потерей драгоценных металлов.


Закажите 3D-печать воском у нас. Тестовая печать бесплатно! Отправьте онлайн-заявку или звоните: +7 (495) 272-81-50.


– То есть мы экономим и время, и затраты на рабочую силу. А конкретно сколько времени уходит на 3D-печать?

– Построение в принтере занимает примерно шесть часов. После этого модель отливается, дальше мы делаем мелкую доработку, и всё – мастер-модель готова.

Высокая точность печати, полученная на 3D-принтере: мастер-модель и готовое изделие, состоящее из 1100 оправ для камней одинакового размера

– Ювелирные украшения компактны, значит, за раз можно изготовить много изделий?

– Совершенно верно, на платформе принтера помещается до тридцати всевозможных моделей. Причем абсолютно разных – сложных, легких, колец, браслетов и так далее… В этом смысле нет никаких ограничений.

– А что Вы скажете о ситуации в отрасли? Насколько активно внедряются аддитивные технологии на предприятиях?

– По нашему опыту, все ювелиры знают, что такое 3D-принтеры и какие возможности они несут, и многие задумываются об их покупке. Никому не надо рассказывать, зачем это. Все прекрасно понимают, что аддитивные технологии ускоряют процесс получения конечного продукта в разы, что это проще, что не нужно большого количества технологов, которые будут тратить долгие часы на изготовление мастер-моделей и готовых изделий.

3D-печать сегодня вовсю используют и крупные, и средние предприятия. Если спросить, как они работали лет семь назад, когда применялись традиционные методы, то ответ однозначен – были совершенно другие объемы производства! Это касается и маленьких компаний: даже если дизайнер делает вручную одно кольцо в день, на принтере он его просто сразу печатает, отливает, и всё.

– Выгоды 3D-технологий очевидны. А есть ли у минусы?

– К недостаткам можно отнести высокую стоимость оборудования и материалов, большие вложения. Но, с другой стороны, фрезерные ювелирные станки тоже недешевые.

– Такие расходы не отпугивают ювелиров?

– Для индивидуального предпринимателя это, возможно, большие деньги, а для какого-то масштабного производства – копейки. Но и при мелкосерийном производстве всё говорит в пользу 3D-печати: экономятся и время, и средства на выпуск изделий. К тому же есть компактные бюджетные решения.

– Подведем итог…

– Если сформулировать всё сказанное об аддитивных методах в ювелирной отрасли кратко, то я бы ограничился тремя вескими словами: точность, производительность, простота.

Статья опубликована 27.06.2017 , обновлена 11. 05.2021

Печать ювелирных изделий по технологии SLA. 3D-печать украшений

Изготовление ювелирных изделий методом стереолитографии позволяет быстро и недорого создавать ювелирные изделия с уникальным дизайном.

Применение технологии SLA в ювелирном деле

В ювелирном деле есть два варианта применения 3D печати:

  1. Производство изделий, сразу готовых к носке: то есть на принтере печатается изделие, которое впоследствии немного дорабатывается, окрашивается – и бижутерия готова.
  2. 3D печать заготовок для последующей отливки ювелирных деталей из настоящих драгоценных металлов: для создания трехмерных заготовок будущих ювелирных изделий используются технологии 3D моделирования и SLA-принтеры, которые характеризуются высочайшей точностью с возможностью детализации самых крошечных элементов.

Фотополимеры в стоматологии

В данном случае нарицательное выражение «ювелирная точность» следует воспринимать буквально. Благодаря этому свойству производство изделий по SLA технологии востребована не только в ювелирном деле, но и в стоматологии для создания хирургических шаблонов.

При всех плюсах у изготовления ювелирных изделий  по технологии SLA-печати есть минус – высокая стоимость расходного материала: фотополимерной смолы, по виду напоминающая эпоксидную.

Заготовка из смолы используется для создания драгоценной детали следующим образом: 3D модель покрывается гипсом, который, застывая, повторяет все очертания будущего украшения. Отлитая в гипсе форма заполняется драгоценным металлом – и эксклюзивное драгоценность готова. В силу особенности производства готовое украшение практически не нуждается в доработке, что очень экономит время и снижает себестоимость ювелирной детали.

Преимущества трёхмерной печати в деле стоматологов и ювелиров

  • Высокая точность: производство макетов украшений по SLA технологии почти полностью исключает влияние человеческого фактора и ошибок, весь процесс создания изделия максимально автоматизирован. К этому же пункту можно отнести отсутствие необходимости серьезной доработки – то есть деталь получается такой, как его видел дизайнер или заказчик, без «внезапностей», которые хорошо выглядели в эскизе, но не были предусмотрены в реальной эксплуатации драгоценностей.
  • Возможность внесения правок: прежде, чем украшение будет напечатано на 3D принтере (вне зависимости от технологии), создается его виртуальная 3D модель для последующей печати в специальной программе. Эту виртуальную 3D модель в любой момент можно подкорректировать и отпечатать макет с внесенными правками – это гораздо дешевле и быстрее, чем «экспериментировать» с драгоценными металлами в процессе создания драгоценного изделия.
  • Доступность: производство украшений по технологии SLA развиваются очень быстро, и, с учетом высокого спроса в ближайшее время они будут только дешеветь, пока не станут доступными абсолютно всем. Уже сейчас стоимость услуги трехмерной печати относительно не высока – особенно, если учесть эксклюзивность результата.
  • Оперативность: использование печати по технологии SLA срок изготовления украшений уменьшается в несколько раз.

Соответственно, повышается производительность, снижается себестоимость готовых украшений и получается возможность значительно увеличить сбыт. То есть сейчас происходит принципиальный поворот в ювелирном деле – эксклюзивность больше не будет сопровождаться непомерной ценой и огромными затратами времени.

ЗАПРОС НА РАСЧЁТ СТОИМОСТИ 3D-УСЛУГ

Коллеги, мы стараемся как можно лучше консультировать своих клиентов. Из-за этого длительность разговора может сказываться на занятости телефонной линии даже несмотря на её многоканальность. Если Вам не удалось до нас дозвониться, пожалуйста, воспользуйтесь формой обратной связи. По мере обработки запросов наш специалист обязательно с Вами свяжется.

3d печать на заказ, печать на 3d принтере воском.

Сейчас технологии сильно усовершенствовались, и значительно упростили создание ювелирных изделий. Печать на 3d принтере на заказ позволяет успешно производить широкий спектр изделий любой формы и сложности. Если вам нужно выполнить 3d печать ювелирных изделий, то вы понимаете, насколько здесь важна большая точность. Именно предельная точность деталей является неизменным качеством нашей работы.

Печать 3d с гарантией

Чтобы ювелирная 3d печать соответствовала всем требованиям качества, применяется оборудование от изготовителя 3D SYSTEMS – принтер ProJet. Производители данного принтера занимают лидирующую позицию на рынке современных устройств для 3D печати.

У нас выполняется не только ювелирная 3d печать, но и изготовление восковых моделей с помощью фрезерного станка.

Выбрав для заказа нашу компанию, вы получите массу преимуществ:

  • Гарантировано быстрое исполнение заказов, от одного дня до 48 часов;
  • Переданная нам информация для работы не разглашается;
  • Мы работаем на лучшем оборудовании, поэтому можем гарантировать отменное качество поверхности изделий, выращенных нашей компанией. Вы присылаете файл 3D, а мы выполняем изделия с полностью соответствующими параметрами;
  • Сервис поддерживается на высшем уровне, с нами работать комфортно, безопасно и приятно;
  • Мы предлагаем удобные варианты оплаты заказов;
  • Для вашего удобства предлагаются услуги оперативной доставки.

Ювелирные изделия должны быть совершенны вплоть до самых мелких нюансов. Мы создаем восковые модели, которые удовлетворят самых требовательных заказчиков.

Fast Wax регулярно производит заказы с различной сложностью, сохраняя совершенство поверхности. Заказывая восковые модели у нас, вы получаете качественные восковки, которые могут применяться для стандартного литья по выплавляемым моделям.

3d печать на заказ производится из безвредного и безопасного материала, его частицы не провоцируют аллергических реакций, и не относятся к токсическим веществам. Свойства материала крайне близки к инжекторному воску.

Заказать 3d печать очень просто — свяжитесь с нами, и мы в самые короткие сроки с радостью выполним любой заказ. Мы уверены, что каждый наш клиент будет удивлен высокому качеству полученных изделий.

Как загрузить файлы?

Как подтвердить заказ?

Как оформить и оплатить заказ?

