Плитка пескополимерная: Вся правда о полимерпесчаной плитке

Оборудование для производства полимерпесчаных изделий, песчано полимерная тротуарная плитка

Полимерпесчаное оборудование в России

Оборудование для производства изделий из вторичных полимеров

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРПЕСЧАНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Линия по производству полимерпесчаных изделий (далее ЛППИ) предназначена для изготовления полимерпесчаных изделий (люков канализационных, люков ГТС, черепицы, кровельных элементов различной сложности, тротуарной плитки, дорожных бордюров, столбиков, дорожных и тротуарных решеток, МАФ и др.)

Таким образом, ЛППИ — это оборудование для производства полимерпесчаной черепицы, оборудование для производства полимерпесчаной плитки, оборудование для производства полимерпесчаных люков, оборудование для производства других всевозможных полимерпесчаных изделий.

Полимерпесчаные изделия по сравнению с традиционно применяемыми цементными тротуарными плитками и керамической черепицей обладают рядом уникальных свойств. Они в два раза легче, обладают почти нулевым водопоглощением, более чем в два раза прочнее на изгиб, имеют прекрасную морозостойкость (более 150 морозоциклов), имеют низкую истираемость, особенно важную для тротуарной плитки.

Назначение

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРПЕСЧАНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛППИ:

Линия по производству полимерно-песчаных изделий (далее по тексту – линия) предназначена для изготовления полимерпесчаных изделий (черепицы, кровельных элементов различной сложности, тротуарной плитки, дорожных бордюров, дорожных столбиков, канализационных люков, люков ГТС, малых архитектурных форм, элементов дорожного строительства, ВСЕГО БОЛЕЕ 20 ВИДОВ ИЗДЕЛИЙ ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА и т.д.).

Сырьём для производства полимер-песчаных изделий являются первичные полимеры, вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая плёнка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС) и пластмасса, получаемые при сортировке и селекции коммунальных отходов, а также просеянный песок и пигменты красители.

Преимущества оборудования производства полимерпесчаных изделий и выбранной технологии:

• Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (пакеты, тепличная пленка (б/у), промышленные отходы полимерных производств).
• Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
• Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.
• Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %.
• Небольшой штат рабочих.
• Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

Состав оборудования

В СОСТАВ СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ВХОДЯТ:

Установка нагрева песка с эстакадой (предназначен для нагрева песка):

• Габаритные размеры: 3000х3400х3100 мм
• Мощность нагрева: 19,2 кВт
• Объём песка: 0,13 м3
• Масса бункера (без песка): 400 кг
• Производительность: 150-250 кг/ч

Смеситель полимербетона (предназначен для смеси песка и полимеров и экструзии готовой массы):

• Габаритные размеры: 3500х900х1400 мм
• Мощность двигателя: 15 кВт
• Мощность нагрева: 12,5 кВт
• Вес: 907 кг
• Производительность: 150-500 кг/ч

Пресс 100 т/с (один для всех пресс-форм изделий, предназначен для прессования полимерно-песчаной массы в готовые изделия):

• Габаритные размеры: 2200х1450х960 мм
• Вес: 2,5
• Привод: 4 кВт
• Усилие прессования: 60-100 т/с

Щит управления (предназначен для управления технологическим оборудованием линии):

• Габаритные размеры: 660х510х1900 мм

Агломератор полимерных материалов:

• Габаритные размеры: 1200x620x1600 мм
• Мощность двигателя: 18,5 кВт
• Вес: 450 кг
• Производительность: 150-200 кг/ч

Предназначен для измельчения отходов полимерной плёнки и получения агломерата, пригодного для дальнейшей переработки в экструдерах и литьевых машинах в готовую продукцию.

Измельчитель полимеров и пленок (предназначен для измельчения полимеров для дальнейшего изготовления полимерпесчаной смеси):

• Габаритные размеры: 1325x1156x1843 мм
• Мощность двигателя: 15 кВт
• Вес: 1 т
• Производительность: 180-200 кг/ч

Пресс-формы — согласно каталогу пресс-форм.

Получаемая продукция: черепица, кровельные элементы различной сложности, тротуарная плитка, дорожные бордюры, дорожные столбики, канализационные люки, малые архитектурные формы, элементы дорожного строительства.

Фото

Установка нагрева песка:

Смеситель полимербетона:

Щит управления:

Измельчитель полимеров и пленок:

Продукция

Ниже представлены некоторые образцы продукции, получаемой на линии по производству полимерпесчаных изделий: полимерпесчаная черепица, плитка, люки.

Видео

Линия по производству полимерпесчаных изделий в работе.

Часто задаваемые вопросы по полимерпесчаной продукции

Как долго присутствует полимерно песчаная плитка на российском рынке?

Впервые этот отделочный материал появился в начале 2000 годов, когда в российское производство стали внедрятся импортные технологии изготовления композитных изделий из полмернопесчаной смеси (песок, полимер, пигент). С этого момента изделия этой товарной группы уверено лидируют в реализации различных проектов, составляя серьёзную конкуренцию аналогам из бетона и металла. Наша компания работает в этом направлении с 2007 года, что позволяет говорить о серьёзном опыте в производстве полимерпесчаной продукции. Согласно нашим данным, отделочным материалам этой категории доверяет всё больше пользователей, сумевших на практике оценить многочисленные преимущества полимерного дорожного покрытия.

Какова область применения полимерно песчаной тротуарной плитки?

Полимерпесчаную плитку можно укладывать практически на любых участках —  тротуарах, садовых дорожках, в производственных помещениях, СТО, животноводческих комплексах, в том числе и в частных гаражах. При этом область использования не ограничивается климатическими условиями. Необходимое условие монтажа полимерного функционального декора на участках с повышенным весовым воздействием – это наличие бетонного основания, на котором устанавливается песчаная подушка.  

Как замостить полимерной плиткой крыльцо?

