Монтаж пенобетонных блоков видео: Кладка стен из пеноблока – от установки первого ряда, до монтажа перекрытий

Содержание

выбор раствора, порядок кладки стен (Видео). Правила и нюансы монтажа стен из пеноблоков своими руками Как выложит углы дома из пеноблоков

Кладка из пеноблоков обладает определенной спецификой, связанной с особенностями материала. Его невысокая прочность предполагает армирование рядов и устройство армопояса под перекрытия. Пенобетонные блоки используют для строительства сооружений различного предназначения. Из них достаточно быстро возводят несущие стены и перегородки, получая, к тому же, неплохую теплоизоляцию. Но для этого необходимо знать, как положить пеноблок, иначе ожидаемого эффекта не получится.

Различия в технологии изготовления пеноблоков

Приобретая пенобетонные блоки для дальнейшего возведения стен, рекомендуется выяснить, по какой именно технологии они были произведены. От этого напрямую зависит вариант укладки.

Пенобетон представляет собой разновидность легких ячеистых бетонов. При производстве блоков в смесь цемента, песка и воды добавляют пенообразователь, который способствует появлению в бетоне воздушных ячеек закрытого типа. В результате отвердевания получается материал с весьма привлекательными свойствами:

  • небольшим удельным весом;
  • низкой теплопроводностью;
  • невысоким показателем гигроскопичности;
  • демократичной ценой;
  • экологической чистотой;
  • долгим сроком эксплуатации.

Среди недостатков пеноблока следует отметить отсутствие высокопрочностных характеристик, вследствие чего возводить стены из него следует с использованием армирования, что увеличит надежность конструкции в целом.

Существует два способа изготовления пеноблоков:

  • литьевой (или наливной) – вспененная смесь подается в подготовленные формы, где после высыхания получается готовый к использованию строительный материал;
  • резательный (или разрезной) – большой, высушенный в промышленной печи монолит пенобетона нарезают на блоки стандартных размеров при помощи струнных пил.

В первом случае пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, выравнивая, таким образом, допустимые отклонения по размерам. Во втором случае блоки имеют более четкую геометрию, поэтому монтаж производят с использованием клеевых смесей.

Начинаем с фундамента

Надежность кладки и долговечность стен из пеноблоков возможны только в том случае, если в их основании будет находиться прочный и качественный фундамент. Он заливается сплошным монолитом, либо монтируется из бетонных блоков с обязательным устройством обвязочного железобетонного пояса.

Хотя пеноблоки и имеют низкий показатель гигроскопичности, благодаря закрытой структуре воздушных ячеек, они негативно реагируют на появление влаги, впитывая и накапливая ее. Поэтому еще при проектировании необходимо предусмотреть меры по защите стен от возможного капиллярного поднятия воды. На стадии строительства фундамента выполняют как горизонтальную, так вертикальную наружную гидроизоляцию, а уровень цоколя над отмосткой поднимают не менее чем на полметра.

  • по фундаменту выкладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 1-2 см;
  • устраивается гидроизоляция;
  • укладывается слой цементного раствора.

Только после этого можно приступать к возведению стен.

Правила укладки блока из пенобетона

Каждый каменщик знает, что стены из пеноблока возводятся намного быстрее, чем из кирпича. Это происходит из-за значительно большего размера блока при меньшем весе, даже по сравнению с полуторным кирпичом (соотношение составляет 1:13). Благодаря этому, процесс укладки пеноблоков происходит гораздо легче и проще.

К тому же, пенобетон великолепно поддается обработке, что очень важно при возведении сложных конструкций. А по какой технологии будут возводиться стены и как положить пеноблок – во многом зависит от способа его изготовления.

  • Начинать кладку следует с любого угла, соблюдая максимальную точность при закладке основополагающего блока.
  • Между швами не должны присутствовать пустоты.
  • Для увеличения прочности стен производят армирование кладки.
  • Перед монтажом перекрытия укладывают армированный пояс из бетона.
  • Первый ряд пеноблоков, вне зависимости от технологии их изготовления, выкладывают на цементный раствор.
  • При укладке необходимо выполнять перевязку как минимум 0,4 от высоты пеноблока.

Начальный ряд обязательно проверяется уровнем и, при необходимости, корректируется. Не следует забывать, что от его ровности зависит форма будущей постройки.

Литой пеноблок

Кладочный материал, выполненный литьевым способом, не отличается четкостью линий, поэтому блоки перед началом работы необходимо подготовить:

  • зачистить острые углы и слишком большие заусеницы;
  • срезать существенные неровности;
  • удалить сколы.

Литые пеноблоки укладывают на цементно-песчаный раствор, который наносят зубчатым шпателем или кельмой для автоматического регулирования высоты наносимого слоя. Вертикальные швы, как правило, должны составлять 8-15мм, а горизонтальные – от 10 до 15мм.

Резаный пеноблок

Кладку блоков, изготовленных по резательной технологии, производят на клеевую смесь. Стена получается ровной, что облегчает ее последующую отделку.

Преимущества использования клея:

  • минимальный размер швов (1-2мм) – небольшой расход смеси;
  • отсутствие так называемых «мостиков холода», что положительно сказывается на теплоизоляции;
  • возможность выбора смеси по характеристикам и производителю.

Армирование стен

Кладку из пеноблоков в обязательном порядке необходимо армировать. Для этого, через три-четыре ряда швы усиливают сварной проволочной сеткой (диаметр 4-5мм), которая выполняет функцию дополнительной защиты от образования трещин, увеличивает устойчивость и прочность стен. Также армирование производят в районе опирания перемычек.

Как выложить стену из пеноблоков надо думать в самом начале ведения строительных работ. Ведь здесь можно применить несколько составов и надо сделать правильные расчеты.

Как правильно выложить стену из пеноблоков мы и рассмотрим в данном материале. Так же на видео в этой статье вы сможете увидеть наиболее ответственные моменты и тогда все вполне можно будет сделать своими руками.

Правила кладки пеноблоков

Существует несколько техник укладки пеноблоков, которые отличаются друг от друга в зависимости от применяемого метода скрепления. Рассмотрим самые распространённые из них.

Цементно-песчаный раствор

Классический способ, активно используемый в прошлом. Несмотря на создание новых материалов и технологий в строительстве многие специалисты продолжают работать с ним.

Итак:

  • Пропорция песка и цемента зависят от марки последнего. В случае использования марки М500, необходимо придерживаться соотношения 1:4. В случае работы с М400, предполагается 1:3. Толщина слоя не должна превышать 2 сантиметра. Возможно применение различных пластификаторов в соответствии с рекомендациями.
  • Из положительных моментов следует выделить доступность, небольшую стоимость , а также возможность применения блоков с не самой идеальной геометрией.
  • Главные минусы – увеличение продолжительности кладки за счёт времени , уходящего на приготовление смеси, а также появление мостиков холода за счёт толстого шва.

Специальный клей

Для использования данной смеси необходимо лишь добавить достаточное количество воды:

  • В зависимости от производителя на 1 кг клея будет необходимо 0,2-0,23 литра воды. После этого необходимо тщательно перемешать до образования однородной массы без комков.
  • Толщина шва при применении клея не должна превышать 3 мм.
  • Самое главное преимущество использования клея – отсутствие мостиков холода на швах. Кроме того, простота приготовления является заметным плюсом.
  • Однако есть и негативные моменты. Во-первых, клей обязательно должен быть качественным – в противном случае ваши стены могут обрушиться. Применение клея – достаточно сложный процесс и его следует проводить опытным специалистам.

Клей для плитки, стойкий к холоду

Плиточный клей также можно использовать для кладки из пеноблоков:

Внимание: Тут очень важно выбрать хороший клей, который будет стойким к агрессивным воздействиям погодных условий. Перед покупкой должна быть тщательно изучена инструкция производителя, здесь будут указаны режимы использования смеси.

  • При кладке пеноблоков специалисты рекомендуют проводить армирование стены. Для этого через каждые 3-5 рядов необходимо класть специальную сетку, которая увеличивает прочность стены.
  • Кроме того, можно применять арматуру различных диаметров. Обычно, её укладывают в специальные штробы, сделанные заранее.
  • Для этой массы характерен не большой шов. Поэтому вам надо будет делать качественную подгонку элементов. Ведь исправить погрешности швом не получится.

Первый ряд – залог успеха

Перед тем, как приступать к работе, необходимо убедиться в том, что подготовленная поверхность цоколя является идеально ровной. Если это не так, то добиться ровной горизонтали можно с помощью небольшого слоя песчано-цементного раствора.

Отметим некоторые ключевые моменты, которые касаются первого ряда:

  • От того, как будет положен первый ряд, будет зависеть не только геометрия всей стены , но и её прочность. Необходимо понимать, что в дальнейшем различной толщиной швов выровнять изъяны, полученные при кладке первого ряда, практически невозможно.
  • Кладку необходимо начинать с углов . При этом нужно использовать целые блоки для того, чтобы сделать правильную перевязку угла. В таком случае будьте готовы к тому, что в середине стены будет уложен отрезной блок. При его укладке важно проследить за тем, чтобы боковые швы полностью заполнились раствором (клеем).
  • Если так случилось, что первый ряд был положен с отклонениями по горизонтали, то вам поможет специальная терка , которой можно немного подровнять поверхность пеноблока.
  • Все верхние части блоков должны формировать единую поверхность без перепадов высоты . Также нельзя допускать и плавных волнообразных колебаний уровня кладки. Для контроля за данными параметрами можно использовать лазерный нивелир.
  • Такая кропотливая работа очень важна. Если допустить несколько ошибок в геометрии стены, то впоследствии могут возникнуть зоны повышенной нагрузки из-за частей стены , которые «висят» в воздухе и не имеют достаточной опоры. В таком случае неизбежно возникновение трещин со всеми вытекающими обстоятельствами.

Вертикальные швы

При кладке стены из пеноблоков у многих возникает вопрос: «А нужно ли вообще заполнять раствором или клеем вертикальный шов?».

В целом, это достаточно логичные сомнения, потому как на торцах пеноблоков заводом-изготовителем очень часто предусмотрена специальная система паз-гребень, которая сцепляет между собой вертикальную плоскость. Кроме того, уменьшение количества швов даёт зданию лучшую теплоизоляцию за счёт минимального количества мостиков холода.

При поиске ответа на данный вопрос необходимо руководствоваться следующими моментами:

  • Если поверхности стен будут покрыты сплошным слоем штукатурки, то вертикальные швы можно делать без раствора (клея).
  • Если же на какой-либо стороне не будет сплошного слоя штукатурки, то необходимо закладывать раствор (клей) как минимум на половину ширины блока. Это позволит избежать сквозного продувания стены.
  • Если нагрузка на возводимую стены более 70 процентов, то возникает необходимость полностью заполнять вертикальный шов.

В случае, если толщина стены имеет большое значение (а такая ситуация является типичной – особенно в северных районах страны), то многие строители пытаются сэкономить, оставляя середину горизонтального шва пустой. Некоторые мотивирую это повышением теплоизоляции швов.

Внимание: Так делать не стоит, потому как в данной ситуации возникает неравномерная нагрузка на блок, что может привести к разрушению всей конструкции.

Кладка из пеноблоков

Для того, чтобы соблюсти правильную геометрию стен из пеноблоков, опытные строители применяют следующие хитрости:

  • На углах строго по уровню следует закрепить вертикальные планки, которые позволят сделать идеальную конструкцию.
  • На данных балках можно отметить горизонтальными полосками уровень каждого ряда. В таком случае можно будет контролировать даже минимальные отклонения от правильной формы.
  • По нанесённым меткам натягиваются шнуры, вдоль которых идёт кладка основного ряда.
  • При возникновении проблем с тем или иным блоком, необходимо будет применить терку для выравнивания ряда.
  • При формировании перевязки следует помнить о следующем правиле – минимальное смещение между соседними рядами составляет 12 сантиметров.
  • Каждый ряд проверяется при помощи строительного уровня. Здесь нельзя допускать отклонений.

Армирование стены

Армирование стены позволяет противостоять повышенным нагрузкам, которые давят на стены в горизонтальной плоскости. Однако следует помнить о том, что при применении арматуры, несущая способность стены из пеноблоков остаётся без изменений.

Вне зависимости от типа здания и проекта действуют следующие правила:

  • В обязательном порядке необходимо армировать пространство под окнами, а также места, где на стену ложатся перемычки, положенные над проёмами. В таком случае арматуру следует укладывать как минимум на 0,5 метра в каждую сторону от проёма.
  • Под стропильной системой в обязательном порядке необходимо сооружение армопояса.
  • Для укладки арматуры в блоках должны быть специальные штробы. В некоторых случаях пеноблоки можно купить с уже готовыми штробами, однако если таких нет, то сделать их не составляет труда. Для этого обычно использую болгарку или штроборез.
  • Далее в подготовленные канавки укладывается арматура, которая скрепляется с блоками раствором или клеем. Для избегания создания лишних мостиков холода, места укладки арматуры в штробы можно дополнительно утеплить пенопластом.

Внимание: Важно помнить о том, что заливка прута арматуры в штробе раствором – неправильный шаг. Сначала в канавку следует залить раствор, потом утопить в него арматуру, и лишь в конце долить до необходимого уровня.

В большинстве случаев для формирования прочной стены, способной выдержать предназначенные нагрузки, будет достаточно армирования каждого пятого (шестого) ряда.

Правила монтажа проёмов и перегородок из пеноблоков

Заводы, которые производят пеноблоки, имеют в своём ассортименте специальные конструкции увеличенной длины. Их успешно применяют в качестве перемычек и перегородок. По своему виду они напоминают букву «П».

Рассмотрим основные особенности их применения:

  • При укладке П-образных перемычек необходимо сооружать временные опорные распорки, которые будут поддерживать целостность конструкции.
  • Их можно применять в качестве несъёмной опалубки при сооружении таких элементов, как армопояс.
  • В таком случае в середине перегородки создаётся армирующий скелет (обычно, его делают из арматуры и скрепляют проволокой или же точечной сваркой). Далее скелет заливается бетоном до необходимого уровня. Для таких целей можно применять и недорогой тяжелый бетон, однако следует помнить, что фракция щебня в таком случае не должна быть крупной.
  • В случае необходимости, перемычки делают более прочными за счёт применения специальной армирующей стеклосетки.
  • Для улучшения звукоизоляции помещений перегородки снабжают специальной прокладкой, которая гасит вибрации и звуки.

Распространённые ошибки при кладке пеноблоков

Как сложить стену из пеноблоков вы теперь полностью понимаете. Но существуют некоторые наиболее распространенные ошибки.

Они есть на фото и по этому поводу у мастеров есть свои советы и рекомендации:

  • Кривизна при формировании первого ряда может доставить вам огромное количество проблем при дальнейшей кладке. Отклонения по вертикали могут существенно влиять на несущую способность стены, поэтому очень важно соблюдать правильную геометрию на протяжении всей стройки.
  • Укладка пеноблоков при неблагоприятных погодных условиях (например, во время ливня или же мороза более 10 градусов).
  • Неполное заполнение швов. Такое халатное отношение может существенно уменьшить прочностные показатели стены и в будущем привести к её разрушению.
  • Игнорирование требований по очистке поверхностей перед укладкой. Такие загрязнения как пыль могут повлиять на степень сцепления блоков между собой. А это, в свою очередь, напрямую влияет на прочность стены. Помните, что пеноблоки должны быть чистыми.
  • Незнание правильной техники армирования или её полное игнорирование может привести к плаченым результатам. Во время усадки поверхности, отсутствие таких элементов как арматура, может привести к появлению трещин или е частичному разрушению стены.
  • Нельзя производить укладку плит перекрытия напрямую на пеноблоки. Такая ошибка создаёт локальную нагрузку в определённых местах, которые со временем могут оказаться «слабым звеном» и разрушиться.

