Программы для расчета себестоимости продукции: Программы для расчета себестоимости продукции

Содержание

Программы для расчета себестоимости продукции


2018. В Бизнес.Ру реализовано получение ебестоимости по заказам через API

Доработан API Бизнес.Ру для получения отчетов «Себестоимость по заказам». Появилась возможность как запрашивать по API уже существующие отчеты, так и генерировать по API новые отчеты. Для оценки финансовой деятельности организации бизнесменами часто используются показатель Рентабельности и Коэффициент окупаемости инвестиций ROI (return on investment). Отчет «Себестоимость по заказам» в Бизнес.Ру позволяет рассчитать выручку, себестоимость, прибыль и рентабельность по каждому заказу и, соответственно, предоставляет данные для расчета ROI. Возможность генерировать отчеты «Себестоимость по заказам» по API и получать данные отчетов по API позволяет автоматизировать этот процесс. Таким образом, новая возможность API Бизнес.Ру позволяет еще более эффективно контролировать Ваш бизнес.

2016. Бизнес.Ру реализовал удобный учет себестоимости услуг при продаже товара с доставкой

Распространенный случай для интернет-магазинов, когда стоимость доставки фиксированная и не учитывает всех условий. Фиксированная цена на доставку делает общую цену заказа более прозрачной, и покупатель становится более лояльным. Но фиксированная цена не всегда выгодна для продавца, т.к. непредсказуема конечная стоимость доставки, которую запросит курьерская служба. Как результат, нет понимания зарабатывает интернет-магазин на доставке или уходит в убыток. Поэтому команда сервиса Бизнес.Ру нашла решение и разработала механизм, который учитывает себестоимость закупаемых и/или перепродаваемых услуг. В любой момент времени можно увидеть себестоимость и прибыль по каждому заказу с учетом дополнительных расходов.

2015. РосБизнесСофт CRM получила ERP модуль

Компания РосБизнесСофт разработала универсальный ERP блок для своей CRM системы, который предназначен для автоматизации производства. Он позволяет создавать технологические карты для производства, нормировать сырье и материалы на единицу продукции, создавать заказы на производство, автоматически расчитывать необходимые ресурсы, планировать производство, контролировать сроки выполнения, вести учет себестоимости, количества сырья и материалов на складе, резервировать материалы для заказа, ориходовать готовую продукцию. Данное решение от «РосБизнесСофт» в большей степени будет интересна строительным компаниям, компаниям, специализирующимся на сборочным производстве, изготовлении мебели, типографиям и т.д. РосБизнесСофт ERP полностью покрывает потребности производств, ориентированных на выпуске стандартизированной продукции, но также применима при производстве «под заказ».


2014. Mr.Doc добавил учет себестоимости, новые отчеты, интеграцию с PrestaShop

Сервис управления торговлей Mr.Doc реализовал механизм синхронизации данных с интернет-магазинами на базе PrestaShop. Данный механизм позволяет синхронизировать товары, заказы, цены и остатки в двухстороннем порядке. Помимо этого в очередном пакете обновлений добавлен учет себестоимости. Теперь для каждого поступившего или оприходованного товара фиксируется цена и документ поступления. При продаже товара эти параметры отображаются в отдельных колонках табличной части документа. Списание себестоимости происходит по принципу FIFO. То есть, чем раньше товар поступил, тем быстрее спишется его себестоимость при продаже. Также в сервисе появилась возможность массового изменения справочников и документов, экспорт данных в CSV, а также отчеты «Продажи» и «Себестоимость складских остатков».

Расчет калькуляции себестоимости продукции — возможности ТехноПро

Исходные данные для расчета материалов, сырья, комплектующих и зарплаты ТехноПро может
брать из внешних баз данных предприятия (1С, таблицы Excel, dbf и т.д.). Например, перечень материалов и их стоимость за единицу, тарифная сетка, стоимость комплектующих, энергоресурсов и другие параметры могут содержаться в указанных источниках и использоваться в расчетах в ТехноПро.

Рис.2. Тарифная сетка. 

Для определения зарплаты ТехноПро рассчитывает нормы времени и в зависимости от тарифной сетки рассчитывает величину зарплаты (структура тарифной сетки может быть различная).
Для определения стоимости материалов (материал деталей, вспомогательные, энергия, СОЖ и т. д.) ТехноПро рассчитывает норму расхода и умножает на стоимость единицы, которая содержится в указанном источнике.

Рис.3. Операция технологического процесса изготовления печатной платы.

Стоимость комплектующих определяется по их закупочной стоимости (содержится в указанном источнике) и умножается на количество. Комплектующие указываются в спецификации сборочных единиц (могут считываться из САПР), а также в операциях тех.процесса.

Остальные составляющие себестоимости рассчитываются в %%. Схему расчета при необходимости можно изменить.

Рис.4. Спецификация сборочной единицы “Печатная плата”.

Результаты расчета хранятся в ТехноПро, на печать выдаются в виде различных сводных отчетов как по одной детали/сборке, так и суммарно по всему изделию или заказу, а также с выборкой по цехам, видам операций, оборудованию, профессиям и другим параметрам. Формы отчетов могут быть любой формы и настраиваются.

Рис.5. Калькуляция стоимости печатной платы.

Рис. 6. Калькуляция на заказ.

Рис.7. Наряд на работы.

Для расчета себестоимости достаточно сформировать и рассчитать ТП, параметры элементов которого автоматически “подтягиваются” в ТехноПро из различных источников, могут также вестись в самой системе ТехноПро. Процесс получения ТП в ТехноПро – максимально простой и удобный, в этом можно убедиться на множестве примеров.

Система быстро адаптируется для предприятий любой специфики и типа производства.

Таким образом, использование ТехноПро существенно повышает эффективность подготовки производства и расчетов и делает вашу работу намного удобнее и проще!
Предлагаем Вам использовать ТехноПро для организации подготовки производства на самом высоком уровне!

Плановая себестоимость продукции | Расчет плановой себестоимости продукции, калькуляция и как рассчитать

Наличие эффективной системы учета на предприятии, позволяющей четко прослеживать взаимосвязь между деятельностью отделов и подразделений и показателями стоимости, а также издержками является залогом его успешной деятельности.

Все предприятия имеют схожие проблемы в функционировании системы установления себестоимости.

Есть ряд ситуаций, в которых предприятию крайне важна эффективная работа системы расчета общей и плановой себестоимости:

  • Предприятие принимает решение о ценовой конкуренции и нуждается в снижении себестоимости выпускаемой продукции;
  • Направление предприятия или само предприятие находится в  стадии «Дойная корова», то есть ставит перед собой задачу максимального увеличения прибыли;
  • Компания планирует введение системы оценивания работающих или запускаемых бизнес-процессов;
  • Компания внедряет информационную систему управления, в которой приоритетом является управление затратами.

Формирование плановой себестоимости

Себестоимостью продукции называется денежный эквивалент затрат организации на процесс производства изделий  и их реализации.

Задачи формирования  этого параметра и его анализа являются неотъемлемой частью производственно-логистического блока задач и традиционно выполняются сотрудниками планово-экономического отдела (ПЭО).

Рабочий стол специалиста по формированию себестоимости выглядит следующим образом.

Калькуляции по предприятию являются основной функцией планового формирования себестоимости.

Очевидно, что для корректного расчета плановых калькуляций экономисту необходимо заполнить цены всех материалов и комплектующих, применяемых для выпуска каждого изделия. В плановых калькуляциях используется тип цены «Плановые цены на материалы» (ПР).

Что такое плановая себестоимость?

Плановая себестоимость  формируется из следующих этапов:

  • Установление трудовых и материальных норм расхода ресурсов;
  • Осуществление расчета плановой величины прямых расходов;
  • Установление величины косвенных расходов согласно с заданным методом их распределения;
  • Анализ расходов на предмет их соответствия проведенной калькуляции и составленным сметам затрат на производство.

По сути плановая себестоимость продукции представляет собой финансовые затраты организации, направленные на обслуживание издержек производства и реализации продукции.

Планирование себестоимости продукции регулируется нормативными актами, поскольку денежный эквивалент этого понятия тесно связан с налоговой системой государства.

Она равна предполагаемой среднегодовой величине себестоимости, установленной за плановый период.

Если предприятие выпускает только один вид продукции, себестоимость единицы выпускаемой продукции – это показатель, определяющий уровень плановой себестоимости, а также динамики расходов на производство одного вида продукции.

   

Плановая калькуляция себестоимости осуществляется с учетом единых для всех организаций и компаний правил. Одно из общих правил – включение в расчет только тех затрат, которые напрямую связаны с производством продукции. Включать в расчет затраты на обслуживание производственного процесса или решение каких-либо производственно-бытовых нужд организации.

Еще одним фактором, с учетом которого составляется плановая ежегодная калькуляция себестоимости, является показатель объемов произведенной продукции, а также плановой себестоимости ее определенных видов.

На протяжении отчетного периода готовую продукцию можно приходовать и отгружать по установленным плановым ценам. Затраты на производство при этом  учитываются в обычном порядке, то есть на основании данных первичных документов.

Как рассчитать плановую себестоимость?

Понятие плановой себестоимости продукции является одним из составляющих полной стоимости продукции наряду с накладными расходами.

Расчет плановой себестоимости осуществляется двумя способами:

  • По эмпирическим нормам расходов, взятых на единицу продукции;
  • По фактическим сведениям о себестоимости, взятых за истекший отчетный период.

Нормы расхода на производство единицы продукции определяются суммарным объемом затрат на весь объем выпущенной продукции. Стабильная стоимость и величина прямых расходов рассчитываются по формуле, в которой норма расходов на единицу продукции умножается на плановый объем выпуска продукции.

Стабильность экономической ситуации на предприятии позволяет точно установить, как рассчитать плановую себестоимость продукции. Если ситуация на предприятии не стабильна, расчет производится с учетом текущей оценки стоимости прямых затрат на производство, а также текущей ценой реализации продукции с учетом уровня инфляции. В таком случае имеет значение покупательский спрос потребителей, влияющий на ценообразование  на продукцию.

Расчет плановой себестоимости продукции должен решать такие задачи, как:

  • Проведение анализа показателей стоимости производственной деятельности отделов и цехов предприятия;
  • Выявление возможностей снижения реальной стоимости продукции в сравнении с прошедшим отчетным периодом;
  • Выявление нецелесообразных затрат и выявление способов их устранения;
  • Определение рентабельности производства и видов продуктов, которые производит предприятие;
  • Оценка влияния на показатели себестоимости уровня прибыли и рентабельности затрат, осуществляемых на разработку и внедрение нового производственного направления;
  • Создать базу для установления розничных и оптовых цен на продукцию;
  • Совершенствование хозяйственно-расчетных отношений между производственными цехами и отделами предприятия.

Смотреть видео по расчёту плановой калькуляции

 

Методы планирования себестоимости продукции

Для этой цели используются:

  • Пофакторный метод. Суть метода состоит в установлении влияния технических и экономических факторов на издержки производства, имеющие место в текущем году в сравнении с этими же показателями прошлого года. Он позволяет сравнивать показатели плана с аналогичными показателями прошлых лет, оценивать динамику, а также учесть эффективность внедрения мероприятий, направленных на повышение показателей производства.
  • Сметный метод. Суть этого подхода состоит в сравнении искомых показателей за отчетный период по имеющимся сметам.
  • Метод калькуляции. Он позволяет подсчитать величину затрат на изготовление единицы продукции. Соотносить по этому методу стоит только определенные объекты калькуляции, то есть, сравнивать стоимость аналогичных товаров или услуг.
  • Нормативный метод. Оценка на реализацию и выпуск продукции рассчитывается на основе актов и нормативов. Метод позволяет устанавливать отклонения от принятой нормы, устанавливать то, какие факторы привели к отклонению от установленной нормы, анализировать их причины.

Плановая калькуляция производства требует учета многих факторов. Она часто производится не одним, а несколькими из перечисленных методов. Этот процесс требует точности, аналитических способностей, а также проверки разных бумажных и электронных документов и смет. Процесс  составления калькуляции может отнять немало времени у сотрудников бухгалтерии, менеджеров или статистического отдела компании.

Плановая калькуляция себестоимости от Clobbi

CLobbi представляет программные сервисы для расчета себестоимости производства продукции, которые позволяют осуществлять аналитическую и  расчетную работу в компании. Преимущества этих сервисов состоят в простоте работы, а также в том, что они позволяют вести точную расчетно-учетную деятельность, делая это системно.

Используя сервисы от компании Clobbi можно:

  • рассчитывать себестоимость продукции, ориентируясь на текущую рыночную обстановку;
  • располагать информацией о себестоимости  каждой позиции товаров даже на стадии незавершенного производства;
  • пересматривать цены на продукцию в зависимости от текущей обстановки на рынке сбыта и покупательской способности потребителей;
  • определять величину себестоимости товаров, основываясь на данных, получаемых из отделов технологов и конструкторов;
  • отслеживать отклонения фактических расходов от плановых, контролировать их.

Электронные сервисы позволяют оперативно получать данные о том, какую стоимость имеет или может иметь продукция компании.

Смотреть видео по заполнению ценника в сервисе Clobbi

Рекомендуем ознакомиться с разделами по контролю затрат:

Расчёт себестоимости в 1С новость от 03.07.2018

Программа 1С – отличный инструмент для расчёта себестоимости, а значит – верный друг и помощник бухгалтера. Но чтобы всё правильно работало, в программе нужно произвести корректные начальные настройки.  О том, как это правильно сделать, расскажем в нашей статье на примере конкретной организации, которая занимается пошивом штор.

Начальные настройки программы

Заглянем в учётную политику 1С (Рис.1).