Ювелирные 3D принтеры

Ювелирные 3D принтеры

Ювелирное производство  с давних времен было и остается редким ремеслом, заниматься которым способен далеко не каждый. По убеждению многих практиков в этой сфере, да и потребителей ювелирное ремесло схоже искусству и художественному творчеству.  Тем не менее  — главная задача ювелира остается  — выгодно продать украшения, параллельно обеспечив  себя заказами на ближайшую перспективу. Как это сделать? Только сотворив что-то поистине красивое и неповторимое. Попросту – эксклюзив.  И так, из века в век это сложное, зачастую тайное и закрытое от посторонних глаз ремесло превращалось в искусство, которое (в свою очередь) двигалось в направление коммерциализации.
Но и развитие научно-технического и технологического прогресса всегда шло бок о бок с ювелирным производством. Все передовые современные ювелиры применяют прогрессивные 3D  технологии, куда входит трехмерное проектирование, сканирование и собственно печать.
Так что же такое 3D-принтер для ювелиров? Как сами потребители видят его? Практика показывает, что это прежде всего доступное и не сложное в настройках и управлении оборудование. Сегодня это узкопрофильное оборудование представлено на рынке десятками брендов, поэтому выбор довольно широк. При подборе технического оснащения важно обратить внимание на такие  характеристики и показатели как:
Технология. Практика показывает что на сегодняшний момент в ювелирном деле применяются 2 основных технологии печати.  Это использование воска (MJP) и печать фотополимерами. Выбор варьируется в зависимости от таких критериев как степень детализации, ценовая доступность, удобство в управлении. ПО должно быть интуитивно понятным и гибким для адаптирования цифровой модели под задачи печати. Немаловажным моментом остается открытость ПО , наличие широкого профессионального информационного поля для изучения опыта и передовых успешных практик коллег по специфике работы с выбранным ПО и возможность установки его посредством скачивания и просмотра различных слайсеров. К основным критериям при выборе ювелирного 3D принтера можно отнести также: скорость печати, уровень детализации, минимальную толщину слоя, долговечность и практичность эксплуатации, простое меню на русском языке.
При выборе ювелирного 3D принтера также важен комплексный подход к подбору специализированного дополнительного оборудования, в т.ч. и для постобработки. А именно:  вибрационные ванночки, УФ-камеры и проч.  Также  — подбор как оригинальных так и альтернативных  расходных материалов всегда волновал печатников-ювелиров с возможностью экспериментировать с как с материалами печати, так и настройками принтера, улучшая качество поверхности печатаемых деталей.
Если Вы заинтересованы в применении аддитивных технологий  для ювелирного производства, советуем  запросить КП или описание  оборудования в нашей компании под конкретные производственные или качественные заказчика.

What is 3D printing for Jewelry?

Существует множество заблуждений об использовании 3D-печати ювелирных изделий. Одно можно сказать наверняка — эта технология изменила правила игры для всех, имеющих отношение к этой индустрии. Узнайте, почему ювелиры и золотых дел мастера со всего мира полюбили эту технологию и почему в некоторых случаях она даже лучше, чем обработка ЧПУ.

 3D-печать Ювелирных изделий

Можно ли использовать 3D-принтеры для изготовления ювелирных изделий?

Возможно, Вы слышали, что 3D-печать широко используется в производстве ювелирных изделий, но знаете ли Вы почему?

 

 

 

 

На самом деле это не имеет ничего общего с технологиями прямой 3D-печати металлом, как могло бы подумать большинство людей. Хотя можно использовать прямую печать металлом, затраты слишком высоки, и поэтому большинство ювелиров предпочитают другие варианты. Итак, давайте узнаем, чем может помочь аддитивное производство. Прежде всего, давайте внимательно рассмотрим традиционные способы изготовления драгоценных изделий, которые используют ювелиры со всего мира. Мы опустим технические подробности, описывающие основные процессы. Частоту действий можно увидеть на инфографике ниже.

Как напечатать ювелирные изделия на 3D-принтере?

1.Основной дизайн (модель ювелирных изделий)​

Сначала изготавливается мастер-модель. Обычно это делается вручную из пластилина или специального воска.

2.Изготовление пресс-формы​

По мастер-модели создаётся пресс-форма. Мастер-модель залита жидкостью. После затвердевания объект делится пополам. Теперь можно создавать промежуточные восковые модели для литья.

3.Промежуточная модель

С помощью специального воска и пресс-формы изготавливается промежуточная модель.

4.Изготовление литейной формы​

Промежуточная модель покрыта гипсом, таким образом изготавливается литейная форма.

5.Отливка изделия

После застывания гипса внутри формы заливается жидкий металл, который заменяет воск.

6.Постобработка

Последний предмет аккуратно вынимается, обрабатывается механически и полируется.

Итак, какое отношение имеет 3D-печать к этому сложному процессу? Некоторые этапы упрощаются с помощью аддитивного производства. Новые технологии сделали процесс намного быстрее и дешевле. В случае сложных объектов это можно считать революционным.

 

Прямая 3D-печать мастер-модели

Компании, использующие высокоточные технологии 3D-печати, такие как SLA (стереолитография) и DLP (цифровая обработка света), получают конкурентное преимущество перед своими конкурентами, которые продолжают придерживаться традиционных методов производства. С 3D-печатью создание мастер-модели стало проще, чем когда-либо прежде. Существует специальная смола, которую можно формовать как обычный воск. Это помогает сэкономить время, так как намного проще создать цифровую 3D-модель, а затем распечатать её. В 3D-принтерах SLA и DLP используются лазерные/световые проекции, которые могут формировать крошечные элементы, которые трудно или почти невозможно создать вручную. Такие машины отверждают полимер слой за слоем, в конечном итоге формируя удивительные объекты с высокой детализацией. С дальнейшим развитием технологий такие устройства становятся ещё более точными, эффективными и экономичными. Кроме того, клиенты могут увидеть и сохранить прототипы, напечатанные на 3D-принтере, и запрашивать изменения до того, как ювелиры приступят к производству конечного продукта.

3D-печать восковой модели для литья

3D-принтеры, на которых можно создавать модели непосредственно из литьевго материала, такого как воск, чрезвычайно популярны среди ювелиров. Изготовление таких промежуточных моделей позволяет сэкономить время и деньги за счёт сокращения технологического процесса. Таким образом, на готовый продукт нужно меньше времени. Иногда изделие бывает настолько сложным, что изготовление пресс-формы и промежуточной модели невозможно. В таких случаях может помочь только 3D-печать.

Можно ли напечатать 3D-принтере золотом?

Как уже упоминалось, 3D-печать служит для оптимизации процесса литья и не должна рассматриваться как полная замена. Процесс изготовления украшений с помощью 3D-печати не следует путать с прямой 3D-печатью металлом, такой как, например, DMLS (прямое лазерное спекание металла). В последнем случае объект формируется из металлического порошка, а использование золота или других драгоценных сплавов слишком дорого. При этом минимальный размер элементов для прямой 3D-печати металлом не должен быть меньше 1-2 мм, тогда как ювелирные изделия обычно содержат много мелких элементов. Однако 3D-печать драгоценными металлами всё ещё практикуется. Например, дизайнер Лайонел Теодор Дин сделал серию золотых украшений на 3D-принтере металлом.

Подводя итог, можно сказать, что 3D-печать делает ювелирные изделия намного более доступными. Эта технология может быть дополнена традиционными методами производства, которые уже используются ювелирами, такими как обработка ЧПУ и фрезерование. Многим покупателям нравятся уникальные вещи, сделанные по заказу, а не обычные товары в магазинах. Некоторые ювелирные предприниматели производят всю свою продукцию по запросу. До того, как покупатель выберет товар на сайте и нажмёт кнопку «Заказать», продукт не существует. Таким образом, ювелиру не нужно тратить лишние деньги на выставочные залы или дорогие складские помещения. Между тем, стоимость 3D-принтеров SLA и DLP, на которых возможно выполнять 3D-печать литьевой смолой, с каждым годом продолжает снижаться, а качество становится всё выше и выше. Важно отметить, что Вам понадобятся не только машины, но и высококвалифицированный оператор. Если Вы не собираетесь тратить деньги на новый 3D-принтер и расширять свой штат, Вы можете заказать необходимую конкретную деталь, сделанную в виде восковой модели, через Treatstock. Наш новый каталог услуг 3D-печати делает поиск местных сервисов 3D-печати, способных выполнить такую ​​работу, простым и удобным.

Использование ЧПУ и 3D-печати для изготовления ювелирных изделий

Ювелиры всего мира используют в своей работе разные методы и технологии. И обработка ЧПУ, и 3D-печать могут быть полезны ювелирам. Давайте рассмотрим достоинства и преимущества каждого из них.