При монтаже плитки на крыльце рекомендуется использование металлического уголка в качестве  фиксирующего ограничителя.  В остальном же процесс схож с обычной установкой на цементно-песчаное основание с последующим заполнением швов цементно-песчаной смесью на сухую. Допустимый размер  швов составляет 6-8 мм.

Как уложить плитку на цоколь и эксплуатируемую плоскую кровлю?

При монтажных работах этого типа используются специальные подставки опоры под штучные элементы. В целях облегчения веса конструкции плитка укладывается на слой мелкого щебня , который установлен непосредственно на гидроизоляции кровли.

Целесообразно ли устанавливать полимерную тротуарную плитку на автомойках?

В данном случае существуют риски вымывания заполнений межплиточных швов, что рано или поздно приведёт к деформации поверхности так что лучше применть плиточный клей. При этом плитка может с успехом использоваться для мощения автосервисов и автостоянок как химически пассивный материал с высокой климатической устойчивостью.

Как осуществлять раскрой полимерной плитки?

С помощью обычной «болгарки». Причём в данном случае пыли и отходов будет гораздо меньше, чем при пилении бетонного аналога.

Как полимерная плитка реагирует на основные климатические факторы?

Благодаря предельно  минимальной пористости и низкому коэфициенту водопоглощения применение этого дорожного декора в отличие от обычной брусчатки не деформируется под влиянием дождей и холодов.

Оборудование для производства полимерпесчаных изделий

Одновременно полимерная плитка прекрасно выдерживает критическую жару, практически не выгорая под воздействием активного ультрафиолета.

На какие весовые нагрузки  рассчитана полимерная плитка?

Всё зависит от толщины штучного декора. Плитка террасная толщиной 22 мм предназначена для мощения пешеходного дорожного покрытия и ландшафтных участков широкого назначения. Тротуарная плитка с толщиной 35 мм способена без труда выдержать вес грузовика.  

Каковы экологические характеристики полимерпесчаная плитка?

Данный отделочный материал изготавливается из трёх основных компонентов – натурального песка, полимера (стреч и ПВД) и красящего пигмента. Два последних компонента обладают высшей экологической безопасностью, которая отражена в соответствующих сертификатах. А экологическая чистота подготовленного песка не вызывает вопросов.

Возможно ли повторное использование полимерной тротуарной плитки на других участках?

Этот высококлассный дорожный декор отличается отсутствием деформаций даже при длительном использовании. Поэтому демонтаж позволяет повторно применять плитку для отделки дорожных покрытий соответствующей спецификации. Создаваемые поверхности отличаются высокой ремонтопригодностью, позволяющей быстро заменять повреждённые штучные элементы без особых трудозатрат.

Какие существуют особенности эксплуатации полимер песчаной тротуарной плитка в зимнее время года?

Полимерная плитка выгодно отличается антискользящим покрытием, обеспечивающим хорошую сцепку подошвы или колеса автотранспорта с рабочей поверхностью. Снег и наледь без труда счищаются с соответствующих участков. При этом даже случайные сильные удары лома не способны фатально повредить штучные элементы, обладающие завидной ударной прочностью. При любой самой небольшой оттепели плитка, словно маленький тепловой аккумулятор, сразу же впитывает в себя необходимую порцию тепла, что способствует быстрому оттаиванию ледяного наста без постороннего вмешательства.

Как долго сохраняется цвет плитки при активном солнечном воздействии?

Если производитель добросовестно соблюдает технологию производства полимерпесчаной продукции, а именно — процентное соотношение компонентов их качество. Например, если в процессе производства не экономят на пигментирующем красителе, плитка будет выглядеть привлекательно на протяжении всего срока службы (до 25 лет). Подобный приоритет обеспечен принципом технологии производства, который  формирует комбинацию пигмента с другими компонентами на молекулярном уровне. То есть  расцветка готовой плитки – это её естественное физико-химическое состояние.

Что касается ценообразования, то в данном случае вы сможете  напрямую купить полимерпесчаную тротуарную плитку у производителя без лишних торговых наценок.

Как сильное нагревание влияет на прочность плиточного покрытия?

При активном длительном воздействии солнечных лучей плитка может расширяться в пределах межплиточных швов, то есть в линейном порядке. Подобные изменения заложены в технических условиях эксплуатации. Таким образом, ни о какой серьёзной деформации, а тем более о проседании или «вспучивании» поверхности речи идти не может.

Может ли полимерная плитка «вспучится» после монтажа в процессе использования?

Только в случае  несоблюдения технологии укладки  — в результате неправильного подбора компонентов для «подушки», создания слишком больших или маленьких швов,  как последствие некачественной трамбовки и т.д. При соблюдении всех технических рекомендация (ТР – 158-04)  по устройству тротуаров никаких проблем с эксплуатаций полимерной плитки быть не должно!

Производство полимерпесчанной черепицы, тротуарной плитки, люков

ФотогалереяДоставкаПроизводствоСертификаты

Сырье, используемое при производстве полимерпесчаной черепицы это полимерные материалы в различных видах: упаковка, пластиковая тара, изделия быта. Всё больше и больше товаров упаковывается в полимеры, растёт ассортимент стройматериалов, изготовленных из пластиков. Подготовка сырья

Предлагаемая технология производства полимерпесчаной черепицы из полимерных отходов предполагает очистку и глубокую сортировку сырья. Предлагается придерживаться соотношения 40-50/60-50 так называемых мягких (полиэтилены) и жёстких (полипропилены, полистиролы, АБС пластики, ПЭТ и пр.) полимеров. Кроме полимеров в производстве черепицы требуется песок. Он используется как наполнитель и должен быть сухим, просеянным без глинистых и пылевидных включений. Не имеет значения, какого цвета песок и происхождения. Допустимая фракция песка до 3х мм. Может и использоваться другой наполнитель, более доступный в выбранной местности, но прежде промышленного его использования необходимо исследовать его влияние на качество продукции.