Как сложить из пеноблоков стену вы теперь разберетесь без проблем. Важно не торопиться и делать все осознанно. Ведь сделав все своими руками цена кладки будет не высокой.

Пенобетонные блоки обладают рядом преимуществ, благодаря которым их применяют при возведении частных домов, коттеджей и загородных построек. Их вес меньше кирпича, поэтому можно планировать легкий фундамент, что поможет существенно сократить стоимость строительства. К тому же пеноблок имеет большие размеры, высокие показатели тепло и звукоизоляции, устойчив к резкой смене температур, прост в обработке и является экономически выгодным материалом.

Но стоит отметить, что все перечисленные качества имеют место только в случае, когда четко соблюдена технология кладки блоков. Поэтому, перед возведением здания своими руками необходимо ознакомиться с данным процессом.

Особенности кладки

Прежде чем самому начинать строительство, необходимо правильно выбрать пеноблоки. Для несущих стен применяются марки D600 - D1000, а размер блоков составляет 20х30х60 см. Для внутренних стен и перегородок используются D100 - D400, с параметрами 10х30х60 см. В зоне теплого и умеренного климата можно класть пеноблоки в один слой, а вот в холодных районах целесообразно будет применить двухслойный вариант. При этом наружный слой возводится из пенобетона повышенной прочности, а второй - из пористого материала, выполняющего функцию утеплителя.

При многочисленных положительных характеристиках пеноблоки являются неустойчивыми к перепадам вертикальных нагрузок. Этот недостаток устраняется путем монтажа армирующих поясов в первый ряд блоков и между этажами. Он делается непрерывным и укладывается точно по периметру здания. Отдельно надо проводить армирование оконных и дверных проемов, а также тех зон, на которые идет основная нагрузка от перемычек. Технология укладки зависит и от вида пеноблоков. Они бывают резанные, то есть большая плита разрезается на блоки специальными инструментами, и формовые, когда масса пенобетона заливается в емкости. Изделия, полученные первым способом, скрепляют при помощи клея, а вот для второго варианта подойдёт только цементный раствор.

Клеевые смеси

Перед началом работ по возведению стен своими руками нужно тщательно проверить горизонтальность фундамента с помощью уровня, и только затем положить слой цементно-песчаной смеси. Это позволяет сгладить все возможные неровности поверхности.

Такой раствор можно купить уже в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо взять 1 часть цемента, 3 ч песка и 0,5 ч воды. После перемешивания добавляется пластификатор в количестве, указанном в инструкции на упаковке. При использовании готового заводского состава самому следует учитывать, что он пригоден в течение трех часов. Поэтому не стоит разводить сразу много.

Согласно технологии, первый ряд пеноблоков любого вида укладывается только на данную смесь. Далее возможно применение специального клея при условии использования резаных изделий. Перед цементно-песчаным раствором он имеет ряд преимуществ:

1. Толщина шва составляет не более 3 мм, что сокращает расход материала для стен и позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.

2. Применение клея исключает образование мостиков холода между пеноблоками.

3. В швах не образуются щели, трещины, не развивается плесневая микрофлора.

4. Простота и удобство в эксплуатации. Сухая смесь разводится водой в пропорции, указанной в руководстве на упаковке. Затем ей дают настояться в течение десяти минут и снова тщательно перемешивают, после чего можно класть пеноблоки.

В холодных климатических зонах иногда используется морозостойкий клей для плитки. Но целесообразность его применения ставится специалистами под сомнение из-за его высокой стоимости.

Пошаговая инструкция

Для того чтобы правильно класть стены из пеноблоков своими руками, необходимо соблюдать определенную схему.

1. Шаг первый.

На залитый фундамент наносится цементно-песчаный раствор. На него монтируется гидроизоляционный слой и опять накрывается приготовленной смесью.

Теперь укладывается первый ряд блоков из пенобетона. Этот процесс осуществляется по определенной схеме, предусматривающей сначала выведение углов, а затем постепенное перемещение к центру стены. После того, как ряд полностью уложен, его следует проверить на предмет горизонтальности. При необходимости блоки ставят на место с помощью резиновой киянки. Выступающий лишний раствор надо убирать сразу.

2. Шаг второй.

В пенобетонных блоках первого ряда сверху вырезают две параллельные борозды размером 4х4 см на равном расстоянии от центра изделия. В них вставляются металлические прутья с диаметром сечения 8 мм. Такая операция проделывается в каждом пятом слое пеноблоков и между этажами.

3. Шаг третий.

Для укладки второго и последующих рядов стены сначала надо намазать клеем нижние пенобетонные блоки и торцы изделий, устанавливаемых сверху. Пеноблоки надо очень плотно пригонять друг к другу, чтобы избежать образования пустот в швах. Строительный клей наносится зубчатым шпателем-ковшом.

Часто допускаемые ошибки

При возведении стен из пенобетона большое значение имеет не только кладка пеноблоков своими руками, но также последующее утепление и отделка здания. Главной ошибкой является проведение отделочных работ сразу после окончания строительства. Это приводит к осыпанию и растрескиванию материала, так как стены из пеноблоков дают усадку еще в течение полугода. Это же правило действует и при проводке коммуникаций, которые могут пострадать от деформации конструкции здания.

Спустя шесть месяцев можно приступать к отделке стен из пенобетона. Однако и здесь есть свои нюансы, которым часто не придают значения:

1. Сначала надо проводить внутренние работы и только затем приступать к наружным. Это объясняется возникновением вибраций от используемых при этом строительных инструментов, которые передаются на фасадные поверхности стен и могут вызвать появление трещин отделочных материалов.

2. Влага от шпатлевок, грунтовок, обойного клея или красок впитывается порами пенобетона и выводится наружу. Это также может отрицательно сказаться на облицовке здания и вызвать намокание утеплителя.

3. Владельцу построек самому следует знать, что для утепления используется мокрый и сухой метод. Первый вариант подразумевает наклеивание на стены пенополистирольных плит, которые не пропускают влагу. Этот способ прекрасно зарекомендовал себя в случае с кирпичными стенами, поэтому некоторые строители, не задумываясь, применяют его и для пеноблоков. Однако здесь стоит брать во внимание уже описанную ранее способность пенобетона впитывать влагу, образующуюся в помещении, с последующим выведением ее наружу. Но она не сможет пройти через слой утеплителя и осядет на поверхности конструкции в виде конденсата, что создаст благоприятные условия для развития патогенных микроорганизмов и плесневой микрофлоры.

Поэтому стены из пенобетона следует утеплять при помощи вентилируемых систем или минеральной ваты, и только после проведения внутренних отделочных работ.

Расчет стоимости

Перед тем, как начать кладку блоков, следует рассчитать их точное количество, чтобы избежать лишних расходов. Для этого необходимо знать:

1. Точные размеры будущих помещений с вычетом дверных и оконных проемов.

2. Отдельно стоит учесть площадь внутренних перегородок, так как для их возведения потребуются пеноблоки меньших размеров, цена которых будет ниже.

4. Также в расходы надо включить стоимость арматуры, учитывая, что она используется в каждом 4-5 ряду стены.

5. Отдельную статью расходов составляет оплата труда строителей. Но здесь можно существенно сэкономить, если обладать знаниями и навыками, как правильно класть пеноблоки.

Как класть пеноблоки: характеристики пенобетонных блоков. Особенности фундамента

Укладка пеноблока является очень ответственным занятием. Неправильно уложенный материал со временем теряет свои качества и может крошиться. В частности, в условиях повышенной влажности пеноблок теряет форму, поэтому стены обязательно должны быть качественно гидроизолированы.

Такая кладка не терпит никаких фундаментных деформаций, поэтому многие специалисты рекомендуют создавать основание в виде монолитной плиты, которая может быть как сплошной железобетонной конструкцией, так и выкладываться из бетонных блоков. В данной статье мы рассмотрим, как правильно класть пеноблок и на что лучше класть пеноблоки, дабы избежать губительных деформаций.

На фото – процесс укладки пеноблоков.

О пенобетонных блоках

Данный материал может изготавливаться двумя способами:

  1. Литьевой способ . Пенную смесь наливают в специальные формы, где она застывает до получения прочного блока. Укладка такого материала производится исключительно на цементно-песчаный раствор.
  2. Разрезной способ . Из пены формируется большой блок, который просушивается в печи и разрезается на изделия необходимых размеров. В данном случае для монтажа можно использовать специализированные клеевые смеси. Такой способ изготовления характеризуется высокой точностью, и погрешность при производстве каждого блока составляет не более 1 мм, в то время, как материал, изготовленный литьевым методом, может отличаться чуть большим несоответствием.

Характеристики пенобетонных блоков

Стройматериал отличается такими характеристиками:

  1. Надежность и долговечность . Правильно уложенный пенобетонный блок является практически нестареющим материалом.
  2. Теплота . Высокое термическое сопротивление таких стен позволяет вам снизить расходы на отопление на 30 %.
  3. Отличная звукоизоляция .
  4. Простота в работе . Выложить кладку из пеноблоков своими руками может каждый домашний мастер, работавший с кирпичом или шлакоблоком. Здесь имеется всего несколько нюансов, о которых будет сказано ниже.

Так как правильно класть шлакоблок или кирпич умеют даже не профессиональные строители, то и с данным материалом особых проблем у вас не возникнет.

  • Экологичность . За весь период эксплуатации материал не выделяет в воздух вредных веществ, уступая в экологичности только древесине.
  • Пеноблоки и газоблоки изготавливаются различных размеров и форм.
  • Пеноблоки различных размеров.

    1. Сравнительно небольшой вес позволяет вам существенно экономить стройматериалы, закладывая фундамент на меньшую глубину.
    2. Пожаробезопасность . По результатам испытаний материал обладает первой степенью огнестойкости.
    3. Широта применения .

    На сегодняшний день выделяют такие виды пеноблоков:

    • Конструкционные. Которые применяются для создания нагруженных конструкций, которые несут помимо своего веса дополнительную нагрузку.
    • Теплоизоляционные, применяемые в утеплительных целях.
    • Теплоизоляционно-конструкционные, совмещающие в себе свойства двух предыдущих видов.

    Многих домашних мастеров интересует такой вопрос: «Можно ли класть на пеноблок плиты перекрытия?». Конечно, возводить несущие стены своими руками следует из пенобетонных блоков только марки 600 (и выше).

    Фундамент под кладку из пенобетонных блоков

    Как говорилось выше, под пеноблоки необходим надежный фундамент, который минимизировал бы любые деформации и давление со стороны грунтов. И монолитное основание является отличным выбором.

    Однако оно имеет несколько существенных недостатков:

    1. Цена такого фундамента является довольно высокой, к тому же, его возведение является неоправданным в силу относительно небольшого веса конструкции из пеноблоков.
    2. При таком фундаменте вы не сможете обустроить подвальное помещение, которое в ряде случаев значительно расширяет полезное пространство дома.

    Учитывая эти факторы, многие домашние мастера отдают предпочтение столбчатым или ленточным основаниям, которые, при правильном подходе, также могут стать надежной основой для такого дома.

    Когда строитель интересуется, можно ли на пеноблоки класть плиты перекрытия, то подразумевается возведение двухэтажной конструкции. И если столбчатый фундамент ориентирован на легкие постройки, то ленточный может вполне сгодиться под двухэтажный дом, поэтому мы рассмотрим особенности работы с данным материалом.

    1. Производим разметку территории, используя колышки и леску, которая натягивается между ними.

    При разметке следует учитывать припуски на обустройство опалубки, которые составляют в целом 15 см.

    1. Роем траншею соответственно разметке. Её глубина должна составлять около полутора метров. В том случае, если вы планируете обустройство подвального помещения – глубину следует увеличить минимум до двух метров.
    2. Делаем основание для опалубки, которое изготавливается из деревянных брусьев. К внутренним сторонам брусьев прибиваются доски, формируя опалубку.
    3. В опалубку насыпаем слой песка (около 15 см), который необходимо полить водой и плотно утрамбовать. Водой поливаем обильно и равномерно.

    Для того, чтобы проверить насколько хорошо утрамбован слой песка, вам необходимо просто наступить на него. Если следа не останется – значит все сделано правильно.

    1. Используя строительный степлер, прикрепляем к опалубке полиэтиленовую пленку.

    Опалубка с армированным каркасом.

    Использовать пленку в зимний период нельзя, поскольку она потеряет свою эластичность, что приведет к плохому качеству фундамента.

    1. Возьмите стальные прутья и проволоку и свяжите армированный каркас. Конструкция такого каркаса принципиального значения не имеет, главным критерием здесь является прочность.
    2. Теперь следует приступать к заливке бетона. Для этого используется машина-миксер или специализированный насос.
    3. Равномерно распределяем бетон по опалубке, используя деревянную рейку. Следите за тем, чтобы на поверхности не было никаких пустых мест или выступов.
    4. Спустя месяц вы можете приступить к кладке стен.

    Как осуществляется кладка из пеноблоков

    Домашние мастера не зря интересуются, как правильно класть пеноблоки. Разобравшись, как класть шлакоблок на фундамент, вы без труда сможете справиться и с пенобетонными блоками.

    И для того, чтобы произвести работы правильно, следует учитывать несколько рекомендаций от профессионалов:

    1. Начинать кладку пеноблоков своими руками следует с угла.
    2. Специалисты рекомендуют укладывать материал в два ряда по 20 см. Если учесть облицовочный слой в полкирпича, то толщина таких стен составит 52 см, а если прибавить растворные швы – 55 см.

    1. Для того чтобы качественно произвести монтаж пенобетонных блоков, вам следует контролировать остатки пустот на швах. Клеем или цементом следует заполнять вертикальные, горизонтальные и междурядные швы таким образом, чтобы никаких полостей не оставалось. Остатки состава следует как можно скорее удалить.
    2. Дабы достичь максимальной прочности, кладка армируется тонкой металлической сеткой.
    3. Для ровного нанесения состава используйте зубчатую гладилку.
    4. Можно ли класть пеноблоки зимой? Можно, но работы все же лучше производить в сезон (весна-осень).

    Проведение работ

    Теперь разберемся с тем, как правильно класть кладку из пеноблоков.

    Так как класть пеноблок на клей так же просто, как и на бетон, то мы рассмотрим оба варианта в одной инструкции:

    1. Для начала материал необходимо очистить от пыли, грязи, снега и т. д.

    Если на блоках присутствуют сколы – необходимо снять фаски и острые углы.

    1. Начинаем кладку с углов. Первый ряд следует уложить на гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора может использоваться рубероид, уложенный в 1 или 2 слоя.

    Кладка начинается с угла

    1. Кладка осуществляется на песчано-цементный раствор в соотношении компонентов 1:3. Толщина шва не превышает 30 мм. В том случае, если кладка осуществляется в сухую и жаркую погоду – материал следует увлажнять перед работой.
    2. Уложив первый ряд, проверяем его горизонтальность уровнем. При обнаружении незначительных неровностей их можно удалить при помощи шлифовального инструмента.

    Процесс возведения стен

    1. Последующие ряды следует выкладывать на легком растворе.

    Придерживайтесь такой толщины швов:

    Кладка на клеевой состав.

    При использовании клеевого состава толщина шва указывается на его упаковке.