ЧПУ для изготовления ювелирных изделий
  • Настольные станки ЧПУ стоят меньше, чем принтеры SLA/DLP
  • Твёрдый воск дешевле жидких полимеров, используемых в 3D-печати
  • Особых навыков не требуется
3D-печать для изготовления ювелирных изделий
  • На 3D-принтерах возмжно создавать чрезвычайно сложные формы и геометрические формы, которые невозможно создать только с помощью ЧПУ
  • 3D-принтеры SLA и DLP могут «наращивать» несколько восковых моделей одновременно
  • Скорость изготовления намного выше по сравнению с другими методами

Таким образом, выбор между обработкой ЧПУ или 3D-печатью зависит от того, какой продукт Вам нужно создать. Если Вам нужно сделать относительно простые формы, такие как кольца или браслеты, обычно достаточно ЧПУ. Ювелиры заявляют, что 4- и 5-осевые ЧПУ станки обычно могут выполнять большинство функций 3D-принтера. Кроме того, твёрдый воск, который используется для механической обработки, стоит меньше, чем специальные литые фотополимеры для 3D-печати. Однако, если учесть очень небольшую и тонкую работу, которую можно выполнить только вручную, Вы можете использовать весь потенциал принтеров SLA и DLP. У нас есть профессиональные поставщики услуг, которые могут помочь реализовать Ваш проект по самым доступным ценам. Ищите и сравнивайте цены с помощью нашего удобного каталога с фильтрами, разработанными, чтобы помочь Вам найти лучшего производителя для Ваших нужд.

 3D-печать ювелирных изделий

Как 3D-печать меняет ювелирную промышленность

Когда новая технология, наконец, становится доступной для широкой публики, она обычно имеет высокую цену и сложный интерфейс, что ограничивает ее использование пользователями с глубокими карманами и техническими знаниями. Предыдущие поколения ювелирных 3D-принтеров требовали как серьезного обслуживания, так и квалифицированного оператора в дополнение к тысячам долларов инвестиций, которые ограничивали их крупнейшими производителями ювелирных изделий и литейными домами. Тем не менее, отмечает Дадли, «3D-печать стала намного доступнее, предлагая уникальные возможности независимым производителям ювелирных изделий.

Более низкая стоимость и более высокое качество технологии 3D-печати ювелирных изделий сделали цифровой рабочий процесс жизнеспособным методом производства. «В ближайшие годы мы увидим растущую тенденцию в этом сегменте, когда более мелкие ювелиры перенимают эти технологии и становятся менее централизованными», — сказал Дадли.

Этот переход к все более конкурентоспособным независимым ювелирам будет продолжаться по мере того, как отрасль все больше знакомится с 3D-печатью из литой смолы. Исторически в ювелирной 3D-печати доминировали сложные и дорогие восковые 3D-принтеры.Благодаря доступным настольным ювелирным 3D-принтерам, таким как Form 3, технология становится доступной для большего числа ювелиров, особенно для небольших независимых.

Из-за ранее высокой стоимости крупномасштабной 3D-печати и предполагаемого барьера для входа на рынок цифрового дизайна ювелирных изделий, 3D-печатные ювелирные изделия, несмотря на свой потенциал, в настоящее время составляют относительно небольшую долю рынка.

Тем не менее, благодаря все более простым в использовании и доступным технологиям 3D-печати рынок 3D-печатных ювелирных изделий готов к росту.

Новые, простые в использовании материалы, такие как Castable Wax 40 Resin, облегчают процесс обучения, что приводит к более широкому внедрению рабочего процесса и последующему расширению рынка.

Настольная стереолитография 3D-принтеры являются важным компонентом этого расширения.

«Смолы SLA имеют репутацию более дешевых, но менее функциональных, чем воск. В Formlabs мы стремимся разрушить это впечатление с помощью продуктов, которые более надежны и устраняют часть дополнительной работы, которая все еще присутствует в рабочем процессе ювелира», — сказал Дадли.

Ювелирные изделия, напечатанные на 3D-принтере, — это не только вопрос технологии. Новые когорты ювелирных дизайнеров, вступающих в отрасль, начали обучение с цифровых методов, включая обучение работе с 3D-принтерами, в отличие от традиционных.

«Они будут искать принтер, который действительно удовлетворит их потребности, — сказал Дадли. «Я думаю, что тогда мы начнем видеть большее распространение, поскольку они заменят текущую встроенную пользовательскую базу».

У 3D-печати в ювелирных изделиях большие перспективы.С более широким внедрением в отрасли методов рабочего процесса, появлением новых поколений опытных в них дизайнеров и созданием новых, более надежных материалов и оборудования мы видим, что все готово для крупного позитивного прорыва.

Кольца — Украшения Shapeways

© 2008 — 2022 Shapeways, Inc.

Афганистан Албания Алжир американское Самоа Андорра Ангола Ангилья Антигуа и Барбуда Аргентина Армения Аруба Австралия Австрия Азербайджан Багамы Бахрейн Бангладеш Барбадос Беларусь Бельгия Белиз Бенин Бермуды Бутан Боливия Босния и Герцеговина Ботсвана Бразилия Бруней-Даруссалам Болгария Буркина-Фасо Бурунди Камбоджа Камерун Канада Кабо-Верде Каймановы острова Центрально-Африканская Республика Чад Чили Китай Колумбия Коморы Конго Конго, Демократическая Республика Острова Кука Коста-Рика Хорватия Кипр Чешская Республика Дания Джибути Доминика Доминиканская Республика Эквадор Египет Сальвадор Эстония Эфиопия Фарерские острова Фиджи Финляндия Франция Французская Гвиана Французская Полинезия Габон Гамбия Грузия Германия Гана Гибралтар Греция Гренландия Гренада Гваделупа Гуам Гватемала Гернси Гвинея Гвинея-Бисау Гайана Гаити Гондурас Гонконг Венгрия Исландия Индия Индонезия Ирак Ирландия Израиль Италия Кот-д’Ивуар Ямайка Япония Джерси Иордания Казахстан Кения Кирибати Корея, Юг) Кувейт Кыргызстан Лаос Латвия Ливан Лесото Либерия Ливийская арабская джамахирия Лихтенштейн Литва Люксембург Макао Македония, Бывшая Югославская Республика Мадагаскар Малави Малайзия Мальдивы Мали Мальта Маршалловы острова Мартиника Мавритания Маврикий Мексика Микронезия Молдова, Республика Монако Монголия Черногория Монтсеррат Марокко Мозамбик Намибия Непал Нидерланды Нидерландские Антильские острова Новая Каледония Новая Зеландия Никарагуа Нигер Нигерия Остров Норфолк Северные Марианские острова Норвегия Оман Пакистан Палау Палестинская территория, оккупированная Панама Папуа — Новая Гвинея Парагвай Перу Филиппины Польша Португалия Пуэрто-Рико Катар Реюньон Румыния Российская Федерация Руанда Сент-Китс и Невис Санкт-Люсия Святой Винсент и Гренадины Самоа Сан-Марино Саудовская Аравия Сенегал Сербия Сейшелы Сьерра-Леоне Сингапур Словакия Словения Соломоновы острова Южная Африка Испания Шри-Ланка Суринам Шпицберген и Ян-Майен Свазиленд Швеция Швейцария Тайвань, Китайская Республика Таджикистан Танзания, Объединенная Республика Таиланд Тимор-Лешти Идти Тонга Тринидад и Тобаго Тунис Турция острова Теркс и Кайкос Тувалу Уганда Украина Объединенные Арабские Эмираты объединенное Королевство Соединенные Штаты Малые отдаленные острова США Уругвай Узбекистан Вануату Город-государство Ватикан Венесуэла Вьетнам Виргинские острова, Британские Виргинские острова, Ю. С. Уоллис и Футуна Йемен Замбия Зимбабве $ USD€ EUR$ AUD$ CAD£ GBP

Ювелирные изделия, напечатанные на 3D-принтере ・ Культы

Лучшие 3D-модели для украшений, напечатанных на 3D-принтере

Все 3D-модели украшений, напечатанных на 3D-принтере

Загрузите STL-файлы коллекций, связанных с ювелирными изделиями.

3D-печать произвела революцию во многих отраслях , но если и есть отрасль, которая действительно изменила свое лицо после появления этой технологии, так это ювелирная промышленность . Действительно, теперь можно 3D-печатать ювелирные изделия , например, с помощью порошкового спекания, но также возможно — благодаря другим технологиям — создавать полноцветные узоры для 3D-печати золотых, серебряных или бронзовых украшений .