На первом этапе отобранные и отсортированные пластики измельчаются на дробильной машине. Желательно иметь соотношение 50/50 твёрдых и мягких полимеров. Например: полиэтилены лучше ведут себя при отрицательных температурах и глянец на изделии получить проще, зато «твёрдые» полимеры добавят жёсткости и прочности при нагреве на солнце. Работать с гранулятом или полимером одной марки лучше, удобнее. Получается геометрически ровная и правильная черепица. Полимерпесчаная черепица получается тем качественнее, чем равномернее смешаны полимеры и песок. 

Подготовка полимерпесчаной массы

После первого измельчения пластик попадает в экструзионную машину, где под нагревом перемешивается. Любой химик скажет, что это невозможно и ненаучно — перемешать разнородные полимеры; всё равно, что смешивать керосин с водой. Но такая задача и не ставиться – перемешивать полимеры на молекулярном уровне, достаточно перемешать их, используя свойства вязкости расплавленных полимеров. В структуре полимерных материалов большое место занимают плёнки полиэтилена и полипропилена. Они без измельчения добавляются в экструзионную машину. Полученную полимерпесчаную массу с консистенцией дрожжевого теста оператор рукавицей снимает на выходе из экструзионного узла линии, и, сваляв руками шар (агломерат до 100 мм.), бросает в воду для охлаждения. Вынутый из воды, не совсем остывший, но уже затвердевший агломерат быстро сохнет, остывая. Весь остывший агломерат подвергается повторному измельчению в щепу с размером фракции до 1-10 мм. Таким образом, получается готовое сырьё для полимерно-песчаной смеси.

Этот этап производства полимерпесчаной черепицы завершающий. Некоторые отделяют его от заготовительного участка, располагают в отдельном помещении. Кроме эстетических соображений (заготовка полимерной усреднённой смеси сопровождается выделением газов, и требует обеспечения вытяжки), имеются ещё и практические выгоды: проще осуществлять контроль и учёт. Смешивание песка, полимеров и красителей происходит в термосмесительном агрегате (Агрегат Плавильно-Нагревательный). Важно поддерживать массу смеси в АПН постоянной, добавляя по мере расхода готовой массы новые порции. Измельчённая полимерпесчаная масса смешивается с песком и красителями в разных пропорциях в зависимости от выпускаемой продукции. Для, например, черепицы это соотношение: 29/70/1, а для тротуарной плитки может быть 24/75/1.
Соотношение песка и полимеров влияет и на производительность – та масса, которая имеет в составе больше песка и нагреваться будет дольше. Это свойство следует учитывать при расчёте себестоимости и учёте продукции.
Важно получить качественную смесь – частицы песка должны полностью обволакиваться полимерами, без пробелов. Это достигается уникальной конструкцией вала, рассчитанной «Полимер технологией» г. Орска. Точнее не рассчитанной, а вымученной опытными конструкциями и научными исследованиями. В результате лопасти на валу расположены так, что при вращении вала скорость продвижения массы разная в 3х зонах нагрева, что обеспечивает полный расплав полимера и качественное смешивание с наполнителем.
Кстати, в этом узле мы видим некоторые недостатки конструкции, изменение которых ведёт к повышению производительности всей линии.
Таким образом, полученная полимерпесчаная масса с температурой на выходе около 170-190 градусов и консистенцией тугого пельменного теста выдавливается из машины после открытия заслонки. Оператор отрезает ножом необходимое количество, взвешивает на весах, и получив нужное (около 2-х кг.), обычным совком укладывает в форму.

Прайс на полимерпесчаное оборудование

Форма, установленная на прессе с подвижной нижней плитой, охлаждается по-разному.
Верхняя часть имеет температуру около 80 градусов, а нижняя 45, или охлаждается как можно сильнее, для быстрейшего формования черепицы (30-50 сек).
Это сделано для создания глянца на наружной стороне полимерпесчаной черепицы, полимер как бы выдавливается вверх, заполняя поры между наполнителем. В этом ещё один секрет технологии. Хотя такое неравномерное охлаждение может привести к изгибу черепицы, для чего она укладывается на стол охлаждения и прижимается грузом до окончательной формовки.
Для получения матовой поверхности полимерно-песчаной черепицы достаточно охладить верхнюю форму также сильно, как и нижнюю. Это применяется для производства полимерно-песчаной брусчатки. Краситель может и не добавляться, и изделие получается серым по цвету, как бетон.

Каталог manyweb.ru, строительство, ремонт, обустройство

НЕ

Большинство производителей мотивируют завышение цены на свою полимерно-песчаную продукцию высокой стоимостью качественного сырья. Но это правильно лишь тогда когда производитель не имеет оборудования и производственных площадей для подготовки полимерного сырья самостоятельно.

Подробнее о производстве полимер-песчаной продукции в компании Полизанд.

НЕ

Время стремительно бежит и все вокруг меняется. Вот уже все мы общаемся с помощью сотовых телефонов, хотя каких-то 15 лет назад это было непозволительной роскошью. Выглянешь во двор: на детских площадках вместо деревянных качелей почти во всех дворах стоят новенькие, «антивандальные» детские аттракционы. Их ломай – не ломай… Все равно не сломаются. Новые технологии позволяют повысить потребительские качества товара в несколько раз.

Кто бы только мог подумать, что будет существовать тротуарная плитка, которая не раскалывается от ударов, не впитывает влагу и не разрушается временем? За последнее десятилетие мы уже привыкли к тому, что новые технологии приносят облегчение наших повседневных трудов, ускорение рабочих процессов и решений, улучшение качества жизни в целом. И мы готовы рискнуть и попробовать выложить площадки и дорожки нашей горячо любимой дачи новой плиткой, но … только если она прослужит достаточно долго, чтобы оправдать сделанные вложения. Единственное, что сдерживает, это вопросы, которые возникают перед применением неопробованной временем новинки: а вдруг она потемнеет или выгорит летом? Как она переживет зиму? Не расколется ли? Да и вообще – производитель пишет только о положительных качествах, а вдруг она будет хуже классической цементной? Вдруг она будет вредна, будет выделять какие-нибудь запахи или газы при нагревании?