    Обычно это 1-2 мм.

    1. Раствор следует наносить по всей длине блока, а затем выравнивать его при помощи зубчатой стороны шпателя или кельмы.
    2. Пеноблок должен опускаться сверху на раствор, при этом его нельзя сдвигать более чем на 5 мм.
    3. Выставлять блоки можно легкими ударами резинового молотка, при этом покачивая их.
  • Не забывайте о перевязке – она должна быть правильной. Вертикальные швы следует смещать не более, чем на 0,4 высоты блока.
  • Заключение

    В итоге должно получиться примерно такое аккуратное строение и в кратчайшие сроки!

    Пенобетонные блоки – отличный строительный материал. И чтобы здание, выстроенное из него, служило вам в течение долгих лет, вам необходимо придерживаться в работе всех вышеописанных правил. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Источник: http://openoblokah.ru/montazh/27-kak-klast-penobloki

    Пошаговое руководство по укладке пенобетонных блоков

    Пенобетонные блоки обладают рядом преимуществ, благодаря которым их применяют при возведении частных домов, коттеджей и загородных построек. Их вес меньше кирпича, поэтому можно планировать легкий фундамент, что поможет существенно сократить стоимость строительства. К тому же пеноблок имеет большие размеры, высокие показатели тепло и звукоизоляции, устойчив к резкой смене температур, прост в обработке и является экономически выгодным материалом.

    Но стоит отметить, что все перечисленные качества имеют место только в случае, когда четко соблюдена технология кладки блоков. Поэтому, перед возведением здания своими руками необходимо ознакомиться с данным процессом.

    Прежде чем самому начинать строительство, необходимо правильно выбрать пеноблоки. Для несущих стен применяются марки D600 - D1000, а размер блоков составляет 20х30х60 см. Для внутренних стен и перегородок используются D100 - D400, с параметрами 10х30х60 см. В зоне теплого и умеренного климата можно класть пеноблоки в один слой, а вот в холодных районах целесообразно будет применить двухслойный вариант. При этом наружный слой возводится из пенобетона повышенной прочности, а второй - из пористого материала, выполняющего функцию утеплителя.

    При многочисленных положительных характеристиках пеноблоки являются неустойчивыми к перепадам вертикальных нагрузок. Этот недостаток устраняется путем монтажа армирующих поясов в первый ряд блоков и между этажами. Он делается непрерывным и укладывается точно по периметру здания. Отдельно надо проводить армирование оконных и дверных проемов, а также тех зон, на которые идет основная нагрузка от перемычек. Технология укладки зависит и от вида пеноблоков. Они бывают резанные, то есть большая плита разрезается на блоки специальными инструментами, и формовые, когда масса пенобетона заливается в емкости. Изделия, полученные первым способом, скрепляют при помощи клея, а вот для второго варианта подойдёт только цементный раствор.

    Клеевые смеси

    Перед началом работ по возведению стен своими руками нужно тщательно проверить горизонтальность фундамента с помощью уровня, и только затем положить слой цементно-песчаной смеси. Это позволяет сгладить все возможные неровности поверхности.

    Такой раствор можно купить уже в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо взять 1 часть цемента, 3 ч песка и 0,5 ч воды. После перемешивания добавляется пластификатор в количестве, указанном в инструкции на упаковке. При использовании готового заводского состава самому следует учитывать, что он пригоден в течение трех часов. Поэтому не стоит разводить сразу много.

    Согласно технологии, первый ряд пеноблоков любого вида укладывается только на данную смесь. Далее возможно применение специального клея при условии использования резаных изделий. Перед цементно-песчаным раствором он имеет ряд преимуществ:

    1. Толщина шва составляет не более 3 мм, что сокращает расход материала для стен и позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.

    2. Применение клея исключает образование мостиков холода между пеноблоками.

    3. В швах не образуются щели, трещины, не развивается плесневая микрофлора.

    4. Простота и удобство в эксплуатации. Сухая смесь разводится водой в пропорции, указанной в руководстве на упаковке. Затем ей дают настояться в течение десяти минут и снова тщательно перемешивают, после чего можно класть пеноблоки.

    В холодных климатических зонах иногда используется морозостойкий клей для плитки. Но целесообразность его применения ставится специалистами под сомнение из-за его высокой стоимости.

    Для того чтобы правильно класть стены из пеноблоков своими руками, необходимо соблюдать определенную схему.

    На залитый фундамент наносится цементно-песчаный раствор. На него монтируется гидроизоляционный слой и опять накрывается приготовленной смесью.

    Теперь укладывается первый ряд блоков из пенобетона. Этот процесс осуществляется по определенной схеме, предусматривающей сначала выведение углов, а затем постепенное перемещение к центру стены. После того, как ряд полностью уложен, его следует проверить на предмет горизонтальности. При необходимости блоки ставят на место с помощью резиновой киянки. Выступающий лишний раствор надо убирать сразу.

    В пенобетонных блоках первого ряда сверху вырезают две параллельные борозды размером 4х4 см на равном расстоянии от центра изделия. В них вставляются металлические прутья с диаметром сечения 8 мм. Такая операция проделывается в каждом пятом слое пеноблоков и между этажами.

    Для укладки второго и последующих рядов стены сначала надо намазать клеем нижние пенобетонные блоки и торцы изделий, устанавливаемых сверху. Пеноблоки надо очень плотно пригонять друг к другу, чтобы избежать образования пустот в швах. Строительный клей наносится зубчатым шпателем-ковшом.

    Часто допускаемые ошибки

    При возведении стен из пенобетона большое значение имеет не только кладка пеноблоков своими руками, но также последующее утепление и отделка здания. Главной ошибкой является проведение отделочных работ сразу после окончания строительства. Это приводит к осыпанию и растрескиванию материала, так как стены из пеноблоков дают усадку еще в течение полугода. Это же правило действует и при проводке коммуникаций, которые могут пострадать от деформации конструкции здания.

    Спустя шесть месяцев можно приступать к отделке стен из пенобетона. Однако и здесь есть свои нюансы, которым часто не придают значения:

    1. Сначала надо проводить внутренние работы и только затем приступать к наружным. Это объясняется возникновением вибраций от используемых при этом строительных инструментов, которые передаются на фасадные поверхности стен и могут вызвать появление трещин отделочных материалов.

    2. Влага от шпатлевок, грунтовок, обойного клея или красок впитывается порами пенобетона и выводится наружу. Это также может отрицательно сказаться на облицовке здания и вызвать намокание утеплителя.

    3. Владельцу построек самому следует знать, что для утепления используется мокрый и сухой метод. Первый вариант подразумевает наклеивание на стены пенополистирольных плит, которые не пропускают влагу. Этот способ прекрасно зарекомендовал себя в случае с кирпичными стенами, поэтому некоторые строители, не задумываясь, применяют его и для пеноблоков. Однако здесь стоит брать во внимание уже описанную ранее способность пенобетона впитывать влагу, образующуюся в помещении, с последующим выведением ее наружу. Но она не сможет пройти через слой утеплителя и осядет на поверхности конструкции в виде конденсата, что создаст благоприятные условия для развития патогенных микроорганизмов и плесневой микрофлоры.

    Поэтому стены из пенобетона следует утеплять при помощи вентилируемых систем или минеральной ваты, и только после проведения внутренних отделочных работ.

    Перед тем, как начать кладку блоков, следует рассчитать их точное количество, чтобы избежать лишних расходов. Для этого необходимо знать:

    1. Точные размеры будущих помещений с вычетом дверных и оконных проемов.

    2. Отдельно стоит учесть площадь внутренних перегородок, так как для их возведения потребуются пеноблоки меньших размеров, цена которых будет ниже.

    4. Также в расходы надо включить стоимость арматуры, учитывая, что она используется в каждом 4-5 ряду стены.

    5. Отдельную статью расходов составляет оплата труда строителей. Но здесь можно существенно сэкономить, если обладать знаниями и навыками, как правильно класть пеноблоки.

    Технические характеристики пеноблоков позволяют использовать их в строительстве для возведения.

    Правильный выбор материала является основой любой технологии в строительстве. При.

    Пенобетон - универсальный стройматериал, уже более столетия применяющийся в возведении.

    Что лучше пенобетон или газобетон?

    Применение ЦСП в строительстве

    Вопрос, как класть пеноблоки, интересует многих. Он актуален, поскольку этот материал давно завоевал заслуженную популярность в индивидуальном строительстве. Сочетание экономичности, высокой прочности и хороших теплоизоляционных свойств с простотой применения - вот слагаемые успеха пеноблоков. Но, как известно, даже из самого лучшего материала можно сложить негодную стену. Поэтому вопрос следует поставить так: "Как правильно класть пеноблоки?"

    По своим размерам каждый такой блок способен заменить восемнадцать одинарных кирпичей или тринадцать полуторных. И это притом, что весит он меньше, чем отдельно взятый кирпич. Это намного упрощает и одновременно ускоряет процесс возведения сооружения из пеноблоков. И все же обольщаться не стоит: не имея сил и терпения, строитель, даже зная, как класть пеноблоки, не добьется хотя бы близкого к идеальному результата.

    По технологии изготовления эти блоки разделяют на литые и резаные. Первые отливают заполнением форм пенной смесью; вторые сушат в промышленной печи, после чего получившийся монолитный кусок струнные пилы режут на блоки. Но отличаются они не только этим.

    При резке пеноблоков допуск находится в диапазоне 1-2 мм; при отливке он несколько больше. Но эти миллиметры играют большое значение в том, как класть пеноблоки. Литые изделия скрепляются цементно-песчаным строительным раствором, резаные же - специальной клеевой смесью, которой потребуется значительно меньше, чем цемента и песка. Клеевая смесь, как и пеноблок, является теплоизолятором, а значит, пресловутые исключены. (Между прочим, в отсутствие нужного состава можно без проблем воспользоваться устойчивым к низким температурам клеем, применяющимся при укладке кафеля.) Вдобавок значительно будут облегчены предстоящие работы по внешней и внутренней отделке стены, имеющей прекрасную геометрию благодаря именно резаному материалу.

    Впрочем, применение безальтернативно при выкладке на фундамент самого первого ряда пеноблоков. Здесь он действительно незаменим. Его первый слой на фундаменте покрывается Затем снова кладется раствор, а уже на него - блоки.

    Если посмотреть на то, как класть пеноблоки, можно подметить еще одно незыблемое правило: никаких пустот в швах! Чтобы гарантированно избежать их, блоки верхнего ряда своими основаниями притираются к нижнему до выдавливания по бокам кладки небольшого количества клеевой смеси. После этого она наносится на боковую часть уже установленного блока, и к нему прижимается вновь выложенный. По окончании укладки ряда все клеевые излишки аккуратно удаляются.

    Часто вместе с вопросом, как класть стену из пеноблоков, задают и такой: "Нужно ли ее армировать?" Разумеется. Это повысит устойчивость стены и дополнительно защитит ее от трещин. Поскольку при использовании клея кладочной армировать не получится, из положения выходят, вырезая прямо в пеноблоках канавки (штробы). Для такой работы подойдут болгарка либо дисковая пила.

    Операция простая, поскольку легкость обработки пеноблоков общеизвестна. В канавки укладывается арматура. Армирование выполняется через каждые 3-4 ряда.

    По окончании на ее последний ряд заливается бетоном специальный армированный пояс высотой 15-20 см. Его функция - равномерное распределение нагрузок от укладываемой сверху плиты перекрытия.

    Изучив все вышеизложенное, вы сможете сами возвести стену из пеноблоков, не нанимая для выполнения работ дорогостоящих специалистов.

    Правильная кладка пеноблоков своими руками на раствор и на клей

    Блоки из пенобетона в последнее время приобретают все большую популярность. Их применение в строительстве достаточно широко – от возведения стен и перегородок в многоэтажных монолитно-каркасных домах, частных строениях до строительства гаражей, складов, магазинов и кафе.

    Из пенобетона делают полки и перегородки в квартирах. Популярность этого строительного материала связана с его уникальными свойствами, к которым относится:

    • высокие теплоизоляционные свойства, отличная звукоизоляция;
    • относительно небольшой вес;
    • простота укладки;
    • возможность пилить, резать, придавать форму;
    • габаритные размеры, сокращающие время строительства и расход раствора;
    • разнообразие размеров и форм для различных целей;
    • идеально ровная поверхность, не требующая дополнительного выравнивания;
    • надежность и долговечность;
    • доступная цена;
    • безопасность: пеноблоки почти не разрушаются со временем, не гниют, не горят, не выделяют токсичных веществ, не оказывают пагубного влияния на здоровье человека.

    Строительство из пенобетона позволяет сэкономить, так как еще одно достоинство этого материала – относительная дешевизна. К недостаткам пенобетона можно отнести его гигроскопичность, неустойчивость к точечной нагрузке.

    Как рассчитать стоимость кладки пеноблоков?

    Перед расчетами необходимо определиться, какую марку пеноблоков вы планируете использовать. Пеноблоки бывают разной толщины и плотности, разных размеров.

    Необходимо вычислить площадь будущих стен с учетом дверных и оконных проемов, выбрать пеноблоки нужного размера и рассчитать их количество.

    Для внутренних стен и перегородок обычно применяются более тонкие пеноблоки, считаем необходимое количество, вычитая из площади стены площадь дверных проемов.

    Далее следует определиться, на что будут укладываться пеноблоки – на цемент или на специальный клей. Цемент, на первый взгляд – более дешевый вариант, но его расход в несколько раз выше, чем у клея. Клей позволяет сделать швы между блоками очень тонкими, сведя к минимуму мостики холода.

    При строительстве из пенобетона каждый третий-четвертый ряд нужно армировать. Рассчитываем количество рядов пенобетона и, исходя из этого – количество арматуры или армированной сетки, которая нам потребуется.

    Если для кладки пенобетона вы планируете привлечь специалистов, учтите и расходы на оплату их труда. Тщательный расчет позволить избежать покупки лишнего количества пеноблоков и сэкономить на доставке.

    Технология кладки пеноблоков

    Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который следует нанести слоем не меньше 3 см на гидроизоляцию фундамента. В первую очередь устанавливаются угловые блоки, натягивается и закрепляется причальный шнур и по нему выкладывается первый ряд.

    Качество кладки проверяется уровнем и, при необходимости, положение блоков корректируется с помощью резинового молотка.Рекомендуется кладку следующего ряда начинать не раньше, чем через 3 часа. Кладку можно осуществлять как на цементный раствор, так и на специальный клей. Толщина будущего шва не должна превышать 3-5 мм.

    Для выклыдывания оконных проемов используются полые пеноблоки U-образной формы, в которые нужно вложить связанную арматуру и залить бетоном.Каждый 3-4 ряд необходимо армировать с помощью арматуры или арматурной сетки. Арматура укладывается в специальные канавки, прорезанные в блоках с помощью штроборезки или болгарки.Перед монтажом плит перекрытия необходимо сделать бетонный армопояс высотой 20 см. Если предполагается устройство деревянных перекрытий или деревянной крыши, армопояс можно не делать, а ограничиться специальными площадками для балок.

    Практические советы

    Что нужно знать, если вы решили строить сами?