То, что верно для роскошных украшений, верно и для фантазийных украшений из менее благородных материалов. Еще более очевидно, что теперь легко напечатать в 3D собственные украшения, колье, кольца и серьги дома . Процесс выглядит следующим образом: прежде всего вам нужно будет получить файл для 3D-печати на веб-сайте Cults .Затем вам нужно будет нарезать этот файл STL в программном обеспечении , что позволит вам выбрать его параметры печати (размер, заполнение, сопротивление…). И, наконец, выберите цвет катушки с нитью и начните печать.

3D-печать не только позволяет создавать великолепные творения дома, но и позволяет создать собственный малый бизнес . Все, что вам нужно сделать, это выставить свои творения на продажу в Интернете. Вы также можете зарабатывать деньги, продавая файлы для 3D-печати на Cults .

Топ-10 самых потрясающих украшений, напечатанных на 3D-принтере в 2022 году

Ювелирные изделия всегда ассоциировались с классом — от королевских драгоценностей в лондонском Тауэре до украшенных драгоценностями платьев 1920-х годов. Бриллианты — лучшие друзья девушек, а драгоценные металлы — идеальные сосуды для них. И теперь ювелирные изделия с 3D-печатью поднимают эту элегантность на новый уровень, предлагая новые и сложные геометрические формы, которые раньше нельзя было создать с помощью предыдущих методов, поднимая ювелирную игру на новую высоту.

Несмотря на то, что печать пластиком сейчас широко доступна благодаря настольным 3D-принтерам FDM, меньше известно о ее применении в металле. На самом деле 3D-печать и ювелирные изделия идут рука об руку, поскольку на рынке уже есть специализированное 3D-программное обеспечение для ювелирных изделий и специализированные 3D-принтеры. Поскольку это такая новая отрасль, мы составили рейтинг 10 лучших украшений, напечатанных на 3D-принтере, от инновационных компаний со всего мира.

Процесс производства ювелирных изделий с 3D-печатью: литье по выплавляемым моделям и DMLS

Наиболее распространенным процессом создания ювелирных изделий с использованием 3D-печати является литье по выплавляемым моделям.

Этот процесс включает в себя сначала 3D-печать желаемой ювелирной модели из воска (аналогично смолам, используемым в стереолитографии). Затем эти восковые формы помещают в гипс (известный как паковочная масса) и нагревают до очень высокой температуры, чтобы создать оттиск. После этого слепок заполняется жидким драгоценным металлом (например, золотом или серебром), чтобы создать готовое ювелирное изделие, напечатанное на 3D-принтере.

Этот метод позволяет использовать различные драгоценные металлы. Наиболее часто используемые металлы включают латунь, нержавеющую сталь, бронзу, серебро, золото и платину. Тем не менее, пластмассы, такие как нейлон, иногда используются для изготовления таких деталей, как кольца.

10 самых потрясающих ювелирных украшений, напечатанных на 3D-принтере

1 — Nervous System Кольцо с гифами, напечатанное на 3D-принтере

Nervous System — компания, занимающаяся 3D-печатью ювелирных изделий, основанная в 2007 году Джессикой Розенкранц и Джесси Луи-Розенберг и являющаяся пионером в области 3D-печати. печатное ювелирное пространство. Основанная в Сомервилле, штат Массачусетс, компания Nervous System сочетает потрясающий дизайн с технологиями 3D-печати для создания своих изделий.Они сочетают в себе сложную и нетрадиционную геометрию и черпают вдохновение из различных источников, включая кораллы, разноцветные кусочки агата и многое другое.

Одна из основных философий Nervous Systems заключается в создании онлайн-приложений для дизайна, которые позволяют клиентам сотрудничать и совместно создавать продукты. Это согласуется с целью Nervous Systems сделать дизайн более доступным для масс. Nervous System не только производит 3D-печатные украшения, такие как кольца и браслеты, они также создают лампы и даже инновационные агатовые пазлы, хотя эти красивые пазлы вырезаются лазером, а не печатаются на 3D-принтере.

Компания привносит творческий, но академический подход к изготовлению ювелирных изделий с помощью 3D-печати: креативный директор Джессика имеет дипломы Массачусетского технологического института и Гарвардской школы дизайна, а также преподавала дизайн в Массачусетском технологическом институте. Их потрясающее кольцо Hyphae, напечатанное на 3D-принтере, также доступно в серебре по цене 250 долларов.

Ознакомьтесь с дизайном украшений Nervous System здесь.

Пример украшений, напечатанных на 3D-принтере Nervous System.

2 – Кольцо RADIAN Solitaire, напечатанное на 3D-принтере

RADIAN – это берлинская компания, занимающаяся 3D-печатью ювелирных украшений, на создание которой повлияли архитектура и графический дизайн. Она объединяет экологичное производство и современное ремесло для создания красивых и элегантных изделий. Компания RADIAN, основанная в 2012 году Николь Нитц и Сандро Шиком, выпустила несколько коллекций, в том числе коллекцию Solitaire, в которую входит кольцо Solitaire, показанное ниже, а также производит ожерелья, серьги, браслеты и даже мыльницы, напечатанные на 3D-принтере, из переработанной нити PETG.

RADIAN производит чудесные 3D-печатные ювелирные украшения, ориентированные на геометрические и абстрактные формы. RADIAN создает эти потрясающие изделия из нержавеющей стали, золота, серебра и нейлона. Успех, достигнутый компанией с тех пор, привел к тому, что ювелирные изделия RADIAN, напечатанные на 3D-принтере, продаются по всей Германии и Европе и даже на Ближнем Востоке, в России и Соединенных Штатах.

Посетите сайт RADIAN здесь.

Кольцо RADIAN «Пасьянс», напечатанное на 3D-принтере.

3 – Диана Ло с сапфировыми ушными аксессуарами

Диана Ло – опытный дизайнер одежды и ювелирных украшений с обширной и разнообразной карьерой в Европе, прежде чем она начала свою компанию по производству 3D-печати ювелирных изделий в 2014 году. С богатой историей изучения дизайна в Париже, Франция, Диана воплощает свои идеи в своих украшениях, напечатанных на 3D-принтере, и теперь продает напечатанные на 3D-принтере серьги, ожерелья, подвески, браслеты, головные уборы и многое другое.Согласно ее веб-сайту, бренд сочетает в себе 3D-печать и инженерию с высокой модой, предлагая как устойчивое производство, «без страха, так и прославляя индивидуализм».

Ювелирные изделия с 3D-печатью позволяют Диане Ло создавать потрясающие украшения из таких материалов, как пластик и нержавеющая сталь. Она создает свои украшения с помощью селективного лазерного спекания, печатая тонкие нейлоновые слои. В 2018 году Дайана Лоу выпустила свою коллекцию IDENTITÉ, в которой аксессуары, напечатанные на 3D-принтере, сочетаются с настоящими драгоценными камнями, такими как сапфиры, — чрезвычайно амбициозный проект.Коллекция включала сапфировые ушные карты, как показано ниже, а также браслеты и даже клатчи с драгоценными камнями.

Вы можете проверить веб-сайт Дианы Лоу здесь.

Аксессуары Diana Law с настоящими сапфирами внутри этого напечатанного на 3D-принтере аксессуара для ушей сочетают в себе 3D-печать и чрезвычайно эксклюзивную высокую моду.

4 — GUY & MAX — ювелирные изделия высокой моды, напечатанные на 3D-принтере

GUY & MAX — бренд, основанный двумя братьями — сыновьями торговца бриллиантами, которые оттачивают свое мастерство в том, что именно делает украшения и драгоценные металлы такими красивыми и привлекательными, и как вы комбинируете их в дизайне для достижения наилучших результатов.Находясь в центре Лондона, вы не просто заказываете готовое кольцо или колье онлайн, но проходите подробный процесс, включая консультации, чтобы создать идеальное украшение для вас с помощью 3D-печати. Это действительно совместный процесс.

В соответствии с философией GUY & MAX, они стараются по возможности использовать переработанные металлы, чтобы избежать добычи полезных ископаемых. Полностью индивидуальные изделия создаются на основе точных желаний и мечтаний клиента, а с помощью 3D-дизайна CAD и 3D-печати эти сложные геометрические формы можно воплотить в жизнь и комбинировать с любым драгоценным камнем. Кроме того, клиентам предлагается вернуть свои напечатанные на 3D-принтере ювелирные изделия для бесплатной ежегодной чистки своих драгоценностей каждый год после покупки.

Посетите их веб-сайт здесь.

Гай и Макс создают уникальные 3D-печатные украшения высочайшего качества.

5 – Ювелирные изделия, напечатанные на 3D-принтере под заказ, American Pearl

American Pearl – очень известный ювелир, работающий в Нью-Йорке с 1950 года. Американская компания продает огромное разнообразие ювелирных украшений, многие из которых включают устричный жемчуг.