Постараемся ответить на вопросы, которые неминуемо возникают у покупателя.

Можно с уверенностью сказать, что любая продукция данной категории, изготовленная добросовестным производителем, отличается высоким качеством и прослужит долго. И еще: оборудование для производства полимерпесчаной плитки стоит дорого.

Обзор станков для изготовления полимерпесчаной черепицы

И дешевых аналогов его не существует. В гараже, кустарным методом такую плитку, в отличии от цементной, не сделаешь. И сильно удешевить технологию за счет применения некачественных дешевых материалов не удастся. К слову, и качественную бетонную плитку изготавливают только крупные компании, да и стоит она дорого, а всё остальное, что продается на рынках и стоит дешевле, да и прослужит меньше. То есть в большинстве случаев качество полимерпесчаной плитки заведомо должно быть выше.

Что касается запахов, то необходимо обратиться к составу полимерпесчаного композита. Состав: карьерный песок (75 %), смесь пластиков (25%): полиэтилен высокого и низкого давления (разрешены для хранения пищевых продуктов и абсолютно безопасные пластики с маркировкой и в международной системе), и термостойкий краситель. Нагрев этих компонентов происходит при температуре 250 °С. Данные пластики абсолютно безвредны и при нагреве не выделяют канцерогенных веществ в атмосферу. Кроме того, нужно понимать, что на 75% изделие все-таки состоит из песка, а пластик – это связующее.

В целом, наличие пластика, как связующего (по сравнению с цементом – связующим у бетонной плитки) дает преимущества полимерпесчаной плитке.

Разберем все свойства по порядку:

+ Водоотталкивающие свойства пластика дают полимерпесчаной плитке практически нулевое водопоглощение, а это продлевает срок службы полимерпесчаной плитки до 20 лет без разрушения. Полимерпесчаная плитка не разрушается в оттепели при резких перепадах температур. Вспомним физику: вода при фазовом переходе из жидкого в твердое состояние (лед) увеличивается в объеме, что приводит к тому, что вода, впитавшись в поры изделия, а потом замерзнув увеличивается в объеме и буквально разрывает плитку с высоким водопоглощением изнутри. Вот поэтому бывает так, что весной на свежеуложенной прошлой осенью бетонной брусчатке и тротуарной плитке уже видны следы разрушения. А полимерпесчаная плитка целая и сухая.

+ Водонепроницаемость полимерпесчаных изделий делает их привлекательными и потому, что на поверхности изделийзимой не образуется наледи – плитка абсолютно не скользит, а снег легко счищается лопатой.

+ Низкое водопоглощение объясняет и повышенную морозостойкость материала (т.е. циклов полной заморозки-разморозки в состоянии полной влагонасыщенности) – более 500 циклов.

+ Пластик легче бетона, поэтому полимерпесчаные изделия в 3-4 раза легче бетонных (это обеспечивает легкую погрузку/разгрузку, разноску вручную по трассе или дорожке). Это свойство дает возможность нашим покупателям самостоятельно организовать доставку и укладку садовых дорожек, отмосток, крылечек и мест захоронений. Это свойство полимерпесчаного материала было быстро оценено электромонтажными предприятиями – плита для закрытия кабеля из полимерпесчаного композита за два-три года с момента изобретения полностью заменила кирпич для защиты кабельных линий 0,4-35 кВ.

Тот, кто хоть раз попробовал «в работе» изделия из полимерпесчаного композита уже не отказывается от них – их применение очень удобно и доступно.

+ Наличие в составе полиэтилена придает изделиям уникальную ударопрочность – пластик более эластичный и вяжущий материал, дающий преимущества при нагрузочных испытаниях. Полимерпесчаная плитка толщиной 20 мм выдерживает нагрузку пешеходных зон, сопоставимую с нагрузкой на бетонную плитку или брусчатку толщиной 40 мм! Кроме того она относится к «антивандальным» материалам – расколоть такой материал можно только прилагая значительные усилия. Полимерпесчаная плитка не бьется при грузоперевозках и при падении.

+ Пластик охватывает каждую песчинку и частичку краски в смеси и при расплавлении обеспечивает равномерную окраску по всей массе изделия. Кроме того, способность к окрашиванию у пластика выше, чем у цемента – такие изделия ярче, цвет их более стойкий, краска не подвержена выцветанию. При условии применения пигментов с высокой укрывистостью, полимерпесчаные материалы долго не теряют цвет, продолжая радовать яркостью окраски даже спустя несколько лет.

+ Пластик, как известно, долговечный материал, не разрушающийся временем. Эти свойства он передает и полимерпесчаным изделиям. Заявленное время эксплуатации покрытия без разрушения – 20 лет.

+ Свойства пластика также придают материалу: кислотостойкость, щелочестойкость, низкую истираемость, безыскровость. Это важно для покрытий с высокой проходимостью (входные группы), а также покрытий: гаражей, производственных помещений, животноводческих хозяйств и пр.

±Пластик, как связующее, переводит тротуарную плитку из раздела негорючих (НГ) в раздел слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1). Материал в огне не горит и не плавится (т.к. в составе ¾ песка), а обугливается. Это значит, что при нахождении в открытом пламени в течении длительного времени полимерпесчаный материал может начать тлеть , однако, как только иссякнет источник огня, тление сразу же прекратится.

+ Экологичность полимерпесчаного композита неоспорима – «пищевой» пластик, строительный песок и краситель – абсолютно неактивны при повышениях температуры и в агрессивных средах и безвредны для человека. Это не вредные пластики поливинилхлорид (ПВХ) и полистирол (ПС), выделяющие при воздействии на них ядовитые соединения. В полимерпесчаном производстве с такими пластиками работать просто невозможно – ведь изготовление идет методом высокотемпературной обработки, что возможно лишь для безвредных пластиков.