    1. Цементный раствор необходимо готовить небольшими порциями. При использовании специального клея для пеноблоков учтите, что использовать его надо в течение 15 минут после нанесения.
    2. Оптимальная температура для укладки пеноблоков – +5-+25 градусов. При более высокой температуре пеноблоки следует периодически увлажнять.
    3. Клей или цемент удобнее наносить с помощью специальной кельмы или зубчатой гребенки – это позволит сделать швы более тонкими и ровными. Клей наносится на горизонтальную и боковую поверхность пеноблока.
    4. Установленный на клей или цемент пеноблок тщательно прижимают. Затем устанавливают на него уровень и выравнивают по вертикали и горизонтали, постукивая резиновым молотком. Излишки раствора убирают обычным строительным шпателем.
    5. После укладки каждого третьего ряда, следует проверить отклонение от вертикали с помощью уровня или отвеса, а углы – с помощью нивелира.
    6. Не забываем об армировании каждого 3-4 ряда. Арматура укладывается в канавки на раствор, сверху наносится раствор и укладывается следующий ряд блоков.
    7. Перед укладкой каждого следующего ряда поверхность пеноблоков предыдущего ряда тщательно зачищается от возможных неровностей строительной теркой, пыль следует смести щеткой или убрать с помощью пылесос.
    8. Если пеноблок не помещается целиком, его можно распилить обычной ножовкой или специальной ножовкой для пенобетона, срез очистить от пыли.
    9. Кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой. Каждый следующий ряд необходимо смещать относительно предыдущего минимум на 10 см, а в идеале – на половину длины блока.

    Ошибки при кладке пеноблоков

    1. Некачественная укладка первого ряда. Ошибки, допущенные при кладке пеноблоков в первом ряду, могут добавить немало проблем при укладке следующих и привести к тому, что стены будущего строения будут иметь отклонения от вертикали.
    2. Кладка пеноблоков во время дождя или повышенной влажности, при температуре ниже 10 градусов мороза.
    3. Небрежное нанесение раствора, некачественное заполнение швов. При кладке пеноблоков они частично впитывают воду из раствора, таким образом, обеспечивается прочное сцепление блоков. Недостатки при нанесении клея и цементного раствора способны повлиять на прочность кладки и теплоизоляционные свойства стен.
    4. Пренебрежение обеспыливанием блоков. Пыль препятствует качественному соединению блоков, впоследствии в этих местах возможно появление трещин.
    5. Пренебрежение армированием приводит к общему ослаблению конструкции. При усадке грунта возможно появление трещин на стенах. Следует помнить, что дверные и оконные проемы должны армироваться обязательно!
    6. Укладка плит перекрытия непосредственно на пеноблоки создает точечную нагрузку, которая может превысить предел прочности пеноблоков и привести к их разрушению.

    Кладка перегородок

    Для кладки перегородок внутри помещения используются пеноблоки толщиной от 50 до 150 мм. Кладка осуществляется так же, как и кладка наружных стен.На пол, стены и потолок с помощью красящей нити наносим линии будущей перегородки. К этому процессу надо подойти со всей серьезностью, так как даже небольшое отклонение от вертикали способно повлиять на прочность и устойчивость всей стены. Можно сделать направляющие, натянуть веревку, или изготовить каркас из алюминиевого профиля для гипсокартона.

    Поверхности примыкания необходимо зачистить, тщательно убрать пыль, обработать грунтовкой.

    Нанести на линию разметки на полу слой раствора и выложить первый ряд. Проверить качество кладки с помощью уровня и подкорректировать резиновым молотком. Следующий рад начать с половины блока. Для усиления прочности конструкции можно в несущие стены дома заранее установить якоря или каждый третий ряд внутренней перегородки крепить к несущей стене с помощью анкера. Щель между последним рядом и потолком заделать монтажной пеной по всему периметру кладки через 48 часов после возведения перегородки.

    Кладка пеноблоков – занятие несложное и увлекательное, если подойти к делу, тщательно изучив вопрос. Технология кладки проста и доступна для освоения даже неспециалистами.

    10 ошибок при возведении стен из газобетона

    Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

    Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

    • Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
    • Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
    • Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
    • При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

    Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

    1.   Ошибки при сооружении фундамента

    Фундамент в виде железобетонной плиты

    Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

    • Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
    • Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
    • Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

    Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

    2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

    Выравнивание блоков первого ряда

    Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

    Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

    Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

    Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

    Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

    3.  Ошибки при выборе клеевого состава

    Нанесение тонкошовного клеевого состава

    Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

    Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

    Клей для тонкошовной кладки Ytong

    Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

    4.  Ошибки при перевязке блоков

    Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

    5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

    Сопряжение стен с помощью гибких связей

    Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

    Перевязка блоками

    Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

    6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

    Армирование подоконной зоны

    Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

    Конструкция оконного проёма

    Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

    7.  Разрывы в армопоясе

    Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

    Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

    Армопояс под мауэрлат

    Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

    Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

    В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

    Устройство армопояса при возведении здания

    Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

    8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

    Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

    9.  Паронепроницаемая наружная отделка

    Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

    Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

    Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

    Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

    Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

    Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

    Другие популярные облицовочные материалы - декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

    Вентфасад поверх стены из газобетона

    10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

    Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

    Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

    Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

    Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

    Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

     

    * СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

    ** Согласно СП 15.13330.2012

    *** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

    Ошибки при строительстве здания из газобетона

    Как класть пеноблоки: пошаговая инструкция

    Пеноблочные стены возводятся гораздо быстрее кирпичных, этим и объясняется их огромная популярность. Здания, построенные с использованием этого материала, обходятся дешевле и в то же время имеют просто отличные эксплуатационные характеристики. Думаем, что вопрос о том, как правильно класть пеноблоки своими руками, наверняка возникает у многих владельцев загородных участков. Поэтому давайте разберемся с технологией возведения стен из этого материала поподробнее.

    Виды пеноблока

    Выпускается всего два вида пеноблоков: литьевой и разрезной. Технология их укладки несколько различается. В первом случае блоки отливаются в формах. Во втором – сначала методом отливки изготавливается огромная плита, которая затем разрезается на отдельные элементы. Литьевые блоки по ровности граней сильно уступают разрезным. Кладут их, как кирпич, с использованием цементного раствора.

    Разрезные блоки скрепляются тонким слоем специальной клеевой массы. Это дает застройщику определенные преимущества. Во-первых, для того, чтобы уложить пеноблоки, не нужно замешивать огромное количество бетона. Во-вторых, клеевые швы не представляют собой мостиков холода. В-третьих, стены из разрезного кирпича получаются гораздо более ровными.

    Совет: Выбрать можно как отечественный, так и импортный клей. Оба этих варианта отличаются неплохими адгезивными свойствами. Если же специальный клей купить не удастся, можно воспользоваться морозостойкой смесью, предназначенной для укладки плитки.

    Как положить пеноблоки на клей

    Технология кладки блоков на бетонный раствор ничем не отличается от способа кладки кирпича. Поэтому рассматривать данный способ здесь не будем. Разберемся поподробнее с тем, как класть пеноблоки на клей своими руками.

    Возведение стен из этого материала может выполняться как в один ряд, так и в два. Чаще используется второй метод. Дело в том, что это позволяет получить оптимальную для средней полосы России толщину стен в 40см (пеноблок имеет размеры 20*30*60см). Кладка на клей так же, как и на цементный раствор выполняется с перевязкой швов.

    Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

    class="eliad">

    Важно: Уделите максимум внимания надежности фундамента. Теплоизоляционные характеристики у пеноблока лучше, чем у кирпича, но по прочности последнему он все же уступает. Поэтому стены, возведенные на слабом основании, весной может просто «порвать».

    Кладка выполняется следующим образом:

    • На бетонный раствор производится укладка пеноблоков первого ряда. При возведении стен своими руками идеальной ровности поверхностей можно добиться, используя натянутый между порядовками шнур. Вертикальность углов проверяется при помощи отвеса;
    • Начиная со второго ряда, используют клей. Им промазывается поверхность пеноблоков первого ряда, после чего устанавливается первый блок второго. Его торец также промазывается клеем. К нему прижимается второй блок и т.д. Важно не допустить наличия пустот в швах. Блоки прижимают достаточно плотно – таким образом, чтобы клей немного выступил наружу. В последующем его счищают кельмой.

    Армирование кладки из пеноблоков

    Пеноблоки, укладка которых на клей, как видите, ничем особенно сложным не отличается, материал, не такой прочный, как кирпич. Поэтому стены обязательно следует армировать. Для этого в блоках болгаркой выпиливают канавки. Обработке пенобетон поддается очень легко, так что много времени данная операция не займет. Армируют стену прутьями 5мм каждые четыре ряда.

    По верху готовой стены обязательно устраивают бетонный монолитный армопояс высотой в два ряда кладки из кирпича. Это позволит равномернее распределить нагрузку от конструкции перекрытия на стены. Армопояс, поскольку теплопроводность у бетона выше, чем у пенобетона следует утеплить.

    Ну что же, думаем мы достаточно подробно ответили на вопрос о том, как нужно класть пеноблоки своими руками. Выдерживайте горизонтальность и вертикальность стен, а также не допускайте появления пустот в клеевых швах и тогда у вас получится надежный, красивый и теплый дом.

    Видео по теме:

    Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

    class="eliad">

    Кладка стен из пеноблоков: технология выполнения работ

    Гусевский Андрей Анатольевич

    Различные варианты кладки пенобетона

    Как укладывать стены из пеноблоков мы с вами сегодня рассмотрим в деталях. Ведь материал имеет свои отличительные особенности и технология ведения кладочных работ в некоторых вопросах другая, по сравнению с кирпичом. Так же как выложить стену из пеноблоков видео поможет быстрее разобраться в тонкостях и все сделать своими руками.

    Содержание статьи

    Что привлекает и что нет

    Сложить стены из пеноблока можно гораздо быстрее чем из кирпича. Но это ведь в строке и не самое важное, есть еще и масса других показателей. Поэтому перед покупкой материала надо точно быть в его эффективности использования.

    Давайте именно с этим вопросом и разберемся в первую очередь:

    Достоинства Недостатки
    Для начала стоит отметить достоинства пенобетонных блоков, применяемых в нынешнем строительстве:
    • Для того чтобы пеноблок был прочным и надежным, должен быть изготовлен в соответствии со всеми нормами и стандартами. Это дат возможность строить трех этажные здания.
    • По своей массе блок не тяжелый, подобен дереву. Поэтому сила тяжести каркаса здания на фундамент уменьшается. Это позволяет блоки легко перемещать.
    • Также пеноблоки обладают низкой теплопроводимостью. Благодаря этому тепло сохраняется внутри помещения. Данное свойство позволяет сэкономить при строительстве, так как не потребуется дополнительный материал для утепления стен.
    • Структура бока пористая. За счет этой характеристики дом имеет шумоизоляцию. На сегодняшний день является одним из значимых достоинств.

    Пеноблоки имеют повышенную огнестойкость, в том числе при попадании на них прямого огня. Так же не высокая цена привлекает потребителя.

    Как и любой материал пенобетонные блоки имеют недостатки. Рассмотрим их по порядку:
    • Материал по своим характеристикам очень хрупкий, в частности на сгибах. Для каркаса из пеноблоков необходимо делать фундамент очень крепкий фундамент.
    • Пенобетонный блок имеет не стандартную геометрическую форму. Что создает трудности при строительстве.
    • Обладает повышенной степенью пропуска влаги и пара. Следовательно, при строительстве дома потребуется делать гидроизоляцию, а при отделке стен использовать дополнительные материалы. Что в сою очередь является затратным.

    Многие спрашивают, можно ли выложить стены подвaлa из пеноблокa и ответ простой. Разумеется можно. Но тогда в помещении будет большая сырость и данный материал долго не простоит.

    Правила кладки пеноблоков

    Технология кладки стен из пеноблоков не такая и сложная. Надо просто взять к сведению их размер и технические характеристики.

    Параметры отклонений согласно ГОСТа

    Внимание: При выполнении кладки надо обязательно пользоваться мерителем. Ведь блок сам по себе большой и отклонение в плоскости кладки будут весьма ощутимы на большой высоте.

    Первый ряд стены из пеноблоков

    Стоит обратить внимание на то, что на начальном этапе возведения здания, его основание должно быть хорошо выровнено по уровню. Ежели все-таки требуется выравнивать, используйте цементную песчаную стяжку. Нанесите небольшим слоем на основание, пока не станет ровно.

    Ложим стены из пеноблока с первого ряда

     Итак:

    • Стоит быть внимательными, изъяны при строительстве первого ряда исправить невозможно. Пропорциональность дома напрямую завит от качества выполнения работ по укладки первого ряда на основание. Коэффициент прочности возведенного владения тоже зависит от данного этапа.

    Носим гидроизоляцию

    • Сразу надо нанести слой гидроизоляции. Ведь блок напитывает влагу и этого нельзя допустить. Поэтому данный вопрос обязателен к исполнению;
    • Важна ровная укладка ни только в ширину, но и в высоту. При строительстве одноэтажного здания первый ряд блоков укладывают на цементную песчаную смесь. При этом каждую часть кладут при помощи уровня, в избежание создания изъянов.

    Делаем постоянный контроль строительным уровнем

    • Целые пеноблоки начинают укладывать от угла. Переход рядов производиться по стандартному принципу. Клеевая смесь равномерно наноситься на всю поверхность.

    Кладка начинается с угла строения

    Конечно добиться полностью идеальной кладки очень тяжело. В строительной работе хорошо бы использовать терку. Она идеально подходит для ручной обработки. Блоки, благодаря своему составу обрабатываются теркой.

    Лазерный нивелир поможет выравнивать по уровню. Так чтобы не получилось каких-либо перепадов. Он поможет избежать волнистости на стене при возвышении кладки;

    Для правильного определения плоскости натягиваем шнур

    Важно соблюдать технологию строительства и укладывать ряды, так чтоб не было зон понижающие безопасность возводимого здания. Блоки должны быть уложены, так чтобы не было выпирающих углов.

    Так как любая ошибка может привести к разрушению здания. Для правильности кладки натягивается шнур и именно согласно него и выдерживается плоскость.

    Вертикальный шов

    У многих возникает вопрос, требуется ли наносить клей на вертикальный шов между пенобетонными блоками.

    Следим за толщиной шва

     Вопрос актуален по двум основаниям:

    • На многих блоках имеются замки по методу паз-гребень, которые могут отвечать за распределение нагрузки в ширину между пеноблоками без клея;
    • Любое соединение блоков содержит некий мостик холода, когда их количество минимально, то это хорошо.

    Возможные ситуации:

    • Вертикальное соединение между пеноблоками можно не заполнять клеем, когда планируется нанесение штукатурки полностью на поверхность;
    • Для того, чтобы стена не продувалась, штукатурка наносится с двух сторон. Ежели нанесена только с одной стороны, то следует шов наполняется частично;
    • Пеноблоки полностью склеиваются между собой, если ожидается нагрузка на каркас здания более 69%.

    К слову, о горизонтальном соединении между блоками. Многие строят толстые стены, при этом хотят сэкономить на клеевом растворе.

    Выполняют кладку клеящего раствора только по краям, а середину оставляют пустыми. Тем самым желают повысить теплоизоляцию. Но это ни в коем случае делать нельзя. Блоки расположенные горизонтально должны быть полностью заполнены клеящем раствором.

    Внимание: Пеноблок должен выкладываться на поверхность, которая полностью покрыта клеем. Иначе строящиеся здание не будет соответствовать требуемому качеству.

    Выкладываем стену из пеноблоков

    Установив балки, упростите наблюдение за правильностью выкладки блоков. Их требуется установить около углов, главное правильно выставить по высоте и крепко закрепить. Для балки можно использовать абсолютно любые доски.