В 2014 году компания American Pearl объявила о переходе на сектор 3D-печати ювелирных изделий, что позволит клиентам настраивать свои собственные уникальные изделия с помощью 3D-печати. Это можно сделать дома через Интернет, используя 3D-печать для создания точной геометрии колец, серег, ожерелий и многого другого. Используя 3D-печать в своем сервисе Jewelry Replicator, компания American Pearl сообщила, что им удалось удвоить свои продажи, показав, насколько популярными стали ювелирные изделия на заказ и 3D-печать.

Ассортимент украшений из драгоценных камней, напечатанных на 3D-принтере American Pearl.

6 – Подвеска с вращающимся глобусом от Aethyr

Не является ювелирным брендом, напечатанным на 3D-принтере, но этот кулон, напечатанный на 3D-принтере, разработанный Aethyr, является абсолютно ошеломляющим произведением. Доступный для покупки на Shapeways в различных металлах, включая латунь, серебро и бронзу, шар свободно вращается внутри рамы.

Дизайн был вдохновлен картиной Корнелиуса Норбертуса Гийсбрехта «Небесный глобус», которая была сочтена настолько реалистичной, что многие зрители не могли отличить двухмерную картину от реального трехмерного объекта.Часть жанра искусства «trompe l’oeil» (что означает обман зрения), 3D-дизайнер Aethyr использовал это для создания этого прекрасного ювелирного изделия, напечатанного на 3D-принтере.

Вы можете посмотреть дизайн на Shapeways здесь.

Подвеска «Вращающийся глобус» — невероятное украшение, напечатанное на 3D-принтере.

7 – Анна Райхер — 3D-печатные кольца, вдохновленные природой

Анна создает потрясающие и очень детализированные 3D-печатные украшения, вдохновленные ее увлечениями, включая природу, йогу и оригами. В результате получились одни из самых сложных и тонких 3D-печатных колец, которые мы когда-либо видели, как показано на кольце с изображением лягушки, показанном ниже.

Анна занялась созданием собственных 3D-печатных украшений после того, как стала мамой, ранее работая в сфере 3D-печати в ювелирном секторе. Все ее ювелирные изделия являются результатом ручных рисунков, которые затем ваяются в подробные модели на 3D-принтере, а затем печатаются с помощью литья по выплавляемым моделям.

Потрясающее кольцо Анны Райхер, напечатанное на 3D-принтере в стиле лягушки.

8 — 3D-печатный кулон с черепом оленя с рогами

Создан пользователем 3D-печатного черепа, настоящее имя Скотт Камазин, на Etsy. Этот кулон с черепом оленя основан на точном 3D-сканировании с использованием компьютерной томографии черепов настоящих животных. Вы можете заказать 3D-печать подвески с черепом оленя из нержавеющей стали, стерлингового серебра, бронзы или латуни.

Это не только прекрасное ювелирное изделие, напечатанное на 3D-принтере, но и анатомически правильное, поскольку оно было отсканировано непосредственно с когда-то жившего оленя. Любители животных оценят это, и даже те, кто просто ищет модную точность, получат удовольствие. Дизайнер создал множество других украшений на основе черепов, в том числе различные черепа других животных, для всех, кто интересуется точными украшениями животных.

Вы можете посмотреть и купить череп на Etsy здесь.

9 – Браслет Intricate Framework от Studio Noesis

Этот красивый 3D-печатный браслет от Studio Noesis может быть напечатан для вас на 3D-принтере из различных материалов, включая латунь, серебро и бронзу. Каркасная структура придает ему прочность, несмотря на то, что он легкий и минималистичный.

Дизайн разработан австралийским дизайнером Люком Фланаганом, который также продает множество других украшений, напечатанных на 3D-принтере, в том числе кольца, ожерелья и серьги с тем же минималистским, чистым и гладким подходом. Самый дешевый латунный браслет стоит менее 100 долларов, а серебряная версия стоит дороже.

Посмотреть и купить браслет на Shapeways можно здесь.

10 – Подвеска-капелька, напечатанная на 3D-принтере от LIFIC

Эта красивая минималистичная подвеска-капелька, разработанная LIFIC (настоящее имя Мэтью Чото), может быть напечатана на 3D-принтере из различных материалов: от подвески из стали за 30 долларов до подвески из 14-каратного желтого золота стоимостью более 1000 долларов. !

Дизайн граненой капли выглядит элегантно, а открытая решетка разработана таким образом, чтобы можно было легко прикрепить другие ожерелья, если вы когда-нибудь захотите заменить их.В целом, это еще один пример применения 3D CAD-дизайна в ювелирном секторе и того, как отдельные дизайнеры демократизируют моду с помощью независимых дизайнов, которые могут быть доступны миллионам поклонников в Интернете.

Вы можете посмотреть и купить кулон на Shapeways здесь.

Если вам понравилась эта статья:

Подпишитесь на нашу рассылку и получайте последние новости о 3D-печати, руководства для покупателей и подарки прямо на свой почтовый ящик:

Похожие

3D-печатные украшения: революция ювелирных изделий Дизайнеры | Блог о 3D-печати

Ювелирные изделия, напечатанные на 3D-принтере: почему дизайнеры ювелирных изделий присоединяются к революции 3D-печати

от Fabian | 18 ноября 2020 г.

Времена, когда 3D-печать украшений звучала как идея из научно-фантастического фильма, прошли.Сегодня все больше и больше ювелирных дизайнеров печатают свои дизайны. Поскольку ювелирные изделия, напечатанные на 3D-принтере, выглядят и ощущаются точно так же, как традиционно отлитые предметы, ювелирные изделия, напечатанные на 3D-принтере, вот-вот станут мейнстримом. Давайте подробнее рассмотрим эту революцию в дизайне.

Что нужно для 3D-печати украшений?

На самом деле, единого и простого ответа на этот вопрос не существует, поскольку 3D-печать включает в себя множество различных технологий. В то время как некоторые принтеры работают с филаментом, другие используют порошок, а третьи работают с жидкой смолой или воском (о том, какой из них, по нашему мнению, больше всего подходит для ювелирных изделий, мы поговорим ниже).

Однако у всех 3D-принтеров есть одна общая черта: им нужен 3D-файл. Этот 3D-файл содержит информацию о том, какой объект должен печатать принтер. 3D-файлы создаются с помощью специального программного обеспечения для 3D-моделирования. Эти программы варьируются от удобных для начинающих бесплатных приложений для моделирования, таких как Tinkercad, до программ высокого класса, специально разработанных для производителей ювелирных изделий, таких как RhinoGold.

После создания 3D-файла принтер может использовать эту информацию для печати реального физического объекта.Используя онлайн-сервисы 3D-печати, такие как i.materialise, дизайнеру даже не нужно иметь собственный 3D-принтер. Когда мы получаем 3D-файл через наш веб-сайт, мы точно знаем, чего ожидает клиент.

3D-печать 18-каратного золота «Амулета медовой пчелы» Элизабет Лэндис.

Какие новейшие технологии 3D-печати используются в ювелирной промышленности?

Для создания украшений из золота, серебра, бронзы, меди и латуни мы используем восковую печать и литье. Эта технология основана на современной технологии 3D-печати, а также на традиционном литье металла.

Все начинается с 3D-печати вашей 3D-модели из воска. В 3D-принтере в качестве материала для печати используется воскоподобная смола. Затем к вашей модели будут прикреплены один или несколько восковых литников. Затем ваша модель будет прикреплена литником к восковому «дереву» вместе с несколькими другими моделями. Затем дерево помещают в колбу и покрывают тонкой штукатуркой. Когда гипс затвердевает, он образует форму для отливки металла. Затем гипсовую форму помещают в печь и нагревают в течение нескольких часов до полного выгорания воска.

Каковы преимущества этой технологии?

Описанный выше процесс представляет собой сочетание 3D-печати и традиционного изготовления ювелирных изделий. Пока что это лучший и самый экономичный способ создания 3D-печатных украшений. Это позволит получить настоящее, цельное украшение с гладкой поверхностью. В зависимости от ваших пожеланий объект также может быть доработан вручную с постобработкой (подробнее об этом ниже).

  • Самым большим преимуществом для дизайнеров ювелирных изделий является то, что им больше не нужно беспокоиться о производстве.После создания 3D-файла специализированный поставщик и онлайн-сервис 3D-печати, такой как i.materialise, может позаботиться о производстве ювелирных изделий. С 3D-файлом у нас есть вся информация, необходимая для запуска наших 3D-принтеров. Печатать украшения без онлайн-сервиса 3D-печати гораздо сложнее, поскольку для этого обычно требуются промышленные 3D-принтеры, а обычные домашние принтеры не работают.
  • Еще одним большим преимуществом является то, что 3D-файлы можно легко редактировать. Сначала можно распечатать 3D-модель в виде пластикового прототипа, чтобы проверить правильность качества и дизайна.Изменения можно просто внести в программное обеспечение для 3D-моделирования, а затем окончательный дизайн можно распечатать из нужного металла.
  • И последнее, но не менее важное: 3D-печать отличается невероятной детализацией. Слова вряд ли могут передать это справедливо — просто взгляните на потрясающие дизайны ниже. Первый — это увеличенное изображение «Лягушачьего кольца», созданное Питером Дондерсом. Второе изображение — увеличенная подвеска «Дерево в кресте» от Десмонда Чана. Мы напечатали оба дизайна из позолоченной латуни.