± Пластик придает полимерпесчаным изделиям продольное термическое расширение. При нестабильной температуре (резком потеплении) на ярком солнце возможно незначительное увеличение геометрических форм в горизонтальной поверхности — до 1-2 мм . Решение – оставлять зазоры между плитами – 3-5 мм. При невнимании к этому факту возможно выталкивание отдельных плит из покрытия — возможно плитка поднимется «домиком» и придется перекладывать покрытие. Эту особенность нужно обязательно учитывать при укладке, тем более, что не только полимерпесчаная плитка имеет такие особенности – от жары поднимаются «холмом» даже бетонные плиты на трассе.

Расширение полимерпесчаной плитки не должно волновать садоводов – ведь у них не стоит вопрос о строгой фиксации их покрытия – для устройства дорожек плитки укладываются на землю с песчаной подушкой (подготовленный участок) и утрамбовываются киянкой. С боков дорожки нужно надежно закрепить бордюрами. При соблюдении термических швов данное покрытие будет служить долгие годы, не требуя перекладки. Если же при укладке плитки будет использоваться геотекстиль в качестве подложки, то будет решен вопрос агрессивного разрастания сорняков – на таких дорожках могут появиться спустя время только мелкие сорняки с поверхностной корневой системой, легко удаляемые время от времени.

Кстати, зимой обратного процесса не происходит – плитка при охлаждении не сжимается, а остается в пределах своих линейных размеров.

± Наличие пластика снижает адгезию (сцепление поверхностей) полимерпесчаной плитки и цементного раствора – на цементном растворе плитка будет держаться за счет наличия внутренних пазов, в которые попадет раствор. Допускается укладка на слой растворной постели (максимально густой песчано-цементый раствор). Однако гораздо лучше фиксирует полимерпесчаную плитку к бетонному покрытию плиточный клей, типа ЕК-3000 с заполнением швов затиркой или герметиком в цвет покрытия.

+ И, наконец, пластик в составе изделий дает легкость в обработке (используется УШМ, т.н. «болгарка», отрезной круг по камню), распиливается ровно, легко, без «боя» и цементной пыли, как при распиле бетонной плитки.

Производство полимерпесчаной плитки: простой бизнес для новичков

Укладка полимерпесчаной тротуарной плитки своими руками

Но сейчас разработчики строительных материалов представили на рынок абсолютно новый по своим характеристикам плиточный материал, который получил название полимерпесчаная плитка. Ее срок службы превышает 50 лет, она не ломается и не боится воздействия температур, а по механическим показателям превосходит все известные виды тротуарной плитки.

Большое количество цветовых оттенков позволяет создать любое декоративное оформление, а малый вес дает возможность укладывать ее не только на улице по грунту, но и на пол помещений, веранд и балконов.

Состав новой плитки и технология изготовления

Полимерпесчаная тротуарная плитка изготавливается из смеси песка, дробленых полимеров (в основном вторичной переработки) и неорганических пигментов различных цветов. Количество песка в смеси достигает 75%. Перед добавлением его тщательно промывают и просеивают таким образом, чтобы фракция не превышала 3 мм. После этого песок просушивают в печи.

Полимерные отходы измельчают, плавят в экструдере и делают мелкую полимерную крошку. После этого все три компонента загружают в миксер и хорошо перемешивают. Смесь расплавляют в печи при температуре 250°C и заливают в прессовые формы. В итоге этой относительно несложной технологии получается красивая и прочная цветная полимерная плитка, готовая к укладке на дорожное покрытие.

Технические характеристики материала

В зависимости от того, какие именно материалы применяет изготовитель и в каких формах отливаются изделия, технические характеристики, которыми обладает полимерно-песчаная тротуарная плитка, могут немного разниться. В среднем же по этим изделиям можно привести следующие данные:

• плотность материала 1600-1800 кг/м³;
• морозостойкость более 300 циклов;
• истираемость 50-100 мг/м²;
• водопоглощение не более 0,15%;
• прочность 20-25 мПа;
• теплопроводность 2,8 кДж/м² в секунду;
• устойчивость к ультрафиолету, кислотам и щелочам;
• диапазон эксплуатации от –70°C до +250°C;
• размеры поверхности плит 330×330, 330×165, 500×250 мм;
• срок эксплуатации более 50 лет.

Основные преимущества

Эксплуатационные преимущества материала исходят из его технических характеристик, описанных выше. Полимерно песчаная тротуарная плитка практически гигроскопична и не поглощает влаги, отчего не подвержена разрушению под ее воздействием.

Необходимо отметить высокие экологические показатели этого материала. Несмотря на присутствие в составе полимерных материалов, цветная полимерная тротуарная плитка не дает вредных токсичных выделений даже при нагреве свыше 40°C. В то же время, при истирании не выделяется цементная пыль.

В процессе монтажа между плитами остаются незатираемые швы через которые дождевая вода будет уходить в землю, не оставляя луж. Поверхность плит не скользит и снижает вероятность травматизма в зимнее время и после дождя. Простая технология позволяет выполнить кладку тротуарной плитки своими руками.

Внешний вид и широкая цветовая палитра привлекают внимание и позволяют использовать этот покровный материал в ландшафтном дизайне и местной отделке территории. Цвет со временем не выгорает и не теряет яркости.

Стоимость, которую имеет песчано полимерная цветная тротуарная плитка, находится в диапазоне 400-600 руб/м². Хотя следует отметить, что на сегодня единой ценовой политики пока еще не сформировано. Некоторые производители продают ее на вес или поштучно. Главным недостатком является большой коэффициент теплового расширения, требующий наличия увеличенных швов при кладке.