    Схема кладки стены из пеноблоков

     Итак:

    • Между балками требуется натянуть веревку, которая позволит контролировать выкладку пеноблоков, чтоб стена была ровной и без изъян. Веревка поднимается по мере увеличения ряда, который выложили. Разметку рядов для удобства можно наносить на направляющие балки.
    • Все ряды укладываются по тому же принципу, что и первый. Ежели необходимо что-либо исправить применяем терку.
    • Не оставляем без внимания, швы идущие вертикально. В отличие от обычных блоков, у пеноблоков свои требования.

    Правильная перевязка пеноблоков

    Внимание: При ведении кладки надо обязательно соблюдать условия перевязки материала. Иначе стена не будет достаточно прочной.

    Нужно ли армировать стены

    Если хотите защитить каркас от любых факторов, которые могут его разрушить, то армирование необходимо. Однако, армирование не дает в действительности крепости самим пенобетонным блокам. Они просто усиливают всю конструкцию.

    Еще на стадии проекта требуется определиться нужно ли устанавливать арматуру, если да, то в каком месте. Не редко бывают случаи, когда решение принимается непосредственно во время строительных работ.

    Для пенобетонных блоков существуют особые правила применения арматуры:

    • Под перекрытиями и стропилами устанавливаются кольцевые пояса;
    • Требуется обязательно армировать блоки, которые под окном и все проемы.

    Армировать каркас здания можно по определенным правилам.

    Проведение армирования арматурой

    • Установка арматуры начинается с первого и продолжается через каждый пятый блок. Как правило, используется арматура диаметром 8-10 мм. От размера стены зависит требуемое число арматуры. Обычно, это 2 арматурных прута, которые удалены от краев пеноблоков на одинаковом расстоянии.
    • Чтобы выполнить установку арматуры, необходимо в пеноблоках сделать отверстия. Так как материал не обладает высокой прочностью, то отверстия можно выполнить любым удобным способом.
    • Затем в них устанавливаются арматурные пруты и заливаются клеевым раствором. С целью повышения теплоизоляции, в данные места прокладывают пенопласт небольшой толщиной, примерно 3-6 см.

    Внимание: Невозможно выполнение всех действий одновременно. Требуется выполнять все по-порядку. В начале в отверстие льется, подготовленная заранее клеевая смесь. После ставиться прут, а в конце заливается цементно-песчаной смесь, и выравнивается по уровню.

    Оформление проемов, монтаж перегородок из пеноблоков

    Производители пеноблочных товаров изготавливают особые вытянутые пеноблоки, которые используются для основания при строительстве перегородок. Если смотреть на блок поперек, то напоминает букву П.

    Однако безусловно, такие блоки ставятся при возведении стены наподобие перевернутой буквы П. Боковые стенки имеют различную толщину. Стенка, которая имеет более широкую толщину ставиться с внешней стороны здания.

    Проемы в помещении

    • Данные пеноблоки по ширине абсолютно такие же, как и обычные блоки. Применяются для перекрытия проемов. При установке необходимо пользоваться распорками, для их фиксации.
    • Еще могут быть применены для монтажа внутренних перегородок.

    Проводим армирование на перегородках

    • Используются в роли опалубки, которая не снимается.
    • В желобке пеноблока устанавливается армированный каркас. При этом не должен выходить за приделы. После данная конструкция заполняется бетонной смесью, так чтоб доходила до верхних границ. Можно использовать различный бетонный материал, даже с частичками щебня. Армирование и марка, используемых материал выбирается и рассчитывается на этапе проектирования здания.

    Установка каркаса на внутренней части стены

    • Сделать перемычки из блоков не составляет трудностей. Главное, при возведении здания выше, чем один этаж делать стены толстыми. Так как нагрузка на блоки должна быть равномерной. Придать перемычке прочность можно с помощью стекло сетки.
    • Для улучшения акустики комнаты перегородки выполняются с помощью виброгасящей прокладке. Материал для ее создания может быть разнообразным, например ДСП или МДФ, различные плиты. Материал подбирайте по тем качествам, который вам требуется. Пространство, которое осталось пустым между стенками заполняется монтажной пеной. Нельзя оставляет его пустующим, так как в этом случае нарушиться акустика помещения. К любым строительным и монтажным работам необходимо подходить с ответственностью и строго соблюдать правила.

    Внимание: Если делается кладка внутренней стены из пеноблоков, тогда многие ее делают тонкой и применяют разрезанный пеноблок. Он не такой крепкий и поэтому перекрытие для перегородок надо делать основательно и внгимательно.

    Кладка стен из пеноблоков займет не много времени. Но это вопрос довольно ответственный. Если вы посмотрите видео в этой статье и фото фото, тогда сможете сделать все качественно и не допустить ошибок.

    Дом из пеноблоков своими руками

    Лучшим вариантом фундамента для дома из пеноблоков, по мнению мастеров, является ленточный. Сначала нужно сделать разметку согласно выбранному проекту и только после этого копать. Траншеи можно создавать с помощью строительной техники или вручную. Все зависит от бюджета и размера будущего здания. В некоторых случаях будет удобнее провести все работы самостоятельно (дорого нанимать спецтехнику, нет нужды ввиду малого размера котлована, нет удобного подъезда).

    Глубина котлована должна быть указана в проекте, она зависит от региона и глубины промерзания грунта. Обычно цифра составляет от 30 до 170 см. В среднем, четыре человека смогут вырыть траншеи под фундамент дома 10×12 м за две недели.

    В траншеях необходимо сделать подушку под бетонный фундамент. Это будет утяжеленная часть, которая в случае каких-либо катаклизмов придаст устойчивости дому. Другое предназначение — защита от грунтовых вод и естественного движения земли. Подушка должна состоять из 30 см песка и слоя щебня такой же толщины.

    Следующий этап создания фундамента — сварка арматурного каркаса. Вертикальные пруты нужно надежно укрепить в подушке, а между ними приварить горизонтальные арматурины. Лучше всего сделать двойной каркас, чтобы был арматурный пояс с внешней и внутренней стороны фундамента, соединенный между собой сверху и снизу на манер решетки. Чем больше будет частей и чем лучше они будут соединены, тем крепче в результате получится фундамент.

    Дальше создают опалубку из досок, соединенных в ровные щиты. С их помощью укрепляют стены траншеи с обеих сторон перед заливкой бетонной смеси. Все щиты должны быть расположены ровно, без щелей между ними, чтобы фундамент тоже был ровный, с правильными геометрическими очертаниями.

    Щиты должны выступать из котлована на то же расстояние, на которое должен возвышаться фундамент. Сверху их нужно скрепить поперечными досками. Внизу поперек траншеи укладывают асбестовые трубы, чтобы в будущем обеспечить вентиляцию под домом. Концы нужно заткнуть тряпками, чтобы внутрь не попал бетон.

    Ширина ленточного фундамента обычно составляет от 30 до 50 см, а высота — не меньше 70 см. Для создания такой конструкции нужно подготовить бетон из расчета единица цемента М500, три единицы песка и немного щебня. С самого низа заливается небольшой слой без щебня и только потом укладывается однородная масса. В процессе нужно следить, чтобы не оставалось воздушных подушек. Обычно они выходят, но в некоторых случаях могут остаться каверны.

    Застывание бетонной основы происходит в течение 7-10 дней. За это время стоит обеспечить доставку стройматериалов для стен. Не нужно закупать все сразу и замусоривать свободное место. Лучше оставить пространство для маневра, тогда работать будет удобнее.

    Если планируется делать подвал, то технология примерно такая же, только придется рыть целый котлован, по той же технологии делать ленточный фундамент с помощью щитов (внешние и внутренние стены) и заливать бетонный пол с подушкой. Под пол укладывают специальный гидроизоляционный слой и армирующую сетку.

    Как вариант, можно использовать для подвала блочные стены и укрепить их сверху слоем бетона. Тогда с внешней стороны их также нужно покрыть гидроизоляционным слоем и обязательно использовать внешние и внутренние опоры для плит пола, потолка, подвала. В таком случае дренажные трубы устанавливаются в полу подвала.

    Пол лучше всего делать из бетонных плит. Сверху их нужно покрыть слоем бетона и установить гидроизоляционный материал.

    видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

    Укладка пеноблока является очень ответственным занятием. Неправильно уложенный материал со временем теряет свои качества и может крошиться. В частности, в условиях повышенной влажности пеноблок теряет форму, поэтому стены обязательно должны быть качественно гидроизолированы.

    Такая кладка не терпит никаких фундаментных деформаций, поэтому многие специалисты рекомендуют создавать основание в виде монолитной плиты, которая может быть как сплошной железобетонной конструкцией, так и выкладываться из бетонных блоков. В данной статье мы рассмотрим, как правильно класть пеноблок и на что лучше класть пеноблоки, дабы избежать губительных деформаций.

    На фото – процесс укладки пеноблоков.

    О пенобетонных блоках

    Данный материал может изготавливаться двумя способами:

    1. Литьевой способ. Пенную смесь наливают в специальные формы, где она застывает до получения прочного блока. Укладка такого материала производится исключительно на цементно-песчаный раствор.
    2. Разрезной способ. Из пены формируется большой блок, который просушивается в печи и разрезается на изделия необходимых размеров. В данном случае для монтажа можно использовать специализированные клеевые смеси. Такой способ изготовления характеризуется высокой точностью, и погрешность при производстве каждого блока составляет не более 1 мм, в то время, как материал, изготовленный литьевым методом, может отличаться чуть большим несоответствием.

    Характеристики пенобетонных блоков

    Пенобетонные блоки.

    Стройматериал отличается такими характеристиками:

    1. Надежность и долговечность. Правильно уложенный пенобетонный блок является практически нестареющим материалом.
    2. Теплота. Высокое термическое сопротивление таких стен позволяет вам снизить расходы на отопление на 30 %.
    3. Отличная звукоизоляция.
    4. Простота в работе. Выложить кладку из пеноблоков своими руками может каждый домашний мастер, работавший с кирпичом или шлакоблоком. Здесь имеется всего несколько нюансов, о которых будет сказано ниже.
      Так как правильно класть шлакоблок или кирпич умеют даже не профессиональные строители, то и с данным материалом особых проблем у вас не возникнет.
    5. Экологичность. За весь период эксплуатации материал не выделяет в воздух вредных веществ, уступая в экологичности только древесине.
    6. Пеноблоки и газоблоки изготавливаются различных размеров и форм.

    Пеноблоки различных размеров.

    1. Сравнительно небольшой вес позволяет вам существенно экономить стройматериалы, закладывая фундамент на меньшую глубину.
    2. Пожаробезопасность. По результатам испытаний материал обладает первой степенью огнестойкости.
    3. Широта применения.
      На сегодняшний день выделяют такие виды пеноблоков:
      • Конструкционные. Которые применяются для создания нагруженных конструкций, которые несут помимо своего веса дополнительную нагрузку.
      • Теплоизоляционные, применяемые в утеплительных целях.
      • Теплоизоляционно-конструкционные, совмещающие в себе свойства двух предыдущих видов.

    Многих домашних мастеров интересует такой вопрос: «Можно ли класть на пеноблок плиты перекрытия?». Конечно, возводить несущие стены своими руками следует из пенобетонных блоков только марки 600 (и выше).

    Фундамент под кладку из пенобетонных блоков

    Как говорилось выше, под пеноблоки необходим надежный фундамент, который минимизировал бы любые деформации и давление со стороны грунтов. И монолитное основание является отличным выбором.

    Однако оно имеет несколько существенных недостатков:

    1. Цена такого фундамента является довольно высокой, к тому же, его возведение является неоправданным в силу относительно небольшого веса конструкции из пеноблоков.
    2. При таком фундаменте вы не сможете обустроить подвальное помещение, которое в ряде случаев значительно расширяет полезное пространство дома.

    Учитывая эти факторы, многие домашние мастера отдают предпочтение столбчатым или ленточным основаниям, которые, при правильном подходе, также могут стать надежной основой для такого дома.

    Ленточный фундамент.

    Когда строитель интересуется, можно ли на пеноблоки класть плиты перекрытия, то подразумевается возведение двухэтажной конструкции. И если столбчатый фундамент ориентирован на легкие постройки, то ленточный может вполне сгодиться под двухэтажный дом, поэтому мы рассмотрим особенности работы с данным материалом.

    Инструкция такова:

    1. Производим разметку территории, используя колышки и леску, которая натягивается между ними.

    Совет!
    При разметке следует учитывать припуски на обустройство опалубки, которые составляют в целом 15 см.

    1. Роем траншею соответственно разметке. Её глубина должна составлять около полутора метров. В том случае, если вы планируете обустройство подвального помещения – глубину следует увеличить минимум до двух метров.
    2. Делаем основание для опалубки, которое изготавливается из деревянных брусьев. К внутренним сторонам брусьев прибиваются доски, формируя опалубку.
    3. В опалубку насыпаем слой песка (около 15 см), который необходимо полить водой и плотно утрамбовать. Водой поливаем обильно и равномерно.

    Совет!
    Для того, чтобы проверить насколько хорошо утрамбован слой песка, вам необходимо просто наступить на него. Если следа не останется – значит все сделано правильно.

    1. Используя строительный степлер, прикрепляем к опалубке полиэтиленовую пленку.

    Опалубка с армированным каркасом.

    Совет!
    Использовать пленку в зимний период нельзя, поскольку она потеряет свою эластичность, что приведет к плохому качеству фундамента.

    1. Возьмите стальные прутья и проволоку и свяжите армированный каркас. Конструкция такого каркаса принципиального значения не имеет, главным критерием здесь является прочность.
    2. Теперь следует приступать к заливке бетона. Для этого используется машина-миксер или специализированный насос.
    3. Равномерно распределяем бетон по опалубке, используя деревянную рейку. Следите за тем, чтобы на поверхности не было никаких пустых мест или выступов.
    4. Спустя месяц вы можете приступить к кладке стен.

    Статьи по теме:

    Как осуществляется кладка из пеноблоков

    Домашние мастера не зря интересуются, как правильно класть пеноблоки. Разобравшись, как класть шлакоблок на фундамент, вы без труда сможете справиться и с пенобетонными блоками.

    И для того, чтобы произвести работы правильно, следует учитывать несколько рекомендаций от профессионалов:

    1. Начинать кладку пеноблоков своими руками следует с угла.
    2. Специалисты рекомендуют укладывать материал в два ряда по 20 см. Если учесть облицовочный слой в полкирпича, то толщина таких стен составит 52 см, а если прибавить растворные швы – 55 см.

    Кладка пеноблоков.

    1. Для того чтобы качественно произвести монтаж пенобетонных блоков, вам следует контролировать остатки пустот на швах. Клеем или цементом следует заполнять вертикальные, горизонтальные и междурядные швы таким образом, чтобы никаких полостей не оставалось. Остатки состава следует как можно скорее удалить.
    2. Дабы достичь максимальной прочности, кладка армируется тонкой металлической сеткой.
    3. Для ровного нанесения состава используйте зубчатую гладилку.
    4. Можно ли класть пеноблоки зимой? Можно, но работы все же лучше производить в сезон (весна-осень).

    Проведение работ

    Теперь разберемся с тем, как правильно класть кладку из пеноблоков.

    Так как класть пеноблок на клей так же просто, как и на бетон, то мы рассмотрим оба варианта в одной инструкции:

    1. Для начала материал необходимо очистить от пыли, грязи, снега и т. д.

    Совет!
    Если на блоках присутствуют сколы – необходимо снять фаски и острые углы.

    1. Начинаем кладку с углов. Первый ряд следует уложить на гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора может использоваться рубероид, уложенный в 1 или 2 слоя.