Позолоченная латунь 3D-печать «Кольца лягушки» Питера Дондерса.

3D-принт из позолоченной латуни «Дерево в подвеске-кресте» Десмонда Чана.

Какие материалы и отделки используют дизайнеры ювелирных изделий для 3D-печати?

Наиболее распространенными материалами для ювелирных дизайнеров являются металлы. Как видно из приведенного ниже списка, онлайн-сервисы 3D-печати, такие как i.materialise, предлагают не только широкий спектр металлов, но и множество вариантов отделки, которые особенно полезны для дизайнеров ювелирных изделий:

  • Латунь: Позолота , цветное покрытие, натуральное полиуретановое покрытие, хромирование, необработанное
  • Серебро: Глянец, глянцевый, сатинированный, пескоструйная обработка, состаренный
  • Золото: 14 или 18 карат, 3 варианта цвета
  • Бронза4: 90 покрытие, полированное, без покрытия

Поскольку мы не хотим вдаваться в подробности о каждой отделке, давайте пока просто рассмотрим три различных отделки Silver. Как вы можете видеть на изображении ниже, ваш выбор отделки оказывает большое влияние на окончательный отпечаток. Античное серебро (слева) имеет красивый черно-белый контраст, серебро с пескоструйной обработкой (в центре) имеет матовый вид, а глянцевое серебро (справа) имеет очень гладкую и блестящую поверхность. Чтобы узнать больше о каждом материале и отделке, просто нажмите на ссылку в списке выше.

Серебристая отделка: античный, пескоструйная обработка, глянцевый.

Помимо металлов, дизайнеры ювелирных изделий также используют другие материалы для 3D-печати, такие как полиамид (нейлоновый пластик, см. изображение ниже), алюминид (смесь полиамида с алюминиевой пудрой) и резиноподобный (гибкий пластик).

Коллекция Франчески Паолин Весна-Лето 2015 «Противоположности» напечатана из полиамида.

Сколько стоит печать украшений?

Сложный вопрос. Цена 3D-печати обычно зависит от размера, объема и, самое главное, от материала. Таким образом, каждый дизайн имеет свою уникальную цену. Чтобы получить точную цену, вам необходимо загрузить 3D-файл на наш сайт. Вы сразу увидите окончательную цену, которая будет стоить напечатать ваш объект для каждого материала и отделки.

Совет для начинающих. Если у вас еще нет 3D-файла, вы можете посетить Thingiverse.com и загрузить общедоступную 3D-модель (например, выполнить поиск по запросу «кольцо»). Затем вы можете загрузить эту модель на наш веб-сайт, и вы получите представление о том, сколько будет стоить объект, напечатанный на 3D-принтере.

Но давайте теперь рассмотрим конкретный пример. Следующее кольцо было напечатано из бронзы с полиуретановым покрытием и стоит 33 евро/35 долларов США. В латуни цена будет 30 евро, в глянцевом серебре 57 евро. Как видите – цены вполне доступные! Кольцо из желтого золота 585 пробы будет стоить 802 евро (ну да, стоимость материала для золота, конечно, несколько выше).

Если вы хотите узнать больше о сокращении расходов на печать 3D-моделей, обязательно посетите этот пост в блоге.

Есть ли риск потери человеческого фактора?

Несмотря на то, что мы много говорим о 3D-принтерах и передовых технологиях, человеческое прикосновение по-прежнему играет очень важную роль во всем процессе изготовления ювелирных изделий.

  • Дизайнер ювелирных украшений использует программное обеспечение для 3D-моделирования для создания дизайна – это гарантирует, что вдохновение и стиль ювелирных изделий максимально индивидуальны.Глаз на дизайн и талант для воплощения идей в реальность незаменимы.
  • Во время процесса печати и производства, а также постобработки все еще присутствуют этапы ручного труда. Это означает, что человеческий фактор по-прежнему является основным фактором успеха в создании потрясающих украшений. Об этом позаботится наш квалифицированный персонал.
  • 3D-печать позволяет большему количеству людей начать редактировать и создавать свои собственные персонализированные украшения. Один из наших партнеров, Jweel, запрограммировал приложение для начинающих, которое позволяет каждому стать дизайнером ювелирных изделий. Дизайны украшений, созданные в этом приложении, затем отправляются нам для высококачественной 3D-печати. Так что в некотором смысле 3D-печать открыла мир ювелирного дизайна большему количеству людей.

Что нужно производителям ювелирных изделий, чтобы начать работу с 3D-печатью?
  • Вдохновитесь: просмотрите нашу учетную запись Flickr, чтобы узнать, что нового дизайнеры ювелирных изделий разработали в последнее время.
  • Откройте для себя материалы для 3D-печати и ознакомьтесь с нашими правилами проектирования: просмотрите нашу таблицу материалов для 3D-печати, чтобы понять, какой материал лучше всего подходит для ваших проектов.Обязательно ознакомьтесь с нашими руководствами по проектированию материалов по вашему выбору.
  • Найдите программное обеспечение для 3D-моделирования: не существует одного программного обеспечения, которое используют все — существует множество программ для создания объектов для печати. Лучшее место для начала поиска — это, вероятно, наш список инструментов для 3D-дизайна.
  • Загрузите и распечатайте свой дизайн: как только ваш дизайн будет готов к работе, загрузите его сюда и сразу же получите ценовое предложение. И не беспокойтесь: мы всегда перепроверяем, действительно ли дизайн подходит для печати, и расскажем, как решить любые потенциальные проблемы с дизайном.

Ювелирные изделия, напечатанные на 3D-принтере – советы, примеры, плюсы и минусы

Программа 3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги за клики, комиссионные с продаж и другими способами.

Изготовление ювелирных изделий — это ремесло, которое старше письменной истории. Даже с тех пор, как существовали человеческие цивилизации, люди всегда находили счастье в украшении себя драгоценными материалами, разработанными в соответствии с тем, что считалось эстетическим в то время.

По мере того, как технологии становились все более изощренными, совершенствовалось и ювелирное ремесло.Хотя обычные методы на основе металлов по-прежнему остаются самыми популярными в наши дни, все больше и больше ювелиров начинают понимать, как использовать 3D-печать в этой области. Как именно 3D-печать используется для ювелирных изделий и в конечном итоге превзойдет более традиционные методы?

Прорывная сила в ювелирной промышленности

На протяжении веков ювелирное искусство всегда требовало ручной работы. Хотя некоторые машины помогли упростить этот процесс, многие детали в ювелирных изделиях необходимо делать вручную, чтобы они считались приемлемыми по сегодняшним стандартам.

Хотя ремесленное изготовление ювелирных изделий пользуется большим уважением, тот факт, что оно требует большого мастерства и времени, также делает ювелирные изделия все более дорогими. Но даже в этом случае существует предел того, насколько детально может создать человеческая рука, какой бы искусной она ни была.

Здесь даже не рассматривается этап проектирования ювелирного производства. Большинство клиентов предпочли бы некоторую степень настройки или персонализации своих украшений. Ведь никто не хочет владеть украшением, у которого есть около сотни других точных копий. Этот процесс проектирования еще больше увеличивает время, необходимое для изготовления одного украшения.

Интеграция 3D-печати в процесс изготовления ювелирных изделий решает многие из этих проблем. Проектирование для 3D-печати обычно выполняется на платформе САПР. Это облегчает сотрудничество между производителем ювелирных изделий и клиентом, позволяя вносить тонкие изменения всего за несколько минут. Возможность видеть модель в 3D-пространстве также облегчает обнаружение недостатков на ранней стадии проектирования.

На основе 3D-модели можно легко и с минимальными затратами изготовить быстрый прототип. Это избавляет клиентов от необходимости «слепо верить» в навыки ювелира. Если клиент дал добро на создание прототипа, можно начинать шаги по созданию реального изделия.

Благодаря использованию 3D-печати процесс изготовления ювелирных изделий выигрывает от снижения затрат, сокращения времени обработки и меньшей неопределенности. Преимущества еще более очевидны для ювелирных изделий массового производства, поскольку несколько из них могут быть изготовлены с использованием одной индивидуальной 3D-печатной формы.