Область применения

На сегодняшний день расширение области применения полимерпесчаной плитки задерживает малая известность этого материала. Изготавливают его недавно, а потому многие люди просто еще не знают о его существовании. Однако уже сейчас эту плитку все активнее покупают для мощения дорожек и площадок на приусадебных участках. Полимерпесчаную тротуарную используют для:

• благоустройства придомовой территории, покрытия пешеходных и садовых дорожек, обкладки площадок возле бассейнов, беседок и навесов;
• выкладки дорожного покрытия возле и внутри автомоек, сервисных центров, заправок, торговых и выставочных залов;
• обустройства летних площадок ресторанов и кафе;
• в городских парках и на детских площадках.

Изготовленный в особых формах, этот строительный материал также применяют для покрытия скатных кровель и отделки фасадов зданий.

Технология кладки

Укладка полимерпесчаной плитки практически ничем не отличается от традиционных технологий устройства брусчатых тротуарных покрытий. В зависимости от расчетной нагрузки, такая плитка может иметь бетонное, щебеночное и песчаное основание. Бетонную основу делают в случае больших весовых нагрузок от транспорта, а песчаную — для садовых дорожек, тротуаров и покрытий с не особо интенсивным движением людей.

Во всех трех случаях работа начинается с разметки замощаемой территории и земляных работ, во время которых снимается слой грунта, дно присыпается песком и трамбуется. После этого выстилается слой геотекстиля и по краям устанавливается каменный или пластиковый бордюр.

Кладется полимерпесчаная плитка как своими руками, так и с использованием специальных кладочных механизмов, что существенно ускоряет процесс.

Подготовка бетонного основания и кладка плит

По всей поверхности расстеленного геотекстиля насыпается слой щебня (фракция 20-40 мм) толщиной 15 см и трамбуется. Поверх него засыпают гравий (фракция 5-15 мм) толщиной слоя 5 см, немного присыпают песком и опять трамбуется. Сверху настилают геотекстиль. Заливают слой бетонной смеси толщиной 8-10 см, дают затвердеть ему в течение 3-4 дней и приступают к кладке плит.

Плиты рекомендуется класть на специальный плиточный клей, обеспечивающий их надежное удержание. Допускается использовать цементный раствор марки М150 с добавлением клея в соотношении 1:5. Клей или раствор наносят одновременно на поверхность бетона и плитки.

Потом плитку кладут на место и немного двигают для точной посадки по высоте. Между плитками необходимо оставлять незаполненные швы шириной не менее 3 мм. Уклоны и совпадение по горизонтали проверяют строительным уровнем. После кладки плитки швы заполняются чистым просеянным песком.

Подготовка щебеночного и песчаного основания

Отличие этих двух способов отличается только конструкцией верхнего слоя и отсутствием клеящей смеси между основанием и плиткой.

В первом случае насыпают слой щебня, а на него — сухую цементно-песчаную (гарцовку) смесь в соотношении 1:5. Укладка полимерной плитки производится прямо на этот слой. Во втором случае насыпается песок, который трамбуется с проливанием водой, и затем уже прямо на песок кладут плитку.

В заключение

Полимерно-песчаная плитка является инновационным материалом. Разработана она совсем недавно, но уже положительно себя зарекомендовала. Материал можно отнести к разряду универсальных и вполне вероятно для него будут найдены новые области применения. Виды полимерно-песчаной плитки и технологию ее укладки вы можете изучить подробнее на представленном ниже видео.

Amazon.com: Полимерный песок для плитки Alliance Gator для швов керамогранита до 1 дюйма (бежевый): патио, лужайка и сад

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Может использоваться для швов размером до 1 дюйма (2,5 см), а его мелкая градация позволяет использовать даже в самых плотных швах.
• Дренажные системы, безопасны для дождя через 1 час после активации водой.
• Работает при температуре выше 32F (0C). Помогает предотвратить повреждения, вызванные роющими насекомыми.
• Помогает предотвратить эрозию из-за ветра, дождя и циклов замораживания и оттаивания. Водонепроницаемый пакет: Неповрежденные поддоны или пакеты можно положить на плоскую поверхность и хранить на открытом воздухе.(Положите сумку на спину так, чтобы передняя часть сумки была обращена к вам.)

Полимерный песок для плитки Alliance Gator (35 фунтов)

Bergen Brick Stone & Tile

MindStream Technologies, inc

Тротуарная плитка и бордюры

Основными преимуществами полимерной плитки являются красивый внешний вид, прочность, долговечность и доступная цена, не говоря уже о том, что она может эксплуатироваться десятилетиями без замены.
Полимерно-песчаное покрытие превосходит бетонные виброплиты и вибролитье. В отличие от бетонных изделий, которые трескаются на морозе, полимерная плитка абсолютно не ломается. Это связано с определенной пластичностью полимерно-песчаного материала. Следовательно, это сводит к минимуму отходы при транспортировке, установке и эксплуатации.
Полимерно-песчаная черепица обладает высокой термостойкостью, благодаря чему на поверхность не нарастает лед и снег. Это нескользящая поверхность, которая не опасна в сырую погоду.Благодаря водонепроницаемому материалу он устойчив к весенней оттепели.
Отсутствие цемента в качестве связующего гарантирует, что во время работы плиты не будут создавать цементную пыль. Это легкий материал, который легко транспортировать и устанавливать.
К достоинствам также можно отнести химическую стойкость, ударопрочность, износостойкость, низкую теплопроводность, пористость и отсутствие вредных примесей, ремонтопригодность и доступную цену.
Полимерно-песчаную тротуарную плитку можно укладывать (как и бетон) на цементно-песчаную смесь, бетонный пол на плиточный клей или раствор на песке.

Полимерно-песчаная черепица отлично выдерживает канадский климат и может использоваться во всем: для детских площадок, мощеных парков, улиц, приусадебных участков, полов гаражей, облицовки подвалов.
Плитка, уложенная на бетонное основание, легко выдерживает вес грузовика и не впитывает смазочные материалы, что позволяет использовать ее в производственных цехах и на автостоянках.