 На производственных предприятиях основным счётом учёта обычно устанавливается 20.01 «Основное производство». Нам также необходимо указать галочки «Выпуск продукции», «Выполнение работ, оказание услуг заказчикам». Далее — настройка косвенных расходов. В нашей организации используются счета учёта 25 «Общепроизводственные расходы» и 26 «Общехозяйственные расходы». Для закрытия 26 счёта бухгалтеру предоставляется 2 варианта: либо мы закрываем расходы по бухгалтерскому учёту на счёт 90.08 (метод «Директ-Костинг»), либо на счёт 20.01, при этом они учитываются в себестоимости выпуска. Перейдя по гиперссылке «Методы распределения общепроизводственных и общехозяйственных расходов» (Рис. 2), мы должны задать базы распределения для счетов 25 и 26 (если мы не используем метод «Директ-Костинг»).

Базой распределения должна служить та, которая обязательно используется в течение месяца, иначе распределение расходов производиться не будет. К примеру, у нас указана база распределения «Прямые затраты» — это означает, что без наличия оборотов по дебету 20 счёта мы не закроем 25 счёт.

Также для расчёта себестоимости нам нужно завести номенклатурные группы (их может быть любое количество, в зависимости от видов деятельности компании) в одноименном справочнике «Номенклатурные группы». Для чего они нужны?

Номенклатурные группы — это некие элементы, которые служат для сбора затрат и расчёта себестоимости по конкретному виду продукции или виду оказанных услуг.

Производим…

Итак, мы покупаем материал для пошива штор документом «Поступление товара» и оформляем расходы по его доставке документом «Поступление доп. расходов». Эти расходы включаются в стоимость материала. Также ежемесячно нам выставляется счёт за аренду помещения. Их нужно учесть в себестоимости выпускаемой продукции, поэтому в документе устанавливаем счёт затрат 20.01 и выбираем номенклатурную группу «Шторы».

Выпуск готовой продукции будет осуществлен документом «Отчёт производства за смену». Создадим мы его концом месяца.  Следует учитывать, что здесь указывается только плановая цена выпуска. Она устанавливается вручную по расчётам экономических служб компании.

Кстати, для плановой цены можно задать общую настройку: указать валюту, порядок округления и способ включения НДС. Для этого стоит зайти в раздел «Справочники» — «Типы цен номенклатуры». 

Кроме того, на закладке «Материалы» мы можем либо вручную указать задействованные ресурсы (прямые затраты), которые ушли на производство, либо они заполнятся автоматически по данным спецификации.

Анализируем расходы

В течение месяца мы собираем затраты на счетах 20 (прямые), 25 и 26 (косвенные). В этом нам помогут такие документы, как: Поступление услуги, Требование-накладная, Начисление зарплаты и взносов и т.д. (пример на рис. 3,4).

Именно в них мы указываем дебетовый счёт затрат. Согласно условиям нашей учётной политики в формировании себестоимости готовой продукции участвуют 20-й и 25-й счета. 25 счёт закрывается на счёт 20 по бухгалтерскому и налоговому учёту. 20-й счёт впоследствии закрывается на 90.02. 26-й счёт также закрывается полностью на счёт 90.08 по бухгалтерскому и налоговому учёту в конце месяца.

Расчёт себестоимости

Итак, когда все материальные затраты отражены, зарплата персоналу начислена, документы выпуска продукции проведены, можно приступать к расчёту себестоимости.

Процесс расчёта себестоимости продукции автоматизирован в обработке «Закрытие месяца».

Регламентной операцией «Закрытие счетов 20, 23, 25, 26» подсчитывается сумма фактических затрат по каждой номенклатурной группе и выявляются отклонения между плановыми ценами и фактическими. Для наглядного расчёта себестоимости в программе предусмотрена справка-расчёт «Себестоимость выпущенной продукции» (её можно найти здесь же, в закрытии месяца, по кнопке «Справки-расчёты») (Рис. 5).

Отклонение фактической себестоимости от плановой отражается на счёте готовой продукции. В нашем случае стоимость продукции увеличивается за счёт превышения фактических затрат (Рис. 6).

Количество затраченного материала на производство готового изделия (шторы) также очень хорошо прослеживается в справке-расчёте «Калькуляция себестоимости» (Рис.7).

Мы рассмотрели расчёт себестоимости на примере конкретной организации. Надеемся, наш материал был для вас полезен. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, вы можете их задать в нашем онлайн-консультанте, который находится в правом нижнем углу. Удачи в делах!

Понравилась статья — ставьте лайк, делитесь с коллегами.

Работайте в 1С с удовольствием!

Программы

Часы обучения включены в стоимость программ.
В цену входит доставка и установка.
В данный прайс-лист вошли не все позиции — звоните +7 (495) 657-95-98
Все работы выполняются специалистами, имеющими сертификаты фирмы 1С.

С помощью этого решения вы можете автоматизировать все задачи бухгалтерского и налогового учета, в том числе подготовку регламентированной отчетности в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации.

Состав счетов, организация аналитического, валютного, количественного учета на счетах соответствуют требованиям законодательства по ведению бухгалтерского учета и отражению данных в отчетности. Если вам нужно создать дополнительные субсчета и разрезы аналитического учета, решение также позволит это сделать.

Программа позволяет вести бухгалтерский и налоговый учет хозяйственной деятельности нескольких организаций в отдельных информационных базах или использовать общую информационную базу для нескольких юридических лиц, если их деятельность связана друг с другом.

Денежные средства

В программе автоматизирован учет банковских и кассовых операций, поступления и выдачи денежных документов, для анализа движения которых предназначен специальный отчет.

Для отражения поступления и расходования безналичных денежных средств вы можете использовать журнал, в котором хранятся выписки в аналогичной банковским выпискам форме. Вы можете заполнять платежные поручения и выгружать их в программу типа «Клиент банка». Платежные поручения на уплату налогов в бюджет и платежей во внебюджетные фонды также могут быть оформлены автоматически.

В программе автоматизирован учет расчетов с подотчетными лицами наличными денежными средствами и с помощью корпоративных или личных банковских карт сотрудников.

Расчеты с контрагентами

Расчеты с контрагентами вы можете вести в рублях и иностранной валюте, выбрав в документах поступления и реализации один из способов зачета аванса:

  • автоматически зачитывать все авансы в рамках договора,
  • зачитывать авансы по определенному документу,
  • не зачитывать авансы.

Документы оплаты позволяют выбрать один из способов ее распределения:

  • автоматическое распределение суммы оплаты между погашением долгов по договору и авансом,
  • распределение суммы оплаты между погашением долга по определенному документу и авансом,
  • не погашать долги, всю сумму относить на аванс.

В программе предусмотрена возможность автоматического проведения зачета дебиторской и кредиторской задолженностей по разным договорам одного контрагента.

Вы можете автоматически сформировать сверки взаиморасчетов по отдельному договору контрагента, счету расчетов в рублевой и валютной сумме.

Торговля

Если ваш бизнес связан с оптовой торговлей, вам будет удобен функционал учета операций поступления и реализации товаров и услуг. При продаже товаров оформляются счета на оплату, накладные и счета-фактуры.

Для предприятий, занимающихся розничной торговлей, поддерживается оперативное отражение розничной реализации и отражение продаж по результатам инвентаризации. В решении учтена возможность оплаты банковскими кредитами или платежными картами и формирования отчетности по торговым операциям (ТОРГ-2 и др.)

Товарно-материальные ценности

В программе автоматизированы учет товарно-материальных ценностей по номенклатуре партий и складов, операции их поступления, списания и перемещения между складами, а также продажа и передача в производство.

Вы можете проводить инвентаризацию товарно-материальных ценностей в разрезе складов и материально-ответственных лиц, по результатам которой автоматически подсчитывается разница между учетным количеством и фактическим количеством ценностей.

Производство

С помощью программы вы можете проводить регистрацию всех этапов прохождения материальных потоков между подразделениями организации. Решение позволяет выбрать удобный способ расчета себестоимости производства: по переделам или подразделениям.

Кроме того решении автоматизирован расчет себестоимости продукции и услуг, учет прямых и косвенных расходов, которые напрямую не связаны с выпуском продукции, оказанием работ и услуг. При автоматическом списании косвенных расходов вы можете использовать различные методы распределения по номенклатурным группам продукции или услуг (объем выпуска, плановая себестоимость, оплата труда и др.) либо указать свой способ распределения для каждого подразделения и каждой статьи затрат.

Учет основных средств

Решение позволяет автоматизировать операции по учету основных средств: поступление, принятие к учету, перемещение, модернизация, реализация, списание. Вы можете регистрировать дополнительные затраты, связанные с приобретением и монтажом основного средства, а также их включение в первоначальную стоимость основного средства.

Зарплата

В «1С:Бухгалтерии» автоматизирован учет движения кадров по каждой организации — оформление документов (приказы о приеме на работу, о переводе, об увольнении) и отчетность (личные карточки работников по форме Т-2, отчеты по составу работников организации).

В системе проводятся операции по начислению и выплате заработной платы через кассу и банк по карточным счетам сотрудников. Расчет налогов и взносов, облагаемой базой которых является заработная плата сотрудников, также происходит в автоматическом режиме.

Вы можете создавать отчеты по НДФЛ и страховым взносам в электронном и бумажном виде (в том числе включена персонифицированная отчетность).

Завершение периода

Решение автоматизирует регламентные операции, выполняемые по окончании месяца:

  • начисление амортизации основных средств и нематериальных активов;
  • погашение стоимости спецодежды и спецоснастки в эксплуатации;
  • переоценка валютных средств;
  • списание расходов будущих периодов;
  • списание прямых и косвенных расходов на результаты хозяйственной деятельности;
  • определение финансовых результатов и закрытие счетов 90 и 91;
  • расчеты по налогу на прибыль и др.
Регламентированная отчетность

Решение помогает автоматизировать следующие виды отчетности:

  • бухгалтерскую отчетность;
  • налоговые декларации и расчеты;
  • отчеты в социальные внебюджетные фонды;
  • статистическую отчетность;
  • справки, представляемые в налоговые органы;
  • декларации о производстве и обороте алкогольной продукции.

Подробнее о возможностях решения «1С: Бухгалтерия 8» вы можете узнать у наших консультантов, позвонив по телефону +7 (495) 657-95-98 или +7 (499) 263-14-01

Расчет плановой себестоимости продукции — Энциклопедия по экономике

О технико-экономическое планирование (ТЭП), обеспечивает ведение нормативно-справочной базы для формирования портфеля заказов, номенклатурного плана производства, сбалансированного по ресурсам производственной программы структурных подразделений, расчет плановой себестоимости продукции и нормативных затрат  [c. 33]


В основу расчета плановой себестоимости продукции должны быть положены плановые калькуляции, составлению которых предшествует разработка следующих смет а) затрат на производство по вспомогательным цехам б) расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и общезаводских расходов в) расходов на подготовку и освоение производства г) расходов на изготовление специальной оснастки и прочих специальных расходов д) транспортно-заготовитель-ных расходов е) прочих производственных расходов.  [c.191]

РАСЧЕТ ПЛАНОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ  [c.249]

В основу расчета плановой себестоимости продукции должны быть положены плановые калькуляции.  [c.249]

Одним из основных элементов нормативного метода учета является нормативная калькуляция на продукты труда. В производственном учете нормативная калькуляция имеет многоцелевое назначение она служит для оценки неисправимого брака, остатков незавершенного производства, оценки товарного выпуска по текущим нормам, исчисления отклонений от норм и фактической производственной себестоимости продукции. В планировании нормативная калькуляция используется для расчетов плановой себестоимости продукции, составления сметы затрат на производство, проектов оптовых цен, разработки внутризаводских планово-расчетных цен, хозрасчетных заданий по экономии ресурсов цехам, участкам, бригадам. Она применяется при нормировании прямых затрат, отдельных элементов расходов по обслуживанию производства и управлению. Иными словами нормативная калькуляция при правильном ее составлении превращается в неотъемлемый элемент организации, оперативного регулирования промышленного производства и управления им независимо от его типа.  [c.176]


При этом не имеют значения фактическая себестоимость и рентабельность продукции, а также существующий уровень заработной платы. При расчетах плановой себестоимости продукции (услуг) с учетом устоявшихся отпускных цен, определяемых рыночной конъюнктурой, расчетная рентабельность продукции должна быть не ниже 15-30 %, а расчетный размер заработной платы — не ниже стоимости рабочей силы, т. е. не ниже существующего уровня з/п на соседних и аналогичных предприятиях.  [c.300]

Данные о количестве выпускаемой продукции и плановые калькуляции каждого изделия номенклатурного плана позволяют произвести расчет плановой себестоимости всего товарного выпуска изделий.  [c.250]

Наконец, существуют плановая и фактическая себестоимость. В расчеты плановой себестоимости включаются максимально допустимые-затраты предприятия на изготовление продукции, предусмотренные планом на предстоящий период. Фактическая себестоимость характеризует размер действительно затраченных средств на выпущенную продукцию.  [c.89]

Нормативы косвенных расходов для расчета плановой себестоимости единицы продукции  [c.82]

Плановая калькуляция составляется перед началом отчетного периода и представляет собой расчет плановой себестоимости производства конкретных видов продукции (работ, услуг). Плановая себестоимость исчисляется на основании плановых затрат и планового выпуска продукции (работ, услуг). Плановая себестоимость используется для оценки продукции и работ в течение отчетного периода, а также для сравнения фактической себестоимости при анализе ее показателей с целью выявления резервов снижения затрат на производство.  [c.113]


Важнейшей задачей, решаемой модулем, является расчет плановой себестоимости производства в целом и отдельных изделий. Расчет основывается на нормах расхода материалов и трудовых затрат на изготовление продукции с учетом планово-учетных или средних за месяц цен на материалы и тарифных ставок оплаты труда. И наконец, имеется возможность расчета плановых отпускных цен на готовую продукцию на основе рассчитанной плановой себестоимости.  [c.386]