Как это работает

Существует два метода 3D-печати для создания ювелирных изделий: один метод прямой, а другой косвенный.

Прямой метод

Прямой метод более прост, но также требует более продвинутой технологии 3D-печати. Стандартные FDM или SLA здесь не годятся — все-таки не большой рынок пластиковых колец или сережек. Вместо этого вам понадобится технология плавки в порошковом слое, такая как прямое лазерное спекание металла (DMLS) или селективное лазерное плавление (SLM).

Как следует из названия, украшение будет создано непосредственно на 3D-принтере. Как в DMLS, так и в SLM в качестве сырья используется металлический порошок, который выборочно спекается или связывается вместе под действием тепла. Это очень быстрый и точный процесс, который позволяет очень быстро производить детализированные ювелирные изделия. В DMLS или SLM можно использовать широкий спектр металлов, включая медь, серебро, золото и титан.

Основным недостатком этого метода является то, что технология остается слишком дорогой и недоступной для мелких производителей ювелирных изделий. Если вы хотите, чтобы ваше собственное украшение было изготовлено с помощью DMLS или SLM, есть несколько компаний, предлагающих его в качестве сторонней услуги.

Непрямой метод

При косвенном методе 3D-печать используется только для создания прототипа конечного продукта. Таким образом, нет никаких ограничений на то, какой материал или технологию 3D-печати можно использовать. Это делает непрямой метод более доступным для владельцев недорогих принтеров FDM или SLA.

После того, как прототип будет одобрен заказчиком, с него нужно будет сделать слепок.Это процесс, называемый литьем по выплавляемым моделям. Отливка может быть изготовлена ​​из обычных огнеупорных материалов, включая кремнезем, гипс, глинозем или циркон.

Процесс литья по выплавляемым моделям начинается с погружения прототипа в огнеупорный материал, что позволяет проникнуть в небольшие зазоры и мелкие детали в прототипе. Затем отливку наполняют, обычно вручную добавляя слои огнеупорного материала. Минимальная толщина в миллиметры обычно является целью для литья по выплавляемым моделям. Затем гипс затвердевает под воздействием высоких температур и оставляется для высыхания на срок до 8 часов.

Когда отливка твердая, пластиковый материал удаляется путем плавления или выгорания. При этом остается пустое внутреннее пространство, куда можно залить жидкий металл. После того, как металл затвердеет, отливку удаляют, а окончательную металлическую деталь подвергают постобработке.

Как вы можете заметить, доступная технология является огромным определяющим фактором в том, как можно использовать технологию 3D-печати для усовершенствования существующего процесса изготовления ювелирных изделий. Косвенный метод немного ближе к традиционному изготовлению ювелирных изделий с использованием простой технологии 3D-печати.Прямой метод — это полный отход от традиционных способов и включает в себя некоторые из самых передовых технологий 3D-печати, доступных сегодня.

Плюсы и минусы 3D-печати в ювелирных изделиях

Очевидно, что у подхода 3D-печати к изготовлению ювелирных изделий есть свои преимущества — вам нужно только посмотреть, насколько распространена эта услуга в наши дни, чтобы это понять. Тем не менее, это все еще существенно другой подход к ремеслу, и он будет подвержен некоторым проблемам роста. Каковы преимущества использования 3D-печати для ювелирных изделий и на что следует обратить внимание?

PROS

Свобода дизайна

3D-принтеры способны создавать проекты, детали и геометрию, которые могут быть слишком сложными для любой пары человеческих рук.В настоящее время это возможно с современными 3D-принтерами с разрешением на уровне микрометра. Благодаря 3D-печати мы теперь видим очень инновационные дизайны ювелирных изделий, которые были бы невозможны с помощью традиционных ремесленных методов.

Лучшее сотрудничество

Использование цифровой платформы для проектирования и проверки открывает совершенно новое измерение сотрудничества между клиентом и мастером. Дизайн больше не должен ограничиваться воображением человека, делающего украшения.Благодаря использованию программного обеспечения для 3D-моделирования и производитель ювелирных изделий, и клиент могут иметь общее видение и быстро вносить изменения, если это необходимо.

Даже возможность изготовить прототип с помощью 3D-печати уже является значительным улучшением по сравнению с традиционным процессом. В прежние времена не было возможности предварительно просмотреть ювелирное изделие, пока оно еще не было изготовлено. С прототипом теперь есть середина процесса, когда можно внести изменения в последнюю минуту, прежде чем будут связаны значительные затраты.

Более короткое время выполнения работ

Использование 3D-печати для расширения производства ювелирных изделий, будь то прямым или непрямым методом, должно означать более быстрое получение продукции. Это учитывая, что большинство традиционных методов почти полностью выполняются вручную.

Это особенно очевидно, если вам нужно сделать несколько копий одной и той же модели. С помощью 3D-печати сделать форму для нескольких копий так же просто, как воспроизвести модель в программном обеспечении для 3D-моделирования. Это не только быстрее, но и обещает воспроизводимость на уровне, который не может быть достигнут человеческими руками.

ПРОТИВ

Требуются дополнительные затраты на оборудование

Если у вас в настоящее время нет 3D-принтера, то выбор этого пути, безусловно, потребует инвестиций в новое оборудование и расходные материалы. Даже если у вас простой FDM-принтер, вам придется немало поучиться, прежде чем вы сможете считать себя достаточно хорошим, чтобы использовать его для изготовления ювелирных изделий.

Просто предупреждение для тех, кто плохо знаком с 3D-печатью — вы совершите много дорогостоящих и досадных ошибок. Метод проб и ошибок — естественная часть 3D-печати.Мы советуем использовать недорогие нити или смолы для ваших первых нескольких испытаний, пока вы не разработаете более надежную технику.

Требуются навыки 3D-моделирования

Если вы делаете украшения сами, то нельзя полагаться на 3D-модели, доступные только в Интернете. Для большей свободы дизайна вам придется научиться делать 3D-модели самостоятельно. Плохая новость заключается в том, что это совершенно другой навык, чем 3D-печать, и вам придется потратить много времени на его изучение.

Каким бы сложным это ни было, усилия по изучению 3D-моделирования обязательно окупятся. Возможность использовать программное обеспечение для 3D-моделирования имеет решающее значение для всего процесса изготовления ювелирных изделий и сделает вас более законным для клиентов.

Советы по использованию 3D-печати для изготовления ювелирных изделий

Используйте специальное программное обеспечение САПР

Как свидетельство популярности использования 3D-печати для изготовления ювелирных изделий, теперь существуют платформы САПР, разработанные специально для моделирования ювелирных изделий. Несколько хороших примеров — MatrixGold и 3Design.Эти платформы «вырезают жир» из стандартного программного обеспечения САПР, поэтому у вас остаются только функции, необходимые для дизайна ювелирных изделий. Это делает их немного более упорядоченными и легкими в освоении, но не ожидайте, что с их помощью можно будет проектировать дома или ландшафты.

Обратитесь в профессиональную службу 3D-печати

Когда вы только начинаете заниматься 3D-печатью, может быть сложно сказать, соответствуют ли ваши первоначальные продукты продуктам других производителей ювелирных изделий. Хороший способ установить эталон — отправить свои 3D-модели в компанию, которая имеет опыт предоставления такого рода профессиональных услуг.Сравнивая свои результаты с их результатами, вы можете легко увидеть пробелы, которые необходимо заполнить, и другие возможности для улучшения.

Воспользуйтесь максимальным размером сборки вашего принтера

3D-печать быстрее, чем вручную, но печать подробной модели может занять несколько часов. Чтобы ваше время стоило того, часто рекомендуется печатать несколько моделей за один прогон. Это хорошая идея, если вы работаете над несколькими проектами одновременно или хотите иметь несколько вариантов для одного клиента.

Независимо от того, как вы используете 3D-печать, не забывайте, что это всего лишь один шаг во всем процессе изготовления ювелирных изделий. Возможно, вам все еще придется освоить процесс литья по выплавляемым моделям или этап после спекания, необходимый для того, чтобы сделать металлические 3D-печатные украшения более прочными.

Несколько примеров украшений, напечатанных на 3D-принтере

В завершение этой статьи давайте посмотрим на несколько хороших примеров украшений, которые были разработаны и изготовлены с помощью 3D-печати. Мы сосредоточимся на более сложных и «необычных» элементах, создание которых вручную было бы кошмаром.

1. Серебряное колье с орхидеей

Эта работа нью-йоркской дизайнерской фирмы Nervous System демонстрирует, как с помощью 3D-печати можно создавать очень сложные геометрические фигуры, заполненные большим количеством негативного пространства. Его симметрия опровергается различными складками и рюшами, что придает ему эстетику, которая кажется очень органичной. Это, вероятно, потому, что он предположительно был основан на компьютерном моделировании дифференциального роста.