Черепица

также имеет несомненные преимущества перед аналогами из других материалов:
— Очень высокие прочностные характеристики;
— Срок службы до 150 лет;
— Соответствие требованиям безопасности;
— Легкий;
— Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям;
— Внешняя эстетика;
— Отличная звукоизоляция;
— Низкая теплопроводность;
— Устойчивость к агрессивным средам;
— Отсутствие выцветания цвета;
— Легко чистится;
— Водонепроницаемый.

Таким образом, полимерно-песчаная черепица является новейшим и наиболее перспективным кровельным материалом и более чем достойно конкурирует с традиционными видами аналогичной продукции.
Удачное сочетание эстетичного внешнего вида и высокого уровня исполнения позволяет использовать полимерные изделия для отделки самых престижных проектов страны и городского строительства. Разнообразие цветов и фактур позволяет выбрать наиболее предпочтительный и подходящий цвету фасада дома.

HP Nextgel — Лучший высокопроизводительный асфальтоукладчик Poly Sand

Benefice1: Ведущий в отрасли высокопрочный полимерный песок для стыковки

Benefice2: Имеет 20-летнюю гарантию

Benefice3: Оптимальные характеристики в условиях высокой влажности, в местах с интенсивным автомобильным движением и на крутых склонах.

Benefice4: Позволяет выполнять более чистую, легкую и быструю работу благодаря технологии Nextgel

Benefice5: Лучший продукт для стыковки любых конструкций: брусчатка из бетона и глины, натуральный камень, керамогранит и т. Д.

Место установки: Нормальный, влажный

Тип соединения: Обычный, ложный сустав

Ширина шва: Менее 1 дюйма, более 1 дюйма

Тип продукта : Полимерный песок

Уровень поверхности: Плоский, наклонный

Тип поверхности: Натуральный камень, Бетоноукладчик, Бетонная плита, Асфальтоукладчик, Керамогранит, Бетоноукладчик с мокрым покрытием

Мощность покрытия зависит от типа асфальтоукладчика и ширины стыка.

Воспользуйтесь нашим калькулятором продуктов, чтобы рассчитать количество полимерного песка, необходимого для выполнения вашей установки.

Для получения полной информации, пожалуйста, обратитесь к техническому паспорту этого продукта. Всякий раз, когда информация, представленная на этом веб-сайте, отличается от информации, содержащейся в официальном техническом паспорте, последнее всегда имеет преимущественную силу.

Движение : Пешеход, Тяжелый транспорт, Легковой автомобиль

Гарантия : 20 лет

Вся правда о полимерно-песчаной черепице.Стр. 1

Покрытие представляет собой одинарные или двухвенцовые прямоугольные пластины с соединительными планками.Средний размер каждого листа 400х310 мм. Цветовая гамма очень разнообразна: от традиционных оттенков кирпича до ярких зеленых и синих тонов. Свежая полимерно-песчаная черепица имеет легкий блеск, который через некоторое время исчезает, а покрытие становится матовым.

Свойства композиционного материала во многом определяются точностью технологии его производства. Вот как это работает. Сначала готовим сырье — песок и полимеры. Последний можно использовать после вторичной переработки.В этом случае их нужно очистить, отсортировать и измельчить в дробилке. Все компоненты тщательно просушиваются и отправляются в магазин.

Помимо основных элементов в будущее плитки входят различные добавки, улучшающие ее эксплуатационные свойства, и красители. Высушенные компоненты смешивают в нужных пропорциях и нагревают до температуры плавления. Расплав разливают в формы, которые попадают под пресс. После остывания вынимается готовая деталь.

Даже небольшие отклонения от технологии производства или использование некачественного сырья вызывают серьезное ухудшение качества продукции.Например, низкокачественные полимеры быстро разрушаются при воздействии УФ-излучения. Если они стали частью черепицы, прослужат очень долго. Несортированные полимеры в расплаве дадут неоднородную массу, которая будет расслаиваться во время использования. Поэтому не стоит пытаться сэкономить на покупке полимерно-песчаной плитки. Дешевая продукция неизвестного происхождения прослужит недолго и не сможет показать все преимущества производителя. И у них качественный, сертифицированный материал. Прежде всего, это небольшой вес, который составляет максимум 25 кг на квадратный метр.Понятно, что это не самый низкий из всех возможных показателей, но по сравнению с традиционной глиняной плиткой, вес которой может достигать 40 кг на квадратный метр, разница очевидна. Армирование несущих конструкций из композита, скорее всего, не понадобится. Пока под крышкой из керамики надо. К тому же монтаж полимерно-песчаной плитки из-за относительно небольшого веса листов упрощается.

Композитный материал устойчив к различным неблагоприятным воздействиям, в том числе к агрессивным химическим веществам.Влага не задерживается на поверхности и не проникает внутрь. Плесень и грибок на крыше не развиваются. Низкая теплопроводность полимерно-песчаной черепицы дает возможность сэкономить на дополнительном утеплении кровли.

Покрытие из композита хорошо заглушает звуки, поэтому жильцы будут наслаждаться покоем даже в сильный дождь или град. При производстве плитки в ее состав вносят добавки, придающие материалу морозостойкость. Поэтому при низких температурах покрытие не трескается и сохраняет свои основные свойства.Производитель заявляет, что материал может работать в диапазоне температур от +250 до -65 градусов Цельсия. Однако практика показывает, что при очень низких температурах композитная черепица может потерять свои свойства и деформироваться.

Еще одно существенное преимущество покрытия — возможность установки на крышах с уклоном от 12 до 85 °. Укладка керамики под наклоном невозможна. Однако оптимальный уклон кровли под композит — 35-55 °. Такой диапазон указан в рекомендациях всех производителей.

Со временем внешний вид черепицы не меняется. Краситель добавляется в материал перед плавлением и прессованием, что предотвращает выгорание. Стойкое к ультрафиолетовому излучению качественное покрытие, абсолютно нечувствительное. К тому же полимерно-песчаная черепица отличается высокой прочностью. Он не крошится и не ломается при транспортировке или случайном падении, но при необходимости легко режется болгаркой.