Плановые калькуляции являются основой для расчета плановой себестоимости всей товарной продукции и ее снижения.  [c.174]

Теперь имеются все исходные данные для расчета плановой себестоимости реализации по видам продукции и прогноза того дохода, который будет получен от продаж того или иного продукта. Тем не менее расчет себестоимости реализации по видам продукции требует нескольких подготовительных операций.  [c.66]

Как уже отмечалось, это еще не есть плановая себестоимость выпуска. Следующей операцией является расчет целевых остатков незавершенного производства и определение, на основе средневзвешенной, себестоимости списания отдельных статей затрат на себестоимость выпуска (с кредита счета 20 Основное производство на дебет счета 43 Готовая продукция ). По результатам этой итерации производится расчет плановой себестоимости выпуска по видам продукции.  [c.66]

В расчете цен предприятий на нефтепродукты соблюден принцип их дифференциации. Они построены в настоящее время по группам заводов с учетом цен на сырую нефть. Этот метод себя оправдал как соответствующий интересам хозяйственного расчета, снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности. В то же время народное хозяйство снабжается системой нефтеснаба по единым оптовым ценам промышленности в пределах определенных территориальных поясов. Будучи посредническим звеном между нефтеперерабатывающими заводами и потребителями их продукции, нефтеснаб переваривает» в своем денежном обороте все отклонения в плановой себестоимости нефтепродуктов, складывающиеся у отдельных предприятий по сравнению со средними отраслевыми издержками, и перекрывает их в ценах, по которым он приобретает у заводов продукцию. Благодаря этому созданы практические возможности для обеспечения плановой рентабельности заводов при различных условиях производства.  [c.71]

РАСЧЕТНАЯ ЦЕНА —один из видов оптовой цены, применяемой для внутриведомственных или внутрихозяйственных расчетов. В основе Р. ц. лежит плановая себестоимость продукции на отдельных предприятиях с надбавкой определенного процента для образования прибыли Определение Р ц. аля различных предприятий одной отрасли пром-сти производится таким образом, чтобы превышение более высоких цен над средней оптовой ценой компенсировало более низкие цены По Р. ц. сбытовые организации покупают продукцию  [c. 264]

А. м. расчета нормативов собственных оборотных средств применяется в случаях, когда в момент составления финансового плана отсутствует смета затрат на произ-во. Прирост нормативов определяется исходя из роста товарной продукции в планируемом году против ее планового объема в текущем году. Расчеты производятся по плановой себестоимости продукции соответствующих лет. Норматив текущего года подразделяется на 3 части  [c.69]

Расчет плановой себестоимости реализуемой продукции на основе затрат на 1 рубль товарной продукции [5]  [c.11]

По той части продукции, которая реализуется за счет остатков продукции на начало планируемого года, в приведенном расчете плановая себестоимость принимается в размерах, установленных для предшествующего года.  [c.48]

Плановую себестоимость продукции определяют на основе расчета себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг, себестоимости товарной и реализуемой продукции, сметы затрат на производство.  [c.197]

Плановую себестоимость продукции определяют путем тех нико-экономических расчетов (составления смет) затрат на производство предусмотренной планом продукции (работ, услуг)  [c. 123]

Плановая себестоимость продукции определяется путем соответствующих расчетов технико-экономических факторов. Методическими указаниями по разработке одиннадцатого пятилетнего плана определен следующий типовой перечень технико-экономических факторов, обусловливающих снижение себестоимости продукции  [c.270]

Изучение структуры себестоимости продукции по статьям калькуляции—важный элемент анализа, так как обеспечивает обоснованный расчет плановой себестоимости и себестоимости предшествующего периода применительно к объему и составу товарной продукции отчетного периода. В результате такого изучения можно наметить основные направления дальнейшего анализа себестоимости продукции подразделений.  [c.168]

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РЫЧАГИ И СТИМУЛЫ (при социализме)—инструменты планового управления народным хозяйством. К ним относятся планы социально-экономического развития, хозяйственный расчет, прибыль, себестоимость продукции, цена, кредит, фонды экономического стимулирования и др. Более умелое использование экономических рычагов и стимулов является главным направлением совершенствования управления хозяйством. Выступают в качестве единой взаимосвязанной системы планового управления. Рычаги и стимулы, основанные на использовании принципа материальной заинтересованности и ответственности, не могут успешно применяться вне планов, и в то же время они являются необходимым и обязательным элементом государственного руководства экономикой. Важную роль в системе экономических рычагов играет хозяйственный расчет как метод планового хозяйствования, с помощью которого используются многие рычаги и стимулы развития производства и повышения его эффективности. Ведущая роль пятилетнего плана в управлении  [c.475]

Это же процентное отношение фактической себестоимости всей продукции к ее учетной (плановой себестоимости используется бухгалтерией и для расчета фактической себестоимости продукции, отгруженной в отчетном месяце, возвращенной покупателями, и остатка ее на конец месяца. Остаток на конец месяца по фактической себестоимости необходим для последующей сверки с Главной книгой, а с книгами учета остатков складов сверяется остаток по учетным ценам.  [c.368]

Определение плановых затрат, приходящихся на единицу продукции или на объем выполненных работ, осуществляется путем составления плановых калькуляций. Плановая калькуляция — это задание по себестоимости отдельных изделий, услуг и работ, определенное путем расчета затрат по отдельным статьям расходов исходя из передовых норм использования предметов труда, средств труда, затрат живого труда и проведения строгого режима экономии в расходах по управлению и обслуживанию производства. Калькулирование себестоимости изделий и услуг занимает ведущее место в системе плановых расчетов по себестоимости продукции.  [c.338]

Для проверки правильности расчетов по себестоимости продукции и увязки сметы затрат на производство (по экономическим элементам) с плановой себестоимостью продукции (по статьям затрат) разрабатывается контрольная ведомость, так называемый свод затрат на производство.  [c.212]

РАСЧЁТНАЯ ЦЕНА — один из видов оптовой цены, устанавливаемой на однородную продукцию для отдельных предприятий или группы предприятий. Р. ц. применяются в основном для расчетов между предприятиями и сбытовыми орг-циями. В основе Р. ц. лежит плановая себестоимость продукции отдельных предприятий или групп однородных предприятий (но не среднеотраслевая себестоимость, являющаяся основой оптовой цены). Сумма Р. ц. должна соответствовать сумме единых оптовых цен на данный вид продукции, в противном случае сбытовая орг-ция не сможет обеспечить покрытия своих затрат по расчетам с предприятиями. По Р. ц. отпускают свою продукцию сбытовым орг-циям преимущественно предприятия добывающей пром-сти — угольной, нефтяной и других, где по не зависящим от предприятий причинам разрывы между уровнями себестоимости одинаковой продукции по отдельным предприятиям особенно велики. Напр., себестоимость тонны сырой нефти в основных районах нефтедобычи в 7—8 раз ниже, чем в других районах. В угольной и лесозаготовительной пром-сти разница в уровнях плановой себестоимости продукции в различных районах страны достигает 3—4 раз. В черной металлургии, при единых среднеотраслевых оптовых  [c.408]

Для большей точности себестоимость взаимных услуг следовало бы исчислять с применением сложных математических расчетов. С целью упрощения таких расчетов в себестоимость продукции, работ и услуг цехов-потребителей включают услуги других вспомогательных цехов по их плановой себестоимости или по  [c.169]

Расчет фактической себестоимости продукции (работ, услуг), выпущенных вспомогательными производствами, и их плановая себестоимость  [c.590]

Решение этого вопроса намного облегчается, если у налогоплательщика хорошо поставлено планирование в целом, так как налоговое планирование является составной частью общего планирования в коммерческой организации. Известно, что важнейшими разделами плана экономического и социального развития любой коммерческой организации является производственная программа и плановая себестоимость продукции. Эти же разделы являются важнейшими и для расчета основных исходных данных для исчисления величины налога на прибыль организации.  [c.131]

Оценка готовой продукции по нормативной (плановой) себестоимости используется в основном предприятиями с массовым или серийным производством, при наличии большой номенклатуры выпускаемой продукции и т.п. При этом подразумевается, что величина отклонения фактической себестоимости от плановой должна быть сравнительно небольшой, так как значительное отклонение может означать, что принятая на предприятии методика расчета плановой себестоимости готовой продукции не учитывает всех влияющих факторов, т.е. экономически не обоснована.  [c.344]

Для расчета плановой себестоимости составляются плановые калькуляции на планируемый объем выпуска продукции (работ). Производится технико-экономический расчет затрат на производство по статьям расходов на основе данных, характеризующих рациональное использование основных средств, материальных и трудовых ресурсов, при обеспечении нормальных условий труда. Должно быть учтено снижение затрат за счет мероприятий по повышению технического и организационного уровня производства, а также влияние изменения цен на материальные ресурсы и основные средства.  [c.912]

Коэффициент соотношения фактических темпов изменения производительности труда и средней заработной платы по сравнению с планом равен 0,99, его значение — основа для расчета изменения себестоимости продукции за счет относительного увеличения затрат на заработную плату против планового уровня. Это изменение рассчитывается по формуле  [c.110]

План по себестоимости и прибыли включает расчет снижения себестоимости продукции за счет влияния на нее технико-экономических факторовj составление смет комплексных расходов калькулирование себестоимости отдельных видов продукции (единицы изделия) расчет себестоимости товарной продукции расчет сметы затрат на производство расчет себестоимости реализуемой продукции расчет размера плановой прибыли.  [c.246]

Для распределения услуг вспомогательных производств применяют разработочную таблицу № 9 Распределение услуг вспомогательных производств (непромышленных хозяйств) , которая состоит из четырех разделов. В первом разделе исчисляют фактическую себестоимость продукции (услуг) и материальных ценностей, выпущенных вспомогательными производствами и показывают их плановую себестоимость. Заполненный раздел разработоч-ной таблицы № 9 приведен ниже. Следует иметь в виду, что стоимость принятых и оказанных услуг (графы 2 и 5 должны быть равны). В расчете определена фактическая и плановая себестоимость продукции, работ и услуг, которая должна быть списана на соответствующие счета-потребители во втором разделе разработоч-нон таблицы № 9. Во втором разделе показывают количество и плановую себестоимость полученных и оказанных встречных услуг, количество и стоимость услуг, отпущенных основным потребителям, стоимость ценностей, оприходованных на материальные счета, определяют себестоимость единицы продукции, работ и услуг. На основании данных второго раздела разработочпой таблица  [c.137]

Одним из важных элементов П. с. с.-м. р. является определение планово-расчетных цен на строительные материалы, детали и конструкции, а также на услуги машиноэксплуатационных, транспортных и жилищно-коммунальных х-в. Расчеты внутритрестовских хозрасчетных подразделений осуществляются по планово-расчетным ценам. Осуществление системы планово-расчетных цен, при к-рой результаты деятельности отражаются в тех х-вах, где они образовались, имеет важное значение в укреплении хозрасчета и снижения стоимости строительства. Кроме того, это дает возможность избежать (при ценах франко-приобъектный склад) колебаний уровня себестоимости на отдельных стройках вследствие разницы в расстояниях, что весьма важно для правильной оценки результатов деятельности коллективов строек. При определении планово-расчетных цен на стройматериалы, детали и конструкции учитываются снижение отпускных цен на материалы и тарифов на перевозки, а также предусмотренные планом орг.-хоз. мероприятия, направленные па сокращение затрат на материалы, в частности снижение себестоимости продукции собственных подсобных произ-в путем совершенствования технологии сокращение транспортных расходов за счет уменьшения дальности перевозок, применения наиболее эффективных видов транспортных средств, снижения себестоимости перевозок и планово-расчетных тарифов сокращение заготовительно-складских расходов путем упрощения сети снабженческих орг-ций, уменьшения количества складов, кладовых и пр. Планово-расчетные цены на продукцию подсобных произ-в и обслуживающих х-в треста устанавливаются на уровне плановой себестоимости продукции и услуг, определяемой в годовых планах их работы.  [c.237]

Минимально необходимыми нормативами для обоснованных расчетов хозрасчетной себестоимости продукции в производств, подразделениях машиностроительных з-дов являются подетальные нормы расходов основных материалов и полуфабрикатов по цехам-изготовителям систематизировэнные нормы времени и расценки по технологич. операциям, а также нормативы трудоемкости и производств, зарплаты на изделия по цехам-изготовителям нормы расхода вспомогательных материалов для технологич. целей, на содержание оборудования и т. д. нормы расхода электроэнергии, пара, сжатого воздуха, газа, топлива нормы амортизации основных фондов и износа инструментов и оснастки. При невозможности установления нормативов по нек-рым видам затрат пользуются укрупненными плановыми лимитами, основанными на анализе отчетных данных.  [c.354]

Расчет себестоимости продукции в Excel

Себестоимость производства продукции — это определение затрат в денежном выражении на единицу товаров, работ или услуг. В расчет включаются прямые и косвенные затраты. Прямые – это затраты на материалы, заработную плату рабочих и т. д. Косвенные затраты: плановая прибыль, транспорт и т. д.

Мы не будем подробно рассматривать расчет артикулов. Автоматизируем процесс расчета плановой себестоимости продукции с помощью формул Excel.Наша задача — создать таблицу средствами Excel, чтобы при подстановке данных автоматически учитывалась себестоимость товаров, работ, услуг.

В

Расчет себестоимости товаров в торговле

Лучше научиться рассчитывать себестоимость продукции из сферы торговли. Там меньше затрат. По факту — закупочная цена, выданная поставщиком; транспортные расходы по доставке товара на склад; пошлины и таможенные сборы, если мы ввозим товары из-за границы.

Берем определенную группу товаров. Рассчитаем себестоимость продукции для каждого из них. Последний столбец – плановый коэффициент себестоимости производства – покажет уровень затрат, которые предприятие понесет на доставку продукции.