Серебряное колье с орхидеей — это впечатляющее украшение, демонстрирующее уровень детализации, который может производить 3D-принтер.Хотя вблизи он впечатляет, еще более удивительно знать, что его размеры составляют всего около 2 дюймов в поперечнике.

2. Специальное обручальное кольцо

Хотя обручальное кольцо, о котором идет речь в статье, не продается в свободной продаже, вся история его создания представляет собой хрестоматийный пример процесса изготовления ювелирных изделий с помощью 3D-печати.

Поскольку камень уже выбран, клиенту оставалось только придумать разные модели обручальных колец, которые подходят к камню.Различные прототипы были напечатаны на 3D-принтере из пластика, что значительно упростило выбор того, какой из них выглядит лучше всего. Оттуда оставалось только отлить прототип по выплавляемой модели и изготовить кольцо из любого предпочитаемого металла.

Процесс не был слишком техническим, но этот аккаунт демонстрирует, насколько ценной может быть 3D-печать в этой отрасли. Помолвочное кольцо, напечатанное на 3D-принтере, определенно уникально, особенно если модель была сделана с нуля.

3.Набор серег для девочек-зонтиков

Это ювелирное украшение, напечатанное на 3D-принтере, скорее веселое, чем причудливое. На нем изображена пара девушек, висящих друг на друге, одна из которых держит зонтик. Это демонстрирует, насколько творчески вы можете быть со своими ювелирными изделиями, если в ваших руках есть возможности 3D-моделирования и печати.

Продукт, продаваемый Shapeways, сделан из пластика, но нет никаких причин, по которым вы не можете взять ту же концепцию и развить ее дальше. Все, что для этого требуется, — это отливка модели из пластикового прототипа.

Заключительные мысли

Ни для кого не секрет, что свобода проектирования является одной из самых сильных сторон 3D-печати. Когда эта способность применяется к традиционному ремеслу, такому как изготовление ювелирных изделий, она может раскрыть большой творческий потенциал.

Для традиционных производителей ювелирных изделий идея использования программного обеспечения для 3D-моделирования для создания чрезвычайно подробных дизайнов просто слишком хороша, чтобы отказаться от нее. Возможно, это знак, которого вы ждали, чтобы наконец заняться 3D-печатью и моделированием.

Предупреждение; Никогда не оставляйте 3D-принтеры без присмотра. Они могут представлять угрозу пожарной безопасности.

Приложения для 3D-печати ювелирных изделий | Хабы

Методы 3D-печати

3D-печать обычно используется для создания украшений двумя способами; литье по выплавляемым моделям и прямая печать.

Литье по выплавляемым моделям

Одним из самых популярных методов изготовления ювелирных изделий с помощью 3D-печати является процесс литья по выплавляемым моделям. Литье по выплавляемым моделям производит детали с помощью 8-этапного процесса:

1.Формирование узора Традиционно это делалось путем заливки специального литейного воска в металлическую форму. 3D-печать теперь позволяет печатать узор напрямую из воска или литейной смолы.

2. Пресс-форма в сборе Затем формованный или напечатанный шаблон собирается на «дерево для литья». Это позволяет отливать несколько деталей одновременно. Некоторые методы 3D-печати нарушают этот этап, печатая шаблоны деталей и дерево за один этап.

3.Корпус корпуса После завершения сборки модели вся сборка несколько раз погружается в жидкий раствор. Затем суспензионное покрытие оставляют сохнуть и затвердевать, образуя керамический внешний слой поверх рисунка.

4. Выгорание Затем структура помещается в печь, и исходная структура воска/смолы расплавляется/выгорает, в результате чего образуется полая негативная форма (полость).

5.Заливка После того, как с керамического негатива удален весь исходный материал модели, окончательный материал для литья заливается в форму и оставляется для охлаждения и затвердевания. Детали часто отливают из латуни, а затем на завершающей стадии гальванопокрывают драгоценными металлами.

6. Подделать Затем необходимо удалить внешнюю керамическую форму. Обычно это делается путем вибрации формы, чтобы сбить внешнюю оболочку.

7.Отрезать После полного удаления керамической оболочки отдельные отливки вырезаются из литейной формы.

8. Отделка Затем отлитые детали проходят традиционную ювелирную обработку.

Существует несколько требований к технологии 3D-печати для успешного производства ювелирных форм для литья по выплавляемым моделям. Это:

  • Технология должна быть способна производить детали с очень высоким уровнем детализации и мелкими сложными элементами.
  • Материал, используемый для печати шаблона, должен полностью исключаться на этапе выжигания/плавления. Остатки исходного материала модели отрицательно сказываются на качестве конечной отливки. Из-за этого существуют строгие процедуры выгорания для большинства литейных смол, напечатанных на 3D-принтере.
Литое ювелирное дерево перед снятием с него частей. Все детали были напечатаны на 3D-принтере, а затем прикреплены к дереву

. (изображение предоставлено Formlabs)

В соответствии с этими требованиями две наиболее подходящие технологии и связанные с ними материалы для создания 3D-печатных моделей для литья по выплавляемым моделям представлены ниже:

Соглашение об уровне обслуживания/DLP SLA и DLP представляют собой методы фотополимеризации в ванне, при которых фотоотверждение чувствительной к ультрафиолетовому излучению смолы осуществляется по одному слою за раз для получения твердой детали.SLA и DLP позволяют производить гладкие детали с высокой детализацией из литейных смол, которые имеют очень низкий процент остаточного содержания золы после выжигания. И SLA, и DLP требуют поддержки для точной печати деталей. Поддерживающий материал обычно оказывает вредное воздействие на поверхность отпечатка, с которой он соприкасается, и его необходимо удалить после завершения печати. Некоторые из наиболее распространенных материалов для литья по выплавляемым моделям SLA/DLP представлены в таблице ниже:

Технология Производитель материалов Название материала
Соглашение об уровне обслуживания Формлабс Литейная смола
Соглашение об уровне обслуживания ДВС Смолы серии DWS DC
Соглашение об уровне обслуживания 3D-системы VisiJet SL Драгоценный камень
ДЛП Envisiontec ПОС 100 С
ДЛП Создатель B9 B9R-4-желтая смола
ДЛП Лунный луч Литейная смола
Принтеры SLA и DLP позволяют печатать большое количество деталей в одной сборке.

ДОД Печать по запросу — это метод распыления материала, в котором используются 2 печатающих сопла; один для нанесения воскоподобного материала на поверхность сборки, а другой для нанесения растворимой поддержки.Воск наносится по одному слою за раз, и создается твердая часть. Принтеры DOD печатают с очень высоким уровнем детализации и имеют ряд преимуществ по сравнению с принтерами SLA/DLP, в том числе:

    — Растворимая поддержка, обеспечивающая меньшую постобработку и лучшую отделку поверхности рисунка. — Узоры печатаются воскоподобным материалом, что означает, что узор плавится, а не выгорает, устраняя проблемы, возникающие при использовании золы смолы.
Технология Производитель материалов Название материала
Минобороны Solidscape Модель Solidscape и поддержка
Принтеры капельного спроса печатают растворяемую подложку (фиолетового цвета) вокруг готовых деталей из воска, используемых для литья по выплавляемым моделям (синий)

(изображение предоставлено Solidscape)

Прямая печать

Гораздо менее популярным методом изготовления ювелирных изделий с помощью 3D-печати является прямая печать деталей из металлического порошка. Детали можно печатать из золотых, серебряных или платиновых сплавов, а затем требуется значительная постобработка для получения соответствующей отделки. Прямая печать ювелирных изделий, как правило, дороже, чем литье по выплавляемым моделям, даже для одноразовых изделий, и требует очень высокого уровня управления драгоценным порошком.

DMLS/SLM Прямое лазерное спекание металла (DMLS) или селективное лазерное плавление (SLM) — это методы плавления в порошковом слое, используемые для производства металлических деталей. Для точного изготовления деталей DMLS/SLM требуется значительная поддержка детали во время печати.Высокие температуры приводят к высоким уровням напряжения, а это означает, что детали часто подвержены короблению или деформации. Это приводит к необходимости значительной последующей обработки для удаления опоры и финишной обработки поверхности, к которой она была прикреплена.

Технология Производитель материалов Название материала
ДМЛС Куксон Драгоценные металлы ALNP000 Порошок желтого золота 18 карат 3N
Ювелирные изделия, изготовленные с помощью 3D-печати металлом, все еще прикреплены к рабочей пластине и демонстрируют вспомогательный материал

.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.