    Кладка начинается с угла

    1. Кладка осуществляется на песчано-цементный раствор в соотношении компонентов 1:3. Толщина шва не превышает 30 мм. В том случае, если кладка осуществляется в сухую и жаркую погоду – материал следует увлажнять перед работой.
    2. Уложив первый ряд, проверяем его горизонтальность уровнем. При обнаружении незначительных неровностей их можно удалить при помощи шлифовального инструмента.

    Процесс возведения стен

    1. Последующие ряды следует выкладывать на легком растворе.
      Придерживайтесь такой толщины швов:
      • Вертикальные – 8-15 мм.
      • Горизонтальные – 10-15 мм.

    Кладка на клеевой состав.

    Совет!
    При использовании клеевого состава толщина шва указывается на его упаковке.
    Обычно это 1-2 мм.

    1. Раствор следует наносить по всей длине блока, а затем выравнивать его при помощи зубчатой стороны шпателя или кельмы.
    2. Пеноблок должен опускаться сверху на раствор, при этом его нельзя сдвигать более чем на 5 мм.
    3. Выставлять блоки можно легкими ударами резинового молотка, при этом покачивая их.

    4. Не забывайте о перевязке – она должна быть правильной. Вертикальные швы следует смещать не более, чем на 0,4 высоты блока.

    Заключение

    В итоге должно получиться примерно такое аккуратное строение и в кратчайшие сроки!

    Пенобетонные блоки – отличный строительный материал. И чтобы здание, выстроенное из него, служило вам в течение долгих лет, вам необходимо придерживаться в работе всех вышеописанных правил. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Как лучше всего утеплить стены из бетонных блоков в домах?

    Назовете ли вы их стенами из бетонных блоков, шлакоблоков или стен из цементных блоков, они пористые, что означает, что они могут пропускать наружный воздух, не говоря уже об открытости внутри самих блоков.

    Это означает, что в вашем доме будет неудобно, независимо от времени года, и вы, вероятно, платите кучу денег по своим ежемесячным счетам за электроэнергию.

    Лучший способ бороться с этим потоком воздуха - изолировать стены из бетонных блоков, но есть несколько способов сделать это. Выбор за вами, по какому пути вы решите пойти, поскольку вы лучше всех знаете, что лучше всего подходит для вас и вашего дома.

    Компания

    RetroFoam of Michigan знает, как лучше всего изолировать стены из бетонных блоков в вашем доме, потому что мы начали эту компанию по изоляции бетонных блоков более 17 лет назад.

    По мере того, как мы продолжаем обучать домовладельцев, таких как вы, давайте взглянем на изоляцию блочных стен.

    Изоляция стен блока

    В зависимости от того, будут ли облицованы стены из бетонных блоков или обнажена верхняя часть стены, способ их изоляции может действительно измениться.

    Вариант теплоизоляции стен из бетонных блоков включает изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из инъекционной пены, полистирольные шарики, пенопласты и изоляцию с сыпучим материалом. Несмотря на то, что это варианты, снова доступный для использования материал зависит от того, будут ли стены покрыты или открыт верх, как при реконструкции или новом строительстве.

    Вот что может предложить каждый материал.

    Изоляционная пена для стен из бетонных блоков

    Изоляция из распыляемой пены работает для изоляции стен из бетонных блоков до того, как гипсокартон будет установлен на место, а стойки будут заделаны на расстоянии от четверти до полдюйма.

    Это рекомендуется, чтобы при обрызгивании бетонных стен изоляция из пенопласта могла попасть за стойку, чтобы предотвратить образование тепловых мостиков.

    Тепловой мостик - это область здания, которая имеет значительно более высокую теплопередачу, чем окружающие материалы, что приводит к общему снижению теплоизоляции.

    Если вас не беспокоит, что стены выглядят так, как будто на них нанесено покрытие, и вы просто хотите, чтобы изоляция препятствовала образованию тепловых мостиков в вашем подвале, то в таких случаях гипсокартон не нужен.

    Изоляция стенок полостей из полистирола

    Используется чаще, когда бетонные стены открыты сверху.

    Это потому, что бусинки заливаются в открытые полости блоков сверху. Таким образом, бусинки можно было найти в ваших бетонных стенах еще с того момента, когда был построен ваш дом.

    Звучит хорошо, но с изоляционным материалом связана одна проблема.

    Поскольку он состоит из рыхлых шариков полистирола, если вам нужно разрезать блоки по какой-либо причине, все шарики вылезут наружу. Просто представьте, как это выглядит, когда вы выбрасываете шарики, но в гораздо большем масштабе.

    Использование пенопласта для изоляции бетонных стен

    Вы не получите таких же характеристик, как распыляемая пена, наносимая на стену, но некоторые домовладельцы использовали пенопласт на внешней стороне блока перед нанесением внешней отделки.

    Итак, вы можете задаться вопросом, как прикрепить пенопласт к бетонной стене.

    На обратную сторону пенопласта нанесите клей для пенопласта с помощью канцелярского ножа или пистолета для герметика. Тогда это так же просто, как прикрепить панель к блочной стене. Убедитесь, что вы нанесли герметик на швы, чтобы убедиться в отсутствии утечек воздуха.

    Если швы вокруг пенопласта не заделаны должным образом, в ваш дом все равно будет попадать воздух.

    В этом случае могут возникнуть проблемы с конденсацией, поскольку в стене встречаются две разные температуры.Это приведет к росту плесени и грибка.

    Швы можно закрыть лентой или герметиком, чтобы уменьшить движение воздуха.

    Изоляция для кирпичной кладки со свободным заполнением

    Изоляция с сыпучим заполнением или минеральная изоляция с сыпучим заполнением эквивалентна заполнению стен из бетонных блоков материалом, похожим на песок.

    Этот изоляционный материал используется, когда верхняя часть полости стены бетонного блока открыта, и смесь заливается в открытые полости в блоках.

    Как и шарики из полистирола, если по какой-либо причине разрезать блоки, порошкообразная изоляция вытечет наружу. Представьте себе песочные часы, наполненные песком, и вот как они будут выглядеть, когда изоляция будет выливаться.

    Еще одна проблема, связанная с этим материалом, заключается в том, что трудно обеспечить заполнение открытых полостей, поскольку вы заливаете его сверху. Если на пути есть что-то, вызывающее сопротивление, то материал не будет проходить через все полости блока, по-прежнему позволяя потоку воздуха.

    Заполнение бетонных блоков изоляцией из пенопласта

    Инъекционная пенная изоляция - это еще один вариант заполнения бетонных блоков, аналогичный распыляемой пене, который создает воздушный барьер в стенах из бетонных блоков.

    Этот метод применяется для существующих стен из бетонных блоков. Отверстия просверливаются в середине стены в пустоты, оставленные открытыми, путем выравнивания стержней в бетонных блоках.

    Преимущество инъекционной пены заключается в том, что она заполняет все эти полости, и даже щели, оставшиеся открытыми, когда стены были заделаны строительным раствором.Когда каменщик собирает эти стены, он заделывает длинные стороны блока, оставляя отверстия в середине и на более коротких концах.

    Эти отверстия позволяют воздуху двигаться, поэтому инъекционная пена - один из лучших вариантов утепления стен из бетонных блоков. Пена заполняет все укромные уголки и щели, проталкиваясь внутрь сердцевины и создавая воздушное уплотнение, которое остановит любое движение воздуха.

    Изоляция стен из бетонных блоков

    Есть несколько вариантов утепления стен из бетонных блоков в новостройках.

    Если вы изолируете блочные стены в своем существующем доме, ваш выбор будет более ограничен в зависимости от вашей ситуации. Вот почему так важно поговорить со своим подрядчиком, чтобы понять, что подойдет лучше всего.

    Хотя распыляемая пена и пена для инъекций создают непрерывную изоляцию, которая создает воздушное уплотнение, она также имеет тенденцию быть более дорогостоящей. Минеральная вата, полистирольные шарики и пенопласт - менее дорогой вариант, эти материалы все же допускают некоторое движение воздуха.

    Если вам больше по душе изоляция из пенопласта, посетите Учебный центр на нашем веб-сайте, чтобы узнать больше о преимуществах и о том, как это работает.

    Статьи по теме

    Как лучше всего утеплить стены из бетонных блоков в коммерческих зданиях?

    Можно ли использовать пену-спрей, чтобы остановить протечки подвала и фундамента?

    8 вещей, которые нужно сделать при наводнении подвала

    Как изготовить пеноблоки?

    Нас часто просят подробно рассказать о технологии изготовления пеноблоков и пенобетона на пенобетонных машинах серии BAS.Несмотря на то, что эта технология действительно проста, в этой статье мы расскажем, как делать пенобетонные блоки и другие легкие изделия из clc.

    Как без заморочек изготовить пеноблоки

    Но новички или те, кто только собирается заниматься производством пенобетона, хотят знать как можно больше о том, как производить пеноблоки. Это позволяет избежать ошибок при производстве и сэкономить деньги. Поэтому мы решили помочь нашим клиентам. Один из наших клиентов любезно предоставил видео, на котором наглядно показано, как производить пеноблоки на небольшой площади.К каждой нашей машине прилагается инструкция и рецепт пенобетонной смеси. В ролике автор рассказывает о тонкостях рецептов в разных регионах и затрагивает тему использования старого и «мертвого» цемента.

    Также на видео наш заказчик демонстрирует формы для изготовления пеноблоков из ламинированной фанеры оригинальной конструкции, разработанной им самим. И он рассказывает о своем опыте работы с различными формами блоков из легкого бетона.

    Как выгодно и просто производить легкие бетонные блоки clc

    Чтобы понять, как сделать производство пеноблоков экономически выгодным, каждый производитель должен четко понимать, что он хочет получить от этого бизнеса.

    Если вы собираетесь заняться производством пеноблоков, чтобы построить 1-2 дома, то не стоит тратить большие деньги на покупку машины типа BAS350 или BAS500.

    Для этих целей вполне подойдет BAS130 или BAS200.Мы производим машины BAS130 и BAS200 с питанием от однофазной сети 110 или 220 вольт. Это дает возможность проводить мобильные работы по устройству стяжек, стен, перегородок из монолитного пенобетона непосредственно на месте строительства.

    Если вы собираетесь начать производство пеноблоков на продажу как бизнес, то вам следует подумать о более мощной машине, такой как BAS250, BAS350 или BAS500. Необходимо понимать, что покупка этих машин подразумевает питание от трехфазной промышленной сети на 240 или 380 вольт.Это зависит от стандартов электроснабжения в вашей стране.

    В любом случае мы всегда рекомендуем покупать машины с питанием от промышленной трехфазной сети.
    Основная причина - нестабильность однофазного питания в большинстве мест.
    Если вы все же решили приобрести машину с питанием от однофазной сети 110/220 вольт, то перед этим сначала проверьте, выдержит ли она мощность, потребляемую машиной для бетонирования. Это защитит вашу машину от повреждений.И ваш бизнес от простоев.

    ICF BuildBlock, особенности форм BuildBlock ICF

    Изоляционные бетонные формы BuildBlock

    Изоляционные бетонные формы BuildBlock

    Формы

    BuildBlock ICF сочетают в себе стандартные функции, которые вы ожидаете от качественных ICF, с функциями, которые устраняют отходы, сокращают необходимый труд и сложность и обеспечивают превосходные результаты как для профессионалов, так и для домашних мастеров. BuildBlock создан для скорости с наименьшими отходами и множеством уникальных преимуществ, которых вы не найдете ни в одном другом блоке.

    Все устройства ICF

    BuildBlock обладают уникальными функциями, такими как встроенная рулетка, горизонтальные и вертикальные линии разреза и многое другое, чтобы сэкономить ваше время, деньги и нервы на рабочем месте.

    • Готово к штабелированию. Сборка на месте не требуется; приступить к установке сразу же с грузовика.
    • Полностью реверсивный. Все формы полностью обратимы; нет ни верха, ни низа, ни левого, ни правого. Конструкция с более длинными углами обеспечивает автоматическое смещение для каждого курса.
    • Размер промышленного стандарта. Стандартный 16-дюймовый (406.4 мм) высокие формы производят меньше отходов при обрезке дверей и окон.
    • Блоки с плотной блокировкой. Блоки легко складываются и надежно фиксируются на месте, что обеспечивает большую прочность по сравнению с конкурентами. Между курсами не требуется пена или зажимы.
    • 2,5-дюймовые (63,5 мм) пенопластовые панели. Позволяет легко разместить электрические и сантехнические установки в пенопласте.
    • Пластиковые полотна высокой плотности с центрами 6 дюймов. Больше силы, больше ценности.
    • Rebar Support устраняет большинство стальных привязок.
    • Легкие механические патроны для сантехники и электричества.
    • Open Web Design для эффективного потока бетона и поддержки блоков половинной высоты.
    • Точки крепления для особо тяжелых условий эксплуатации (495 фунтов) Расположены через каждые 8 ​​дюймов по вертикали и 6 дюймов по горизонтали.
    • Литая рулетка и горизонтальные линии отреза.
    • 1-дюймовый повторяющийся узор разреза на соединении блока.
    • Самый низкий уровень отходов среди всех ICF на рынке сегодня.
    • Маркировка точек крепления
    • Никаких специальных блоков половинной высоты не требуется.