Заполняем таблицу:

  1. Транспортные расходы, по данным отдела логистики, составят 5% от стоимости покупки.
  2. Размер пошлины будет варьироваться по разным группам товаров: для товаров 1 и 4 — 5%, для товаров 2 и 3 — 10%.Чтобы было удобнее задавать проценты, сортируем данные по столбцу «Название товара».
  3. Для расчета используем формулу: закупочная цена + транспортные расходы в денежном выражении + пошлина в денежном выражении.
  4. Формула расчета планового коэффициента — себестоимость продукции в денежном выражении/закупочная цена.

Уровень затрат на доставку товаров 1 и 4 составит 10%, 2 и 3 — 15%.

В

Формулы расчета плановой себестоимости продукции в Excel

Каждое предприятие рассчитывает плановую себестоимость по-своему. Ведь предприятия несут разные затраты в зависимости от вида деятельности. Любой расчет должен содержать расшифровку затрат материалов и заработной платы.

Расчет плановой себестоимости продукции начинается с определения себестоимости сырья и материалов, используемых для производства товаров (которые принимают непосредственное участие в технологическом процессе). Расходы сырья включаются в расходы по утвержденным предприятием нормативам за вычетом технологических потерь.Эти данные можно взять в технологическом или производственном отделе.

Отразим нормы расхода сырья в таблице Excel:

Здесь удалось автоматизировать только одну колонну, то есть колонну с расходом с учетом технологических потерь. Формула = E3 + E3 * F3.

Внимание! Для столбца «Технологические потери, %» задаем процентный формат. Только в этом случае программа рассчитает правильно. Нумерация строк начинается над заголовком.Если данные перепутаны, вы можете восстановить их по номерам.

Зная нормы, можем рассчитать стоимость материалов (расчет идет на тысячи штук):

В этой таблице необходимо вручную заполнить только одну колонку – «Цена». Все остальные столбцы относятся к данным листа «Стандарты». В графе «Сумма» работает формула: = D3 * E3.

Следующей статьей прямых затрат является заработная плата производственных рабочих. Учитывается основной оклад и дополнительный.Принципы начисления заработной платы (сдельная, повременная, от выработки) вы можете узнать в бухгалтерии.

В нашем примере расчет заработной платы осуществляется по нормам выработки: сколько должен получить работник определенной квалификации за единицу рабочего времени.

Данные для расчетов следующие:

Цена рассчитывается по формуле: = C3 * D3.

Теперь мы можем рассчитать базовую заработную плату рабочих:

Для заполнения первых двух столбцов, не считая номера по порядку, мы связали данные этой таблицы с данными предыдущей.Формула расчета бонуса = C3 * 30%. Базовая заработная плата = C3 + D3.

Дополнительной заработной платой являются все выплаты, предусмотренные законодательством, но не связанные с производственным процессом (отпуска, вознаграждение за выслугу лет и т. п.).

Остальные данные для расчета себестоимости продукции мы добавили в таблицу сразу:

В столбце «Расчет индикатора» указано место, откуда мы берем данные. Если мы обращаемся к другим таблицам, то используем полученные суммы.

Для оценки расчета себестоимости упаковки принимаются условные показатели амортизации ОС, проценты доначисления заработной платы и налогов, обязательные страховые взносы.

Формула расчета затрат продукта с формулами:

Полное руководство по расчету общих производственных затрат

Для расчета общих производственных затрат необходимо сложить три различные категории затрат: затраты на прямые материалы, прямые затраты на рабочую силу и производственные накладные расходы.Выражаясь в виде формулы, это: Общие производственные затраты = Прямые материалы + Прямая рабочая сила + Производственные накладные расходы.

Это простая версия. Однако для правильного расчета общих производственных затрат требуется гораздо больше, чем просто знание формулы. В этой статье мы подробно рассмотрим, из чего состоят общие производственные затраты, как рассчитать их составные части и, что немаловажно, как сократить некоторые из этих затрат в бизнесе.

Сначала давайте более подробно рассмотрим общие производственные затраты.

Каковы общие производственные затраты?

Общие производственные затраты – это совокупные затраты, относящиеся ко всем ресурсам, использованным в процессе создания готового продукта. Расчет общей производственной стоимости требует точного анализа различных отделов вашей компании, чтобы определить, какой вклад они вносят в производственный процесс и связанные с этим затраты. Это включает в себя подробный учет стоимости всех материалов, накладных расходов и труда, чтобы определить затраты на производство готовой продукции в целом.

Как упоминалось выше, тремя основными компонентами общих производственных затрат являются прямые материалы, прямой труд и производственные накладные расходы.

Прямые материалы состоят из сырья, которое идет на готовую продукцию, в то время как прямой труд включает всех работников, участвующих в подготовке, сборке и производстве этих товаров. Производственные накладные расходы — это все затраты, связанные с процессами механической обработки, техническим обслуживанием и любыми косвенными материалами или трудом, используемыми во вспомогательных целях.

Вот как вы рассчитываете каждую из этих различных затрат.

  • Прямые материалы: Подсчитайте стоимость материалов, приобретенных за определенный период, добавьте эту сумму к стоимости начальных запасов, затем вычтите стоимость конечных запасов. Это предоставит вам ваши прямые материальные затраты, понесенные в течение периода
  • Прямая рабочая сила: Рассчитайте все прямые затраты на оплату труда, использованные в производственном процессе за период, включая любые соответствующие налоги на заработную плату
  • Производственные накладные расходы: Объединение стоимости все производственные накладные расходы, понесенные за период, включая такие расходы, как арендная плата или плата за ипотеку, расходы на ремонт и техническое обслуживание, заработная плата и амортизация машин и оборудования

Понимание общих производственных затрат является важным шагом для тех, кто хочет улучшить производительность производства.

Производители должны понимать свои общие производственные затраты, если они хотят повысить производительность.

В чем разница между прямыми и косвенными производственными затратами?

Важно различать прямые и косвенные производственные затраты. Когда деловые расходы связаны с производственной деятельностью, они обычно классифицируются как «прямые» или «косвенные». Они могут включать затраты на сырье, готовую продукцию, производственную деятельность и обслуживание клиентов (но не включают административную деятельность или затраты периода, такие как арендная плата, коммунальные услуги, канцелярские принадлежности и амортизация офисных помещений).

Ключевое различие между прямыми затратами и косвенными затратами заключается в том, что прямые затраты можно отследить по конкретному элементу, и они, как правило, являются переменными. Примеры прямых затрат включают прямую оплату труда, материалы, заработную плату, комиссионные и производственные материалы.

Косвенные затраты, как правило, представляют собой фиксированные затраты, включающие арендную плату, страхование, затраты на контроль качества, амортизацию и заработную плату начальников производства и менеджеров.

Прямые материальные затраты в деталях

Прямые материалы представляют собой товарно-материальные запасы, используемые для создания готовой продукции.К прямым материалам относятся сырье, компоненты и детали, непосредственно используемые в производстве или изготовлении готовой продукции.

В производстве кофе, например, стоимость кофейных зерен является прямыми материальными затратами. А для крафтовых пивоваров их прямые материальные затраты будут включать использованные дрожжи, хмель и воду.

Точный расчет стоимости ваших прямых материалов — первый шаг к снижению этих затрат.

Как рассчитать прямые материальные затраты

Чтобы рассчитать прямые материальные затраты, добавьте ваши начальные прямые материалы к закупленным прямым материалам и вычтите конечные прямые материалы за период.

Итого Прямые материальные затраты = Начальные прямые материалы + Прямые приобретенные материалы – Конечные прямые материалы

Например, у обжарщика кофе есть кофейные зерна на 2500 долларов в начале периода, он купил кофе на 4000 долларов дополнительно бобов, и на конец периода у него осталось бобов на сумму 2000 долларов.

Общие прямые материальные затраты = 2 500 долл. США + 4 000 долл. США – 2 000 долл. США = 4 500 долл. США

В отличие от постоянных затрат, которые остаются относительно постоянными, прямые материальные затраты являются переменными затратами, которые колеблются в зависимости от уровня производственной деятельности, увеличиваясь при увеличении выпуска продукции и уменьшаясь при ее замедлении. .

Точный расчет прямых затрат на материалы — это первый шаг к снижению затрат на ваши материалы.

Как сократить прямые материальные затраты

Прямые материальные затраты могут составлять значительную часть производственных расходов компании, так как же вы можете значительно сократить материальные затраты на складские запасы, не влияя на качество конечного продукта? Есть три распространенных способа, которыми производители делают это.

1. Замена более дешевых материалов

При поиске замены материалов на более дешевые альтернативы всегда следите за тем, чтобы не ставить под угрозу качество вашего продукта и не наносить ущерб вашему бренду.

2. Управляйте затратами на поставку

Проведите исследование, есть ли у вас альтернативные поставщики, которые могут предоставить аналогичную продукцию по более низкой цене?

Несколько простых способов замены прямых материалов без ущерба для качества включают закупку у поставщиков, которые могут предоставить тот же или аналогичный товар дешевле, или снижение стоимости доставки за счет оптовых закупок или покупки на месте.

3. Сокращение отходов

Основной причиной потерь в производстве является перепроизводство.Заранее производить слишком много запасов означает, что вы тратите гораздо больше на прямые материальные затраты. В равной степени вы также понесете расходы, связанные с хранением избыточных запасов, или рискуете остаться с запасами, которые вы не сможете продать.

Улучшенное прогнозирование сведет к минимуму потери от перепроизводства, внедрение программного обеспечения для онлайн-управления запасами может помочь улучшить прогнозирование. Изменение методов производства для более эффективного использования сырья — еще один способ, с помощью которого производитель может сократить прямые материальные отходы.

Использование поставщиков.Хорошей практикой является регулярная оценка вашей цепочки поставок и выявление возможностей для улучшения. Воспользуйтесь любыми скидками на оптовые закупки или сезонными излишками предложения, чтобы защититься от повышения цен в межсезонье.

Выстраивайте эффективные отношения с поставщиками, чтобы гарантировать, что вы получаете нужные материалы напрямую, когда они вам нужны. Хорошие отношения в цепочке поставок снижают затраты на материальные задержки. Внедрение соглашений об уровне обслуживания способствует прозрачности, поддерживает графики поставок продукции и помогает поддерживать стабильное качество материалов.

Прямые затраты на оплату труда в деталях

Прямые затраты на оплату труда состоят не только из заработной платы. Затраты включают в себя такие льготы, как налог PAYE, пенсионные отчисления, отпускные, право на отпуск по болезни и компенсационное страхование для всех сотрудников, которые непосредственно участвуют в производстве и производстве вашего продукта. Это могут быть работники сборочной линии или работники, использующие машины и оборудование для производства конечного продукта, — группа обработки, инспекторы по обеспечению качества, обжарщики кофе и персонал пивоварения, отвечающий за доставку готовой продукции.

Как рассчитать прямые затраты на оплату труда

Перед расчетом прямых затрат на оплату труда на единицу продукции необходимо знать, как рассчитать почасовую ставку прямого труда и прямые трудозатраты.

Шаг 1: Рассчитайте почасовую ставку прямого труда

Почасовая ставка прямого труда представляет собой сумму всех заработных плат плюс налоги на заработную плату и дополнительные расходы за период. Разделите эту сумму на количество часов, отработанных в расчетный период. Цель состоит в том, чтобы учесть переменные затраты — например, персонал с более высокими или более низкими ставками заработной платы — чтобы получить единое значение стоимости часа работы.

Почасовая ставка прямого труда = (Заработная плата + Налоги с фонда заработной платы + Дополнительные расходы) / количество часов, отработанных в период оплаты

Шаг 2: Расчет часов прямого труда требуется для производства одной единицы. Чтобы рассчитать это, разделите количество произведенных единиц на количество часов, необходимых для их производства.

Прямые рабочие часы = Количество произведенных единиц / Рабочее время

Шаг 3: Рассчитайте прямые затраты на рабочую силу на единицу

Теперь, когда мы знаем прямую почасовую ставку труда и прямые рабочие часы на единицу, Прямые затраты труда на единицу продукции путем умножения прямой почасовой оплаты труда и прямых затрат рабочего времени на единицу продукции.

Прямые затраты на рабочую силу на единицу продукции = Почасовая ставка прямого труда x Часы прямого труда

Предприятие Ричарда по обжарке кофе получает выгоду от прозрачности прямых затрат на оплату труда.

Пример: расчет прямых затрат на рабочую силу

Ричард управляет предприятием по обжарке кофе, где его команда обжаривает и собирает 80-килограммовые коробки с кофе. Он не получает столько прибыли, сколько надеялся, и он думает, что это потому, что его кофе оценивается неправильно.Он хочет знать прямые трудозатраты на каждую корзину кофе, чтобы определить, нужно ли ему менять цены.

Шаг 1: Рассчитайте прямую почасовую ставку оплаты труда

У Ричарда есть два сотрудника, которые зарабатывают 25 долларов в час, их налоги на заработную плату составляют 5 долларов в час, и они несут расходы на дополнительные выплаты в размере 3 долларов в час. Каждый из них работает по 40 часов в неделю.

Таким образом, общие затраты на оплату труда этих двух сотрудников составляют (25 + 5 + 3) x 40 = 1320 x 2 сотрудника = 2640 долларов США

Еще один сотрудник — специалист по обжарке кофе — зарабатывает 35 долларов США в час с учетом налога на заработную плату. 5 долларов в час и 3 доллара в час дополнительных пособий.Они также работают по 40 часов в неделю.

Таким образом, общие затраты на оплату труда для этого работника за период составляют (35 + 5 + 3) x 40 = 1720 долл. США

Таким образом, общие затраты на оплату труда Ричарда составляют: 2640 долл. США + 1720 долл. США = 4360 долл. США.