К недостаткам композитных покрытий помимо возможных температурных деформаций можно отнести довольно сложную установку.Для ее выполнения нужны особые навыки, поэтому начинающему разнорабочему, не имея опыта такой работы, он вряд ли справится. Еще один минус — наличие на рынке большого количества подделок, лишь внешне похожих на сертифицированный материал.

Полимерная черепица — относительно новый кровельный материал, стремительно набирающий популярность среди застройщиков. Это связано с хорошими характеристиками и привлекательным внешним видом. Очень важно приобрести сертифицированное покрытие у надежного производителя.Единственный способ получить качественный материал, который в процессе эксплуатации проявит все заявленные свойства. опубликовано

Источник: www.stroitelstvo365.ru/vsyo-o-krovle/vsya-pravda-o-polimernoj-cherepitse

Плитка полимерно-песчаная | Кровельные материалы

Выбор кровельного материала в коттедже и малоэтажных домах — задача не такая уж и простая, как может показаться стороннему наблюдателю. Как и любой другой материал, используемый в этой области, крыша должна, с одной стороны, обеспечивать комфортное пребывание, соответствовать структуре, подчеркивая индивидуальность владельца, его социальный статус и ценности.А с другой — обладают высокими потребительскими качествами, такими как гидро- и звукоизоляция, коррозионная стойкость, ремонтопригодность и так далее. Однако мы не говорим, что весь набор характеристик хорошей кровли можно свести всего к двум — правильная крыша должна быть красивой и прочной.

Ответ на вопрос: насколько ответственно требования предъявляются к относительно молодому рынку материала — полимерно-песчаной черепице , — мы спросили у специалистов строительных компаний.

Полимерпесчаная черепица появилась на уральском рынке стройматериалов несколько лет назад и сразу вызвала живой интерес строителей и заказчиков.Имея большую схожесть с классической керамической плиткой, ее вес был в два раза меньше (что снизило требования к обрешетке), а также проста в установке и дешевле. Полимерная основа кровли, хорошо противостоит проторенной дорожке, от дождя и града, выставляется по сравнению с металлочерепицей в лучшем свете (и удешевляет звукоизоляцию). Эти полимеры обеспечены, а также высокая устойчивость материала к кислоте (кислотным дождям) и грибкам. Все эти преимущества позволили производителям полимерных материалов & shy; Гарантия на песчаную плитку составляет не менее 15 лет, а общий срок службы составляет 50–100 лет.

Однако вскоре выяснились недостатки. Выяснилось, что не все отечественные красители, используемые при изготовлении плитки, устойчивы к выцветанию и заводы-производители не всегда могут предоставить полные и своевременные комплекты дополнительных элементов. Но поскольку крупные производители постарались решить претензии, перейдя на качественные импортные красители.

Проблему комплектации кровельщики часто решают для себя, покупая дополнительные элементы импортного производства.

Марина Ясакова Специалист по продажам ООО.«Строительный рынок»:
— Наша компания занимается продажей полимерных материалов. песочной черепице около года, но не скажу, что она занимает значительную долю от общего объема продаж. Навскидку я могу назвать двух покупателей & shy; каперы. Проблема в том, что эта крыша имеет полный набор элементов, например боковые. Единственное, что можно найти на рынке — это плитка коньковая и серия. Вторая проблема — это то, что полимер & shy; песочная черепица — относительно молодой материал, неизвестно, как он будет себя вести в будущем.

Андрей Титов, генеральный директор ООО «СтройКор»:
— Работать с этой плиткой мы начали четыре года назад, но ненадолго, так как & shy; Оказалось, что интерес стал угасать. Почему так случилось, сказать сложно: может, покупателей перестало устраивать качество или цена по сравнению с другими крышами. Нас не отслеживают. Так же к проекту стали приходить заказчики, которые появляются и на других кровельных материалах: металле, профнастиле & hellip;

Николай Хитрик, частная постройка:
— В прошлый раз мне довелось поработать с полимером & shy; песчаные плитки три года назад.Она была примерно на 60% дешевле «Брашовской» и хоть и не подходила по глянцу, но, будучи новой, смотрелась прилично. Под ряд объектов нашли поставщика в Уфе, местные товары не брали. Вскоре проявился ее главный недостаток: выяснилось, что она через два года начала терять цвет, солярий приобретает непривлекательные оттенки. Может быть, сейчас есть добавки, которые устранят эту проблему, а затем & hellip; крыша — это работа, которая выполняется немедленно и постоянно.Других нареканий не было.

Марсель Газизов, глава компании «Газизов»:
— Полимерпесчаная черепица — хороший материал не нагревается и не выгорает на солнце. Достаточно «», укладисты не требуются для этой публичной доступности & shy; особые навыки. Еще одно важное преимущество — материал «бесшумный»: когда человек находится под крышей из металлочерепицы, возникает ощущение, что он находится в жестяной банке. Здесь — тишина. Кроме того, полимерный & shy; песочная черепица намного дешевле других видов кровли.Есть, правда, и проблема — отсутствие полного набора дополнительных элементов, полная плитка — это только дань моде, все остальные компоненты — импортные.

Корзунов Константин, директор строительного ООО «Губернская строительная компания»:
— Отмечу следующие положительные стороны работы с этой кровлей, мы ее довольно много использовали: хорошее оснащение, не выгорает, простой монтаж. К достоинствам следует отнести хорошую снегозадержку и приличный коэффициент линейного растяжения, высокую прочность на изгиб.Минус — черепица тверже, чем, скажем, кровельная Тегола. Проблем с дополнительными элементами не испытываю, так как у нее довольно много взаимозаменяемых элементов с крышами BRAAS. Однако есть «»: но если одни комплектующие произведены в Раменском, а другие — в Казани, некоторые различия становятся очевидными в размерах. Особенно они заметны при установке крыш большой площади. Поэтому строители предпочитают брать крышу в комплекте, но здесь возникает проблема, ведь часто приходится ждать до трех месяцев.