    Видео о продукте

    Технические характеристики

    Форма прямого блока

    (высота 16 дюймов - 406,4 мм)

    Сердечник
    Ширина
    Ширина Длина
    Ext– Int
    Возврат
    Ext– Int
    Площадь Бетон
    Объем
    4 дюйма
    101,6 мм
    9 дюймов
    228,6 мм
    48 из
    1219.2 мм
    НЕТ 5,33 фут2
    0,4951 м2
    .065844 ярд3
    .050341 м3
    6 дюймов
    152,4 мм
    11 дюймов
    279,4 мм
    48 дюймов
    1219,2 мм
    НЕТ 5,33 фут2
    0,4951 м2
    .098765 ярд3
    .075511 м3
    8 дюймов
    203,2 мм
    13 дюймов
    330,2 мм
    48 дюймов
    1219,2 мм
    НЕТ 5,33 фут2
    0,4951 м2
    .131687 ярд3
    . 100682 м3
    * 10 ″ и 12 ″ и более крупные размеры доступны с использованием продукта BuildLock Knockdown для более толстых стен и специальных нужд, таких как пилястры. Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

    Угловой блок 90 ° Форма

    (высота 16 дюймов - 406,4 мм)

    Сердечник
    Ширина
    Ширина Длина
    Ext– Int
    Возврат
    Ext– Int
    Площадь Бетон
    Объем
    4 дюйма
    101.6 мм
    9 дюймов
    228,6 мм
    31 дюйм - 22 дюйм
    787,4 мм - 558,8 мм
    19 дюймов - 10 дюймов
    482,6 мм– 254 мм
    5,56 фут2
    ,5165 м2
    .054574 ярд3
    .041725 м3
    6 дюймов
    152,4 мм
    11 дюймов
    279,4 мм
    33 дюйма - 22 дюйма
    787,4 мм - 558,8 мм
    21 дюйм - 10 дюймов
    533,4 мм - 254 мм
    6,00 фут2
    .5574 м2
    .086528 ярд3
    .066155 м3
    8 дюймов
    203.2 мм
    13 дюймов
    330,2 мм
    35 дюймов - 22 дюйма
    787,4 мм - 558,8 мм
    23 дюйма - 10 дюймов
    584,2 мм - 254 мм
    6,44 фут2
    ,5983 м2
    .121517 ярд3
    .092906 м3
    * 10 ″ и 12 ″ и более крупные размеры доступны с использованием продукта BuildLock Knockdown для более толстых стен и специальных нужд, таких как пилястры. Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

    Угловой блок 45 ° Форма

    (высота 16 дюймов - 406,4 мм)

    Сердечник
    Ширина
    Ширина Длина
    Ext– Int
    Возврат
    Ext– Int
    Площадь Бетон
    Объем
    4 дюйма
    101,6 мм
    9 дюймов
    228,6 мм
    28 дюймов - 24,272 дюйма
    711,2 мм - 558,8 см
    16 дюймов - 12,272 дюйма
    406.4 мм - 311,7 мм
    4,89 фут2
    0,4542 м2
    .054985 ярд3
    .042039 м3
    6 дюймов
    152,4 мм
    11 дюймов
    279,4 мм
    28 дюймов - 23,444 дюйма
    71,12 см - 59,55 мм
    16 дюймов - 11,444 дюйма
    406,4 мм - 290,7 мм
    4,89 фут2
    0,4542 м2
    .080841 ярд3
    .061807 м3
    8 дюймов
    203,2 мм
    13 дюймов
    330,2 мм
    28 дюймов - 22,615 дюймов
    711.2 мм - 574,4 мм
    16 дюймов - 10,615 дюймов
    406,4 мм - 269,6 мм
    4,89 фут2
    0,4542 м2
    .105425 ярдов3
    .08060 м3
    * Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

    Формы кирпичных блоков

    (высота 16 дюймов - 406,4 мм)

    Сердечник
    Ширина
    Ширина Длина
    Ext– Int
    Возврат
    Ext– Int
    Площадь Бетон
    Объем
    6 дюймов
    152.4 мм
    НЕТ 48 дюймов
    1219,2 мм
    НЕТ 4 фута 2
    0,3716 м2
    .134140 ярдов3
    .102557 м3
    8 дюймов
    203,2 мм
    НЕТ 48 дюймов
    1219,2 мм
    НЕТ 4 фута 2
    0,3716 м2
    .167074 ярд3
    .127737 м3
    * Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

    Формы с двойным конусом

    (высота 16 дюймов - 406.4 мм)

    Сердечник
    Ширина
    Ширина Длина
    Ext– Int
    Возврат
    Ext– Int
    Площадь Бетон
    Объем
    6 дюймов
    152,4 мм
    НЕТ 48 дюймов
    1219,2 мм
    НЕТ 5,33 фут2
    0,4951 м2
    .130128 ярд3
    .099489 м3
    8 дюймов
    203,2 мм
    НЕТ 48 из
    1219.2 мм
    НЕТ 5,33 фут2
    0,4951 м2
    .163050 ярд3
    .124660 м3
    * Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

    BuildBlock Ресурсы ICF

    Чем мы можем помочь?

    Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.

    ПЕНБЛОК НА УКРАИНЕ.

    Презентация на тему: «Пеноблок НА УКРАИНЕ.»- стенограмма презентации:

    ins [data-ad-slot = "4502451947"] {display: none! important;}} @media (max-width: 800px) {# place_14> ins: not ([data-ad-slot = "4502451947"]) {display: none! important;}} @media (max-width: 800px) {# place_14 {width: 250px;}} @media (max-width: 500 пикселей) {# place_14 {width: 120px;}} ]]>

    1 ПЕНОБЛОК НА УКРАИНЕ

    2 Пенобетон - определение и физические характеристики
    Пенобетон - это вид пористого бетона.По своим характеристикам и применению похож на газобетон. Синонимы: газобетон легкий бетон пористый бетон

    3 ПРИНЦИПЛИНОЛОГИЯ ТЭЦ
    Пенобетон (нефтеносный) - новый строительный материал, который используется в жилищном и промышленном строительстве. Пенобетон, не отверждаемый паром, по многим параметрам превосходит пенобетон, отверждаемый паром. Для его изготовления не нужны печи для жарки.Завод может располагаться даже на строительной площадке. Однако по характеристикам она не уступает пропаренной.

    4 Пенобетон Пенобетон создается за счет равномерного распределения пузырьков воздуха по массе бетона. Пенобетон получают механическим перемешиванием заранее приготовленной пены с бетонной смесью, а не с помощью химических реакций. Пена готовится в специальном устройстве - пеногенераторе, а затем перемешивается в специальном смесителе.(Например, установка «Пена-Проф» состоит из специального смесителя и пенообразователя, которые крепятся вместе).

    5 Здесь мы рассмотрим главную особенность пенобетона и сравним ее с другими материалами.
    Установки «Пенобетон» позволяют производить пенобетон различной плотности от 200кг / куб.м. до кг / куб.м.

    6 Плотность 300-500 кг / м3 (19-38 фунтов / фут3)
    Плотность кг / м3 (19-38 фунтов / фут3) Сделано только с цементом и пеной Пенобетон этой плотности используется для кровли и пола в качестве изоляции от тепло и звук и применяется на жестких полах (т.е. сам по себе не является конструкционным материалом). Он используется для заполнения промежутков между листами кирпичной кладки в подземных стенах, изоляции в пустотелых блоках и в любых других случаях заполнения, где требуются высокие изоляционные свойства.

    7 Плотность 600-900 кг / м3 (38-56 фунтов / фут3)
    Плотность кг / м3 (38-56 фунтов / фут3) Из песка, цемента и пены Используется для производства сборных блоков и панелей для занавесей и перегородок стены, плиты для подвесных потолков, теплоизоляционные и звукоизоляционные стяжки в многоуровневых жилых и коммерческих зданиях.Пенобетон этого диапазона плотности также идеально подходит для заливки насыпью.

    8 Плотность 1000-1200 кг / м3 (56-75 фунтов / фут3)
    Плотность кг / м3 (56-75 фунтов / фут3) Изготовлено из песка, цемента и пены Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для наружных створок здания, архитектурные украшения, а также перегородки, бетонные плиты для кровли и стяжки полов.

    9 Плотность 1200-1600 кг / м3 (75-100 фунтов / фут3)
    Этот материал используется в сборных панелях любых размеров для коммерческого и промышленного использования, для украшения сада и других применений, где конструкционный бетон легкий вес является преимуществом.

    10 Основные характеристики и характеристики пенобетона
    Тип пенобетона Сорт пенобетона по средней плотности Неавтоклавный пенобетон Прочность на сжатие 28 суток МПа ** Теплопроводность Вт / мК

    11 Физико-технические характеристики пенобетонного кластера
    Средняя совместимость, мПс Средняя прочность (в сухом состоянии), кг / 1м3 R сжатия R изгиба 300 400 500 600 700 800 900 0,72 0,79 1,70 2,25 4, 10 5,71 7,10 8,43 10,00 12,40 0,500,650,800,851,602,292,432,292,303,57

    12 D1000 D1100 D1200 Основные характеристики и характеристики пенобетона
    Тип пенобетона Сорт пенобетона по средней плотности 28-дневная прочность на сжатие МПа ** Теплопроводность Вт / мК Теплоизоляция D400 1 0,1 D500 1,4 0 , 12 Конструктивно-теплоизолированный D600 3,5 0,14 D700 5 0.18 D800 7 0,21 D1000 10 0,24 Конструктивное D1100 14 0,34 D1200 17 0,38

    13 Проведенные испытания на водопоглощение показали, что пенобетон GreenFroth с пузырьковой структурой с закрытыми ячейками создает пенобетон с очень низким водопоглощением. Чем выше содержание воздуха, тем выше показатель водопоглощения при полностью погруженном образце пенобетона средней плотности (770 кг / м3), поглощающем всего 13% воды по весу в течение 10 дней.Плотный бетонный блок, погруженный в то же время, впитал более 50% воды по весу.

    14 Огнестойкость Пенобетон является чрезвычайно огнестойким и хорошо подходит для применений, где существует риск возгорания. Испытания показали, что в дополнение к длительной противопожарной защите, приложение сильного тепла, такого как высокоэнергетическое пламя, удерживаемое близко к поверхности, не вызывает растрескивания или взрыва бетона, как в случае с обычным плотным бетоном.

    15 Пенобетон - преимущества.
    ПЕРВОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО - НАДЕЖНОСТЬ Пенобетон - это практически нестареющий и долговечный материал, не подверженный влиянию времени. Он не разлагается и прочен, как камень. Высокое сопротивление сжатию позволяет использовать при строительстве изделия с меньшим объемным весом, что увеличивает температурный лаг стены.

    16 МИКРОКЛИМАТ Пенобетон предотвращает потерю тепла зимой, устойчив к влажности, позволяет избежать очень высоких температур летом и контролировать влажность воздуха в помещении путем поглощения и вывода влаги, тем самым помогая создать благоприятный микроклимат (микроклимат в деревянном доме).

    17 БЫСТРОСТЬ МОНТАЖА Малая плотность, а следовательно, легкость пенобетона, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость укладки. Пенобетон легко обрабатывать и обрезать - вырезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки, трубы. Простота укладки достигается за счет высокой точности линейных размеров, допуск +/- 1 мм.

    18 АКУСТИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ Пенобетон имеет относительно высокое свойство звукопоглощения. В зданиях из ячеистого бетона соблюдаются действующие требования по звукоизоляции.

    19 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ
    В процессе эксплуатации пенобетон не выделяет токсичных веществ и по экологичности уступает только дереву.Сравните: коэффициент экологичности ячеистого бетона 2; из дерева - 1; кирпича - 10; керамзитовых блоков - 20 шт.

    20 ВНЕШНИЙ ВИД Благодаря высокой технологичности можно изготавливать углы, арки, пирамиды различной формы, что придаст вашему дому красоту и архитектурную выразительность.

    21 год ЭКОНОМИЧНОСТЬ Высокая геометрическая точность размеров бетонной продукции позволяет укладывать блоки на клей, избегать «мостиков наледи» в стене, а также уменьшать толщину внутренней и внешней штукатурки.Пенобетон весит от 10% до 87% меньше, чем стандартный тяжелый бетон. Достаточное снижение веса приводит к значительной экономии на подвальных помещениях.

    22 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Продукция из пенобетона защищена от распространения огня и соответствует первой степени огнеупорности, что подтверждено испытаниями. Таким образом, его можно использовать в противопожарных конструкциях. Под воздействием сильного тепла, например, паяльной лампы, поверхность пенобетона не раскалывается и не дует, как это бывает с тяжелым бетоном.В результате арматура более защищена от нагрева. Испытания показали, что пенобетон шириной 150 мм может защитить от огня в течение 4 часов. Во время испытаний, проведенных в Австралии, внешняя сторона пенобетонной панели шириной 150 мм подвергалась воздействию температур до 12000С.

    23 ТРАНСПОРТИРОВКА Выгодное сочетание веса, объема и упаковки делает все строительные конструкции удобными для транспортировки и позволяет использовать автомобильный или железнодорожный транспорт.

    24 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Тепловая и звукоизоляция крыш, полов, утепление труб, производство сборно-разборных блоков и панелей перегородок в зданиях, а также полов и подвальных помещений из пенобетона повышенной плотности.

    25 Пенобетон в сравнении с другими материалами.
    Сравнивая пенобетон с другими материалами, нужно учитывать, что: он экологически чистый, «дышит», негорючий. проста в производстве как в стационарных условиях, так и на стройплощадке, изготавливается из комплектующих, доступных в любом регионе, себестоимость невысока.

    26 год Физико-технические характеристики
    Размеры кластеров и их количество в 1 м3 Размер, мм 250х300х600 150х300х600 100х300х600 200х300х600 28 37 56 23

    27 Пенобетон для Бахрейна
    Контактное лицо: Ebrahim Alkhaja ​​AB’z Invest, Королевство Бахрейн


    Легкий бетон, пенобетон, легкая керамика, покрытие полигона, противопожарная пена

    ВЫСОКОЕ

    ОСОБЕННОСТИ - ЯНВАРЬ, 2016 (Проект Всемирного торгового центра, Фаза II, нов. Йорк)

    Универсальный Компактная установка для смешивания и перекачивания пенобетона - высокая мобильность с хорошей производительностью

    Всемирный торговый центр, Нью-Йорк - этап I (декабрь 2014 г.) и этап II (Январь, 2016) Geotech Fill Projects

    Мемориальный музей 11 сентября (верхний посмотреть)

    Allied Geotech Инсталляция - Музей в задней части Пена Allied Резервуары для жидкости и установка пенообразователя

    Два Смеситель / насосы с обеих сторон вспенивателя Allied Две откачки Шланги идут вниз Заливка Geotech для стабилизации метро WTC

    ВЫСОКОЕ

    Пример высокой производительности Allied Пеноцементный раствор для стяжки пола в торговом центре

    ВЫДЕРЖКА (Лауреат премии Эдисона в 2014 г. Технология в промышленном применении)

    Пример высокой производительности Allied Пеноцементный раствор для стяжки пола в торговом центре

    (Новый магазин всемирно известного Промышленный / коммерческий конгломерат)
    Отличное сцепление, высокая упругость, низкая нагрузка на единицу площади
    ТОРГОВЫЕ ЦЕНТРЫ, г. МНОГОЭТАЖНЫЕ ОФИСЫ, ШКОЛЫ, БОЛЬНИЦЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ И МНОГОЕ ДРУГОЕ
    ВЫСОКОЕ
    Ландшафтная архитектура на ул. Крыша - Применение с родственным ей пеноцементом с низкой осадкой
    ГАРВАРДСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ - Северо-Запад Научный корпус, 530 000 футов 2 многопрофильный научно-исследовательский центр
    Первый в мире низкий спад Цементно-геотехническая кровельная насыпка использовала цементные композитные материалы, пенопласты и оборудование Allied.

    В этом отмеченном наградами заведении размещается более половины всех квадратные метры объекта ниже уровня земли и включают три действующие зеленые крыши. Южный фасад Северо-западного научного корпуса определяет Новый Южный двор, оборудован невысокой ландшафтной мебелью. В двор представляет собой зеленую крышу над обширным цокольным этажом, с световые люки, дающие дневной свет в подземные помещения.

    Ландшафтный дизайн Пейзаж на вершине Мыло Цементно-грунтовый состав Зона отдыха под Пеноцементный композит Ночной вид на Пейзаж
    (Предпроектный макет Allied Foam Tech показан ниже)

    Смешивание И откачка высокого давления Применение Потери при высокой просадке Завершен Корона из вспененного цемента Поперечное сечение из
    Цемент для пены для снижения оседания Мыло Цемент на 1 вертикальном / 4 горизонтальном склоне На высоком уровне Наклонная геопена Пейзаж через ~ 1 год
    ОСНОВНОЕ - ОКТЯБРЬ 2014
    Водонепроницаемость Allied 9 pcf (145 кг / м3) изоляционный пеноцемент - Нажмите здесь, чтобы перейти в QuickTime видео Ноябрь, 2014
    НЕГОРЯЧИЙ И БЕЗ ДЫМА ПЕНОЦЕМЕНТ С ВЫСОКИМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ ФАКТОРОМ
    ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НАРУЖНЫЕ И ВНУТРЕННИЕ ИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ, КОММЕРЧЕСКИХ, И ЖИЛЫЕ ОБЪЕКТЫ
    В отличие от полиуретана или пенополистирол, пенополистирол Allied при <8 PCF негорючий, не огнестойкий и бездымный с отличными изоляционными свойствами факторы и простота применения

    ПОЖАР ОПАСНОСТЬ И ВЫБРОС ТОКСИЧНЫХ ДЫМОВ ОБЫЧНОЙ ПЕНЫ ИЗОЛЯЦИЯ

    Лас-Вегас, 2008 Шанхай, 2010 Франция, 2012 Дубай, 2012
    Сварщик срабатывающий ПУ пена пожарная Сварщик срабатывающий ПУ пена пожарная Пена изоляция от ускоренного возгорания Пенопласт / металлическая панель ускоренного возгорания

    - Плотностью более 1450 кг / м 3 (От 90 фунтов на фут) до 48 кг / м 3 (3 фунта на фут) для геотехническая инженерия & Ландшафтная архитектура, палуба крыши из легкого бетона, легкие стеновые и напольные панели перегородки легкие бетонные блоки изоляционные вставки из шлакоблоков.