Общее количество часов, отработанных тремя работниками, равно 40 х 3 = 120 часов.

Следовательно, почасовая ставка прямого труда Ричарда составляет 4360 долл. США / 120 = 36,33 долл. США 

Шаг 2. Рассчитайте количество часов прямого труда на единицу продукции

Команда Ричарда может обжарить и собрать 150 коробок кофе за 40 часов.

Часы прямого труда на единицу продукции = 150 ÷ ​​40 = 3,75 часа

Шаг 3: Рассчитайте прямые затраты труда на единицу продукции

Ричард знает, что его почасовая ставка прямого труда составляет 36,33 долл. США, а его часы прямого труда составляют 3,75 часа.

Прямые затраты труда на единицу продукции = 36,33 x 3,75 = 136,23 долл. США

Теперь, когда Ричард знает, что изготовление каждой банки кофе стоит 136,23 долл. США, он может решить поднять цены, чтобы покрыть все свои расходы, или управлять своими затратами на оплату труда. , например, за счет повышения его производительности за счет более эффективных процессов, которые сокращают трудозатраты на единицу продукции.

Амортизация вашего производственного предприятия и оборудования считается накладными расходами.

Производственные накладные расходы в подробностях

Производственные накладные расходы являются косвенными затратами и включают:

  • Налоги и амортизация производственных мощностей
  • Амортизация производственных установок и оборудования персонал и ремонтные бригады
  • Материальные затраты на ремонт и техническое обслуживание
  • Коммунальные расходы, такие как электричество и газ, используемые на производственном объекте

В качестве косвенных затрат, производственных накладных расходов трудно отнести накладные расходы к каждой из произведенных единиц . Например, арендная плата и страхование производственного предприятия основаны на стоимости активов, а не на количестве произведенных единиц. Эти косвенные затраты должны быть отнесены к произведенным единицам.

Как рассчитать производственные накладные расходы

Чтобы рассчитать месячные производственные накладные расходы, определите производственные накладные расходы, а затем сложите их. Теперь вы можете определить ставку производственных накладных расходов — это процент вашего ежемесячного дохода, который ежемесячно идет на оплату накладных расходов.Для этого разделите ежемесячные производственные накладные расходы на объем ежемесячных продаж, умножив их на 100.

Норма производственных накладных расходов = Накладные расходы / Объем продаж x 100

Например, если ваша компания имеет ежемесячные производственные накладные расходы при ежемесячных продажах в размере 60 000 и 490 000 долларов процент накладных расходов составляет:

Норма производственных накладных расходов = 60 000 долларов / 490 000 долларов x 100 = 12,24%

Следовательно, 12,24% ежемесячного дохода пойдет на накладные расходы бизнеса.

Низкий уровень производственных накладных расходов указывает на то, что ваши производственные операции используют ресурсы эффективно и результативно.

Почему важно распределять накладные расходы на производство

Накладные расходы напрямую влияют на баланс предприятия и отчет о прибылях и убытках, поэтому важно отслеживать и распределять эти расходы. Распределение накладных расходов помогает определить области для повышения эффективности и снижения затрат. Это важно для принятия решений о ценообразовании, потому что, включив косвенные затраты в ценообразование, вы можете покрыть затраты, эффективно оценивая складские запасы, чтобы повысить прибыльность.

Определение производственных накладных расходов также помогает при составлении бюджета на производственные накладные расходы. Зная свои производственные накладные расходы, вы можете выделить деньги, необходимые для покрытия этих расходов.

Общая себестоимость по сравнению с себестоимостью

Общая себестоимость отличается от себестоимости товаров (себестоимость). В тех случаях, когда общие производственные затраты представляют собой общие расходы, связанные со всеми затратами труда и расходными материалами, использованными для создания готового продукта, проданная себестоимость себестоимости представляет собой просто стоимость готовых запасов, проданных в течение отчетного периода.Вот напоминание о том, как рассчитать COGS.

Взаимосвязь между общими издержками производства и производительностью

Выраженная в процентах между объемами затрат и выпуска, производительность производства измеряет, насколько эффективно производственные ресурсы, такие как труд и капитал, используются для производства определенного уровня продукции.

Расчет общих производственных затрат позволяет производителям установить сумму, которую они тратят на производство товаров. Предприятия могут использовать эту цифру для отслеживания процента дохода, который идет на производственные затраты.Сокращая общие производственные затраты, предприятия становятся более продуктивными.

Короче говоря, отслеживание общих производственных затрат может показать, насколько хорошо работает бизнес. Низкий показатель указывает на то, что ресурсы используются эффективно. Если показатель увеличивается между отчетными периодами, это может указывать на то, что ресурсы используются неэффективно.

Новый инструмент для расчета себестоимости продукции

Знание себестоимости продукции является важным аспектом ведения бизнеса на молочной ферме.Оценка затрат на одну корову или затрат на CWT помогает фермерам лучше осознавать свои общие затраты, а не только денежные потоки.

Университет Кентукки и Совет по развитию молочной промышленности Кентукки создали инструмент, который позволяет фермерам рассчитывать себестоимость продукции на основе реальных показателей их фермы. Калькулятор себестоимости доступен онлайн. Определив себестоимость продукции на вашей ферме, вы сможете увидеть возможности для повышения рентабельности фермы и получить информацию для принятия дополнительных финансовых решений о работе вашей молочной фермы.

Чтобы приступить к оценке себестоимости продукции, вам необходимо собрать финансовые отчеты фермы за последний год. Если вы участвуете в программе KY Farm Business Management, вы можете использовать свои данные KFBM для ввода в инструмент COP. Вы также можете использовать свои личные записи из налоговых органов, свои инструменты для ведения учета на ферме, такие как QuickBooks, DHI, книги учета из офиса расширения, совместные записи о доставленном молоке и т. д. Важно собрать вашу информацию, чтобы она проще ввести в инструмент COP.

Получив доступ к своим записям, вы можете ввести свои данные на веб-сайт или в бумажную форму. Во-первых, вы должны ввести среднее количество коров (дойных и сухостойных), надои и годовые переменные затраты. Вкладки в верхней части страницы позволяют вам выбрать раздел для ввода ваших данных: «Переменные затраты», «Продажи», «Данные о стаде», «Инвентаризация», «Ссуды», «Оборудование» и «Другие ссуды» — это вкладки, которые вы можете выбрать для ввода своей информации. После того, как вы ввели всю свою информацию, вы можете ввести комментарий (при желании) и нажать кнопку «Отправить».Затем анонимные данные будут внесены в базу данных для анализа с другими молочными фермами Кентукки. Помните, что чем точнее будет ваша исходная информация, тем точнее будет ваш анализ себестоимости продукции.

Онлайн-калькулятор себестоимости продукции доступен по адресу: http://www.uky.edu/Ag/AnimalSciences/dairy/decisiontools/cop/cop.htm.

Авторы: Кэти Хольцхаус и Джеффри Бьюли

Что такое калькуляция затрат? Что это такое и почему это важно

Калькуляция себестоимости процессов — это метод учета, обычно используемый компаниями, которые массово производят очень похожие или идентичные продукты или единицы продукции.Это распространено в обрабатывающих отраслях, где затраты на производство каждой единицы продукции очень схожи, и нет смысла пытаться отслеживать затраты на каждую отдельную единицу на протяжении всего производственного процесса. Например, процессная калькуляция используется нефтяными компаниями, которые производят миллионы галлонов топлива, и компаниями, производящими продукты питания, которые производят миллионы одинаковых упаковок закусок.

Что такое калькуляция процессов?

При калькуляции затрат компании определяют себестоимость изделия, отслеживая стоимость каждой стадии производственного процесса, а не отслеживая затраты для каждого отдельного изделия.После сложения стоимости всех шагов в процессе они делят общую стоимость на количество элементов. Это называется себестоимостью единицы. Например, бумажная компания может отслеживать стоимость каждого этапа процесса превращения древесной массы в пачки бумаги, а затем делить общую стоимость на количество стопок, чтобы получить стоимость каждой пачки.

Ключевые выводы

  • Процессная калькуляция является важным методом калькуляции себестоимости продукта для производственных компаний, которые массово производят большие объемы аналогичных продуктов или единиц продукции.
  • Process Costing широко используется в таких отраслях, как нефтепереработка, производство продуктов питания, химическая обработка, производство текстиля, стекла, цемента и красок.
  • При использовании процессной калькуляции компании определяют себестоимость изделия, отслеживая стоимость каждого этапа производственного процесса, а затем делят общую стоимость на количество произведенных изделий.
  • Компании могут рассчитывать затраты, используя несколько различных методов, включая средневзвешенную калькуляцию, стандартную калькуляцию и калькуляцию в порядке поступления (FIFO).

Объяснение стоимости процесса

Однородные изделия — это изделия, которые невозможно отличить друг от друга, например, ящик с винтами одного размера и типа. Все эти аналогичные продукты обычно проходят через ряд стадий производственного процесса. Чтобы использовать процессный подход к учету, компании определяют прямые затраты и производственные накладные расходы для каждого из этих этапов.

Эти этапы включают прямые и косвенные затраты.Прямые затраты — это затраты, непосредственно связанные с производством, такие как сырье и заработная плата операторов станков. Накладные расходы часто включают косвенные расходы, такие как содержание оборудования и аренда помещения, а также заработная плата административного персонала, который не участвует непосредственно в производстве продукции.

Компании часто разбивают эти затраты на прямые затраты на материалы и затраты на переработку. Прямые материалы — это материалы, потребляемые на каждом этапе; Затраты на преобразование — это затраты, связанные с процессом, такие как начисление заработной платы и производственные накладные расходы.

Во многих компаниях за каждый этап производственного процесса отвечает отдельный отдел. Каждый отдел готовит отчет, в котором подробно описываются его прямые материалы, прямые затраты на рабочую силу и производственные накладные расходы. Затем компания объединяет эти отчеты для анализа общей стоимости продукта.

Процесс и калькуляция стоимости работ

Двумя основными методами определения себестоимости каждого продукта являются калькуляция себестоимости процесса и калькуляция себестоимости работ.Производственная калькуляция не основана на отслеживании затрат на каждый отдельный элемент на протяжении всего производственного процесса, поэтому она особенно полезна для отраслей, которые массово производят идентичные элементы и не могут легко отслеживать затраты на каждый элемент. Стоимость работ, напротив, отслеживает все прямые и косвенные затраты для каждого элемента или проекта. Это чаще используется компаниями, которые предлагают индивидуальные продукты или услуги и оценивают каждый отдельно. Например, строительной компании, которая производит дома на заказ, необходимо точно знать, сколько стоит строительство каждого дома, чтобы она могла взимать соответствующую сумму и отслеживать, является ли каждый проект строительства дома прибыльным.

Важность расчета стоимости процесса

Расчет себестоимости процессов особенно важен в нефтяной, химической, лесной, текстильной и пищевой промышленности. Получение информации о производственных затратах позволяет этим компаниям устанавливать правильные цены на свою продукцию и определять, отслеживаются ли затраты в соответствии с прогнозами. Они могут использовать процессную калькуляцию для анализа затрат на каждом этапе процесса производства и распределения и использовать эту информацию для определения областей, в которых они могут снизить затраты.

Зачем использовать процессную калькуляцию?

Процессная калькуляция является логичным выбором для учета себестоимости продукта в отраслях, где отдельные единицы продукции однородны и по отдельности не имеют большой ценности, например, пачки бумаги или бутылки из-под газировки, и где невозможно или сложно отследить производство. затраты на каждую отдельную единицу. Вместо этого себестоимость произведенных товаров (COGM) рассчитывается с использованием калькуляции затрат процесса. Обычно это указывается в вашем отчете о прибылях и убытках.

  • Мониторинг нормы прибыли: Для отраслей, которые продают в больших объемах и работают с низкой нормой прибыли, даже незначительное изменение производственных затрат может иметь большое значение для прибыли компании. Калькуляция себестоимости процессов позволяет компаниям учитывать затраты на каждом этапе производства и нацеливать улучшения на конкретные отделы.

  • Управление запасами: В зависимости от типа бизнеса от вас может потребоваться сообщить о запасах в IRS для целей налогообложения.Для крупных компаний, производящих тысячи или даже миллионы продуктов, это может оказаться непростой задачей. Тем не менее, калькуляция стоимости процесса может помочь упростить его. Каждое произведенное изделие оценивается, и каждый отдел отслеживает такие вещи, как приобретенные материалы.

  • Единообразие в отчетах: При калькуляции затрат каждый отдел будет отслеживать свои собственные затраты, и все они будут объединены для получения общей стоимости производства определенного количества изделий.Поскольку все расходы должны быть сложены вместе, все они должны быть представлены в отчете одним и тем же способом и с одинаковыми кодами затрат. Это помогает обеспечить единообразие отчетов и упрощает отслеживание затрат с течением времени.

Использование метода калькуляции процессов

Калькуляция себестоимости процесса включает в себя отслеживание количества единиц, проходящих через производственный процесс в течение заданного периода, сбор информации о затратах для каждого этапа, а затем использование собранной информации для расчета стоимости единицы продукции. Наличие точной удельной стоимости помогает правильно оценивать продукты, что может привести к увеличению доходов и увеличению прибыли.

5 шагов в процессе Стоимость

Чтобы точно оценить себестоимость производства каждой единицы продукции, процессная калькуляция учитывает незавершенное производство — элементы, которые вошли в производственный процесс, но не завершили его — в начале и в конце каждого периода. Вот пять основных шагов в оценке стоимости процесса.

  1. Анализ запасов: Анализ потока товаров за период, чтобы определить объем запасов на начало периода, сколько товаров было начато в течение периода, сколько было завершено и передано, а сколько осталось незавершенным в конце периода.

  2. Расчет эквивалентных единиц: В калькуляции процессов используется концепция эквивалентных единиц для учета незавершенных изделий в конце каждого периода. Для этого шага умножьте количество незавершенных единиц в конце периода на процент, представляющий их продвижение по производственному процессу. Например, если 2000 единиц запасов все еще находятся в обработке и они готовы на 75 %, они эквивалентны 1500 единицам для целей калькуляции затрат процесса (2000 x 0,75 = 1500).

  3. Рассчитайте применимые затраты: Суммарные затраты на всех стадиях производства, включая прямые затраты на материалы и конверсию.

  4. Рассчитать стоимость за единицу: Разделите общую стоимость на количество единиц. Этот расчет включает как завершенные единицы, так и эквивалентные единицы. Таким образом, если предприятие произвело 4000 единиц продукции, а еще 1000 единиц было произведено наполовину, применимые затраты будут разделены на 4000 + (1000/2) = 4500 единиц. Если сумма затрат всех отделов на производство этих единиц составила 16 875 долларов, просто разделите стоимость на количество единиц, чтобы получить 3 доллара. 75 за единицу продукции.

  5. Распределить затраты на завершенные и незавершенные продукты: Распределить затраты на завершенные и заканчивающиеся запасы незавершенного производства на соответствующие счета. Это помогает определить, сколько денег связано с текущими запасами незавершенного производства. В приведенном выше примере, поскольку в производстве находится эквивалент 500 единиц продукции, а производство каждой единицы стоит 3,75 доллара США, стоимость запасов незавершенного производства составляет 1875 долларов США (500 x 3 доллара США.75). И полная стоимость запасов продукта составляет 4000 x 3,75 доллара США = 15 000 долларов США.

Типы процессов калькуляции

В процессной калькуляции существует три разных способа расчета затрат: средневзвешенная, стандартная калькуляция и FIFO. Тщательный выбор метода, который лучше всего соответствует потребностям вашего бизнеса, является лучшей практикой бухгалтерского учета.

  • Средневзвешенные затраты: Это самый простой метод расчета затрат.Компании суммируют все затраты за текущий период и делят на общее количество единиц, завершенных и переданных, плюс эквивалентные единицы незавершенного производства на конец периода. Он используется в случаях, когда колебания стоимости от периода к периоду незначительны.

  • Стандартные затраты: Этот метод использует расчетные стандартные затраты для каждой стадии процесса вместо фактических затрат. Компании обычно используют этот метод, когда сбор текущей информации о реальных затратах слишком сложен или требует много времени.Это также может быть полезно для предприятий, которые производят широкий ассортимент товаров и которым сложно определить точную стоимость каждого из продуктов. Оценочные итоги сравниваются с фактическими итогами после завершения производственного цикла, и разница добавляется к счету отклонений.

  • Первый пришел, первый ушел (FIFO): Самый сложный метод калькуляции себестоимости, FIFO, используется для получения более точной калькуляции себестоимости продукта, особенно в ситуациях, когда затраты значительно меняются от одного периода к другому.FIFO предполагает, что первые единицы (т. е. незавершенное производство в начале текущего периода) должны быть завершены первыми. При расчете затрат на текущий период исключаются затраты, понесенные в течение предыдущего периода для тех единиц, которые начинают незавершенное производство.

Примеры учета производственных затрат

Учет производственных затрат используется в случаях, когда единицы продукта являются однородными.Взгляните на несколько примеров того, как это работает в этих вымышленных компаниях. (Компании не настоящие.)

  • Bubblez’n’More — компания по розливу сельтерской воды, специализирующаяся на уникальных вкусах. Газированные напитки проходят через несколько производственных цехов. В течение текущего месяца отдел розлива накапливает 25 000 долларов США прямых материальных затрат и 50 000 долларов США конверсионных затрат (состоящих из прямых затрат на оплату труда и производственных накладных расходов). За этот период цех перерабатывает 50 000 бутылок.Затраты на единицу продукции для отдела наполнения в апреле составляют 0,50 доллара США для прямых материалов (прямые материальные затраты, разделенные на единицу продукции за месяц) и 1,00 доллара США на конверсионные затраты (конверсионные затраты, разделенные на единицу продукции). Компания производит аналогичные расчеты для отделов этикетирования и упаковки и обнаруживает, что в целом она потратила 100 000 долларов на производство 50 000 бутылок за один месяц. Цена за единицу = 100 000/50 000 = 2 доллара за единицу.

  • Reams-a-Plenty производит бумажную продукцию из древесной массы.Сырье движется по производственному циклу непрерывным потоком, заканчиваясь изготовлением одинаковых пакетов бумаги. В этом месяце он завершает 150 000 пакетов. Стоимость сырья составляет 50 000 долларов США или 0,33 доллара США за упаковку. Затраты на преобразование составляют 100 000 долларов США или 0,67 доллара США за упаковку, включая 70 000 долларов США на прямые затраты на оплату труда и 30 000 долларов США на накладные расходы, включая расходы на техническое обслуживание, расходы на страхование и электроэнергию. Общая стоимость составляет 150 000 долларов, а при производстве 150 000 единиц цена за единицу составляет 1 доллар.

Плюсы и минусы процесса калькуляции

Для определенных типов производителей процессная калькуляция является наиболее практичным и эффективным методом учета затрат на продукцию.Тем не менее, этот метод имеет как преимущества, так и недостатки. Например, может быть сложно точно отнести затраты на незавершенное производство. Рассмотрим следующие плюсы и минусы.

Плюсы калькуляции затрат по процессам:

Калькуляция затрат по процессам может быть проще в использовании, чем другие методы калькуляции, и может помочь компаниям сосредоточиться на областях потенциального сокращения затрат.

  • Простота использования: Для компаний, производящих много одинаковых товаров, калькуляция себестоимости более практична и проста в использовании, чем другие методы учета затрат, такие как калькуляция себестоимости работ, которая включает в себя отслеживание стоимости каждой единицы товара и его составной части, а также управление фонд заработной платы, другие материалы и накладные расходы.
  • Гибкость: Калькуляция себестоимости процесса может помочь компаниям улучшить свою деятельность и снизить затраты, чтобы они могли предлагать продукцию по более конкурентоспособным ценам. Он выделяет стоимость каждого этапа производственного процесса, помогая компаниям ориентироваться на избыточные, устаревшие или неэффективные процессы.
  • Standardized: Process Costing применяет один и тот же стандартизированный метод калькуляции каждый период, что позволяет компаниям сравнивать изменения затрат с течением времени. Это помогает компаниям обеспечить соответствие затрат запланированным расходам и определить области для расследования.

Недостатки калькуляции процессов:

Потенциальные недостатки калькуляции затрат включают неточность.

  • Ошибки: Расчет стоимости процесса определяет стоимость каждой единицы на основе общих затрат отделов или этапов, участвующих в производстве. Ошибки могут быть вызваны включением в расчет непроизводственных затрат.
  • Трудности расчета (эквивалентные единицы): Калькуляция себестоимости процесса также основывается на расчетах эквивалентных единиц, которые определяются путем отнесения затрат на незавершенные товары в начале или в конце отчетного периода. Компании включают стоимость этой незавершенной работы в балансовые отчеты. Реальная стоимость этих незавершенных товаров может варьироваться, например, если цена сырья колеблется от месяца к месяцу. Если компании не будут точно оценивать стоимость незавершенного производства, они получат неточную стоимость продукта.
  • Затраты времени: Вычисление эквивалентных единиц может занять много времени. Специалисты по управленческому учету должны определить, насколько далеко в производственном процессе находятся эти незавершенные товары, и соответственно распределить затраты.

Поток затрат в процессе Калькуляция затрат

С процессной калькуляцией компании отслеживают поток затрат от отдела к отделу, а не отслеживают затраты по каждому отдельному элементу.Каждый отдел добавляет прямые трудовые и производственные накладные расходы, а также стоимость любого сырья, которое он использует. Компании могут использовать отдельные учетные записи незавершенного производства для каждого отдела или этапа процесса.

Управляйте калькуляцией процессов с помощью NetSuite

Расчет стоимости процесса распределяет расходы по различным отделам вашего бизнеса и учитывает различные области затрат, включая материалы и фонд заработной платы. Затем эти затраты суммируются для определения общей суммы в долларах и используются для определения цены за единицу. Все отделы должны использовать единую отчетность, а не двойной учет усилий. Программное обеспечение для планирования ресурсов предприятия (ERP) может помочь в этом процессе. Он собирает данные из различных модулей программного обеспечения для бизнеса вашей компании, таких как управление цепочками поставок, управление финансами и расчетом заработной платы, в единое цифровое пространство. Сохраняя данные из разрозненных областей вашей компании в одной цифровой экосистеме, вы можете легче отслеживать данные и затраты на протяжении всего производственного процесса и следить за расходами и прибыльностью.Платформы ERP с интегрированным программным обеспечением для управления финансами также помогут вам более профессионально, легко и точно выполнять калькуляцию затрат. Работая вместе с одной и той же информацией по всему бизнесу, затраты можно легко отслеживать по отделам и объединять в отчеты о затратах процессов на макроуровне.

Пакет ERP

NetSuite помогает производителям управлять всеми аспектами своего бизнеса, от управления цепочками поставок и закупок до выполнения заказов и управления взаимоотношениями с клиентами (CRM).Полностью интегрированное решение для управления финансами помогает предприятиям ускорить финансовое закрытие, обеспечивает надежное управление расходами и представление финансовых показателей компании в режиме реального времени. И это может помочь вам более профессионально, легко и точно выполнять калькуляцию затрат. Работая вместе с одной и той же информацией по всему бизнесу, затраты можно легко отслеживать по отделам и объединять в отчеты о затратах процессов на макроуровне.

Заключение

Калькуляция себестоимости процесса является важным методом учета для производителей, которые производят большие объемы идентичных изделий, таких как компании пищевой, нефтяной и химической промышленности. Для этих компаний может быть сложно или невозможно напрямую распределить затраты на каждую единицу товара по мере его прохождения через производственный процесс. Процессная калькуляция позволяет компаниям оценивать себестоимость изделий путем сложения затрат на каждом этапе производственного процесса, а затем деления на количество изделий. Чтобы обеспечить точность, компании должны включать только затраты, связанные с продуктом, от каждого отдела, участвующего в процессе, и правильно распределять затраты на незавершенное производство на каждом этапе. Программное обеспечение для управления финансами, особенно платформы, интегрированные в более крупный инструмент ERP, могут помочь отслеживать расходы по отделам, а также создавать обзорные отчеты и хранить исторические данные для отслеживания тенденций с течением времени.

Часто задаваемые вопросы о стоимости процесса

Что является примером калькуляции затрат процесса?

Используя калькуляцию себестоимости процесса, компания по розливу сельтерской воды будет распределять затраты на каждую стадию процесса розлива. Затем он суммирует затраты на каждом этапе за отчетный период, разделив общую стоимость процесса на количество готовых бутылок, чтобы получить стоимость одной бутылки.

Каковы этапы процесса калькуляции?

Процесс калькуляции включает пять основных этапов:

  1. Определите количество завершенных изделий и незавершенных изделий, произведенных за каждый период.
  2. Переведите элементы незавершенного производства в эквивалентные единицы готовой продукции, умножив количество незавершенных элементов на процент их завершения.
  3. Сумма прямых затрат на материалы и конверсию для каждой стадии процесса.
  4. Разделите общую стоимость на количество единиц, чтобы получить стоимость за единицу.
  5. Назначить затраты на комплектные и некомплектные изделия.

Каковы преимущества и недостатки процесса калькуляции?

Для компаний, производящих большие объемы однородной продукции, калькуляция затрат по процессам намного проще, чем калькуляция себестоимости работ. Это также позволяет компаниям оттачивать стоимость каждого этапа производственного процесса и искать способы снижения затрат, если это необходимо. Но есть и недостатки. Калькуляция себестоимости процесса может занимать много времени, и может быть сложно точно отнести стоимость продукта к каждой стадии производства и незавершенным работам.

Что такое система калькуляции процессов?

Система калькуляции затрат на процесс – это метод, обычно используемый в определенных секторах обрабатывающей промышленности для определения общих производственных затрат на каждую единицу продукции. Он накапливает затраты по каждому процессу или отделу и распределяет их по отдельным производимым продуктам.

Кто использует процессную калькуляцию?

Процессная калькуляция обычно используется производителями, которые производят большое количество идентичных товаров, например, компаниями, занимающимися нефтепереработкой, производством продуктов питания, химической обработкой, текстилем, стеклом, цементом и краской.

Как рассчитывается стоимость процесса?

Затраты на продукцию распределяются между отделами или процессами, через которые проходит каждая единица продукции в течение установленного периода времени, вместо того, чтобы отслеживать затраты по отдельным произведенным единицам продукции. Общая стоимость процесса делится на общее количество элементов, в результате чего получается средняя стоимость каждого элемента.

Сколько стоит строительство?

Калькуляция затрат на работу — это подход к учету, при котором каждая статья расходов относится к конкретной работе. Обычно он делится на три области: труд, материалы и накладные расходы. Расчет стоимости строительных работ — это распространенный подход к уникальным проектам с различными требованиями. Фактические затраты сравниваются с ожидаемым бюджетом.

Формула общей стоимости производства: важные показатели

Что такое общие производственные затраты?

Общие производственные затраты — это, по сути, анализ расходов, который подсчитывает вклад каждого из отделов вашей компании в производство конечного продукта.Это касается всех этапов производственного процесса от сырья до незавершенного производства и конечного результата.

Общие производственные затраты показывают, сколько ваша компания потратила на производство своих запасов за определенный период времени. Это включает в себя тщательный учет накладных расходов, использованных материалов, рабочей силы и любых других производственных затрат, которые способствовали завершению продукта. Это не следует путать с себестоимостью произведенных товаров (COGM), которая относится только к стоимости запасов, которые были закончены и подготовлены к продаже в течение периода. Скорее, общие производственные затраты включают в себя все соответствующие затраты, начисленные за период.

Знание того, как рассчитать общие производственные затраты, чрезвычайно важно для данных цепочки поставок. Если вы знаете стоимость своих запасов, вы можете рассчитать маржу продаж вашей компании и использовать эту информацию, чтобы определить, где вы могли бы сократить ненужные расходы. Вы также можете более точно учитывать свои запасы в балансовом отчете и стоимость проданных товаров в своем отчете о прибылях и убытках, а также сравнивать свои общие производственные затраты с общим доходом, чтобы быстро увидеть рентабельность.

Некоторые производственные компании могут уклоняться от выполнения этого анализа, потому что он кажется пугающим и требует много времени, но на самом деле есть довольно простая формула общих производственных затрат, которой вы можете следовать — и вам не нужно быть бухгалтером, чтобы использовать ее.

Для начала при расчете необходимо учитывать три вещи: прямые материалы , прямые затраты на оплату труда и производственные накладные расходы .

Что такое прямые материалы?

Прямые материалы — это все материалы, которые вы купили и использовали для создания конечного продукта.Сюда входят сырье, компоненты и любые детали, непосредственно используемые в производстве. Чтобы рассчитать общие затраты на прямые материалы, вы должны выяснить, сколько этих прямых материалов у вас есть, добавить общую стоимость новых прямых материалов, а затем вычесть конечные запасы в конце финансового периода.

Обратите внимание, что это прямые материалы. Не все ваши материалы входят в ваши продукты. Некоторые идут в металлолом или другие области, которые не являются буквальным продуктом. Мы сосредоточены только на прямых материалах, таких как резина, используемая для производства шин, или ткани, из которых изготавливают одежду.Мы не говорим о чистящих средствах, которые вы используете для обслуживания оборудования, производящего продукт.

Вот формула для расчета общих прямых затрат на материалы:

Начальный запас + Добавленные закупки – Конечный запас = Общие прямые материальные затраты

Что такое прямой труд?

Для расчета прямого труда не требуется формулы. Прямой труд — это просто затраты, связанные с оплатой труда людей за создание продукта. Опять же, мы ориентируемся на тех, кто непосредственно участвует в производстве продукции, таких как сотрудники, работающие на сборочной линии, инспекторы по качеству и менеджеры, которые их контролируют.Мы не говорим о HR (они будут учтены ниже).

Чтобы рассчитать прямые затраты на оплату труда, сложите то, что вы платите в виде заработной платы, пособий, пенсионных фондов, отпускных, налогов на заработную плату, страховых компенсаций работникам и т. д. как для ваших сотрудников с фиксированным, так и с переменным трудом.

Что такое производственные накладные расходы?

Наконец, вам нужно знать, как рассчитать общие производственные накладные расходы. Это все, что вам нужно, чтобы ваше производство работало, что немного более косвенно.Накладные расходы могут реально повлиять на ваш баланс и отчет о прибылях и убытках, поэтому вам необходимо отслеживать эти расходы. Знание накладных расходов вашей фирмы означает, что вы можете выделить деньги, необходимые для покрытия этих расходов.

Примеры постоянных накладных расходов:

  • Стоимость поддержания вашего оборудования в рабочем состоянии (техническое обслуживание, вода, электричество и т. д.)
  • Амортизация оборудования
  • Контроль качества продукции
  • Налоги и амортизация ваших объектов

Мы не говорим о затратах на поддержание работы вашей компании, таких как маркетинг или бухгалтерский учет.Чтобы получить общие производственные накладные расходы, сложите затраты, связанные с фактическим производством.

Как вы используете формулу общей стоимости производства?

Теперь, когда вы подсчитали свои затраты, связанные с прямыми материалами, прямым трудом и производственными накладными расходами, у вас есть все необходимое для подсчета общих производственных затрат.

Чтобы рассчитать общие производственные затраты, подставьте свои переменные в эту формулу общих производственных затрат:

Прямые материалы + прямой труд + производственные накладные расходы = общие производственные затраты

Убедитесь, что вы не недооцениваете свои расходы по этим трем категориям. Небольшие детали, которые могут составлять лишь небольшие расходы, все же могут в совокупности оказать большое влияние на ваш бизнес. При добавлении убедитесь, что общие производственные затраты действительно означают общие.

Почему важно рассчитывать общие производственные затраты для повышения эффективности цепочки поставок?

В производстве ваша прибыль напрямую зависит от вашей эффективности. Рассчитав свои общие производственные затраты, вы можете вычесть эту цифру из своего общего дохода, чтобы увидеть взаимосвязь между производством, прибылью и продажами, чтобы понять, как ваши расходы влияют на вашу прибыль.Имея такое точное представление в режиме реального времени о ваших производственных затратах, вы сможете повысить эффективность.

Например, вы можете определить, что можете сократить прямые затраты на материалы, заменив дорогостоящий материал или поставщика более доступным, который так же хорошо выполняет свою работу. Возможно, вы могли бы сократить расходы на доставку, делая больше оптовых закупок или покупая больше на месте. Вы можете увидеть, что ваши прямые затраты на материалы увеличиваются, потому что вы заранее производите слишком много запасов или больше, чем можете продать за определенный период.Лучшее прогнозирование может значительно сократить расходы.

Как только вы узнаете свои общие производственные затраты, вы можете задать себе несколько важных вопросов, например:

  • Есть ли какие-либо расходы, которые намного выше, чем я ожидал? Есть ли значительно ниже? Что этому способствовало?
  • Достигает ли моя продажная цена моей цели по прибыли?
  • Сколько запасов у меня есть на конец финансового периода и сколько я трачу на их сохранение?
  • Где я могу улучшить процессы или закупки, чтобы разумно сократить расходы или время?

Как система ERP может помочь организациям управлять своими общими производственными затратами?

Когда вы выполняете сложную производственную операцию с множеством движущихся частей, опять же, эффективность является ключевым фактором. Именно здесь важно использовать возможности ERP-системы, которая может помочь вам управлять общими производственными затратами. Система планирования ресурсов предприятия — это программное обеспечение, которое может помочь вам управлять всей основной цепочкой поставок, производством, услугами, финансовыми и другими процессами, связанными с вашей организацией. Его можно использовать для упрощения, планирования, составления бюджета, автоматизации и составления точных отчетов о ваших операциях. Проще говоря, программное обеспечение ERP позволяет сократить использование ненужных ресурсов без ущерба для качества.

Современные производственные ERP-системы предназначены для гибкой поддержки и интеграции в любой производственный бизнес-процесс, создавая полноценную платформу управления бизнесом для вашей компании. Производственные компании, использующие ERP-системы, получают множество преимуществ, в том числе:

  • Улучшение цепочки поставок, склада, транспорта и управления запасами
  • Улучшение связи между отделами и сравнение показателей между ними
  • Захват отчетов в реальном времени, к которым вы можете быстро получить доступ
  • Централизация оперативной и финансовой информации
  • Оптимизация операций для повышения эффективности, производительности и обслуживания клиентов
  • Способность адаптироваться к изменениям или сбоям в бизнесе

Как цифровое производство может улучшить общее управление производственными затратами?

Сегодня вам будет сложно найти оптимизированную и эффективную производственную компанию, которая не использует цифровые технологии производства. Программные решения, такие как технология планирования производственных ресурсов (MRP) или системы управления качеством (QMS), могут полностью изменить общие производственные затраты компании в лучшую сторону.

Решения

QAD помогают мировым производителям повышать прибыльность, повышать производительность, улучшать обслуживание клиентов и управлять своими ключевыми производственными бизнес-процессами для расширения возможностей роста. Наши решения разрабатываются и внедряются с учетом лучших отраслевых практик, таких как:

Эти решения обеспечивают прозрачность и исполнение, а с прозрачностью появляется возможность принимать более стратегические бизнес-решения.Чтобы оптимизировать свои производственные операции и получить представление о том, как снизить общие производственные затраты, узнайте больше о наших решениях и о том, как мы можем сотрудничать с вами для улучшения вашего бизнеса.

Сколько стоит 3D-принтер?

Внутренняя 3D-печать — это универсальное решение для широкого спектра применений, от моделей с высоким разрешением до быстрого прототипирования, быстрого создания инструментов для традиционных производственных процессов, производственных вспомогательных средств и даже конечных деталей в производстве.

Однако, когда вы рассматриваете возможность инвестирования в 3D-принтер, целесообразность обычно сводится к простому вопросу: имеет ли это экономическое значение для вашего бизнеса? Сколько стоит 3D-принтер и сколько времени и денег вы можете сэкономить с его помощью для своего бизнеса?

Цены на 3D-принтеры

варьируются от 200 до 500 000 долларов США в зависимости от процесса печати, материалов и уровня сложности решения для 3D-печати.

В этом руководстве мы познакомим вас с затратами на 3D-печать для различных технологий, сравним аутсорсинг с собственным производством, изложим различные факторы, которые следует учитывать при расчете стоимости детали, а также рассмотрим другие факторы, помимо стоимости, при сравнении различные решения для 3D-печати и другие методы производства.

На сегодняшний день тремя наиболее распространенными процессами 3D-печати пластиком являются моделирование методом наплавления (FDM), стереолитография (SLA) и селективное лазерное спекание (SLS).

У каждой технологии 3D-печати есть свои плюсы и минусы — вот инфографика для быстрого сравнения:

Загрузите версию этой инфографики в высоком разрешении здесь. Хотите узнать больше о технологиях 3D-печати FDM, SLA и SLS? Ознакомьтесь с нашим подробным руководством.

Цены на 3D-принтеры значительно снизились за последние годы, и сегодня все три технологии доступны в компактных и доступных по цене системах.

Как правило, 3D-принтеры FDM будут создавать самые дешевые детали, если вы печатаете только относительно простые прототипы в ограниченном количестве. SLA полимерные 3D-принтеры предлагают более высокое разрешение, лучшее качество и широкий спектр материалов для 3D-печати с небольшой надбавкой, но разница быстро уменьшается, когда вы печатаете сложные конструкции или большие партии из-за менее трудоемкой постобработки. Наконец, SLS является наиболее рентабельным процессом для производства средних и больших объемов высококачественных функциональных деталей.

Сравнение общей стоимости различных 3D-принтеров выходит за рамки цен на наклейки — они не расскажут вам полную историю о том, сколько стоит 3D-принтер и сколько будет стоить ваша напечатанная деталь. Материалы для 3D-печати и затраты на рабочую силу оказывают значительное влияние на стоимость детали в зависимости от области применения и ваших производственных потребностей.

Давайте рассмотрим все различные факторы и затраты для каждого процесса.

FDM, также известный как изготовление плавленых нитей (FFF), представляет собой метод печати, при котором детали создаются путем плавления и экструзии термопластичной нити, которую сопло принтера наносит слой за слоем в области построения.

FDM — наиболее широко используемая форма 3D-печати на потребительском уровне, чему способствовало появление 3D-принтеров для любителей. Однако профессиональные и промышленные FDM-принтеры также популярны среди профессионалов.

Самые дешевые 3D-принтеры — это почти исключительно FDM-принтеры. Цены на самые дешевые комплекты 3D-принтеров DIY FDM начального уровня начинаются примерно с 200 долларов. Тем не менее, большинство этих моделей больше похожи на игрушки или самостоятельные проекты, которые требуют от вас значительных затрат времени на сборку, настройку и калибровку принтера.Качество печати во многом зависит от успешности этих шагов, и, тем не менее, эти машины потребуют от вас ремонта и регулярного обслуживания, чтобы поддерживать их в рабочем состоянии, поэтому они рекомендуются только для тех, у кого есть (в процессе) инженерное образование и много времени и терпение.

3D-принтеры Hobbyist FDM стоимостью от 500 до 1500 долларов могут поставляться в виде комплекта или в собранном виде, требуют немного меньшей настройки, но они по-прежнему имеют те же недостатки, что и самые дешевые 3D-принтеры. Некоторые модели, находящиеся ближе к вершине этого диапазона, будут предлагать большие объемы сборки, а также больше вариантов материалов, помимо низкотемпературных материалов, таких как PLA.

Профессиональные 3D-принтеры FDM

стоят около 2500 долларов, а профессиональные широкоформатные принтеры FDM — около 4000 долларов, в то время как самые современные промышленные принтеры FDM могут стоить более 10 000 долларов. Большинство этих принтеров поставляются в собранном виде и откалиброваны прямо из коробки, или же они могут выполнять автоматическую калибровку. Принтеры в этой категории предлагают лучшее качество печати, более широкий спектр материалов, большие объемы печати, более высокую надежность и проще в использовании и обслуживании. В отличие от недорогих принтеров, производители профессиональных 3D-принтеров также предлагают клиентам поддержку для устранения неполадок.

Что касается материалов, стоимость материалов для 3D-печати FDM варьируется от 50 до 150 долларов США/кг для большинства стандартных и инженерных нитей и 100-200 долларов США/кг для вспомогательных материалов. Могут быть доступны более дешевые альтернативы, но опять же, с компромиссом с точки зрения качества.

Наконец, печать FDM может быть очень трудоемкой. Многим проектам, особенно сложным моделям, для успешной печати требуются поддерживающие структуры, которые необходимо удалять вручную или путем растворения структур в случае растворимых подложек.Для получения высококачественной отделки и удаления линий слоев детали требуют длительной ручной постобработки, например, шлифования.

SLA 3D-принтеры используют лазер для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик в процессе, называемом фотополимеризацией. SLA является одним из самых популярных процессов среди профессионалов благодаря высокому разрешению, точности и универсальности материала.

Детали

SLA обладают высочайшей точностью, самыми четкими деталями и самой гладкой поверхностью среди всех пластиковых технологий 3D-печати, но главное преимущество SLA заключается в его универсальности.Составы смол SLA обладают широким спектром оптических, механических и термических свойств, соответствующих свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластов.

SLA 3D-печать предлагает широкий спектр материалов для различных областей применения.

Раньше технология SLA была доступна только в больших сложных промышленных 3D-принтерах стоимостью более 200 000 долларов, но сейчас этот процесс стал гораздо более доступным. С принтером Formlabs Form 3 предприятия теперь имеют доступ к SLA промышленного качества всего за 3500 долларов.Стоимость SLA для крупноформатных устройств с Form 3L начинается всего от 11 000 долларов.

3D-принтеры

SLA поставляются в собранном и откалиброванном виде. Это профессиональные инструменты, которые надежны даже для производства и практически не требуют обслуживания. Поддержка клиентов также доступна для устранения неполадок в маловероятном случае, если что-то пойдет не так.

Что касается материальных затрат, смолы SLA стоят около 149-200 долларов США/л для большинства стандартных и технических смол.

Принтеры

SLA просты в использовании, и многие этапы рабочего процесса, такие как промывка и пост-отверждение, могут быть в основном автоматизированы для сокращения трудозатрат. Напечатанные детали имеют высококачественную отделку сразу после печати и требуют лишь простой постобработки для удаления меток поддержки.

В 3D-принтерах SLS используется мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка. Нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных опорных конструкциях, что делает SLS идеальным для сложной геометрии, включая внутренние элементы, подрезы, тонкие стенки и отрицательные элементы.

Детали, изготовленные с помощью SLS-печати, имеют превосходные механические характеристики, а их прочность приближается к прочности деталей, изготовленных методом литья под давлением.В результате SLS является наиболее распространенным процессом 3D-печати пластиком для промышленных применений.

Детали из нейлона SLS идеально подходят для целого ряда функциональных применений, от разработки потребительских товаров до здравоохранения.

Как и SLA, SLS раньше был доступен только в широкоформатных сложных системах 3D-печати по цене около 200 000 долларов. С принтером Formlabs Fuse 1 SLS предприятия теперь могут получить доступ к промышленному SLS по цене от 18 500 долларов США и 31 845 долларов США за полную настройку, включающую систему постобработки и восстановления порошка.

Аналогично принтерам SLA, принтеры SLS поставляются в собранном и откалиброванном виде. Они надежны и разработаны для работы в режиме 24/7, а также проходят расширенное обучение и быструю поддержку клиентов.

Нейлоновые материалы для SLS-печати стоят около $100/кг. SLS не требует опорных конструкций, а нерасплавленный порошок можно использовать повторно, что снижает материальные затраты.

SLS — это наименее трудоемкий процесс 3D-печати пластиком в производственных условиях, поскольку детали имеют отличное качество прямо из принтера и требуют лишь простой очистки для удаления излишков порошка.

Помимо пластика, существует несколько процессов 3D-печати для 3D-печати металлом.

Принтеры Metal FDM

работают аналогично традиционным FDM-принтерам, но выдавливают металлические стержни, скрепляемые полимерными связующими. Готовые «зеленые» детали затем спекают в печи для удаления связующего вещества.

Принтеры

SLM и DMLS работают аналогично принтерам SLS, но сплавляют частицы металлического порошка слой за слоем с помощью лазера вместо полимеров. 3D-принтеры SLM и DMLS могут создавать прочные, точные и сложные металлические изделия, что делает этот процесс идеальным для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.

Хотя цены на металлические 3D-принтеры также начали снижаться (от 100 000 до 1 млн долларов), эти системы по-прежнему недоступны для большинства предприятий.

Кроме того, SLA 3D-печать хорошо подходит для рабочих процессов литья, которые производят металлические детали с меньшими затратами, с большей свободой проектирования и за меньшее время, чем традиционные методы.

Расчет стоимости детали требует учета стоимости владения оборудованием, материалов и рабочей силы. Полезно понимать факторы, влияющие на каждый из этих компонентов затрат, и вопросы, которые необходимо задать, чтобы оценить альтернативные методы производства и выявить скрытые затраты.

Постоянные затраты, такие как стоимость 3D-принтера, контракты на обслуживание, установку и техническое обслуживание, вместе составляют стоимость владения оборудованием. Эти расходы происходят вне зависимости от того, простаивает ли ваш 3D-принтер или производит десятки деталей в неделю.

Распределите затраты на владение оборудованием по отдельным частям, сложив все прогнозируемые постоянные затраты в течение всего срока службы машины и разделив полученную сумму на количество деталей, которые она, как ожидается, будет производить. Как правило, чем выше производительность и коэффициент использования вашего 3D-принтера, тем ниже стоимость владения оборудованием в расчете на одну деталь.

Настольные 3D-принтеры

за последние годы добились огромного прогресса в снижении стоимости владения оборудованием. Благодаря цене в 10–100 раз ниже, чем у традиционных промышленных 3D-принтеров, и возможности производить тысячи деталей в течение всего срока службы, стоимость владения оборудованием может стать незначительной.

Задать вопросы:

  • Есть ли установка, обучение или дополнительные первоначальные расходы помимо стоимости машины?

  • Имеется ли (обязательный) контракт на обслуживание? Что оно включает?

  • Какие аксессуары и инструменты потребуются помимо станка для создания конечных деталей?

  • Каковы потребности в техническом обслуживании машины в пределах нормального диапазона деятельности? Какова ожидаемая годовая стоимость обслуживания? Как она изменится, если уровень производства возрастет?

Необработанные материалы для 3D-печати и другие расходные материалы, необходимые для создания деталей, являются переменными затратами.Эти затраты сильно зависят от количества деталей, которые вы производите.

Измерьте стоимость материала, рассчитав количество материала для 3D-печати, необходимого для создания одной детали, и умножьте его на стоимость материала. Подсчитайте отходы и любые другие расходные материалы, которые необходимы. В то время как стоимость владения оборудованием снижается по мере роста производства, затраты на материалы для 3D-печати, как правило, быстро выравниваются.

Обязательно уточните, какие материалы вам потребуются для создания данных деталей, так как стоимость расходных материалов для 3D-печати варьируется.Также обратите внимание, что некоторые 3D-принтеры работают только с проприетарными материалами и, таким образом, ограничивают ваши возможности использования сторонних материалов.

Задать вопросы:

  • Какова стоимость каждого типа материала для 3D-печати?

  • Сколько материала требуется для создания данной детали, включая отходы?

  • Каков срок годности материалов?

  • Требуются ли другие расходные материалы для создания деталей?

  • Может ли машина работать со сторонними материалами?

Хотя 3D-печать может заменить сложные рабочие процессы традиционных методов производства и привести к значительной экономии времени, в зависимости от технологии 3D-печати, она все же может быть довольно трудоемким процессом.

Профессиональные настольные 3D-принтеры

, как правило, оптимизированы для простоты использования. Самодельные 3D-принтеры и принтеры для любителей часто требуют дополнительных усилий для настройки параметров, в то время как регулярное техническое обслуживание или замена материалов на традиционных промышленных машинах могут потребовать трудоемких задач, требующих квалифицированного оператора.

Рабочие процессы постобработки зависят от процесса 3D-печати, но в большинстве случаев включают очистку деталей и удаление опор или лишнего материала. Существуют решения для автоматизации некоторых из этих задач; например, Formlabs Form Wash и Form Cure упрощают рабочий процесс промывки и постотверждения для 3D-принтеров Formlabs SLA, а Fuse Sift предлагает готовую систему постобработки и восстановления порошка для SLS-принтера Fuse 1.

Для получения высококачественных деталей более сложные процессы, такие как SLA и SLS, не требуют трудоемких шагов, но для деталей FDM потребуется длительная ручная постобработка для улучшения качества и удаления линий слоев.

Задать вопросы:

  • Каков весь рабочий процесс для производства деталей? Какие конкретные шаги необходимы для настройки печати, замены материалов и постобработки деталей?

  • Сколько времени занимает постобработка данной детали?

  • Существуют ли какие-либо инструменты или устройства для автоматизации некоторых из этих задач?

Что это такое и когда его использовать

Независимо от того, покупаете ли вы воду в бутылках в магазине или дизайнерскую сумочку, цена продажи этих предметов часто намного выше, чем затраты на их производство.Во многих случаях эта цена продажи определяется с использованием стратегии ценообразования «затраты плюс», когда цена продажи определяется путем добавления процента к себестоимости продукта.

Итак, что такое ценообразование по принципу «затраты плюс» и как его используют предприятия?

Что такое ценообразование по принципу «затраты плюс»?

Ценообразование по принципу «затраты плюс» также известно как ценообразование с наценкой. Это метод ценообразования, при котором фиксированный процент добавляется к стоимости, необходимой для производства одной единицы продукта (затраты на единицу продукции). Полученное число является продажной ценой продукта.

Этот метод ценообразования учитывает исключительно удельную стоимость и игнорирует цены, установленные конкурентами. По этой причине он не всегда подходит для многих предприятий, поскольку не принимает во внимание внешние факторы, такие как конкуренты.

Стратегия ценообразования «затраты плюс»

Стратегия ценообразования «издержки плюс», или стратегия ценообразования с наценкой, представляет собой простой метод ценообразования, при котором фиксированный процент добавляется к себестоимости одной единицы продукта (себестоимость единицы продукции).Эта стратегия ценообразования фокусируется на внутренних факторах, таких как себестоимость, а не на внешних факторах, таких как потребительский спрос и цены конкурентов. Эта стратегия ценообразования обычно используется розничными магазинами для установления цен.

Компании розничной торговли, такие как магазины одежды, продуктовые магазины и универмаги, часто используют ценообразование по принципу «затраты плюс». В этих случаях продаваемые товары различаются, и к каждому продукту могут применяться разные проценты наценки.

Если вы продаете программное обеспечение как услугу (SaaS), этот метод ценообразования не подходит, поскольку ценность ваших продуктов часто превышает затраты на их производство.

Метод ценообразования «затраты плюс» хорошо подходит для компаний, которые хотят следовать стратегии лидерства по затратам. Ценообразование по принципу «издержки плюс» может использоваться как часть ценностного предложения компании, когда компания делится своей ценовой политикой с потребителями и говорит что-то вроде: «Мы никогда не будем брать за наши продукты больше, чем X%». Эта прозрачность помогает завоевать доверие потенциальных клиентов и позволяет компаниям создавать авторитетный бренд.

Формула ценообразования «затраты плюс»

Формула ценообразования «затраты плюс» рассчитывается путем сложения стоимости материалов, рабочей силы и накладных расходов и умножения на (1 + сумма наценки). Накладные расходы — это затраты, которые вы не можете напрямую отследить до материальных или трудовых затрат, и они часто являются эксплуатационными расходами, связанными с созданием продукта.

Разметка

Наценка — это процентная разница между себестоимостью единицы продукции и продажной ценой продукта. Вы можете рассчитать наценку продукта, вычитая стоимость единицы продукции из цены продажи и разделив полученное число на стоимость единицы продукции. Затем умножьте окончательный результат на 100, чтобы получить процент наценки.

Пример ценообразования «затраты плюс»

Допустим, вы запустили розничную линию одежды и вам нужно рассчитать продажную цену джинсов.Вот затраты на производство одной пары джинсов:

  • Стоимость материалов: $10
  • Затраты на оплату труда: $30
  • Накладные расходы: $15

Общая стоимость составляет 55 долларов США. При наценке 50% формула будет выглядеть так:

Цена продажи = $55,00 (1 + 0,50)

Цена продажи = $55,00 (1,50)

Цена продажи = $82,50

Это дает продажную цену $82,50 за каждую пару джинсов.

Преимущества и недостатки стратегии ценообразования «затраты плюс»

Если вы рассматриваете возможность использования стратегии ценообразования «затраты плюс», вам следует взвесить преимущества и недостатки.Вот несколько ключевых моментов для изучения.

Преимущества

1. Он прост в использовании.

Использование стратегии ценообразования «затраты плюс» не требует обширных исследований. Вместо этого вам просто нужно проанализировать свои производственные затраты (например, труд, материалы и накладные расходы) и определить цену наценки.

2. Цена может быть оправдана.

Стратегия ценообразования «затраты плюс» упрощает информирование потребителей о причинах изменения цен. Например, если компании необходимо повысить отпускную цену своей продукции из-за роста производственных затрат, это увеличение может быть оправдано.

3. Обеспечивает постоянную норму прибыли.

При правильном расчете цена плюс стоимость должна покрывать все затраты. И вы должны ожидать постоянной нормы прибыли из-за процента наценки.

Недостатки

1. Возможно, установлена ​​слишком высокая цена.

Поскольку эта стратегия ценообразования не учитывает цены конкурентов, существует риск того, что ваша продажная цена окажется слишком высокой. Это может привести к потере продаж, если потребители решат вести бизнес с более дешевым конкурентом.

2. Нет гарантии, что все расходы будут покрыты.

Объем продаж прогнозируется до определения цены продукта, и иногда эта оценка неточна. Если продажи завышены, а для определения цены продукта используется низкая наценка, продается меньше товаров, и затраты на производство продукта могут не покрываться. Это часто приводит к финансовому удару для компании.

3. Нет стимула работать эффективно.

Если бизнес основывает продажную цену, он потенциально может получить тот же процент от продукта, даже если производственные затраты возрастут.Это устраняет стимул для бизнеса работать более эффективно и снижать затраты на создание своей продукции. Если компании не адаптируют свои стратегии к изменяющимся условиям, маловероятно, что они добьются успеха в будущем.

При ценовой стратегии «затраты плюс» вы можете просто установить наценку на свой продукт, чтобы определить его продажную цену. Тем не менее, вы захотите изучить преимущества и недостатки этого метода разметки, чтобы определить, подходит ли он для вашего бизнеса.

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в марте 2019 г. и обновлен для полноты информации.

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.