    - Высокая прочность на изгиб, хороший изгиб оправки поведение без трещин, хорошая адгезия, внешняя прочность и отличная водостойкость.

    - Союзные предыдущие и непроницаемый вспененный цемент способны к отходам инкапсуляция, иммобилизация, стабилизация почвы и фильтрация фильтрата. Союзник долговечная пена, применяемая в качестве поверхностного покрытия на свалках, сточных прудах и лагунах, эффективно подавляет ядовитые запахи, пары, мусор и переносчики инфекции, избегая серьезных экологических проблем.

    - с плотностью до 23 кг / м 3 (1,5 фунта на фут) для изготовления изолирующей и жаростойкой керамики пены.

    - Сочетающиеся химически модифицированные свойства открытых и закрытых пор по своей клеточной структуре очень похожи на из пенополиуретана и полистирола, но без связанной с ними плохой огнестойкости, но с долговечность на открытом воздухе и большое экономическое преимущество.

    кликните сюда для QuickTime Ноябрь 2014 г.

    -

    с превосходной прочностью и термостойкостью для изготовления прочных огнеупорных кирпичей. используется как высокоэффективный изоляционный материал для печей и мусоросжигательных печей.

    - Гибкий и очень легкий (<1,5 фунтов на фут или 24 кг / м 3 ). Различная геополимерная пена композиты могут достигать изоляционного значения R> 3.8 на дюйм и огонь сопротивление.

    - Использование вспениваемой смеси в качестве расширительного агента позволяет применять контролируемая толщина пленки с улучшенным распределением смолы и проникновением в волокна ткани.

    Пенные текстильные связующие сухой быстро, не вызывая деформации волокна.

    - Использование клеев на основе пенопласта Allied позволит снизить расход клея и предотвращают впитывание клея пористыми поверхностями.

    - Специально разработанная пена Allied может использоваться в течение длительного времени. длительность противопожарных заграждений для локализации лесных пожаров.

    Наша миссия
    В Allied мы делаем все возможное, чтобы разработка универсальных и высокостабильных водных пен и систем с широким спектром свойств и областей применения, отвечающих конкретным потребности наших клиентов в различных отраслях промышленности.
    Технологии

    Allied Foam Tech разработала универсальную технологию вспенивания для широкого спектра промышленные и экологические приложения. Отличная устойчивость и динамичный характер союзников сделать их идеальными для использования в снижение веса цемента / бетона, керамики, огнеупорного кирпича, клеи, покрытия и связующие. Стабильность пены, полученная от Allied's многие пенные системы обычно превосходят любые другие существующие технологии, доступные на сегодняшнем рынке.

    AFT серия пенообразователей с использованием сжатого воздуха и пены Allied генерирующее оборудование, образует очень мелкую и стабильную пену. Они используются для изготовления легких ( или пенобетон), легкая керамика, изоляционный огнеупорные кирпичи, альтернативное покрытие для свалок, пенные покрытия, пенопласты, пены длительного действия для пожаротушения и другие виды использования. Субстраты, такие как цемент, бетон, составы покрытий или другие, которые включают Продукция Allied из пеноматериала обычно имеет уменьшенный вес при улучшенном удобоукладываемость, изоляционные свойства, звукоизоляция и расширенный Приложения.

    Союзник также разработала различные модели компактной и универсальной пены. генерирующее оборудование f или производственное или полевое применение которым можно управлять вручную или дистанционно.


    Почтовый адрес:
    Allied Foam Tech Corp.
    Привод 146 Keystone
    Montgomeryville, Pa 18936, USA
    (Для получения более подробной контактной информации см. КОНТАКТ стр.)

    генератор пенобетона YouTube

    КОМПАКТНЫЙ ГЕНЕРАТОР ПЕНОБЕТОНА - YouTube

    небольшой компактный генератор порционной пены для производства ячеистого бетона от компании Siel Engineering, Лагос, Нигерия +2348033436037 [адрес электронной почты защищен]

    Подробнее

    Генератор домашней пены - YouTube

    Базовая конструкция самодельный пеногенератор.Пеногенератор можно использовать для вспенивания легкого пенобетона. Для получения дополнительной информации о конструкции посетите веб-сайт: www ...

    Подробнее

    Генератор пенобетона YouTube - видео результаты

    Дополнительные видеоролики на YouTube о генераторе пенобетона

    Подробнее

    Air Crete Machine for Under $ 30 (DIY) - YouTube

    Дарвин разработал машину Foam Mate, которая делает пену для воздушного крета. Готовая машина на рынке стоит 500 долларов. Построив это сами, вы...

    Узнать больше

    Как сделать пенобетонные блоки: 11 шагов (с изображениями)

    Для чего используется пенобетон?

    Узнать больше

    Создание лучшего генератора пены - DIY Aircrete

    Fiveforachange.org предлагает на своем веб-сайте бесплатное руководство по созданию простой модели пеногенератора модели резервуара. У них есть изображение готовой установки, подробный список деталей и видео на YouTube, показывающее точное размещение и конфигурацию деталей.

    Подробнее

    (19) самодельный пеногенератор - YouTube | Бетон своими руками, своими руками...

    26 сен, 2017 - Базовый проект домашнего пеногенератора. Пеногенератор можно использовать для вспенивания легкого пенобетона. Для получения дополнительной информации о конструкции посетите: www ...

    Подробнее

    Изготовление пенобетона - FoamConcreteWorld.com

    На качество пены также влияет тип пеногенератора. Желаемый размер пузырьков составляет от 0,5 до 2 мм. Распределение размеров пузырьков, по-видимому, также влияет на МПа FC.Небольшой (0,5 мм) однородный размер пузырьков делает FC более прочным. Тип пеногенератора также имеет большое влияние на размер пузырьков.

    Узнать больше

    Пенобетон - материалы, свойства, преимущества и ...

    Производство пенобетона включает растворение поверхностно-активного вещества в воде, которая пропускается через пеногенератор, который дает пену стабильной формы. Пена производится в смеси с цементным раствором или затиркой, так что получается вспененное количество необходимой плотности.

    Узнать больше

    Недорогой генератор пены Aircrete на продажу - Мед ...

    Недорогой генератор пены Aircrete Mate на продажу FOAM MATE - отличный способ сделать Air Crete. Преимущества air crete: изоляционные, более легкие, чем стандартные бетонные смеси, для того же проекта требуется меньше бетона.

    Узнать больше

    3 простых способа навсегда поднять бетон с помощью пены СЕЙЧАС!

    , также известное как «домкрат из пенобетона», или «выравнивание бетона», или «поли-домкрат». Когда бетонная плита начинает опускаться внутрь, это, вероятно, связано с отсутствием опоры под ней.Если грязь под ним намокла или бетон был случайно поврежден, вы можете исправить любую проблему с помощью пены.

    Узнать больше

    Машина для производства блоков CLC и Машина для производства пенобетона ...

    Мы предлагаем металлические тележки, машины CLC, вибростолы, автоматические машины для производства золы-уноса, машины для бетонных блоков и многое другое. Предлагаемые нами продукты очень ценятся на рынке, поскольку они имеют отличное качество и дают пользователю оптимальный результат.

    Узнать больше

    Машина Politern со встроенным пеногенератором Предложение в ...

    Мобильная станция RS-1000 и машина Politern используется для производства пенобетона и полистиролбетона различной плотности. Встроенный ...

    Узнать больше

    Бетонные опоры - основа для установки резервного генератора ...

    18 января 2018 г. · Залитая бетонная подушка должна застыть в течение нескольких дней, прежде чем генератор сможет на нее сесть. Прокладки, изготовленные на месте, требуют времени и увеличивают стоимость установки, но они обеспечивают лучшую устойчивость, а глубина легко регулируется с учетом веса генератора, местных условий и строительных норм.

    Подробнее

    Rapidtags | Генератор и оптимизатор тегов YouTube

    Генератор тегов Rapidtags, генератор тегов, инструмент тегов YouTube SEO, генератор тегов YouTube, теги YouTube, инструмент тегов YouTube, оптимизация тегов Youtube

    Узнать больше

    Автоклавный пенобетон (AAC) - Этот старый дом

    Этот дом AAC в средиземноморском стиле в Найсвилле, Флорида, отделан штукатуркой, нанесенной прямо на стену, без обрешетки.

    Фото Рика Оливье

    Крис Поат с хлопком зажигает фонарик и подносит пламя к тому, что выглядит как кусок белого хлеба двойной толщины. «Смотри», - говорит строитель из Северной Флориды, его голос раскрывает его австралийские корни. Он поджаривает одну сторону материала - газобетона в автоклаве (AAC) - до вишнево-красного цвета, а затем предлагает посетителю другую сторону. Тост крутой. И он легкий - примерно вдвое меньше бетона, для замены которого его изобрели.«Это только начало», - с ухмылкой говорит Поат. Некоторые называют автоклавный газобетон (AAC) почти идеальным строительным материалом. Запатентованный в 1924 году шведским архитектором, AAC состоит из обычных ингредиентов: портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и небольшого количества алюминиевого порошка. Материал является акустически изоляционным, энергосберегающим, устойчивым к огню, гниению и термитам, его можно разрезать ножовкой и превратить в архитектурные детали. Европейцы построили миллион домов и зданий из AAC, но попытки внедрить его здесь потерпели неудачу до недавнего времени, когда проблемы с энергопотреблением и высокие цены на пиломатериалы начали открывать умы для его возможностей.

    Клетчатые бермуды, хлопая вокруг загорелых ног, Поат выскакивает из фургона в дом, который его фирма Advanced Coastal Construction строит из AAC. В тени вдоль залива Чоктохатчи во Флориде 92 градуса по Фаренгейту, но когда Поат входит в недостроенный дом, температура намного ниже, а строительный шум наверху едва проникает через 10-дюймовые стальные армированные панели пола из AAC. Панели изготовлены немецким производителем Hebel, который в 1996 году открыл первый завод AAC в этой стране.(Ютонг, конкурент, открыл здесь завод AAC в 1997 году.) Владелец дома Ричард Гренамайер давно хотел построить дом AAC. «Я читал об этом много лет назад, но он не был доступен», - говорит он. «Мой друг отправил блок Hebel из Германии, чтобы построить свой дом в Таллахасси. Я был взволнован, когда увидел таблички Hebel». По словам Боба Шульдеса, инженера-консультанта Портлендской цементной ассоциации, который изучал историю материала, замедлило прибытие AAC в Соединенные Штаты из-за нежелания некоторых каменщиков изучать новые рабочие привычки.Но посмотрите, как работает Мейсон Марк Харрисон, и трудно понять, почему. «Это просто», - говорит он, разрезая кусок на большой ленточной пиле и прикрепляя его к стене высотой по пояс в другом доме во время турне Поата. Харрисон кладет шпатель, чтобы взять один из блоков AAC. При длине 24 дюйма он больше, чем обычный бетонный блок, а при весе около 30 фунтов он легче, но поскольку он прочный, Харрисону приходится использовать две руки. Американские каменщики привыкли хватать паутину бетонного блока и одной рукой поднимать его на место.Харрисон не против работать двумя руками, но некоторые каменщики никогда не привыкают к разнице.

    Строитель Майк Хавинкин пропускает блок AAC через ленточную пилу, деревообрабатывающий инструмент. Этот конкретный блок будет использоваться на трассе выравнивания, первый ряд AAC поверх фундамента. Но сначала Хавинкин делает выемку для стального арматурного стержня с резьбой.

    Фото Рика Оливье

    AAC поднимается быстрее, чем традиционный бетонный блок.После установки он прочный, с достаточной прочностью на сжатие, чтобы выдержать высоту в три или четыре этажа. По словам партнера Poate Крейга Коула, с креплением на крыше через каждые 12 футов и по углам, AAC отвечает требованиям местной ветровой нагрузки, составляющей 130 миль в час. По словам архитектора Джайлза Бландена, спроектировавшего в этом году дом, построенный из AAC в Чапел-Хилл, Северная Каролина, более высокие требования к ветровой нагрузке требуют только более толстых стен: «У нас была одна стена высотой 14 футов, поэтому мы посоветовались с инженером и построили это 10 дюймов толщиной вместо 8.«Поскольку AAC все еще неизвестен, Hebel и Ytong предлагают инженерную помощь проектировщикам и строителям. Компании также обучают торговцев.

    Бланден, который проявляет особый интерес к энергоэффективному строительству, говорит, что ячеистые пространства AAC обеспечивают отличную изоляцию. Расчеты Хебеля показывают, что 8-дюймовая стена из AAC имеет R-значение 11, но из-за меньшего проникновения воздуха и повышенной тепловой массы она превосходит по характеристикам стену из карниза с рейтингом R-30. «Вы получаете эффект маховика от его массы - уменьшение колебаний температуры, потому что он медленно нагревается или охлаждается», - говорит Бланден.Hebel говорит, что его стены в два с половиной раза более герметичны, чем стандартные деревянные каркасы или бетонные блоки - на самом деле, настолько плотно, - говорит Крейг Коул, что возникает другая проблема: балансировка кондиционирования воздуха. «Дом площадью 2800 квадратных футов будет оставаться прохладным до тех пор, пока не сработает кондиционер», - говорит Коул. «Поэтому мы уменьшили размер кондиционера на тонну и добавили гигростат, так что температура или влажность срабатывают». Недостатки AAC в основном связаны с его новизной. Хотя его можно прикрутить и прибить гвоздями так же легко, как и деревянное, крепление часто не такое прочное - винты могут вылететь, а гвозди закрутиться.Пластиковые анкеры помогают, и компания Hebel разработала специальные гвозди с квадратной головкой и квадратной головкой, обеспечивающие лучшую удерживающую способность. Крошечные пятна можно заполнить тонким раствором, но он будет стекать и течет, поэтому для более крупного ремонта требуется более жесткий раствор. Поскольку вода скапливается в открытых порах материала, AAC нельзя оставлять незавершенным более чем на несколько дней.

    Здесь, в северной Флориде, одноэтажный дом со стенами Hebel стоит примерно на 2,5 процента больше, чем сопоставимый каркасный дом с лепными 6-дюймовыми каркасными стенами, говорит Коул.Но экономия энергии окупит разницу менее чем за пять лет, - говорит он. Поейт говорит, что более высокая стоимость AAC не позволяет ему попадать на рынок с умеренными ценами, потому что покупатели обеспокоены первоначальными затратами. Покупатели более дорогих домов (от 200 000 долларов и выше в этом регионе) «понимают быструю окупаемость и готовы вложить деньги», - говорит он, припарковывая фургон в своем офисе в Дестине. AAC уже более популярен, чем некоторые предполагали. Энергетический кризис 80-х показал необходимость в энергоэффективном бетонном продукте.Когда строительные нормы отразили эту потребность, американские строители начали пробовать AAC. А теперь, говорит инженер Шульдес, «я бы сказал, что он здесь надолго».

    .
    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *